1、 实物与标签不符实物与标签不符产品产品PN打印错误:打印错误:一个一个PN两个实物两个实物不同产品混入相同包装箱不同产品混入相同包装箱两个标签两个标签PN不一致不一致混料人员设备方法意识淡薄责任心差相似产品线相邻工位交叉无奖惩机制意识培训不到位环境管理混乱工作空间狭小6S 执行不彻底材料保留品标识不清原部品混料依据依据D.O.D.O.( (发货单发货单) )上指示上指示, ,到到指定指定的的货位提货货位提货. .7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-11. 核对货位号码与DO 指示一致, 2. 核对货位产品PART NUMBER与DO 指示一致3. 核对货位产品BATCH与DO 指
2、示一致7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-2 核对实货上的PART NUMBER及COO(原产地)与D.O.指示一致7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-3对有ROHS的字样的貨物貼上一条绿色LABEL,对没有ROHS的字样的,则无需贴7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-4 把已經改數的LABEL上的數量及BAR CODE塗掉7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-5包裝同事需根據DAR上的指示分LOT來包裝.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-6包貨同事需預先計算要PRINT的LABEL數,在D.O.上先行寫上.7.0 Hong
3、Kong货舱出货控制货舱出货控制-76.1 同事核對D.O.的CUSTOMER PART NUMBER是否一樣6.2 同事根據D.O.上的正確數量,在SAPSYSTEM上PRINT LABEL.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-8到所選的LABEL PRINTER取回所PRINT LABEL.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-9包裝同事再次檢查貨物上的PARTNUMBER,數量及其他資料是否與D.O.上的一樣7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-10散數箱要開箱來檢查7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-11同事會檢查內箱貨物數量,及貨物
4、是否破損.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-12再次檢查是否已貼上綠色LABEL7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-13包貨同事把PACKING LIST,CUSTOMERLABEL及4S LT貼到包裝箱的正面7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-14包裝同事封箱前,再由SUPERVISOR或LEADER再次覆核貨物是否正確7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-15LEADER或SUPERVISOR會再次檢查散數箱的貨物,確保沒有拆錯數量及貨物.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-16LEADER及SUPERVISOR還會檢查
5、散數箱的包裝是否鬆散.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-17LEADER及SUPERVISOR核對外箱LABEL資料是否正確無誤.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-18檢查後,包裝同事會把箱內空間用物料填滿,確保貨物有足夠保護.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-19然後把紙箱封好.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-20包裝完成7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-21SUPERVISOR及LEADER核對貨物後,會在D.O.上簽署確認.7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-22最後在HUAWEI出貨記錄表上寫上D.O.日期LOT NO.及簽名7.0 HongKong货舱出货控制货舱出货控制-23