1、TSTS2 一、锅炉启动方式分类一、锅炉启动方式分类 二、机组启动总则二、机组启动总则 三、机组启动基本规定三、机组启动基本规定 四、锅炉禁止启动的条件四、锅炉禁止启动的条件 五、锅炉启动前的试验五、锅炉启动前的试验 六、锅炉六、锅炉启动前的检查启动前的检查 七、锅炉启动前的准备工作七、锅炉启动前的准备工作讲解主要内容讲解主要内容TS第一节第一节 锅炉启动方式分类锅炉启动方式分类 v 锅炉启动方式分类锅炉启动方式分类 序号序号状态状态定义定义启动所需时间启动所需时间1 1冷态启动冷态启动 锅炉停运锅炉停运7272小时以上小时以上，过热蒸汽压力降到零，过热蒸汽压力降到零6868小时小时2 2温态
2、启动温态启动 锅炉停运锅炉停运10721072小时以小时以内，汽压降至内，汽压降至2.52.54MPa4MPa，过热蒸汽温度，过热蒸汽温度250-290250-2903434小时小时3 3热态启动热态启动 锅炉停运锅炉停运1010小时以内，小时以内，汽压降至汽压降至5.8 Mpa, 5.8 Mpa, 过过热蒸汽温度热蒸汽温度300-300-3603601.521.52小时小时4 4极热态启动极热态启动 锅炉停运锅炉停运1 1小时以内小时以内, ,汽汽压降至压降至8.8Mpa, 8.8Mpa, 过热蒸过热蒸汽温度汽温度400-450400-4501.51.5小时小时TS第二节第二节 机组启动总则
3、机组启动总则v机组启动总则v1.新安装及大、小修后的机组启动前应经过验收合格，设备变更后应有设备异动变更书面报告或通知。v2.新安装及大、小修后的机组启动由生产副厂长主持，由值长统一指挥，运行部、安全生产部及检修等有关人员参加。 v3.机组正常启动由值长统一指挥，运行部、安全生产部各主管负责现场技术监督和技术指导。TS第三节 机组启动基本规定v1.确认汽机检修工作全部结束，工作票全部结束，现场整洁，设备及管道保温完好，卫生符合标准，安全及消防设施投入，照明及通讯装置完整正常，有关检修临时工作平台拆除，冷态验收合格。 v2.各类记录表、记录本及振动表、温度表、听针、门钩及现场通讯等工器具准备齐全
4、。v3.电气设备的接地线拆除，外壳接地良好，绝缘测试合格，电机转向正确，设备已送电至工作位置，操作画面显示正常。 TSv4.所有热工表计全部投入，仪表信号及保护一次门全部开启，所有液位计明亮清洁；有关设备、系统联锁及保护试验结束正常，各种控制、保护、信号的电源、气源已投入且运行正常。 v5.各转动机械润滑油位正常，油质合格，靠背轮连接完好，转子盘动灵活，防护罩齐全。 v6.所有电动门、调整门、气动门及调节档板已送电且调试完毕，开关灵活无卡涩，显示状态与实际相符，各转动设备联锁试验合格。 v7.主机静态试验合格，各保护试验正常。 TSv8.当机组大小修后，或受热面泄漏大面积更换管子完毕后需安排锅
5、炉水压试验。v9.检查所有膨胀指示器完好，并记录原始值。v10.汽机启动时，严禁解列重要保护，因设备问题确实不能投入的，须经总工程师批准，并制定相应的安全技术措施。v11.通知燃料、化学、除灰、脱硫，作好启动准备。v12.接到启动命令后，准备好开机工具，振动表、听针、阀门钩、记录本及操作票等。TS第四节第四节 锅炉禁止启动的条件锅炉禁止启动的条件v1.主要仪表缺少或失灵时。（如：主汽温度、主汽压力、炉膛负压、汽包水位、给水流量、主蒸汽流量等）。v2.机组主保护装置有任意一项不正常 v3.锅炉安全门、生火排汽电动门、燃油速断阀等安全保护性阀门经试验动作不合格时。v4.炉膛火焰电视不能正常投入且图
6、像火检也不能正常投入时。v5.仪用压缩空气压力小于0.5MPa时。v6.DCS系统工作不正常。v7.机组主要系统有严重泄漏。v8.锅炉联锁试验不合格。 TS第五节第五节 锅炉启动前的试验锅炉启动前的试验v 启动前的试验规定 v 1）设备试验、试转必须由检修人员提出书面申请，经值长同意并下达试验命令后方可执行。v 2）设备试验由检修负责人协调，运行人员配合操作，有关人员在场。v 3）设备试验方法分静态、动态两种： a、静态试验时，6KV电机开关仅送试验位置，400V电机有试验位置的送到试验位置，送上操作电源。 b、动态试验时，6KV电机空试、400V电机开关无试验位置的均送上动力电源和操作电源。
7、TSv 4）设备静态试验就地和远控拉合闸试验良好，事故按钮动作正常。v 5）各联锁、保护的检查试验按规定的试验项目进行，逐条试验良好。v 6）上述试验在机组大、小修后进行。 某些试验根据需要也可在检修后单独进行。 动态试验必须在静态试验合格后方可进行。v 7）各油泵、烟风挡板位置等应满足程控要求条件，保护、联锁试验前，热工人员应强制满足有关条件后方可进行试验。TSv 8）电动门、调节门及风门挡板试验合格。v 9）试验要求： (1) 已投入运行的系统及承受压力的电动门、调节门不可试验。 (2) 有近控、远控的伺服机构，远控、近控都要试验，并专人记录开、关时间及试验情况。TSv辅机及辅机附属设备的
8、联锁及保护试验。辅机及辅机附属设备的联锁及保护试验。 锅炉静态联锁试验时380V及以上电机电源开关送至试验位置，电机电源开关没有试验位置的均送至工作位置。 vMFTMFT试验试验 v炉膛压力保护试验炉膛压力保护试验 v汽包水位试验汽包水位试验 vOFTOFT动作试验动作试验 v安全阀试验安全阀试验（有相关检修工作或到规定校验时间）TSv锅炉水压试验锅炉水压试验 （相关检修工作后） v水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后，如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉，都应进行
9、工作压力1.25倍的超压试验。TSv锅炉漏风试验锅炉漏风试验 锅炉漏风试验的目的和分类v漏风试验的目的是在冷态下检查炉膛、冷风系统及烟气系统的严密性，同时找出漏风处并消漏，以提高锅炉经济性。漏风试验一般有正压法和负压法。我们一般选取正压法。TSv锅炉冷态空气动力场试验锅炉冷态空气动力场试验 目的v为了检验燃烧设备的制造及安装质量，摸清锅炉冷态时炉膛气流分布状况，避免煤粉管道发生煤粉沉积、堵管现象，使锅炉在热态时能合理地组织燃烧，避免造成气流刷墙和水冷壁高温腐蚀，特进行锅炉冷态通风及空气动力场试验，为锅炉热态运行提供参考。TS第六节第六节 锅炉锅炉启动前的检查启动前的检查 v 锅炉本体检查锅炉本
10、体检查v 影响机组启动的所有检修工作结束，工作票终结。检修设施拆除，现场卫生清理干净，运行人员核对系统及设备异动变更等情况。v 检查锅炉本体各处膨胀指示器装设位置正确，没有妨碍锅炉膨胀的部位。v 锅炉周围杂物和垃圾已清除，保证平台、扶梯畅通。v 检查锅炉所有人孔、检查孔、观察孔等均关闭严密。v 检查空预器吹灰系统具备启动条件。v 检查炉膛、喷燃器、受热面和冷灰斗无结焦。v 捞渣机、渣仓内无灰渣堆积。v 检查除渣系统具备投入条件。TSv 锅炉燃烧系统的检查锅炉燃烧系统的检查v 锅炉风箱、烟道清洁无杂物，各烟风挡板开关灵活。v 锅炉风箱、烟道各人孔、检查孔已严密关闭。v 空气预热器、送、引、一次风
11、机、密封风机、磨煤机等已检查完毕，具备启动条件。v 检查炉前燃油系统、油枪完好，等离子系统具备投入条件。v 炉膛火焰监视器完好可用，冷却空气系统连接完好。v 炉膛烟温探针检查正常，具备启动条件。v 火检冷却风机检查正常，具备启动条件。 TSv 锅炉汽水系统的检查锅炉汽水系统的检查v 汽水系统连接正常。汽水管道及所有阀门（包括所有安全门）支吊架完好，保温完整。v 汽水系统所有电动阀送电、气动阀气源和电磁阀电源正常。v 电动、气动汽水阀门执行机构传动良好。v 检查化学取样具备投入条件。v 开启需要投入的压力、流量表一、二次门，经核实表计指示正确。v 检查锅炉四管泄漏系统运行正常。v 各阀门状态具备
12、上水前的准备。v 各阀门位置、状态正确。 TSv 1.辅机冷却水系统已投运；v 2.辅助蒸汽可用；v 3.电厂水处理系统投运正常，给水品质满足要求；v 4.锅炉厂用、仪用压缩空气系统投入，压缩空气压力0.7Mpa。 v 5.厂房内外各处照明良好，事故照明系统正常。v 6.消防设施完备，厂区消防系统投入正常。TS第七节第七节 锅炉启动前的准备工作锅炉启动前的准备工作v 启动前的准备1. 各主、辅设备联锁、保护传动试验结束，各保护和联锁定值正确，设备联动正常，报警信号正常；各电动、气动阀门传动正常；检修后的辅机试运完毕，能够正常启动。2. 按试验要求对锅炉设备进行各项试验完毕，检验设备无缺陷。3.
13、 通知化学、燃料、除灰、脱硫运行人员机组准备启动 TSv 辅机启动前的准备辅机启动前的准备v 检查相关联各系统无检修工作；v 检查电机接线、外观良好、安全防护设施完好；v 检查本体固定及传动机构可靠；v 检查各种冷却器（风冷、水冷）投入正常；v 启动送、引、一次风机及磨煤机油站，检查各油站系统运行正常。v 检查系统具备远方操作条件（手动门或挡板已开启）；v 辅机启动后应加强对温度和振动的监视，直到稳定 TSv投入除渣系统。捞渣机水池注满水至溢流，启投入除渣系统。捞渣机水池注满水至溢流，启动捞渣机、投入渣水系统运行且检查正常。动捞渣机、投入渣水系统运行且检查正常。 v辅助蒸汽系统投入。 v进行炉前油系统疏水暖管，投入炉前燃油系统 v启动等离子冷却水泵，投入等离子冷却水系统，检查载体风火检风各阀门开启，检查等离子具备启动条件。 TS23谢谢！谢谢！
