降低循环水泵故障率QC课件.ppt

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资源描述

1、汇报人:xxx减小循环水泵的故障率小组概况小组名称 综合班QC小组所属单位天然气净化厂登记日期2003.5小组类型现场型登记注册号小组成员序号姓名性别年龄文化程度工种小组职务1234567活动时间2008.12008.9活动方式选题理由我厂共有循环水泵3台,承担全厂所有的介质冷却和设备降温工作,它的工作状态直接影响产品气质量及装置安全。查看2007年全年维修记录,循环水泵出现故障共计22次,平均1.8次/月。其中,盘根严重泄漏12次,轴承失效6次,联轴缓冲垫损坏1次,地脚螺丝松动1次,振动造成泵轴和填料压盖损坏各1次。2007年循环水泵故障统计表月份月份01020304050607080910

2、1112合合计计循环水泵A0010011221008循环水泵B3100010101007循环水泵C0101011201007合计32110325230022由表中可以看出,2007年水泵共发生故障22次,平均1.8次/月,其中循环水泵A故障次数为8次,故障率达到0.67次/月。故障原因分析统计表序号序号故障原因故障原因出现频数出现频数频率频率累计频率()累计频率()1盘根严重泄漏1212552轴承损坏618823振动过大220914其它2221002007年循环水泵故障排列图故障次数12622百分比54.527.39.19.1累积 %54.581.890.9100.0故障原因其它振动过大轴承损

3、坏盘根泄漏2520151050100806040200故故障障次次数数百百分分比比循循环环水水泵泵故故障障排排列列图图活动目标希望通过此次QC小组活动,将循环水泵水泵月故障率从原来的1.8(次/月)降低至0.6(次/月)以下,即单台故障率降低至0.2(次/月)以下。目标的可行性分析人员状况:我小组成员由设备技术人员和维修工人组成,多年维修工作的积累使他们对循环水泵的结构和原理有很深入的了解;全体成员团结协作,对解决工作中的技术难题充满热情。设备情况:该型水泵为较先进的单级双吸结构,具有结构合理、轴向推力小、效率高等优点,不存在造成故障率高的结构缺陷。循环水泵故障原因关联图由关联图可以看出:造成

4、循环水泵故障的一次原因有四个,分别为盘根泄漏、轴承损坏、振动过大和操作不当。盘根泄漏有3根引出线(其它均为1根),根据关联图的重要原因判断原则,确认盘根泄漏是造成水泵故障的重要原因。经过全班人员的讨论,确定盘根泄漏是造成水泵故障的一次要因。要因的确定整改措施方案一:将石棉浸四氟盘根更换为石棉油浸盘根。 适用类型温度pH值线速度m/s压力MPa备注石棉浸四氟盘根260213101优质石棉线编织,浸渍聚四氟乙烯乳液,耐腐蚀石棉油浸盘根450213108石棉盘根涂石墨并充分浸油,有较好的回弹和润滑性填料密封主要是通过受压变形、充满密封腔来实现密封效果。使用填料进行密封时,如果压紧力不够,会由于填料不

5、能充满密封腔而导致介质泄漏;若压紧力过大,则会因为填料和轴套之间的摩擦力增大而增加能耗并导致轴套和填料的过早损坏,产生水泵运行故障。整改措施将循环水泵A的石棉浸四氟盘根更换为石棉油浸盘根后,使用效果对比。 故障率类型故障次数(次)故障率(次/月)2007年2008年1月2008年2月石棉浸四氟盘根80.67石棉油浸盘根100.5由表中可以看出,更换盘根后,起到了一定的效果,故障率从0.67次/月降低到0.5次/月。但离我们单台设备故障率0.2次/月的目标还有很长一段距离。整改措施方案二:将密封方式从填料密封改为机械密封。做出密封改造箭头图如下:填料密封改为机械密封可行性:1.机械密封的优势:机

6、械密封是通过弹性元件与液膜压力的综合作用将轴向的密封要求改变为径向密封来实现。具有密封可靠、寿命长及摩擦系数小等优点,这些都是填料密封无法比拟的。填料密封改为机械密封可行性:2.改造的可行性:由测绘的尺寸图可知,泵轴套外径为50,填料腔内径70,而机械密封最大外径69,内径与轴套外径吻合(间隙配合),故在填料腔中安装机械密封是可行的。我们对循环水泵A进行了机械密封改造,制作静环端盖示意图(红色部分)如下:改造后密封循环水泵A故障统计表月份月份030405060708合计合计循环水泵A0010001由表中数据可知,改造后的水泵故障率明显下降,从2月至7月仅发生故障一次,平均故障率为0.17次/月

7、。效果对比由图中可以看出,2008年仅出现一次故障,故障率有了明显的下降趋势。将今年38月份的故障次数与去年同期比较,做出趋势图如下:八月七月六月五月四月三月2.01.51.00.50.0故故障障次次数数20072008年份改改造造前前后后的的故故障障趋趋势势图图故障原因分析: 5月份设备出现故障,机械密封被磨损。经检查发现,是由于静密封端盖安装时同芯度有一定偏差,水泵的长期运行加剧了同芯度偏移,从而导致泵轴与静环发生了接触摩擦,造成静环的损坏。 解决静环端盖的安装精度的难题则是保证机械密封长期稳定运行的关键。经过全班人员的讨论,拟定解决方案如下:在静环端盖上安装一个定位套(红色部分)则可解决同芯度的控制难题。如图:定位套在机械密封安装的应用相当成功,水泵使用未再发生故障。总结和下一步打算1.总结循环水泵的密封改造,成功解决了水泵盘根泄漏的难题,有效降低了水泵的故障率。为生产的平稳运行奠定了基础。在改造的实践过程中总结了极有价值的经验,为净化厂机泵的优化改造提供了新的思路。QC小组成员在活动过程中充分体现了团结协作、互帮互进的精神,在实践中学会了解决问题的方法,也在创造经济效益的同时对QC小组活动产生了浓厚的兴趣,对自己的工作有了更多的思考。总结和下一步打算1.下一步打算借助水泵改造的成功经验,对我厂所有机泵的填料密封进行改造,进一步促进现场管理更加完善。谢谢大家!

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