1、2凹印版辊表现层次的方法凹印版辊表现层次的方法通过网穴的面积深浅和大小来表现浓淡层次。网穴深、面积大，表现墨层深，再现图像暗调。网穴浅、面积小，再现图像高光。3电雕版制作工艺流程电雕版制作工艺流程合同评审稿件审核图文制作数据传输机械加工镀铜电子雕刻镀铬凹样终检包装交付4电雕版制作工艺流程电雕版制作工艺流程电子雕刻：电子雕刻：数字文件和版辊两者俱到位后，即可开始电雕。根据不同的厂家、不同的稿件种类将详细制定不同的电雕工艺，以满足客户印刷时对版辊的要求。资料整理、清洗版辊资料整理、清洗版辊拼版拼版 试雕试雕正式雕刻正式雕刻5电雕版制作工艺流程电雕版制作工艺流程_电子雕刻电子雕刻网线单位长度内网点排
2、列的个数。在凹印领域，一般常用的雕刻线数为每厘米50120线之间。50线多用于大实地色块、过渡网等图案；90线以上常用于雕刻精细图案或文字。网线数越大，网穴开口面积就越小，网穴深度也将会变浅。6电雕版制作工艺流程电雕版制作工艺流程_电子雕刻电子雕刻网角 网型网点排列方向与水平线的夹角。电雕常用的雕刻网角在30到60度之间选择。最常用的电雕角度为：30/ 38/ 45/ 60。相同网线情况下不同网角也会影响到网穴的深度， 30度角最深，38度角次之。不同的网角也会影响到图文的精细程度及印刷转移情况。7电雕版制作工艺流程电雕版制作工艺流程_电子雕刻电子雕刻电雕版网点形状：菱形网点8电雕版制作工艺流
3、程电雕版制作工艺流程_电子雕刻电子雕刻针角雕刻针的工作面角度。常用的针角有110、120、130三种。雕刻工艺相同的情况下，不同的针角也会影响网穴的深度。角度越小，雕刻的网穴越深。9电雕版制作工艺流程电雕版制作工艺流程_电子雕刻电子雕刻网墙网点与网点之间的间隔。起支撑凹印刮刀的作用，防止刮刀将网穴中的油墨刮掉。防止印刷过程中油墨在网穴间流动。电雕版优缺点电雕版优缺点优点电雕版稳定性高，重复制作时不产生变化。实地与过渡、挂网都可以印刷的很平整。成本低。10电雕版优缺点电雕版优缺点缺点电雕版网点只能是菱形网点，雕刻的文字、线条、实地边缘必然会有一些“锯齿”状的网点。11电雕版优缺点电雕版优缺点12
4、缺点小的文字与大面积实地、浅网不能很好地兼顾。保证了文字清晰度，实地降浅，浅网印刷掉点；保证了实地深文字清晰度，浅网转印，文字清晰度又无法保证。受设备限制，实地雕刻深度只能在25-60 之间。13激光版制作工艺流程激光版制作工艺流程数据传输镀铜清洗版辊 挂胶激光雕刻腐蚀清洗胶层镀铬14激光版制作工艺流程激光版制作工艺流程(1)15激光版制作工艺流程激光版制作工艺流程(2)16激光版制作工艺流程激光版制作工艺流程(3)17激光版制作工艺流程激光版制作工艺流程(4)18激光版制作工艺流程激光版制作工艺流程(5)19电子雕刻与激光雕刻的对比（电子雕刻与激光雕刻的对比（1）镀 铜数据传输清洗挂胶激光雕
5、刻腐蚀清洗镀铬镀 铜数据传输电子雕刻镀铬 左右两幅图为激光辊与普通电雕辊在制作流程上的区别对比。20电子雕刻与激光雕刻的对比（电子雕刻与激光雕刻的对比（2）1. 激光雕刻可以达到电子雕刻无法达到深度。现最深可以达到10丝的深度。2. 激光雕刻的网点形状可以随意更改，如：圆形、六边形、方形等等，而电子雕刻只能采用棱形网点。(下图左边为激光六边形网点，右边为电雕网点)21电子雕刻与激光雕刻的对比（电子雕刻与激光雕刻的对比（3）1. 激光雕刻的网点呈现“U”字状，比电子雕刻的“V”字型网点含墨量要大的多。印刷品墨层厚实，颜色鲜亮。2. 激光雕刻出的小文字和细线条要比电子雕刻的文字线条边缘光滑，毛刺少
6、。(下图为激光特殊处理的文字边缘，最右边的量字为电雕版，右边第二个量字为激光版)22激光雕刻优缺点激光雕刻优缺点激光凹版的特点：网点的形状多变，并不局限于一种网点形式。除了机器可以自动生成的网点外，还可以人为生成网点，并进行修改。网角可以360度任意选择。网穴呈U字形，含墨量大，墨层厚实。网穴深度范围大于常规电雕版。对细小文字及图案的表现更为细致。文字最小0.25mm，线条最细0.02mm。激光雕刻做大面积挂网时容易出现不匀现象。激光防伪技术激光防伪技术根据激光雕刻的特点，可以制作出不同的防伪效果： 团花23激光防伪技术激光防伪技术底纹 24激光防伪技术激光防伪技术潜影25激光防伪技术激光防伪
7、技术微缩26激光防伪技术激光防伪技术浮雕27激光防伪技术激光防伪技术光栅效果28激光防伪技术激光防伪技术图象版画29激光防伪技术激光防伪技术滤波30激光防伪技术激光防伪技术31滤波激光防伪技术激光防伪技术开锁需配备专用的观察膜片，两者相叠，这样才能观察到隐含的图形32色彩处理色彩处理33客户原稿喷墨打印样稿件制做注意事项稿件制做注意事项 （1）文字最小不能低于4点，尽量不要做叠色或挂网，不要做多色反白字；字的笔画要尽量保证不小于0.1mm粗，间空0.1mm；0.3mm以下的细小线条或文字尽量做实地，挂网时避免做50%以下网成，否则建议做专色。单独的细线条线粗不能低于0.15mm，能加粗的尽量加
8、粗，不要 做多色叠印或挂网，不要做多色反白线；34稿件制做注意事项稿件制做注意事项 （2）密集的细线组合的图形，线粗尽量保证不低于0.1mm，间空也尽量保证0.1mm；标志性的图案线条尽量加粗，如有白边，不要低于0.5mm；例：QS标志边框按0.3mm，白边0.5mm；主体面的图案紧挨折缝线时，要向侧面或背面加大1mm3mm；把边的图案要考虑是否能接住，如不能接住建议客户加白边或透明边，以免裁切时出现废品。35稿件制做注意事项稿件制做注意事项 （3）如果主图离边太近，改小图案或内移，以免裁切时出现废品。条形码不能低于80%，尽量保证100%，条形码选用深色白底，前后白块保证前空4mm，后空3m
9、m，红色条形码不可用；国标规定：100%的条码每个模块的宽度为0.33mm 。13位数条形码要求左侧空白区为11倍模宽,即3.63mm，右侧空白区为7倍模宽，即2.31mm。36稿件制做注意事项稿件制做注意事项 （4）稿件中的浅网尽量不要低于30%，印刷时容易掉点，所以大面积图案尽量不做类似浅挂网，否则建意做专色。10%以下的网成原则上是不用；不要在网上做低于4mm的阳字或阴字，否则字不清晰；激光和电雕合雕版不可以重叠，否则电雕要打针。大面积挂网，网成尽量不要在70%-85%之间，因为印刷容易出现发花现象；37稿件制做注意事项稿件制做注意事项 （5）电分图尽量以CMY为主色调，K只起骨架作用。38稿件制做注意事项稿件制做注意事项 （6）同一套稿件中不要有KCM、KMY、KCMY叠色同时出现，印刷时很难协调3940谢谢大家！
