盾构刀具中的轴承维护课件.ppt

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1、盾构刀具中的轴承维护周向华铁姆肯公司服务工程经理2015年9月17日 TBM刀盘边刀 正滚刀和中心刀TBM滚刀 边刀/正滚刀/中间刀 内外圈过盈配合 安装是负游隙 低速/重载TBM滚刀 过盈配合轴承部件的安装 冷装 压力机:压装轴承外圈 加热或冷却安装 加热轴承内圈 冷却轴承外圈或加热壳体轴承加热温度极限 标准轴承,金属保持架,没有密封:200F (93C) -24小时 250F (121C) -8小时 标准轴承,非金属保持架 或者有油封: 200F (93C) -24小时 精密轴承Precision product:150F (66C) -24小时轴承冷冻温度极限 标准轴承:-65F (-5

2、4C)在酒精溶池里加干冰来调整温度 精密轴承: -20F (-29C)工业冰柜轴承加热 油浴 温度: 250F 时长: 根据尺寸决定 浸泡时间:15分钟至2小时隔热板高闪点的油火焰加热轴承放置的支架轴承加热 烤箱加热 感应加热器加热轴承 不允许使用火焰枪进行加热滚刀轴承游隙设定 松配合的轴 调整专用隔圈(固定宽度值B) 拧紧螺栓,旋转轴承进行定位 深度尺测量深度H和H1值 轴承内圈之间的间隙轴承内圈之间的间隙 = B-(HH1)过盈损失 轴承内圈的过盈损失Fi轴承游隙设定 隔圈的宽度= B-(H-H1) (轴承内圈间的间隙)+ Fi (内圈过盈损失)+ 目标负游隙值 目标负游隙取决与具体的载荷

3、 通常游隙设定范围是负0.05毫米到负0.30毫米之间 轴承旋转扭矩与很多因素有关,通常的行业经验在30N.M到80N.M之间润滑油浴或者油脂润滑通常建议VG460等级以上的油品油浴润滑,油位要至少到上列滚子的大端油脂润滑至少是自由空间的2/3以上,轴承要进行充分润滑04/20/06CT030004.ppt15滚刀轴承主要的损伤模式 异物磨损 润滑不足 润滑不良 过载 偏心_GSC剥落 保持架损伤 人为损伤04/20/06CT030004.ppt16异物磨损 研磨损伤(滚动体滑动摩擦端面磨损明显) 圆锥滚子轴承研磨损伤l密封不良l细小的硬质颗粒物l轴承安装时的清洁04/20/06CT03000

4、4.ppt17 麻坑异物磨损 密封不良油封的定期检查,更换密封接触的运动表面的光洁度的定期检查,修理 轴承安装时的清洁04/20/06CT030004.ppt18润滑不足l滚动体大端与内圈挡边擦伤 润滑油不足(缺油,进水) 轴向载荷太大 挡肩变形造成的偏心过大04/20/06CT030004.ppt19 缺油导致的过热/烧伤润滑不足04/20/06CT030004.ppt20润滑不良微剥落是由重载/低转速或高温引起的油膜过低造成l微剥落 低速,重载 油品粘度不够,进水 高温导致油膜低(滚道、滚动体表面有较大磨损,滚动体大端面可能没有损伤)04/20/06CT030004.ppt21l典型的初期

5、微剥落04/20/06CT030004.ppt22l进一步的微剥落04/20/06CT030004.ppt23l最后会发展到全滚道剥落04/20/06CT030004.ppt24极度过载l极度过载会在发生润滑不足损伤之前,直接导致滚动体碎裂04/20/06CT030004.ppt25GSC (几何应力集中)剥落 偏心 轴承游隙过大或安装不到位 轴承挡肩变形、不充分 表面有凸点04/20/06CT030004.ppt26保持架损伤 保持架窗体磨损、断裂轴承游隙过大润滑不良保持架间隙(cage shake)过大导致保持架被碾压,断裂(轴承磨损)04/20/06CT030004.ppt27人为操作损伤 硬化的簪子造成的轴承外圈表面的磕碰伤04/20/06CT030004.ppt28人为操作损伤

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