1、 机械制图2022年年6月月4日星期六日星期六项目项目9 9 绘制零件图绘制零件图 任务任务9.19.1零件图的作用和内容零件图的作用和内容 任务任务9.29.2零件图的视图选择零件图的视图选择 任务任务9.39.3零件图上的技术要求零件图上的技术要求 任务任务9.49.4绘制轴套类零件图绘制轴套类零件图 任务任务9.59.5绘制轮盘类零件图绘制轮盘类零件图 任务任务9.69.6绘制叉架类零件图绘制叉架类零件图 任务任务9.79.7绘制箱体类零件图绘制箱体类零件图 任务任务9.89.8零件测绘零件测绘 2022年年6月月4日星期六日星期六项目项目9 9 绘制零件图绘制零件图 教学目标教学目标了
2、解零件图的作用和内容；掌握零件视图的表达方法；理解了解零件图的作用和内容；掌握零件视图的表达方法；理解零件图上相关的技术要求；掌握零件的常见结构；掌握零件零件图上相关的技术要求；掌握零件的常见结构；掌握零件的测绘方法的测绘方法教学重点教学重点绘制轴套类零件图；绘制盘盖类零件图；绘制叉架类零件图；绘制轴套类零件图；绘制盘盖类零件图；绘制叉架类零件图；绘制箱体类零件图；零件测绘绘制箱体类零件图；零件测绘教学难点教学难点零件视图的表达原则；零件图上的技术要求零件视图的表达原则；零件图上的技术要求能力目标能力目标能合理选择零件的主视图和其他视图；能正确理解零件图上能合理选择零件的主视图和其他视图；能正
3、确理解零件图上的技术要求；会绘制中等复杂程度的零件图；会对零件进行的技术要求；会绘制中等复杂程度的零件图；会对零件进行常规的测绘常规的测绘知识目标知识目标零件视图的表达原则；零件的表面结构；极限与配合；形状零件视图的表达原则；零件的表面结构；极限与配合；形状与位置公差；零件的常见结构；读零件图；测绘要求和步骤；与位置公差；零件的常见结构；读零件图；测绘要求和步骤；零件尺寸的测量零件尺寸的测量选用案例选用案例搅拌轴、轴承座、传动轴、吊钩、挂轮架、齿轮、车床尾座搅拌轴、轴承座、传动轴、吊钩、挂轮架、齿轮、车床尾座空心套、端盖、右端盖、脚踏座、固定钳身、减速器箱体空心套、端盖、右端盖、脚踏座、固定钳
4、身、减速器箱体考核与评价考核与评价项目成果评价占项目成果评价占50%，学习过程评价占，学习过程评价占40%，团队合作评价，团队合作评价占占10%2022年年6月月4日星期六日星期六项目导读项目导读 机械图样是机械产品在设计、机械图样是机械产品在设计、制造、检验、安装、调试等制造、检验、安装、调试等过程中使用的，用以反映机过程中使用的，用以反映机械产品的形状、结构、尺寸、械产品的形状、结构、尺寸、技术要求等内容。技术要求等内容。本项目主要介绍零件图的作用和本项目主要介绍零件图的作用和内容、视图表达方法、尺寸标注内容、视图表达方法、尺寸标注以及技术要求等基本知识。以及技术要求等基本知识。2022年
5、年6月月4日星期六日星期六任务任务9.19.1零件图的作用和内容零件图的作用和内容 9.1.19.1.1零件图的作用零件图的作用 v 任何一台机器都是由许多零件按一定的装配关系和要求装配任何一台机器都是由许多零件按一定的装配关系和要求装配而成的，制造机器必须先制造零件。用于表示零件结构形状、而成的，制造机器必须先制造零件。用于表示零件结构形状、大小及技术要求的图样，称为大小及技术要求的图样，称为零件图零件图。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.19.1零件图的作用和内容零件图的作用和内容 9.1.2 9.1.2 零件图的内容零件图的内容v 1 1一组图形一组图形 根据零件的结构特点
6、，用必要的视图、剖视图、断面图及其他表根据零件的结构特点，用必要的视图、剖视图、断面图及其他表示方法，正确、完整、清晰地表达出零件的内、外结构形状。示方法，正确、完整、清晰地表达出零件的内、外结构形状。 2 2完整的尺寸完整的尺寸 用正确、完整、清晰、较合理的尺寸，表达出零件各部分的形状用正确、完整、清晰、较合理的尺寸，表达出零件各部分的形状大小及相对位置。大小及相对位置。 3 3技术要求技术要求 用规定的代号、符号和文字标注出零件在制造、检验、装配和使用规定的代号、符号和文字标注出零件在制造、检验、装配和使用时应达到的各项技术要求。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公用时应达到的各项技术要求。如表
7、面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及其他特殊要求等。差、热处理及其他特殊要求等。 4 4标题栏标题栏 用标题栏填写该零件的名称、数量、材料、比例、图号以及制图用标题栏填写该零件的名称、数量、材料、比例、图号以及制图和审核责任的签名等。和审核责任的签名等。2022年年6月月4日星期六日星期六图图 9 - 1 9 - 1 搅 拌 轴搅 拌 轴零件图零件图2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.2 9.2 零件图的视图选择零件图的视图选择9.2.1 9.2.1 主视图的选择主视图的选择 v 1 1形状特征原则形状特征原则 形状特征原则是将最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投形状特征原则
8、是将最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投影方向，即主视图要较多地反映零件各部分的形状及它们之间的影方向，即主视图要较多地反映零件各部分的形状及它们之间的相对位置，以满足表达零件清晰的要求。相对位置，以满足表达零件清晰的要求。 如图如图9-29-2（a a）所示的轴承座，分别从）所示的轴承座，分别从A A、B B、C C三个方向投射，显然三个方向投射，显然A A向作为主视图，最能反映轴承座的圆筒、底板及连接结构的形状向作为主视图，最能反映轴承座的圆筒、底板及连接结构的形状和相对位置。和相对位置。 图图9-2 9-2 轴承座主视图的投射方向轴承座主视图的投射方向2022年年6月月4日星期六日星
9、期六任务任务9.2 9.2 零件图的视图选择零件图的视图选择9.2.1 9.2.1 主视图的选择主视图的选择 v 2 2加工位置原则加工位置原则 加工位置是零件在加工时在机床上的装夹位置。主视图应尽量反加工位置是零件在加工时在机床上的装夹位置。主视图应尽量反映零件在机床上加工时所处的位置，这样工人加工该零件时可以映零件在机床上加工时所处的位置，这样工人加工该零件时可以直接将图和实物对照，既便于看图和测量尺寸，又可减少差错。直接将图和实物对照，既便于看图和测量尺寸，又可减少差错。 如对在车床或磨床上加工的轴、套、轮、盘等零件（见图如对在车床或磨床上加工的轴、套、轮、盘等零件（见图9-39-3），
10、），通常要按加工位置（即轴线水平放置）画其主视图，为方便看图，通常要按加工位置（即轴线水平放置）画其主视图，为方便看图，应将这些零件按轴线水平横向放置，如图应将这些零件按轴线水平横向放置，如图9-19-1和图和图9-39-3所示。所示。图图9-3 9-3 传动轴传动轴在车床上的加在车床上的加工位置工位置2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.2 9.2 零件图的视图选择零件图的视图选择9.2.1 9.2.1 主视图的选择主视图的选择 v 3 3工作（安装）位置原则工作（安装）位置原则 工作（安装）位置是零件安装在机器或部件中的安装位置或工作工作（安装）位置是零件安装在机器或部件中的安装
11、位置或工作时的位置。主视图安放方位与零件的安装位置或工作位置相一致，时的位置。主视图安放方位与零件的安装位置或工作位置相一致，便于把零件图和装配图对照起来看图，也利于想象零件在部件中便于把零件图和装配图对照起来看图，也利于想象零件在部件中的位置和作用。的位置和作用。 如叉架类、箱体类零件，一般要按安装位置或工作位置安放主视如叉架类、箱体类零件，一般要按安装位置或工作位置安放主视图。图图。图9-49-4所示，吊钩的主视图，应尽可能和其工作时的位置保持所示，吊钩的主视图，应尽可能和其工作时的位置保持一致，对画图和看图都较为方便。一致，对画图和看图都较为方便。图图9-4 9-4 吊吊钩的工作位钩的工
12、作位置置2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.2 9.2 零件图的视图选择零件图的视图选择9.2.1 9.2.1 主视图的选择主视图的选择 v 4 4自然安放位置原则自然安放位置原则 当加工位置各不相同，工作位置又不固定时，可按零件自然安放当加工位置各不相同，工作位置又不固定时，可按零件自然安放平稳的位置作为其主视图的位置。平稳的位置作为其主视图的位置。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.2 9.2 零件图的视图选择零件图的视图选择9.2.1 9.2.1 主视图的选择主视图的选择 v 5 5重要几何要素水平、垂直安放原则重要几何要素水平、垂直安放原则 对机器中一些不规则的
13、零件，其加工位置会发生变化，或者工作对机器中一些不规则的零件，其加工位置会发生变化，或者工作位置也会变化，或者无法自然安放，此时可按其重要的轴线、平位置也会变化，或者无法自然安放，此时可按其重要的轴线、平面等几何要素水平或垂直安放主视图，如图面等几何要素水平或垂直安放主视图，如图9-59-5所示的挂轮架主视所示的挂轮架主视图。图。图图9-5 9-5 挂轮架主视挂轮架主视图的投射方向图的投射方向2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.2 9.2 零件图的视图选择零件图的视图选择9.2.2 9.2.2 其他视图的选择其他视图的选择v 主视图确定后，其他视图的选择原则是：在正确、完整、清晰地
14、主视图确定后，其他视图的选择原则是：在正确、完整、清晰地表达零件结构形状的前提下，所选用的视图数量要尽量少。表达零件结构形状的前提下，所选用的视图数量要尽量少。v 其他视图的选择，应注意以下几点：其他视图的选择，应注意以下几点：v （1 1）根据零件的复杂程度及内、外结构形状，全面考虑是否还应）根据零件的复杂程度及内、外结构形状，全面考虑是否还应需要其他视图。选择每个视图所表示的结构形状要有侧重点，既需要其他视图。选择每个视图所表示的结构形状要有侧重点，既要避免视图过多、表示重复，又要避免把结构形状过于集中在一要避免视图过多、表示重复，又要避免把结构形状过于集中在一个视图中，使表达不清晰。个视
15、图中，使表达不清晰。v （2 2）优先考虑采用基本视图，当有内部结构时应尽量在基本视图）优先考虑采用基本视图，当有内部结构时应尽量在基本视图上作剖视；对尚未表达清楚的局部结构、细小结构和倾斜结构，上作剖视；对尚未表达清楚的局部结构、细小结构和倾斜结构，可采用必要的局部（剖）视图、局部放大图和斜（剖）视图等。可采用必要的局部（剖）视图、局部放大图和斜（剖）视图等。有关视图应尽量保持直接投影关系，并配置在相关视图附近。有关视图应尽量保持直接投影关系，并配置在相关视图附近。v （3 3）按照视图表达零件形状的需要，进一步综合、比较、调整、）按照视图表达零件形状的需要，进一步综合、比较、调整、完善，选
16、出最优的表达方案。完善，选出最优的表达方案。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 1 1零件表面结构的概念零件表面结构的概念 零件的零件的表面结构表面结构是指零件表面的微观几何形貌，如图是指零件表面的微观几何形貌，如图9-69-6所示为零所示为零件表面结构的几何意义。件表面结构的几何意义。 图图9-69-6中波纹最小的是表面粗糙度轮廓中波纹最小的是表面粗糙度轮廓RR轮廓；包络轮廓；包络R R轮廓的峰轮廓的峰形成的轮廓是波度轮廓形成的轮廓是波度轮廓WW轮廓；通过短波滤波器轮廓；通过短
17、波滤波器ss后生成的后生成的总轮廓是原始轮廓总轮廓是原始轮廓PP轮廓。轮廓。图图9-6 9-6 零件的零件的表面结构表面结构2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 2 2表面粗糙度表面粗糙度 （1 1）表面粗糙度的概念）表面粗糙度的概念 零件在加工过程中，由于刀具运动与摩擦、机床的振动及零件的零件在加工过程中，由于刀具运动与摩擦、机床的振动及零件的塑性变形等各种因素的影响，使其表面存在着间距较小的轮廓峰塑性变形等各种因素的影响，使其表面存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小间距
18、的峰谷所形成的微观几何形状特征，谷。这种表面上具有较小间距的峰谷所形成的微观几何形状特征，称为称为表面粗糙度表面粗糙度，如图，如图9-79-7所示。所示。图图9-7 9-7 表面粗糙度表面粗糙度放大状况放大状况2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 2 2表面粗糙度表面粗糙度 （1 1）表面粗糙度的概念）表面粗糙度的概念 表面粗糙度反映了零件表面的加工质量，直接影响零件的耐磨性、表面粗糙度反映了零件表面的加工质量，直接影响零件的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性以及零件间的配合质量。表面粗糙
19、度值所表抗腐蚀性、抗疲劳性以及零件间的配合质量。表面粗糙度值所表示的不平度越大，零件表面性能越差；反之，表面性能越好，但示的不平度越大，零件表面性能越差；反之，表面性能越好，但加工成本也必将随之增加。因此，在满足使用要求的前提下，选加工成本也必将随之增加。因此，在满足使用要求的前提下，选用较为经济的表面粗糙度数值。用较为经济的表面粗糙度数值。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 2 2表面粗糙度表面粗糙度 （2 2）表面粗糙度的评定参数）表面粗糙度的评定参数 评定零件表面质量的表面
20、结构评定零件表面质量的表面结构R R轮廓参数有两种：轮廓的算术平均轮廓参数有两种：轮廓的算术平均偏差偏差R Ra a和轮廓最大高度和轮廓最大高度R Rz z，目前在生产中主要用到的是轮廓的算术，目前在生产中主要用到的是轮廓的算术平均偏差平均偏差R Ra a。 R Ra a是指在取样长度是指在取样长度l l内，被测轮廓偏距（内，被测轮廓偏距（Y Y方向上轮廓线上的点与方向上轮廓线上的点与基线之间的距离）的绝对值的算术平均值，如图基线之间的距离）的绝对值的算术平均值，如图9-89-8所示。所示。123a11nniiyyyyRynn2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上
21、的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 2 2表面粗糙度表面粗糙度 （2 2）表面粗糙度的评定参数）表面粗糙度的评定参数图图9-8 9-8 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差R Ra a2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 2 2表面粗糙度表面粗糙度 （2 2）表面粗糙度的评定参数）表面粗糙度的评定参数 R Ra a用电动轮廓仪测量，运算过程由仪器自动完成。用电动轮廓仪测量，运算过程由仪器自动完成。R Ra a的数值系列见的数值系列见表表9
22、-19-1（GB/T 10311995GB/T 10311995）。）。表表9-1 R9-1 Ra a的数值的数值 单位：单位：mm第一第一系列系列0.0120.0120.0250.0250.0500.0500.1000.1000.200.200.400.400.800.801.601.603.23.26.36.312.512.525255050100100第二第二系列系列0.0080.0080.0100.0100.0160.0160.0200.0200.0320.0320.0400.0400.0630.0630.0800.0800.1250.1250.1600.1600.250.250.32
23、0.320.500.500.630.631.001.001.251.252.02.02.52.54.04.05.05.08.08.010.010.016.016.0202032324040636380802022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 3 3表面结构要求的标注符号和代号（表面结构要求的标注符号和代号（GB/T 1312006GB/T 1312006） （1 1）在技术产品文件中对表面结构的要求可用几种不同的图形符号）在技术产品文件中对表面结构的要求可用几种不同的图形符号表示，
24、每种符号都有特定含义，见表表示，每种符号都有特定含义，见表9-29-2。表表9-2 9-2 表面结构符号表面结构符号符符 号号含含 义义 基本图形符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或基本图形符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。有关说明时，仅适用于简化代号标注。 扩展图形符号，在基本符号上加一短横，表示指定表面是用去除材料的扩展图形符号，在基本符号上加一短横，表示指定表面是用去除材料的方法获得，如通过机械加工获得的表面。方法获得，如通过机械加工获得的表面。 扩展图形符号，在基本符号上加一个圆圈，表示指定表面是用不去除材扩展图形
25、符号，在基本符号上加一个圆圈，表示指定表面是用不去除材料的方法获得，如：铸、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等。料的方法获得，如：铸、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等。 完整图形符号，当要求标注表面结构特征的补充信息时，在上述图形符完整图形符号，当要求标注表面结构特征的补充信息时，在上述图形符号的长边上加一横线。号的长边上加一横线。 在上述三种符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度在上述三种符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。要求。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面
26、结构零件的表面结构v 3 3表面结构要求的标注符号和代号（表面结构要求的标注符号和代号（GB/T 1312006GB/T 1312006） （2 2）表面结构符号的画法及补充要求的注写位置，如表）表面结构符号的画法及补充要求的注写位置，如表9-39-3所示。所示。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求表表9-3 9-3 表面结构符号的画法及补充要求的注写位置表面结构符号的画法及补充要求的注写位置符 号符 号画法画法 轮廓线的线宽轮廓线的线宽d d0.350.350.50.50.70.71 11.41.42 22.82.8数字和字母高度数
27、字和字母高度h h2.52.53.53.55 57 7101014142020符号线宽符号线宽dd 字母线宽字母线宽d d0.250.250.350.350.50.50.70.71 11.41.42 2高度高度H H1 13.53.55 57 71010141420202828高度高度H H2 27.57.510.510.515152121303042426060补 充补 充要 求要 求的 注的 注写 位写 位置置 a a注写表面结构的单一要求注写表面结构的单一要求b b注写第二个表面结构要求注写第二个表面结构要求c c注写加工方法、表面处理、涂层或其他加工工艺要求等。如车、磨、注写加工方法、
28、表面处理、涂层或其他加工工艺要求等。如车、磨、镀等加工表面。镀等加工表面。d d注写所要求的表面纹理和纹理的方向，如注写所要求的表面纹理和纹理的方向，如“=”=”、“X”X”、“M”M”。e e注写所要求的加工余量，以毫米为单位给出数值。注写所要求的加工余量，以毫米为单位给出数值。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 3 3表面结构要求的标注符号和代号（表面结构要求的标注符号和代号（GB/T 1312006GB/T 1312006） （3 3）表面结构代号：在表面结构符号上注写所要
29、求的表面特征参数）表面结构代号：在表面结构符号上注写所要求的表面特征参数后，即构成表面结构代号。如表后，即构成表面结构代号。如表9-49-4所示，常见的粗糙度参数所示，常见的粗糙度参数R Ra a值的值的标注方法及其含义。标注方法及其含义。表表9-4 9-4 表面结构代号表面结构代号R Ra a的含义的含义代代 号号含含 义义 表示任意加工方法，单向上限值，算术平均偏差为表示任意加工方法，单向上限值，算术平均偏差为6.3m6.3m。 表示去除材料，单向上限值，算术平均偏差为表示去除材料，单向上限值，算术平均偏差为6.3m6.3m。 表示不去除材料，单向上限值，算术平均偏差为表示不去除材料，单向
30、上限值，算术平均偏差为6.3m6.3m。 表示不去除材料，双向极限值；上限值：算术平均偏差为表示不去除材料，双向极限值；上限值：算术平均偏差为6.3m6.3m，下限值：算术平均偏差为下限值：算术平均偏差为1.6m1.6m。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （1 1）注法总则）注法总则 表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽可能注在相应的尺表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽
31、可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面结构要求寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。是对完工零件表面的要求。 总的原则是根据总的原则是根据GB/T 4458.4GB/T 4458.4的规定，使表面结构的注写和读取方向的规定，使表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致，见图与尺寸的注写和读取方向一致，见图9-99-9。图图9-9 9-9 表面结构要求的注写方向表面结构要求的注写方向2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零
32、件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （2 2）标注在轮廓线上或指引线上）标注在轮廓线上或指引线上 表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面。必要时，表面结构符号也可用带箭头或黑点的指引线引出标注，面。必要时，表面结构符号也可用带箭头或黑点的指引线引出标注，如图如图9-109-10、图、图9-119-11所示。所示。图图9-10 9-10 表面结构要表面结构要求在轮廓线上的标注求在轮廓线上的标注图图9-11 9-11 用指引线引出标用指引线引出
33、标注表面结构要求注表面结构要求2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （3 3）标注在特征尺寸的尺寸线上）标注在特征尺寸的尺寸线上 在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上，如在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上，如图图9-129-12所示。所示。图图9-12 9-12 表面结构要求标注在尺寸线上表面结构要求标注在尺寸线上2022年年6月月4日星期六日星期六
34、任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （4 4）标注在形位公差的框格上）标注在形位公差的框格上 表面结构要求可标注在形位公差框格的上方，如图表面结构要求可标注在形位公差框格的上方，如图9-139-13所示。所示。图图9-13 9-13 表面结构要求标注在形位公差框表面结构要求标注在形位公差框格的上方格的上方2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1
35、 零件的表面结构零件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （5 5）标注在延长线上）标注在延长线上 表面结构要求可以直接标注在延长线上，或用带箭头的指引线引出表面结构要求可以直接标注在延长线上，或用带箭头的指引线引出标注，如图标注，如图9-109-10、图、图9-149-14所示。所示。图图9-14 9-14 表面结构要求标注在圆表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上柱特征的延长线上2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面
36、结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （6 6）标注在圆柱和棱柱表面上）标注在圆柱和棱柱表面上 圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次，如图圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次，如图9-149-14所示。如果所示。如果每个棱柱表面有不同的表面结构要求，则应分别单独标注，如图每个棱柱表面有不同的表面结构要求，则应分别单独标注，如图9-9-1515所示。所示。图图9-15 9-15 圆柱和棱柱的表面结构圆柱和棱柱的表面结构要求的注法要求的注法2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技
37、术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （7 7）表面结构要求的简化注法）表面结构要求的简化注法 有相同表面结构要求的简化注法有相同表面结构要求的简化注法 如果在工件的多数（包括全部）表面有相同的表面结构要求，则其如果在工件的多数（包括全部）表面有相同的表面结构要求，则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时（除全部表面表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时（除全部表面有相同要求的情况外），表面结构要求的符号后面应有：有相同要求的情况外），表面结构要求的符号后面
38、应有： 在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号（见图在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号（见图9-169-16）。）。 在圆括号内给出不同的表面结构要求（见图在圆括号内给出不同的表面结构要求（见图9-179-17）。）。 不同的表面结构要求应直接标注在图形中，如图不同的表面结构要求应直接标注在图形中，如图9-169-16、图、图9-179-17所示。所示。2022年年6月月4日星期六日星期六图图9-17 9-17 大多数表面有相同表面大多数表面有相同表面结构要求的简化注法（二）结构要求的简化注法（二）图图9-16 9-16 大多数表面有相同表面结大多数表面有相同表面结构要求的简化注法（一）构
39、要求的简化注法（一）2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （7 7）表面结构要求的简化注法）表面结构要求的简化注法 多个表面有共同要求的注法多个表面有共同要求的注法 当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以采用当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以采用简化注法。简化注法。 可用带字母的完整符号，以等式的形式，在图形或标题栏附近，对可用带字母的完整符号，以等式
40、的形式，在图形或标题栏附近，对有相同表面结构要求的表面进行简化标注，如图有相同表面结构要求的表面进行简化标注，如图9-189-18所示。所示。图图9-18 9-18 在图纸空间有限时的简在图纸空间有限时的简化注法化注法2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （7 7）表面结构要求的简化注法）表面结构要求的简化注法 多个表面有共同要求的注法多个表面有共同要求的注法 可用表面结构符号，以等式的
41、形式给出对多个表面共同的表面结构可用表面结构符号，以等式的形式给出对多个表面共同的表面结构要求，如图要求，如图9-199-19所示。所示。图图9-19 9-19 只用表面结构符号的简化注法只用表面结构符号的简化注法2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （8 8）两种或多种工艺获得的同一表面的注法）两种或多种工艺获得的同一表面的注法 由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方
42、法由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，可按图的表面结构要求时，可按图9-209-20标注。标注。图图9-20 9-20 同时给出镀覆前后的表面结构要求的注法同时给出镀覆前后的表面结构要求的注法2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 4 4表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 （9 9）常见的机械结构表面结构要求的标注示例）常见的机械结构表面结构要求的标注示例 常见的机械结构，如圆角、倒角、螺纹
43、、退刀槽的表面结构要求的常见的机械结构，如圆角、倒角、螺纹、退刀槽的表面结构要求的标注，如图标注，如图9-219-21所示。所示。图图9-21 9-21 常见机械结构的表面结构要求的标注常见机械结构的表面结构要求的标注2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.1 9.3.1 零件的表面结构零件的表面结构v 5 5表面粗糙度的选用表面粗糙度的选用 表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面的功能要求，又表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面的功能要求，又要考虑经济合理性。要考虑经济合理性。具体选用时应注意：具体选用时应注意：
44、（1 1）在满足零件功能要求前提下，应尽量选用较大的表面粗糙度参）在满足零件功能要求前提下，应尽量选用较大的表面粗糙度参数值，以降低加工成本。数值，以降低加工成本。 （2 2）一般地说，零件的工作表面、配合表面、密封表面、运动速度）一般地说，零件的工作表面、配合表面、密封表面、运动速度高和单位压力大的摩擦表面、承受交变载荷的表面、尺寸与表面形高和单位压力大的摩擦表面、承受交变载荷的表面、尺寸与表面形状精度要求高的表面、耐腐蚀表面及装饰表面等，对表面平整光滑状精度要求高的表面、耐腐蚀表面及装饰表面等，对表面平整光滑程度要求高，参数值应取小些。程度要求高，参数值应取小些。 （3 3）非工作表面、非
45、配合表面、尺寸精度低的表面，参数值应取大）非工作表面、非配合表面、尺寸精度低的表面，参数值应取大些。些。 （4 4）同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的参数值要小。）同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的参数值要小。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.2 9.3.2 极限与配合（极限与配合（GB/T 1800.12009GB/T 1800.12009）v 1 1互换性互换性 同一批零件，不经挑选或修配，任取一件便可装配到机器上，并能同一批零件，不经挑选或修配，任取一件便可装配到机器上，并能满足机器的性能要求，零件的这种性质称
46、为满足机器的性能要求，零件的这种性质称为互换性互换性。 互换性要求尺寸的一致性，并不是要求零件都准确地制成一个指定互换性要求尺寸的一致性，并不是要求零件都准确地制成一个指定的尺寸，而是限定其在一个合理的范围内变动。对于相互配合的零的尺寸，而是限定其在一个合理的范围内变动。对于相互配合的零件，既要求在使用和制造上合理、经济，又要求保证相互配合的尺件，既要求在使用和制造上合理、经济，又要求保证相互配合的尺寸之间形成一定的配合关系。前者以公差标准来解决，后者以配合寸之间形成一定的配合关系。前者以公差标准来解决，后者以配合标准来解决。标准来解决。2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.
47、3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.2 9.3.2 极限与配合（极限与配合（GB/T 1800.12009GB/T 1800.12009）v 2 2基本术语基本术语 （1 1）公称尺寸公称尺寸：由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。如图：由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。如图9-229-22中的中的3232。 （2 2）极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值，分为）极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值，分为上极限尺寸上极限尺寸和和下下极限尺寸极限尺寸，如图，如图9-229-22中的孔的上极限尺寸中的孔的上极限尺寸D Dmaxmax32.03932.039，下极限尺，下极限尺寸寸D Dmi
48、nmin32 .00032 .000；轴的上极限尺寸；轴的上极限尺寸d dmaxmax31.97531.975，下极限尺寸，下极限尺寸d dminmin31.95031.950。图图9-22 9-22 尺寸、公差、偏差的基本概念尺寸、公差、偏差的基本概念2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.2 9.3.2 极限与配合（极限与配合（GB/T 1800.12009GB/T 1800.12009）v 2 2基本术语基本术语 （3 3）偏差：某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差，分为上极限偏差与下极）偏差：某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差，
49、分为上极限偏差与下极限偏差。限偏差。 上极限偏差上极限偏差上极限尺寸公称尺寸，孔代号用上极限尺寸公称尺寸，孔代号用ESES，轴代号用，轴代号用eses表示。表示。 下极限偏差下极限偏差下极限尺寸公称尺寸，孔代号用下极限尺寸公称尺寸，孔代号用EIEI，轴代号用，轴代号用eiei表示。表示。 如孔：如孔：ESES32.03932.03932320.0390.039；EIEI323232320 0 如轴：如轴：eses31.97531.97532320.0250.025；eiei31.95031.95032320.0500.050图图9-22 9-22 尺寸、公差、偏差的基本概念尺寸、公差、偏差的基
50、本概念2022年年6月月4日星期六日星期六任务任务9.3 9.3 零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.3.2 9.3.2 极限与配合（极限与配合（GB/T 1800.12009GB/T 1800.12009）v 2 2基本术语基本术语 （4 4）尺寸公差尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。（简称公差）：允许尺寸的变动量。 公差值等于上极限尺寸减下极限尺寸之差，也等于上极限偏差减下极限偏公差值等于上极限尺寸减下极限尺寸之差，也等于上极限偏差减下极限偏差之差。差之差。 如孔的公差如孔的公差32.03932.03932320.0390.0390 00.0390.039 如轴的公差如轴的公差3
