1、第一章第一章 搅拌主机的维护搅拌主机的维护1 1、原料的使用要求。、原料的使用要求。 2 2、搅拌机的清洗。、搅拌机的清洗。 3 3、搅拌机的润滑。、搅拌机的润滑。 4 4、搅拌机的密封。、搅拌机的密封。5 5、衬板与叶片之间的间隙调整。、衬板与叶片之间的间隙调整。6 6、日常检查项目。、日常检查项目。 第第1节节 原料的使用要求原料的使用要求 本机适用于粉状及粒状的惰性物质，颗粒本机适用于粉状及粒状的惰性物质，颗粒度不得大于度不得大于150mm，其中，其中120150mm的介质不超过总容量的的介质不超过总容量的12%（配料比例见下（配料比例见下表）表）机型2250/15003000/2000
2、4500/3000骨料粒径01200150体积百分比03250%326320%638010%8010010%10012510%03240%3210035%10012013%12015012%150180 6%* * *需特制搅拌刀使用限制使用限制: : 对体积大于150mm的呆滞物质以及数量超过12%，湿度接近15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机。 半干混凝土混合料粘在搅拌轴上，将使搅拌轴直径增加，最终会降低搅拌臂的搅拌效率。所以必需保持搅拌轴的清洁。 工作一周期（混凝土固化时间，一般工作一周期（混凝土固化时间，一般2小小时以内）内，应至少清洗搅拌机一次。时以内）内，应至少清洗搅拌机一次。每
3、天打完料后，应对搅拌机内积料进行全面每天打完料后，应对搅拌机内积料进行全面的清理。的清理。 在用水清洗的过程中，可配在用水清洗的过程中，可配500kg左右左右的碎石进行搅拌，以便洗得更干净。的碎石进行搅拌，以便洗得更干净。第第3节节 搅拌机的润滑搅拌机的润滑1、搅拌机减速箱、搅拌机减速箱 。2、液压系统。、液压系统。3、润滑油泵。、润滑油泵。4、转轴与轴承、转轴与轴承3.1、搅拌机减速箱推荐润滑油搅拌机减速箱推荐润滑油MOBIL GEAR 629MOBIL GEAR 629（美浮）（美浮）OMALA OIL 150 OMALA OIL 150 （壳牌）（壳牌）工业齿轮油工业齿轮油L-CKD15
4、0L-CKD150（长城）（长城）用油量为用油量为1212公升。公升。3.2、搅拌机减速箱润滑油换油周期搅拌机减速箱润滑油换油周期第一次投入使用第一次投入使用5050小时，需更换润滑油。以小时，需更换润滑油。以后每隔后每隔10001000小时或最少半年更换一次减速箱小时或最少半年更换一次减速箱润滑油第一次换油要注意，把油放完后，要润滑油第一次换油要注意，把油放完后，要加加2 2公升左右的润滑油清洗减速箱。在以后的公升左右的润滑油清洗减速箱。在以后的换油过程中，如牌号有变化，也要润滑油清换油过程中，如牌号有变化，也要润滑油清洗减速箱洗减速箱3.33.3、液压系统润滑油推荐牌号、液压系统润滑油推荐
5、牌号 DAT25DAT25（美浮）（美浮）TELLUS S46TELLUS S46（壳牌）（壳牌）用油量为用油量为1010公升公升每隔每隔20002000小时或最少一年更换一次。小时或最少一年更换一次。3.43.4、润滑油泵、润滑油泵润滑油泵主要向轴头密封供油。润滑油泵主要向轴头密封供油。冬季用冬季用NLGI0#润滑脂。润滑脂。夏季用夏季用NLGI1#润滑脂。润滑脂。必须从进油过滤器加油。必须从进油过滤器加油。严禁打开油泵上盖加油严禁打开油泵上盖加油3.53.5、转轴与轴承润滑部位转轴与轴承润滑部位主轴轴承。主轴轴承。卸料门轴承。卸料门轴承。电机底板转轴。电机底板转轴。电机底板撑杆转轴。电机底
6、板撑杆转轴。液压油缸转轴。液压油缸转轴。第第4 4节节 搅拌主机的密封搅拌主机的密封1 1、轴端密封。、轴端密封。2 2、卸料门的密封。、卸料门的密封。3 3、上盖密封。、上盖密封。4.1、轴端密封轴端密封轴端密封的好坏直接决定搅拌机的使用效率轴端密封的好坏直接决定搅拌机的使用效率和寿命和寿命(轴端密封寿命约为轴端密封寿命约为30万方万方,发现漏浆发现漏浆即需更换即需更换)。全自动轴头密封润滑系统，提高密封效果和全自动轴头密封润滑系统，提高密封效果和寿命。寿命。4.24.2、全自动轴头密封润滑系统、全自动轴头密封润滑系统检查油压表指示（检查油压表指示（1060bar)1060bar)。检查润滑
7、脂消耗量（检查润滑脂消耗量（100ml/h100ml/h）每班消耗油）每班消耗油脂脂约约0.810.81升。升。备用油嘴补油。备用油嘴补油。4.3、气压轴头保护装置、气压轴头保护装置调整减压阀压力为调整减压阀压力为11.5bar。检查风压电磁阀通电后压力（检查风压电磁阀通电后压力（0.20.5bar)。投料时风压电磁阀得电。投料时风压电磁阀得电。卸料时风压电磁阀失电。卸料时风压电磁阀失电。4.4、衬板与叶片之间的间隙调整、衬板与叶片之间的间隙调整间隙测量叶片与缸体弧型段最高处。间隙测量叶片与缸体弧型段最高处。正常工作间隙正常工作间隙38mm。叶片螺栓调整力矩为叶片螺栓调整力矩为200NM。间隙
8、调整后，工作几个周期，应再次检查螺栓间隙调整后，工作几个周期，应再次检查螺栓的松紧的松紧第第5节、其他日常检查项目节、其他日常检查项目1、螺栓松紧程度。、螺栓松紧程度。2、易损件磨损程度、易损件磨损程度(衬板及搅拌叶片寿命为衬板及搅拌叶片寿命为约约10万方万方)。3、传动皮带张紧程度、传动皮带张紧程度5.1、螺栓松紧程度、螺栓松紧程度工作一周，应检查叶片、搅拌臂、衬板螺栓的工作一周，应检查叶片、搅拌臂、衬板螺栓的松紧程度。松紧程度。工作工作2000小时，必须检查皮带轮和联轴器联小时，必须检查皮带轮和联轴器联结螺栓松紧程度。结螺栓松紧程度。5.2、螺栓拧紧力矩、螺栓拧紧力矩搅拌臂搅拌臂 420NM 叶片叶片 200NM衬板衬板 100NM皮带轮皮带轮 130NM联轴器联轴器 100NM轴头轴头 450NM5.3、易损件磨损程度、易损件磨损程度搅拌臂磨损程度达搅拌臂磨损程度达50%时更换。时更换。衬板厚度小于衬板厚度小于3mm时更换。时更换。叶片间隙不能再调整时更换。叶片间隙不能再调整时更换。5.4、传动皮带的张紧程度、传动皮带的张紧程度给皮带压力给皮带压力100N（10kg)时，皮带沿该方向时，皮带沿该方向的变形不超过的变形不超过20mm。
