开关检测知识课件.pptx

1、开关检测知识一、概念 本讲义所涉及开关，指的是家用和类似用途固定式电气装置的开关，采用GB 16915标准（修改采用IEC 60669标准）。GB 16915家用和类似用途固定式电气装置的开关分为2个部分:第 1 部分:通用要求(GB 16915.1)，第 2 部分:特殊要求(GB 16915.2-16915.4)：第1节 电子开关；第2节 遥控开关；第3节 延时开关。 2、范围：适用于户内或户外使用的，仅使用交流电、额定电压不超过440V，额定电流不超过63A的开关。亦适用于开关的安装盒，但不适用于暗装式开关的安装盒。 3、基本定义： 凡用“电压”和“电流”一词之处，均指其有效值(r.m.s

2、)，另有规定者除外。 （1）开关：设计用以接通或分断一个或多个电路里的电流的装置。 （2）底座：开关中,将载流部件,一般还将开关机构保持在正常位置的部件。 （3）额定电压：制造商给开关规定的电压。 （4）额定电流：制造商给开关规定的电流。 4、按可能的连接方式分类(见标准图8) 代号 单极开关 1 双极开关 2 三极开关 3 三极加分合中线的开关 03 双控开关 6 带公共进线的双路开关 5 有一个断开位置的双控开关 4 双控双极开关 6/2 双控换向开关(或中间开关) 7 注1;代号相同或不相同的两个或多个开关可装在同一底座上 注2:有一个断开位置的开关的代号亦适用于按钮开关和瞬动式开关。

3、5、按开关的起动方法分类: 旋转开关; 倒扳开关; 跷板开关; 按钮开关; 拉线开关。 6、根据建筑水电检测规程要求，本讲义仅涉及防潮（15.3）、电气强度（16.2）、通断能力（18）、正常操作（19）、机械强度冲击试验（20.1）、耐非正常热和耐燃（24.1）。括号里为GB 16915.1-2003相应章节号。 二、检测依据： 1、GB 16915.1-2003家用和类似用途固定式电气装置的开关 第1部分:通用要求； 2、GB 16915.2-2000家用和类似用途固定式电气装置的开关 第2部分:特殊要求 第1节:电子开关 3、GB 16915.3-2000家用和类似用途固定式电气装置的开

4、关 第2部分:特殊要求 第2节:遥控开关(RCS) 4、GB 16915.4-2003家用和类似用途固定式电气装置的开关 第2部分:特殊要求 第3节:延时开关三、仪器设备及环境： （一）仪器设备： 1、潮湿箱 2、电气强度检测仪 3、开关检测仪 4、摆锤冲击检测仪 5、灼热丝试验仪 为方便理解，对试验设备的具体要求与试验方法结合在一起讲述。 （二）环境：1535。,另有规定者除外。如有怀疑，应以205的环境温度进行试验。四、取样要求： 1、GB 16915.1-2003规定的试验均为型式试验. 2、试样应按交货状态并在正常使用条件下进行试验，另有规定者除外。 除非另有规定，否则装有信号灯的开关

5、应在安装了信号灯之后进行试验。试验的结果适用于没有这种灯的同类开关。 不符合公认的标准要求的暗装式开关应与其相应的安装盒一起试验。 3、只标有一种额定电压和一种额定电流的开关，需要9个试样。 用3个试样进行全部有关的试验，但19. 2的试验要用另一组(代号为2的开关，要用两组)，每组3个试样，第24章的试验则要再用另外3个试样。 如果是装有信号灯的开关，可能要求3个附加试样来进行第16章的试验。 拉线开关需用3个附加试样来进行20.9的试验。 标有两种额定电压和相应额定电流的开关需要15个试样。 凡开关上标有两种组合额定电压和额定电流的，每种组合均要3个试样来进行除19.2之外的所有有关试验,

6、19.2的试验要用两组(代号为2的开关则要4组)每组3个的附加试样。 标出250/380 V的开关按380 V的开关来试验。 用以操纵电铃、电磁遥控开关或延时开关的瞬动式开关不进行18.2和19.2的试验。 注:试验需用试样数目见表1。 五、操作步骤： （一）、防潮（GB 16915.1-2003第15.3条）： 开关应能经受得住正常使用时可能出现的潮湿。 是否合格，进行本分条款规定的潮湿处理检查。潮湿处理之后，立即进行第16章规定的绝缘电阻测量和电气强度试验。 设备要求：设备要求：潮湿箱：相对湿度维持在91%95%之间，温度应维持在（402） 。 要获得91% 95%之间的相对湿度，可在潮湿

7、箱里放置硫酸钠(Na2SO4)或硝酸钾(KNO3)的饱和水溶液，并使水溶液与空气有足够大的接触面。 （非必须条件） 要达到潮湿箱的规定条件，必须保证箱内空气不断循环，而且，一般应使用隔热箱体。 预处理预处理 如有进线孔，应让进线孔敞开着;如有敲落孔，则将其中一个敲落孔打开。 不用工具即可拆下的部件要拆下并与主要部件一起经受潮湿处理;在此处理期间，弹簧盖要打开。 将试样放进潮湿箱之前，要使试样的温度达到（402）这个温度。 在大多数情况下，在潮湿处理之前将试样保持在（402）至少4h，即可使试样达到规定的温度。 试验时间试验时间 试样放进潮湿箱里: 防护等级等于IPXO的开关:2 d(48 h)

8、; 防护等级高于IPXO的开关:7 d(168 h), 试验后试验后 本项处理之后，试样不应出现不符合本标准要求的损坏。 （二）、电气强度（GB 2099.1-2008第17.2条）： 开关应有足够的电气强度。 是否合格，进行如下试验检查，这些试验是紧接着15.3的试验之后，并在将不用工具即可拆下的部件和为了试验而拆下了的部件重新装配好之后，在潮湿箱或在使试样达到了规定温度的房间里进行的。 设备要求（设备要求（电气强度检测仪） 试验所用高压变压器应设计成:当输出电压调至相应试验电压之后，发生输出端子短路时，输出电流至少为200 mA。 设备容量设备容量 输出电流小于100 mA时，过电流继电器

9、不应动作。 短短路报警电流路报警电流 应注意使所施加的试验电压的有效值在士3%范围内。 将任何信号灯的一个极脱开后进行本章的试验。 向绝缘施加基本正弦波形的频率为50 Hz或60 Hz的电压1 min。试验电压值和电压施加点由表2示出。 试验开始时，施加的电压不大于规定值的一半，然后，迅速升至规定值。 试验期间，不应出现闪络或击穿现象。 不会引起电压降的辉光忽略不计。 （三）通断能力（GB 16915.1-2003第18章）： 开关应有足够的通断能力。 为进行本试验，应将信号灯断开。 是否合格，进行18.1的试验检查，额定电流不超过16 A且额定电压不超过250 V的开关和代号为3和03且额定

10、电压超过250 V的开关还要进行18.2的试验检查。 拉线开关进行试验时，应按正常使用要求安装，而且，整个试验过程中，拉线要以足以操作拉线开关但不超过50 N的拉力拉着，拉力朝与铅垂面和与垂直于安装表面的平面成30士5的方向施加。 试验装置示例见GB 16915.1-2003图12,连接方法见GB 16915.1-2003图13, 开关要接上为第17章的试验而规定的导线，详见表3。 18. 1 开关以1.1倍额定电压和1.25倍额定电流进行试验。 开关要进行200次操作，操作速度要均匀: 额定电流不超过10A的开关，每分钟30次操作; 额定电流超过10 A但小于25 A的开关，每分钟15次操作

11、; 额定电流不小于25 A的开关，每分钟7. 5次操作。 预定双向操作的旋转开关要将起动元件朝一个方向转动总操作次数的一半，再朝相反方向转动余下的操作次数。 开关检测仪 开关以(cos =0.3士0.05的)交流电进行试验。电阻器与电感器不并联。但用空心电感器时，要将电阻器与空心电感器并联，所选电阻器应能消耗掉流经电感器电流的1%。 如果电流波形为基本正弦波形，也可以用铁心电感器。 进行三相试验时，要使用三芯电感器。 安装开关的金属支架(如有)和开关的易触及金属部件(如有)应以线状保险丝接地，而所用线状保险丝在试验期间应不会烧断。此熔断器元件由直径0. 1 mm长不小于50 mm的一根铜线组成

12、。 代号为6,6/2和7的开关进行试验时，在完成了表4规定的总操作次数中的比例之后，GB 16915.1-2003图13所示的选择开关S要转换方向。 代号为5的带单个开关机构的开关要在一个电路通以额定电流(In)而另一电路通以0.25 In的情况下操作200次，再在每个电路通以0.625In的情况下操作200次。 代号为5的带两个独立开关机构的开关按两个代号为1的开关来试验，试验要依次进行。 在对其中一部分进行试验时，另一部分要处于“断”位置。 注1 试验装置应使开关的起动元件操作平稳，既不会影响开关机构的正常动作，又不会阻碍起动元件的自由移动。 注2:试验期间，试样不加润滑剂.合格判定 试验

13、期间，不应出现持续闪弧。 试验之后，试样不应有任何会不利于继续使用的损坏。 可更换的拉线虽然损坏，但只要拉线开关中用以固定拉线的部件没有损坏，仍应视作试验合格。 18.2 开关通常要以额定电压和1.2倍额定电流进行试验。 试验用若干个200 W 钨丝灯来进行。 如果找到的钨丝灯与开关的额定电压不同，应选用额定电压稍低于开关的钨丝灯。 注1:建议钨丝灯的额定电压不要低于开关的95%. 试验电压为灯的额定电压。灯的个数要尽量少，以能使试验电流不少于开关的额定电流的1. 2倍为限。 可用的短路电流为至少1 500 A，其他条件应符合18. 1的规定。合格判定 试验期间，不应出现持续闪弧，触头不应熔焊

14、。 注2:不妨碍开关下一次操作的触头粘连现象不视作触头熔焊。 试验之后，试样不应有任何会不利于开关持续使用的损坏。（四）正常操作（GB 16915.1-2003第19章）： 19. 1 开关应经受得住正常使用时出现的机械应力、电应力和热应力而不会出现过度磨损或其他有害影响。 为进行本试验，应将信号灯断开。 是否合格，进行如下试验检查: 开关以额定电压和额定电流进行试验，试验装置及连接方法应符合第18章的规定。 试验电压的偏差为+5 0%。 电路的细节和选择开关S的操作方法应如18.1所述，另有规定者除外。 开关的操作次数由表5给出。 开关的操作速率应符合18.1的规定。 “通”的时间应为整个周

15、期时间的(25+50)%，而“断”的时间则为整个周期时间的(750-5)%。 代号为5的可双向操作的旋转开关的起动元件要朝一个方向旋转总操作次数的一半，再朝相反方向旋转余下的操作次数。 其他可双向操作的旋转开关，要先朝顺时针方向旋转总操作次数的3/4，再朝逆时针方向旋转余下的操作次数。 拉线开关按正常使用要求安装好之后进行试验，而且，整个试验过程中，拉线要以足以操作拉线开关但不大于50 N的拉力拉着，拉力朝与铅垂面和与垂直于安装表面的平面成30士5的方向施加。 开关以(cos=0.6士0.05)的交流进行试验。 代号为2的开关用第一组3个试样进行试验，开关的极要串接。 第2组3个试样进行试验时

16、，只有一个极满负载试验一半的操作次数。如果两个极不完全相同，则必须在另一个极重复该项试验。 代号为4和5的开关的两个极要按代号为1的两个开关来试验。如果两个极完全相同，仅一个极进行试验。 代号为5的带单个开关机构的开关的每个电路均以0.5倍额定电流加载。 代号为6的开关有一个极要试验一半的操作次数，另一个极要试验余下的操作次数。 代号为6/2的开关，如果两对极完全相同，要按代号为6的一个开关来试验，否则，要按代号为6的两个开关来试验。 代号为7的开关按代号为6的双开关来试验。在试验其中一部分时，另一部分要处于“断”位置。 试样各以长0.3m士0. 015 m的电缆连接到试验电路，使端子在不受干

17、扰的状态下便可进行温升测量。 试验期间，试样均应能正常操作。试验期间，试样均应能正常操作。 试验之后，试样应经受得住第试验之后，试样应经受得住第16章规定的电气强章规定的电气强度试验，但第度试验，但第16章规定试验电压为章规定试验电压为4 000 V的，试的，试验电压要减掉验电压要减掉1 000 V;规定为其他试验电压者，试规定为其他试验电压者，试验电压减掉验电压减掉500 V。试样还应经受得住第。试样还应经受得住第17章规定章规定的温升试验，但应将第的温升试验，但应将第17章规定的试验电流减至额章规定的试验电流减至额定电流值。定电流值。 这时，试样不应出现: 不利于继续使用的磨损; 如果标明

18、了起动元件的位置，起动元件与动触头二者位置的不一致; 外壳、绝缘衬垫或隔层损坏，致使开关不能再操作或已经不符合第10章的要求; 密封胶渗漏; 电气连接或机械连接松脱; 代号为2,3,03或6/2的开关动触头相对位移。 注1:在本分条款的电气强度试验之前，不重复15.3的潮湿处理。 注2:本试验期间，试样不加润滑剂. 本试验之后，接着要进行14.3的试验。 需要了解14.3条 14.3 开关的结构应能保证:当开关缓慢操作时，不会出现过度的弧光。 是否合格，检查办法如下:在19.1 的试验结束后，将电路再分断10次，每次用手均匀稳定地推动起动元件2s，而且，如可能使动触头停止在中间的位置，然后，将

19、起动元件释放掉。 试验期间，不应出现持续弧光。 19.2 荧光灯负载用的开关应经受得住在控制带功率因数纠正功能的荧光灯电路时，在图14所示的试验电路端子之间插进负载的情况下出现的电应力和热应力而不会过度损坏或造成其他有害影响。 电源的预期短路电流在cos=0.9士0.05 (滞后)时应为3 kA和4 kA之间。 F为铜线保险丝，其标称直径为0.1 mm，长度不小于50 mm, R1为将电流限至约100 A的电阻。 双芯电缆应有适当长度，使接至负载的试验电路的电阻R3等于0. 25 。额定电流不超过10 A的开关试验时，此双芯电缆的横截面积为1.5 mm2;若受试开关的额定电流超过10 A但不超

20、过20 A，则双芯电缆的横截面积为2.5 mm2. 负载A的构成: 电容器组C1,6 A开关时，C1的电容为70 F士10%;其他开关时，C1的电容为140F士10%.这些电容器应以尽量短的2.5 mm2导线连接; 电感器L1和电阻器R2，这二者应调好，使功率因数为0.9士0.05(滞后)且流经试样的试验电流为In+50% 负载B的构成: 电容器C2，C2的电容为7.3F士10%; 电感器L2,L2的电感为0.5 H士0.1 H，用直流测得的阻值为不大于15. 注:电路参数业经挑选，能代表大多数实际使用时所用的荧光灯负载。 是否合格，进行如下试验检查。 要用新的试样进行试验。要用新的试样进行试

21、验。 除代号为3和03以外的其他开关要以额定电压和额定电流进行试验，试验装置和连接方法应符合18.1的规定。 试验电压偏差为士5%，试验电流偏差为+5 0%。电路细节和选择开关S的操作方法应如18.1所述。 操作次数如下操作次数如下: 荧光灯额定电流为6A但不超过10 A的开关:10 000次操作，每分钟30次操作。 额定电流大于10 A但不大于20 A的开关:5 000次操作，每分钟15次操作。 代号为5的可双向操作的旋转开关的起动元件要朝一个方向旋转总操作次数的一半，再朝相反方向旋转余下的操作次数。 可双向操作的其他旋转开关，要先朝顺时针方向旋转总操作次数的3/4，再朝逆时针方向旋转余下的

22、操作次数。 拉线开关要按正常使用要求安装好之后进行试验，而且，整个试验过程中，拉线要以足以操作拉线开关但不大于50 N的力拉着，拉力朝与铅垂线和与垂直于安装表面的平面成30士5的方向施加。 代号为2的开关要用第1组3个试样进行试验，开关的极要串联。 第2组3个试样进行试验时，只有一个极在满负载下试验一半的操作次数。 如果两个极不完全相同，则必须在另一极重复该项试验。 代号为4和5的开关的两个极要按代号为1的两个开关来试验，如果两个极完全相同，仅一个极要进行试验。 代号为6的开关有一个极要试验一半的操作次数，另一个极要试验余下操作次数。 代号为6/2的开关如果两对极完全相同，要按代号为6的一个开

23、关来试验，否则，要按代号为6的两个开关来试验。 代号为7的开关要按代号为6的双开关来试验。 试样应各以长0.3m士0.015m的电缆连接到试验电路，使端子在不受干扰的状态下便可进行温升测量。负载应符合GB 16915.1-2003图14负载A的规定。 在规定的操作次数之后，负载改为GB 16915.1-2003图14的负载B，而且，开关要以额定电压在那个电路里操作100次来进行试验。 安装开关的开关金属支架，如有，和开关的易触及金属部件，如有，应以线状保险丝接地，而所用线状保险丝在试验期间应不会烧断。此熔断器元件由直径0.1mm，长不小于50mm的一根铜线组成。 在此试验期间，应将开关操作得试

24、验装置不会影响开关机构的正常动作和起动元件的自由移动。 不应强行起动。“通”的时间应为整个周期时间的(25+50)%，“断”的时间则应为整个周期时间的(750-5)%。 合格判定 试验期间，试样应能正常操作。不应出现持续闪弧，触头不应熔焊。 不妨碍开关下一次操作的触头粘连现象不视作触头熔焊。 如果向起动元件施力，即能使粘连的触头分离，却不会使开关受到机械损伤，这种触头粘连现象是允许的。 试验之后，不改动受试试样的连接，用等于额定电流值的试验电流，按第17章的规定进行温升测量。端子的温升不应超过45 K。 这些试验之后，仍应能用手将试验电路里的开关接通和分断，而且，试样不应出现: 不利于继续使用

25、的磨损; 如果标明了起动元件的位置，起动元件与动触头二者位置的不一致; 外壳、绝缘衬垫或隔层损坏，致使开关不能再操作或已经不符合第10章的要求; 电气连接和机械连接松脱; 密封胶渗漏; 代号为2,3,03或6/2的开关动触头相对位移; 可更换的拉线虽然损坏，但只要拉线开关中用以固定拉线的部件没有损坏，仍应视作试验合格。 （五）机械强度冲击试验（GB 16915.1-2003第20.1条） 开关、开关盒和防护等级高于IPXO的开关的螺纹压盖应有足够的机械强度，能经受得住安装和使用过程中出现的机械应力。 是否合格，进行如下试验检查: 所有类型开关所有类型开关 20.1 底座直接安装于墙上的开关 2

26、0.2 安装盒安装盒 20.1 IP防护等级高于IP20的开关的螺纹压盖 20.3 注:开关与开关组成的组合装置或开关与插座组成的组合装置按如下方法进行试验: 如果盖是公用的，按一个产品进行试验， 如果盖是分开的，按分开的产品进行试验。 20. 1 使试样经受用GB 16915.1-2003图15,16,17和18所示冲击试验装置进行的冲击。 该冲击元件有一个半径为10 mm的半球面，半球面为聚酰胺制品，硬度为洛氏硬度RH100;元件的质量为150 g士1 g, 将该冲击元件刚性固定到外径为9 mm、壁厚为0. 5 mm的钢管的下端，在钢管的上端装上枢轴，使钢管只能在垂直平面内摆动。 枢轴的轴

27、线位于冲击元件轴线以上1 000 mm士1 mm处。 聚酰胺冲击元件的洛氏硬度用一直径为12.700 mm士0.0025 mm的球来确定，初始负载为100 N士2 N,附加负载为500 N士2.5 N, 注1:有关确定塑料洛氏硬度的详细资料由ISO 2039-2(GB/T 9342)给出. 冲击试验装置应设计成:必须向冲击元件的表面施加1.9 N2.0 N的力，才能将钢管保持在水平位置上。 将试样安装在标称厚度为8 mm、长宽均为约175 mm的胶合板上，胶合板的顶边和底边牢牢固定到安装支架的刚性托架上。 安装支架的质量为10 kg士1 kg，支架用枢轴安装在刚性框架上，框架则固定到实心墙上。

28、 安装时要做到: 可将试样放置得冲击点落在穿过枢轴轴线的垂直面内; 可将试样水平移动并能绕垂直于胶合板表面的轴线转动; 可将胶合板绕垂直轴线朝两个方向各转动60. 将开关和开关盒按正常使用要求安装在胶合板上。 将无敲落孔的进线孔保持打开状态，有敲落孔者，将其中一个敲落孔打开。 将暗装式开关的试样安装在一硬木块或类似材料的凹槽里，安装好之后，再整个地固定到一块胶合板上，而不是固定到与其相应的安装盒里。如果用的是木块，木纹的方向必须垂直于冲击方向。 暗装式螺钉固定型开关应以螺钉固定到硬木块的凸耳上。暗装式卡爪固定型开关则用卡爪固定到硬木块凹槽里。 进行冲击前，以表6规定力矩的2/3将底座和盖的固定

29、螺钉拧紧。 试样要安装得冲击点落在穿过枢轴轴线的垂直面内。 使冲击元件从表7规定的高度落下。 注2:应按上述规定，根据最突出安装表面的部位确定冲击能量，而且，应将冲击能量施加到试样中除A部位以外的所有部位。 预定只安装在配电盘上的电器附件部件要经受冲击元件自100 mm高度跌落的冲击，但仅应冲击电器附件在配电盘里安装好之后易触及的那些部位。 跌落高度是指摆锤被释放的瞬间，检测点的位置与冲击瞬跌落高度是指摆锤被释放的瞬间，检测点的位置与冲击瞬间该冲击点的位置之间的垂直距离。间该冲击点的位置之间的垂直距离。检测点应标在冲击元件的表面上，即标在穿过摆锤钢管的轴线与冲击元件的轴线相交点并垂直于通过上述

30、两轴线的平面的线与冲击元件表面相交处。 注3:从理论上讲，冲击元件的重心就是检测点。但实际上，重心是难以确定的，因此，选用上述办法来确定。 试样要经受9次冲击，这些冲击要均匀分布在试样上，但不冲击敲落孔。冲击办法如下: 对A部位进行5次冲击:在中心处冲击一次;试样水平移动后，在中心与边缘之间的最不利点各冲击一次;然后，在试样绕其垂直于胶合板的轴线转动90之后，在类似点上各冲击一次。 对B部位(如适用),C部位和D部位，冲击冲击4次次; 两次冲击在胶合板朝两个相反方向中的每个方向转动两次冲击在胶合板朝两个相反方向中的每个方向转动60之后之后，向试样上能够进行冲击的两个侧面中的每个侧面冲击; 两次

31、冲击在试样绕其垂直于胶合板的轴线转动两次冲击在试样绕其垂直于胶合板的轴线转动90之之后，后，而且，胶合板朝两个相反方向中的每个方向转动60之后，向试样上能够进行冲击的另外两个侧面中的每个侧面冲击。 如果有进线孔，试样应安装得两行冲击点与进线孔的距离尽量相等。 多位开关的盖板和其他盖应按单个开关的盖板或盖来处理。 防护等级高于IPXO的开关要在将任何盖闭合的状态下进行试验，然后，向盖处于打开状态时外露的那些部位进行适用次数的冲击。 试验之后，试样不应有不符合本标准要求的损坏，尤其是试验之后，试样不应有不符合本标准要求的损坏，尤其是带电部件不应变为易触及部件。带电部件不应变为易触及部件。 在对(指

32、示灯窗口的)镜片进行试验之后，镜片可以破裂和/或移位，但 在10.1规定的条件下，有铰接的标准试验指不应触及带电部件; 在10.1规定的条件下，用10 N的力，无铰接的标准试验指不应触及带电部件。 如有怀疑，应验证能否做到拆卸或更换外部部件，如安装盒、外壳、盖和盖板而不会使这些部件或其绝缘衬垫破裂。 但，如果靠内盖支承的盖板破裂，应在内盖上进行复试。复试后，内盖应仍不破裂。 注4:不会使爬电距离或电气间隙减至低于23. 1的规定值的表面层的损伤，小凹痕，以及不会危及防触电保护的小碎片等均可忽略不计 无附加放大的正常或校正视力看不见的裂缝和增强纤维模压件等的表面裂缝等可忽略不计。 如果开关中的某

33、个部件被忽略，这个开关仍能符合本标准的要求，则这个部件外表面的裂纹或孔可忽略不计。如果装饰性盖子由内盖支承，而且，如果在拆掉装饰性盖子之后，内盖仍能经受得住试验，则装饰性盖子的裂缝可忽略不计。 （六）耐非正常热和耐燃（GB 16915.1-2003第24.1条） 会受到电热应力的，以及劣化后会危及电器附件安会受到电热应力的，以及劣化后会危及电器附件安全的绝缘材料部件，不应受到非正常热和火的过度全的绝缘材料部件，不应受到非正常热和火的过度影响。影响。 是否合格，进行如下的灼热丝试验检查。是否合格，进行如下的灼热丝试验检查。 24. 1.1 灼热丝试验 试验应按GB/T 5169. 11的规定在下

34、列条件下进行: a) 将载流部件和接地电路部件保持在正常位置所必需的绝缘材料部件，要以850的温度进行试验，但将接地端子保持在安装盒里正常位置所必需的绝缘材料部件要以650进行试验; b) 虽然与载流部件和接地电路部件接触，但不是将它们保持在正常位置所必需的绝缘材料部件，要以650的温度进行试验。 如果规定的试验必须在同一开关上不止一个部位进行，应小心确保已进行的试验所引起的劣化不会影响待进行试验的结果。 小部件中，凡每个表面均完全在一个小部件中，凡每个表面均完全在一个15 mm直径的圆之内，直径的圆之内，或一个表面的任何部位均在一个或一个表面的任何部位均在一个15 mm直径的圆的外侧，直径的

35、圆的外侧，且任何表面均放不下一个且任何表面均放不下一个8 mm的圆者，不进行本分条款的的圆者，不进行本分条款的试验试验(见见GB 16915.1-2003图图26)。 注1:检查一个表面时，最大尺寸不超过2 mm的表面上的突出部位和孔可忽略不计。 陶瓷材料部件不进行这些试验。 注2:进行灼热丝试验的目的是，要保证电热试验丝在规定的试验条件下，不会使绝缘材料部件着火，或要保证绝缘材料部件虽然会在规定条件下被电热试验丝点着，但仅在有限的时间内燃烧，而且，火势不会因火焰或从被试零部件上跌落到被绢纸覆盖的松木板的燃烧颗粒而蔓延。 如可能，试样应为完整的开关。 注3:如果试验无法在完整的开关上进行，可从

36、开关上切取适当的部分来进行试验. 试验在一个试样上进行。如有怀疑，应在另外两个试样上复试。 试验之前，按GB/T 10580的规定，将试样贮存于标准环境大气条件下24h。 试验时，用灼热丝灼烧一次。 试验期间，试样应定位于预期使用时的最不利位置上(被试表面处于垂直位置)。考虑到预期的使用条件，即受热的或灼热的元件可能与开关相接触，所以，应将灼热丝的端部灼烧到规定的试样表面。 在用灼热丝灼烧期间，以及在停止灼烧之后的30 s内，对试样及其周围的零部件，包括试样下面的绢纸进行观察。 合格判定 如果出现下列情况，开关视作灼热丝试验合格: 无可见火焰，又无持续灼热; 在灼热丝撤走后30s之内，开关上的火焰和灼热熄灭。 绢纸不应起火，松木板不应烧焦。六、数据处理与结果判定： 所提供样板为CCC认证报告格式。 所提供样板根据2003标准版本。七、例题： 1要对10 A 250 V的开关进行通断能力的18.2钨丝灯试验时，200 W钨丝灯可用的最大额定电压为240 V,则试验电压应为多少？要用多少个钨丝灯？解：试验电压应为240 V，钨丝灯的个数为（2401.210）20014.415(个)八、思考题： 1、进行通断试验时，20 A 250 V的开关和6A 440V的开关在进行18.1条试验时，试验电流、试验导线和试验次数分别是多少？