1、农用插秧机使用和维护插秧机使用与维护插秧机使用与维护 1、手扶插秧机使用与其维护保养、手扶插秧机使用与其维护保养 我国是一个农业大国，水稻是我国的主要粮食作物，水稻机械化种植是实现农业现代化的一个重要环节。水稻机械化种植包括机插秧、机直播、机抛秧等。为了能正确操作和使用插秧机，我们首先来了解和熟悉插秧机各部位的名称和作用。1、手扶插秧机使用与其维护保养、手扶插秧机使用与其维护保养 （1）手扶插秧机的主要结构与原理手扶插秧机主要由发动机控制系统、驾驶操作系统、插植系统、油压系统、行走系统等组成。其工作原理如下：插植臂运转带动秧针工作，把秧苗从苗盘上取下，再利用推秧器把秧苗插入地下，从而插秧完成。
2、1、手扶插秧机使用与其维护保养、手扶插秧机使用与其维护保养 （2）手扶插秧机的安装与启动为了能够正确使用插秧机，以达到稳产和高产的效果，必须正确掌握插秧机的操作和使用方法。首先您要打开随机配件箱，根据里面的配件清单，核实配件。其中，中间标杆和预备苗盘架是需要您自己来安装的，下面，我们就向您介绍其安装方法。首先要找出中心标杆，可直接将它组合固定在机器的前端。然后开始组装预备苗盘架。第一步：将弹簧以正确的方向装配在导杆上。随后将导杆固定在苗盘支架上；第二步：将苗盘架前辊轮固定好，然后将苗盘架往插秧机上装配时请先松开导杆上的支架固定板，将两只后辊轮装配在支架导杆上。接下来把苗盘架放在支架导杆上，固定
3、好支架固定板，装好最后两个前辊轮。这样苗盘架就装配好了，做好后别忘了用手操作一下，检查装配是否到位。现在，您的机器就是一台整机了。1、手扶插秧机使用与其维护保养、手扶插秧机使用与其维护保养 下面我们就来看看如何操作使用这台插秧机。在启动机器之前，先要检查机油和燃油是否充足。如果不足的话一定要补足。接着打开油箱盖，加入适量纯净的汽油，加油时一定不能有明火，将燃油开关放在开的位置。现在您可以准备启动插秧机了。将变速杆放在中立，启动开关旋转到运转位置，如果是夜间请放在照明位置。然后轻轻拉出节气门手柄。主离合器与插秧机离合器搬到“切断”位置，油压手柄处于“下降”位置。并将油门手柄向内侧调节到1/2的处
4、。接着，拉动反冲式启动器，启动发动机，将风门推回。抬升机器，将变速杆拨到行走或插秧档，缓慢地连接主离合器，机器就可以行走了。往大田行走时，为了防止颠簸，可以将变速杆放在插秧档，缓慢转移机器。（3）作业方法 作业方法准备工作田块的状态或秧苗的条件不符合插秧作业时，就会降低作业质量。所以，首先要求田块相对平坦，耕深在13-15厘米之间。最适宜的水深在20厘米左右，如果水过深，插秧时会冲倒先插好的临近苗，水过浅或没水，秧爪可能会带回秧苗。田块准备好了，我们来看看什么样的秧苗才最适宜插秧。（3）作业方法 秧苗要求播种均匀，苗的高度一般要求在12-18厘米，小苗长到3叶，中苗至少3.5叶时才能插秧。同时
5、要求盘根比较紧密，不容易松散，且土层的厚度为2.5厘米左右。同时，苗盘水份不能太大，适合的苗盘用手摁下秧块土层时会有水渍。基本上土层的含水率在30%-40%之间。取苗的时候，一定要用取苗板，以免伤害到秧苗。进入田块时，要从田块的一个角进入，最好留出两个机器的宽度，以方便拐弯。油压手柄要放在“下降”位置，将机器下降。下面要装秧苗。（3）作业方法 作业方法装秧苗之前，变速杆要放到中立位置，油压手柄拨到下降，启动发动机，将主离合器和插植离合器连接，使苗箱移动到导轨的最左边或最右边，熄火后拔出秧苗延伸板。用取苗板来装载秧苗。秧苗应装送到导轨的前沿位置，既不能留有空隙，又不能压在导轨上。预备苗支架上可再
6、放入几盘秧苗，以便于及时供给。如果秧块过于干燥，可适当洒一点水使其变得潮湿，方便秧块容易下滑。（3）作业方法 装好秧苗后，启动机器，将变速手柄拨到插秧位置，连接插秧离合器，这时苗箱开始移动。需要特别注意的是，插秧机设有划印器和侧对行器，这是为了保持行距一致而设定的。侧对行器有两个位置，一个是行距33厘米，一个是30厘米，可根据作业要求搬到合适的位置，我们这里种的是粳稻，一般用30厘米就可以了。展开划印器，同时，对准邻接秧苗或田埂展开侧对行器。最后，缓慢连接主离合器开始进行插秧。（3）作业方法 机器在首次作业时，可以先试插一段距离，检查一下秧苗插秧深度及取苗量是否合乎要求，然后再正式插秧。这里，
7、取苗量一般按照粳稻每穴3-5株进行（字幕-杂交稻每穴1-2株）。秧苗插入的深度为2.6厘米，株距在12厘米（字幕-杂交稻株距为20厘米），行距是固定的，为30厘米。在田里作业时，应考虑插秧作业顺序，尽量减少人工插秧的面积。根据插秧作业田块的大小、形状有所不同，所以在作业前，一定要策划好作业的路线，然后有效的完成插秧作业。无论是四角形田块还是异形的田块，最好四个角都留出两个机器的位置方便拐弯，最后只要确保田里每行都满幅插秧就可以了。（3）作业方法 如果秧苗插得不直，可随时握住手把使机器左右移动达到目的。（字幕-不能握住离合器，否则会使机器拐弯。）插秧时，操作人员一定要走猫步，不能叉开腿走路，否则
8、会导致机器不平衡，影响插秧效果。油门手柄可逐步增大来增加作业的速度。如需要转弯时，降低发动机的转速，切断插秧离合器手柄，收回划印器，握住旋转方向的侧离合器转弯。注意：应留下一个机器的宽度后再转弯。待旋转结束后，连接插秧离合器手柄，打开划印器，继续作业。（字幕-如果划印器划的线看不清楚可直接用侧对行器）（3）作业方法 苗箱上的秧苗是有限的，当秧苗到达秧苗补给位置前就必须补给秧苗了。下面介绍秧苗的补给方法。将主离合器和插秧离合器都放在切断位置，把预备秧苗支架拉向身体方向，调到补给方便的位置。将预备秧苗缓慢的放入苗箱，注意，一定要对准剩余的秧苗，不能有空隙，同时也不能重叠在一起，补给秧苗结束后将预备
9、秧苗支架向前推回。继续作业。基本上每亩需要18盘秧苗。插秧作业结束后清除苗箱的剩余秧苗时，将压苗器向上固定后再清除秧苗。（4）手扶插秧机的调整插秧机在工作时，如何保证取苗量、株距和插秧的深度，是每一个用户所关心的问题。那么如何解决这些问题呢？我们首先来看取苗量的调节。取苗量的调节手扶插秧机的取苗量调节可分为，纵向取苗量调节和横向取苗次数调节。纵向取苗量，主要是指秧针切秧块的高度范围。其调节范围是8-17毫米，标准为11毫米。如果取苗量过大或过小，通过苗移送辊上端的螺母来调节。螺杆往上调，也就是螺母往下调，取苗量变大，反之则相反。（4）手扶插秧机的调整 横向取苗量，是指苗箱由一端移到另外一端时插
10、植臂运动的次数。它的调节有三个档位，20、24、26。通常，根据苗的大小调节，大苗应放到20的档位，中苗24，小苗26。这里我们把它放到24的位置。调节时，一定要与苗移送拨叉组合相对应。（4）手扶插秧机的调整 株距调节在齿轮箱右侧株距变速手柄，共有六档调节，从外向内分别是：12、14、16一种和17、19、21一种（字幕所有数据均指厘米）。当变速杆处于插秧一档时对应的株距分别是12、14、16，用于栽插粳稻；当变速杆处于插秧二档时，对应的株距分别是17、19、21。用于栽插杂交稻。出厂时穴距为中间档，也就是14或19。若想改变插秧密度，可调整变速档。调节方法为：变速杆在中立位置，主离合器、插秧
11、离合器接合，插植臂慢速运转。推或拉株距手柄，调节到所要的位置，然后加大油门，使插植臂高速运转，确认株距无掉档现象即可。（4）手扶插秧机的调整 插秧深度调节插秧深度可通过改变插深调节手柄的位置来选择4个档位；还可以通过换装浮板后部安装板的孔位，选择6个档位，插上面的孔，插深变浅；插下面的孔，插深变深。在调节安装板孔的位置时，要注意保证三个浮板安装孔的位置一致。插秧深度可按照农艺要求而定，一般情况下不漂不倒，越浅越好。这里我们用的中苗，插秧的标准深度可为5毫米1厘米，插深调节手柄每移动1个档位，插秧深度就会改变6毫米左右。插秧机在使用一段时间后，有的部位会因为运转频繁，会出现松动、磨损等情况，从而
12、影响栽插的质量。所以，需要及时对插秧机进行正确的调整，使其更好的工作。先来看拉线部分的调整。（4）手扶插秧机的调整 a、拉线的调整需要调整的主要有以下几个部分：转向拉线的调整（灰色）：当插秧机转向不灵或原地打转的时候，可以调节转向拉线。调整拉线上的调整螺杆，使转向手柄的间隙调整为1毫米即可。左右转向拉线的调整方法一致。主离合器拉线的调整（黄色）：当插秧机行走无力或主皮带磨损时，可以调整主离合器拉线。调节拉线上的调整螺母，使主离合器手柄连接到“切断”字位置时动力开始传递或插植臂开始运转，此位置为最佳状态。（4）手扶插秧机的调整 插秧离合器拉线的调整（绿色）：当插植部不能正常结合与分离时，调整插秧
13、离合器拉线，通过调整拉线上的螺母，在主离合器连接时，使插秧离合器手柄在“切断”位置时插植臂开始运转，此位置为最佳状态。油压离合器拉线的调整方法（蓝色）：当机器上升下降不灵敏时，应检查油压离合器拉线。先把油门开到最大，切断主离合器和插秧离合器，调整油压离合器上的调节螺母使手柄在“上”的位置时，机器3-4秒钟能升起来，0-2秒钟下降，升起来以后一定要“固定”。此位置为最佳状态。倘若线太紧，则上升快，下降慢；线太松，则会上升慢，下降快。（4）手扶插秧机的调整 b、插植系统的调整除了拉线需要调整外，插秧机作业时间长了以后，尤其是插植系统，容易出现松动、磨损等情况，也需要进行检查及调整。首先应该检查秧针
14、和推秧器是否变形，如果变形，要用螺丝刀将秧针向上撬或向下压，调整到秧针和推秧器之间的间隙达到0.7-2mm为止。第二步检查秧针和取苗口的间隙是否一致。秧针如果不在取苗口中间，则容易使秧针变形，加剧橡胶导板的磨损，影响插秧质量。其调整方法为：松开插植曲柄锁销上的螺母，敲松曲柄锁销，松开摇杆上的螺母，调整插植臂，如果调整不了，松开摇杆上的螺母，增减垫片。如秧针需要向里移动，就减少垫片，如秧针需要向外移动，则增加垫片。秧针移动到合适位置时将各螺母锁紧。（4）手扶插秧机的调整 第三步，检查苗箱与秧针的侧间隙，当苗箱移动到最“左”或“右”端时，四个秧针不能与苗箱取苗口侧边相摩擦。如发生摩擦，则容易使秧针
15、变形，影响插秧质量。调整时，可松开苗箱两端苗箱支持臂的紧固螺母，轻轻敲击苗箱支持臂，使其到位即可。最后拧紧螺母。按照以上的方法进行检查和调整后，插植系统又可以回复正常了。（4）手扶插秧机的调整 c、其他部分调整除此之外，还有几个部分也要进行适当的调整。皮带调整：机器用以段时间后，皮带可能会松掉，标准的皮带应在侧面同一水平线上。按下皮带，下降幅度10-15毫米之间为最好，如果松了，要把发动机向前推动来张紧皮带，反之相反。机体平衡的调整：如插秧机左右两侧不平衡时，则插好的秧苗左右两侧插深会不一致。只要调整后机盖下面的仿形调节螺栓即可。插植部驱动链的张紧调整：启动机器后，如听到中间的机体支架组合内有
16、咔哒咔哒的响声，说明插植部驱动链条松了，应及时调紧。可以稍微拧开固定螺栓，将张紧板向下调整到没有响声为止。(5)维护与保养维护与保养 插秧机在日常工作中要及时维护和保养，如果您能做好，不但可以提高作业效率，还可以减少故障的发生及延长插秧机的使用寿命。可按照下面介绍的方法对插秧机进行正确的日常保养。发动机机油的更换：打开前机盖，旋开机油汁，松开放油螺栓，在热机状态下将机油排放干净。排放完毕后，上紧放油螺栓，加注新机油，机油加到机油汁上、下刻度线中间位置，每天必须检查发动机机油油量。第一次20小时更换，以后每隔50小时更换。(5)维护与保养维护与保养 齿轮箱油的更换：必须运转热机下才能放油。旋开注
17、油塞，松开检油螺栓，松开放油螺栓放出齿轮油。排放干净后，拧紧放油螺栓。把机器放平后，再在注油口处加入干净的齿轮油，直到螺栓口处出油为止。基本为3.5升。齿轮油可每个作业期更换一次。驱动链轮箱的加油：把机体前端提高，松开侧浮板支架，取出油封，注入300ml齿轮油，装好油封，正确固定好侧浮板支架。（字幕两侧驱动链轮箱加油方法相同。）(5)维护与保养维护与保养 插植部传动箱的加油：打开三个注油塞，每个注油口加注1：1混合的黄油和机油约0.2L，每3-5天加入一次。侧支架和每个插植臂同样也要加入0.2升1：1混合的黄油和机油。每天加入一次。摇动曲柄销需要注入黄油，四个摇动曲柄销的加油方法一致。新机器凡
18、是有黄色标识的地方就要抹上黄油，尤其注意的是：a、导轨滑块处b、棘轮处c、上导轨处d、油压阀臂运转部e、主浮板支架连接处及油压仿形f、各黄色标识处(5)维护与保养维护与保养 每天每天作业结束后应将插秧机用水清洗干净，以利于第二天作业。每天应该检查是否有螺栓松动或丢掉的，如有应当及时补充，防止影响其他部件的使用。(5)维护与保养维护与保养 上面介绍的是插秧机使用时的日常保养注意事项。如果机器长期不用，除了按照日常保养操作外，还应该进行以下的入库维修保养。a、发动机在中速运转状态下，用水清洗，应完全清除污物。清洗后不要立即停止运转，而要继续转2-3分钟。（字幕-注意以免水进入空气滤清器内）b、打开
19、前机盖，关闭燃油滤清器，松开油管放油，排放完毕后安装好油管，松开汽化器的放油螺栓，应完全放出汽化器内的汽油，以免汽化器内氧化、生锈和堵塞。c、为了防止汽缸内壁和气门生锈，打开火花塞，往火化塞孔注入新机油20ml左右后，检查火花塞，如有积碳，用砂纸清除，将电极间隙调整在0.6-0.7mm毫米即可，安装好火花塞，将启动器拉动10转左右；安装好前机罩。d、连接主离合器，缓慢的拉动反冲式启动器，并在有压缩感觉的位置停下来。(5)维护与保养维护与保养 e、为了延长插植臂内压弹簧的寿命，插植叉应放在最下面的位置（压出苗的状态）时保管。f、主离合器手柄和插植离合器手柄为“断开”，油压手柄“下降”、信号灯开关
20、为“停止”状态下保管。j、清洗干净的插秧机应罩上机罩，并存放在灰尘、潮气少，无直射阳光的场所，防止风吹雨淋、阳光暴晒。以上介绍的是手扶式插秧机的使用与维护等知识。机插秧可以不受区域、品种的限制，具有大面积推广应用的优势条件，是提高水稻土地产出率和劳动生产率的一个重要途径。2、机动插秧机的使用维护、机动插秧机的使用维护 (1)要全面检查栽臂轴承的旷动量。每组栽植臂上装有200型轴承5个，如果轴承松旷，会使栽植臂运转不稳定，不能保证分离针与扶门之间有1.251.75mm的间隙，不仅造成取秧量不正确，还会损坏机件，造成故障。我们的经验是：当分离针尖的双向自由摆动量大于3mm时，就要更换轴承。 (2)
21、栽植臂停止位置调整失灵时，要检查定位螺钉的状态。有的插秧机调整好以后，停止位置经常改变，有时在上，有时在下；有的插秧机无论怎样调整，停止位置都在下方。其原因是由于动力输出轴座的定位螺钉松动或脱扣而造成的。该定位螺钉是左旋螺纹，如果松脱，用改锥左旋拧紧即可。如果是螺纹损坏，应更换新品。2、机动插秧机的使用维护、机动插秧机的使用维护 (3)插秧机秧爪为何带秧。插秧时，有时见到漏秧、漂秧，甚至一长段上下不见秧苗，而秧爪上却挂漏了秧苗，推秧器不能将秧苗推入土中，这就是秧爪带秧。产生故障原因有两个方面： 秧块方面：机插秧苗的床土要求沙粘适中，床土过粘，易造成带秧，这时可适当灌些水。秧苗根系过长会带秧，所
22、以应及时栽插，并注意床土不要过厚，避免根系过于发达。2、机动插秧机的使用维护、机动插秧机的使用维护 机器调节方面：栽插前，先检查推秧器是否动作。如果秧爪和推秧器压脚间隙过小或栽植臂内缺油，会使推秧器杆不能动作而造成带秧。其次检查秧爪和推秧器是否对正，秧爪有无弯曲变形，没有对正的可扳动推秧器压脚，秧爪弯曲要拆下在台钳上矫正。最后检查秧爪与推秧器压脚之间的间隙应为0.72mm，不得超过2.5mm。间隙过大容易夹秧、带秧。间隙不合要求时，可通过调换秧爪、修正秧爪压板座或推秧器压脚高度来调整。 栽植臂是插秧机中的重要工作部件，属易损坏零件，因此使用一定时间后应进行检修。2、机动插秧机的使用维护、机动插
23、秧机的使用维护 (4)纵向送秧距离变小，造成漏插。纵向送秧传动带每次移动量不小于12mm。移动距离变小的原因是：抬把固定螺栓松动使抬把移位。解决的办法是把夹紧螺栓松开，把抬把推到原始位置再紧固螺栓。送秧棘轮的钢丝销和销孔磨损，使棘轮有效转角变小。解决办法是换粗销或修复销孔。2、机动插秧机的使用维护、机动插秧机的使用维护 (5)插秧机出现有规律的漏插现象，即秧箱一个行程漏插一穴。造成这种现象的原因：秧箱驱动臂磨损，使秧箱自由移动量增大。秧箱自由移动量应不大于3mm，如果自由移动过大，就会使秧箱有效行程变小，这种现象只有在换向时才表现出来。传动箱内的移箱轴（螺旋轴）轴槽和销磨损，造成换向时有效行程
24、变小。秧片宽度过窄，秧箱两端部无秧苗，造成有规律的漏插。 (6)要做全面检查。检查分离针的宽度应为12.5mm。检查推秧器的行程不小于16mm，推出时不超出分离针尖3mm。检查推秧器和分离针下平面之间的间隙应不大于1mm。2、机动插秧机的使用维护、机动插秧机的使用维护 (7)确保插秧作业质量，要注意以下几点： 作业时，插秧机尽量直行，转弯时不能插秧。通过水渠或更高埂时，应搭木板或抬起船板，不要强行通过，否则将损坏机器，影响作业质量。插秧到秧苗离田边不足1.8m时，应取出边行秧箱内的秧苗，最后要留1.8m宽未插田以便圈边。 装秧和加秧时动作要轻，防止弄碎秧片和折断秧苗，要让秧苗自由滑下或轻轻推下
25、，避免向秧苗和秧箱上浇水。空箱装秧时，应把秧箱移到一头，在分离针空取秧一次后再加入秧苗。 作业时发现地轮不转，应检查皮带轮、离合器是否打滑，是否有跳挡现象。 如发现某一组栽植臂不工作，并有响声，要检查分离针在秧门处是否有异物，并清除。 若某一组栽植臂不工作，并且无响声，一定是链条活节脱落；栽植臂内有清脆的敲击声，要更换或补加缓冲胶垫。2、机动插秧机的使用维护、机动插秧机的使用维护 (8)用后应妥善保管。插秧机受农时季节的限制，一年中工作时间短，停放时间较长，所以非作业期间应妥善保管。外部要清洗干净。放净燃油、润滑油；卸下三角皮带单独存放。按使用说明书润滑表向各部位润滑点注油。封闭气缸。用少量无
26、水机油加入进气管道，摇转曲轴，使油附在活塞顶部、缸套内壁及气门座封密气缸。清洗空气滤清器滤网，然后将空气滤清器、消声器和油箱用布包好，以防灰尘进入。2、机动插秧机的使用维护、机动插秧机的使用维护 插秧机上所有的工作弹簧应处在自由状态，存放时，栽植臂推秧弹簧应使推秧器处于推秧状态，以防再使用时因弹簧疲劳而失效。将离合器、定位离合器放在“合”的位置，变速杆放在空挡位置，秧箱放在中间位置。最好存放在室内或简易棚内，不准在机器上堆放杂物。全机维修后，慢慢转动，检查各部位运转情况，应使各部位运转灵活，无卡滞现象，然后入库保管。并将秧船或浮筒平放垫起，使地轮离地支撑。3、久保田、久保田SPD-8乘坐式乘坐
27、式水稻插秧机水稻插秧机久保田SPD-8乘坐式水稻插秧机 久保田SPD-8乘坐式水稻插秧机是久保田投放中国市场的最高端产品，为专业插秧用户设计。 拥有专业用户期待的发动机性能，久保田SPD-8插秧机配备了4冲程3缸柴油发动机，最大可输出20马力；选用柴油机发动机，与同等马力的汽油发动机相比，燃料消耗量可减少25%，使用成本低，经济性强；配备20L燃料箱，作业更持久。 拥有专业用户期待的湿田性能，在配置柴油发动机乘坐式插秧机中重量最轻，只有703公斤。同时，也拥有6-10行乘坐式插秧机中最高离地间隙设计，确保田间通过性能。 小型短浮舟设计，采用5个小浮板，高速插植邻接秧苗不易被泥土溢倒，也能紧邻田
28、埂边插植，田角插秧充分，补苗少。 8行作业，行距30厘米，株距12/14/16/18/21厘米可调，插秧效率可达12亩/小时。 参考价格：16万。步行式插秧机常见故障消除步行式插秧机常见故障消除 1、表土中插秧艰苦，秧苗姿势不好（产生浮苗）原因及对策：苗箱水分不足给苗箱浇水；插秧深度调节不良插秧深度调深；表土过硬减慢插秧速度，往下压把手。2、插植叉带回秧苗原因及对策：苗箱水分不足给苗箱浇水；插植叉动作不良及变形；插植叉与秧针间隙过大；稻田水分不足给稻田注水。3、产生倒苗原因及对策：苗箱水分不足给苗箱浇水；秧针的磨损和变形；插植叉动作不良及变形；橡胶导板伸缩不良及变形；稻田水多放水或减慢插秧速度
29、。步行式插秧机常见故障消除步行式插秧机常见故障消除 4、株数多原因及对策：苗箱水分过大晾晒苗箱；播种量大；秧针的株数调节不良。5、产生尽株现象原因及对策：播种密度不均匀；秧苗拱起留心秧苗补给；秧苗踏落固定压苗器、晾晒苗箱；取苗口夹有土、秧根；取苗口调剂不良。6、株数不均匀原因及对策：播种密度不均匀；苗箱滑动不良放开压苗器、给苗箱浇水；送苗锟上缠有秧根。7、4行秧苗减少量不均匀原因及对策：苗箱水分有差别；取苗口调剂不良；秧针的插秧株数调节不均匀。8、苗箱上秧苗拱起原因及对策：苗箱水分过大晾晒苗箱；忘记了压苗器的固定；补给苗与剩余苗端面未对齐；送苗锟上缠有秧根。步行式插秧机常见故障消除步行式插秧机
30、常见故障消除 9、秧针碰取苗口 原因及对策：秧针的*株数调节不良；取苗口调剂不良；秧针变形；插植曲柄的紧固螺母松动；苗箱支架（左右）的调剂不良。10、4行插深不一致原因及对策：三个浮板后固定架位不一致；液压阀松动。11、驱动轮、浮板；主动浮动不良原因及对策：液压钢丝调剂不良；苗支架拉绳调剂不良。12、插秧及行驶速度慢原因及对策：主皮带松动；液压阀松动；主离合器钢丝调剂不良。13、秧苗不滑动原因及对策：苗箱水分不足给苗箱浇水；秧块宽度尺寸超过苗箱竖向给予；振动送苗辊上缠有秧根。乘坐式插秧机常见故障排除法乘坐式插秧机常见故障排除法 1、立秧差或发生浮苗原因：秧苗苗床水分过多或过少；插秧深度调节不当
31、；水田表土过硬或过软；秧爪磨损。 排除方法：除采取对应措施外，可减慢插秧速度，非乘坐式插秧机还可往下压手把。 2、穴株数偏多每穴标准株数为3-5株。穴株数偏多的主要原因：苗床上水分过大；取秧量调节不当。应采取对应措施予以解决。 3、插过秧后秧苗散乱原因：推秧器推出行程小；苗床过干或水分过大；苗片与苗片接头间贴合不紧；水田表土过硬或过软。 排除方法：除采取相对措施外，可降低插秧速度、更换秧爪、清理或更换导秧槽。乘坐式插秧机常见故障排除法乘坐式插秧机常见故障排除法 4、漏穴超标机动插秧机漏穴率一般不应超过05。漏穴的主要原因是：苗田播种不均匀；秧苗拱起或秧苗卡秧门；取秧口有夹杂物；秧苗盘超宽造成纵
32、向送秧困难。 排除方法：重新装秧苗或将秧苗切割为标准宽度；清除秧苗杂物；更换密度不均匀秧苗。 5、各行秧苗不匀原因：苗床土含水量不一致；各行秧针调节不一致；纵向送秧张紧度不一致也会使各行秧苗不匀。 排除方法：除采取对应的措施予以解决外，对有的插秧机可逐个调节送秧轮，使每次纵向送秧行程均为11-12mm。 6、秧门处积秧原因：秧爪磨损，不能充分取苗；秧爪两尖端不齐和秧爪间隔过窄或宽；秧苗苗床土过厚，苗床土标准厚度为25-3cm。 排除方法：应及时更换新秧爪或校正秧爪的间隔距离。乘坐式插秧机常见故障排除法乘坐式插秧机常见故障排除法 7、取秧量忽多忽少原因：取秧量调整螺栓松动；摆杆下孔与连杆轴磨损。
33、 排除方法：重新调整取秧量并紧固调整螺栓；更换摆杆及连杆轴。 8、夹苗原因：分离针尖端磨损；分离针上翘；压板槽磨深；推秧器磨损；导套磨损；推秧弹簧折断；拨叉与凸轮磨损。 排除方法：更换磨损零件。 9、各行间深浅不一致原因：各栽植臂的拨叉、拨叉轴、推秧凸轮等磨损不一致；各个链箱不在同一水平面上。 排除方法：先将各个链箱校正于同一水平面上，然后更换磨损零件。 10、插深调节失灵原因：升降杆或升降螺母产滑扣；固定销孔磨大；矩形管固定销轴座折断。 排除方法：更换升降杆、螺母或销轴；焊接固定销轴座。乘坐式插秧机常见故障排除法乘坐式插秧机常见故障排除法 11、分离针碰秧门原因：秧门错位；栽植臂安装不当；栽
34、植臂曲柄内孔磨损；分离针上翘；取秧量调整过大；摆杆轴旷动或下孔磨损。 排除方法：将秧门复位并固定；将栽植臂调至正确位置；更换磨损的曲柄或链轴；校正或更换分离针；更换摆杆或摆杆轴及轴承；调小取秧量。 12、某组栽植臂不工作原因：链箱传动轴折断；链条脱销或折断。 排除方法：接上链条；更换传动轴。 13、秧箱跳槽原因：滑块或滑槽磨损；秧门两端固定螺栓松动；秧门变形；抬把过高；送秧滚轮锈蚀；送秧滚轮螺钉变形。 排除方法：先更换滚轮及螺钉，再检查滑块滑槽，若严重磨损，应更换；校正秧门固定螺钉；若秧门固定处磨损，可加一长方形垫片；抬把过高时，用起子撬起抬把前端装上新缓冲块。乘坐式插秧机常见故障排除法乘坐式
35、插秧机常见故障排除法 14、秧箱不工作原因：指销或螺旋轴磨损；滑套固定螺栓漏装。 排除方法：打开工作传动箱盖，更换指销或螺旋轴；若滑套固定螺栓漏装，应重新装上。 15、送秧抬把后端过高原因：橡胶缓冲块漏装或损坏。 排除方法：用起子撬起抬把前端，装上新缓冲块。 16、送秧齿轴不转原因：送秧棘轮钢丝销脱落；棘轮槽口磨损；棘爪或扭簧脱落；送秧齿轴轴向窜动。 排除方法：先看棘轮、棘爪及扭簧是否完好，若损坏或脱落，应予更换；再拨动送秧螺钉，若棘轮转动而送秧轴不转，说明钢丝销脱落，将钢丝销装复。乘坐式插秧机常见故障排除法乘坐式插秧机常见故障排除法 17、送秧轴工作转角小原因：桃形轮与送秧凸轮严重磨损。排除
36、方法：打开工作传动箱盖，更换新件。 18、送秧轴不工作原因：桃形轮定位键损坏或漏装；桃形轮与送秧凸轮卡住；送秧凸轮钢丝销折断或漏装。 排除方法：若两轮相卡，则是送秧与桃形轮磨损所致，可卸下送秧凸轮或桃形轮，用锉刀将工作面锉成平滑的弧面，严重磨损的应更换；若键或销损坏应换新件。 19、送秧轴间歇工作原因：桃形轮回位弹簧或送秧凸轮回位弹簧弹力弱，使桃形轮或送秧凸轮不能回位。 排除方法：打开工作传动箱盖，卸下两个回位弹簧，更换新的回位弹簧。乘坐式插秧机常见故障排除法乘坐式插秧机常见故障排除法 20、定位离合器手柄卡滞原因：分离凸轮磨损后，与调节螺母卡滞。 排除方法：卸下分离凸轮，用砂轮或锉刀将凸轮工
37、作面磨成平滑的弧面。 21、主离合器分离不彻底原因：摩擦片与皮带轮粘结；定位螺钉松动，致使离合器拨销脱落；离合拨销严重磨损。 排除方法：卸下皮带轮总成，使粘结部分脱开，用砂纸将摩擦片锯面打磨干净，更换离合拨销；拧紧定位螺钉。乘坐式插秧机常见故障排除法乘坐式插秧机常见故障排除法 22、定位离合器分离不彻底原因：调节螺母调整不当；分离销与调节螺母滑扣；离合牙嵌上的定位凸沿磨损；拉簧折断(使用拨叉的定位离合器)。检查方法：先打开定位分离盖，检查调节螺母是否在正确位置，调节螺母及分离销是否滑扣、拉簧是否折断。若无问题再拆下动力输出轴总成，查牙嵌定位凸沿的技术状态。 排除方法：将调节螺母调至正确位置；分
38、离销或调节螺母滑扣应更换；更换拉簧；若定位凸沿磨损，可将分离牙嵌啮合面磨去约05mm；严重磨损应更换。3、插秧机主要零件鉴定与修理、插秧机主要零件鉴定与修理型号:SPU-68C驱动方式:四轮驱动机体尺寸:全长:3,000mm全宽:2,210mm全高:1,478mm最低离地高度:430mm机体重量:495kg发动机:型号:GZ410-P-CHN-S1型式:水冷4冲程2气缸OHC汽油机总排气量:404cc功率/转速:7.7kw(10.5PS)/3600rpm最大11km(15PS)使用燃料:车用无铅汽油燃料箱容量:9L启动方式:启动电机行走部:转向方式:动力转向式车轮:种类:前轮:实心轮胎后轮:橡
39、胶凸耳轮外径宽度:前轮:650mm78mm外径轮缘宽:后轮:900mm39mm轮距:前轮:1080mm后轮:1200mm变速方式:液压式变速器HST变速档数:主变速器:前进无级后退无级副变速器:2档插秧:0-1.42m/s行走:0-4.2m/s插秧部:插秧方式:旋转式强制插秧插秧行数:6排插秧行距:30cm插秧株距:12、14、16、18、21、24cm插秧株数:90、80、70、60、50、45株/3.3平米插秧深度:2cm-5.3cm5级1株苗数调节量:横送量:11/26、14/20、18/16mm/次数3段纵送量:8-18mm秧苗条件:秧苗种类:块状秧苗叶龄/苗高:2.0叶-4.5叶/8cm-25cm预备秧苗装载数:12箱插秧效率:8亩/小时8分/亩
