1、2022-6-162v本标准规定了焦炭单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。v本标准适用于焦炭单位产品能耗的计算、考核以及新建装置的能耗控制。v下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。vGB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则v the comprehensive energy consumption per unit prod
2、uct of cokev在报告期内炼焦工序生产单位合格焦炭所消耗的各种能源，扣除回收能源量后实际消耗的各能源折合标准煤总量.v当电力折标准煤系数采用等价值时，现有焦炭生产企业或工序的焦炭单位产品综合能耗应不大于165kgcet。v当电力折标准煤系数从等价值0.404kgce(kwh)改为当量值0.1229 kgce(kwh) 时,现有焦炭生产企业或工序的焦炭单位产品综合能耗参考值为155kgcet。v当电力折标准煤系数采用等价值时，新建或改扩建焦炭生产设备焦炭单位产品综合能耗应不大于135kgcet，如使用捣固焦，焦炭单位产品综合能耗应不大于140kgcet。v当电力折标准煤系数从等价值0.4
3、04kgce(kwh)改为当量值0.1229 kgce(kwh) 时,新建或改扩建焦炭生产设备焦炭单位产品综合能耗应不大于125kgcet，如使用捣固焦，焦炭单位产品综合能耗应不大于130kgcet。v当电力折标准煤系数采用等价值时，焦炭生产企业或工序应通过节能技术改造和加强节能管理，达到焦炭单位产品能耗限额先进值，其值为焦炭单位产品综合能耗不大于125kgcet。v当电力折标准煤系数从等价值0.404kgce(kwh)改为当量值0.1229 kgce(kwh) 时,焦炭生产企业或工序应通过节能技术改造和加强节能管理，达到焦炭单位产品能耗限额先进值，其值为焦炭单位产品综合能耗不大于115kgc
4、et。主要钢铁公司焦化工序能耗水平表主要钢铁公司焦化工序能耗水平表钢铁公司名称钢铁公司名称单位单位工序能耗指标工序能耗指标值值全国钢铁公司平均水平kgce/t112宝钢kgce/t113武钢kgce/t114马钢kgce/t123邯钢kgce/t126攀钢kgce/t135v焦炭生产工序主要二次能源指标为干熄焦蒸汽回收量。v干熄焦蒸汽回收量是指每生产单位合格焦炭利用干熄焦装置回收的蒸汽量。v焦炭生产企业或工序应配备先进的节能设备，最大限度回收产生的能源，使干熄焦蒸汽回收量不小于60kgcet。v干法熄焦简称干熄焦（CDQ），它是利用冷的惰性气体（如氮气、氩气等）或燃烧后的废气，在干熄焦炉中与赤
5、热红焦换热从而冷却红焦，吸收入了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄焦炉冷却红焦。它可回收焦炭显热的80%，每吨焦碳余热可生产0.450.6t的中压蒸汽。采用干法熄焦技术（CDQ）产生的蒸汽有三种利用方式：用于发电；蒸汽经过发电机降压后，再并入蒸汽管网；并入蒸汽管网，直接使用。v虽然干熄焦投资较大，约为焦炉投资的3540%，但焦炭质量的改善，可降低高炉焦比，提高高炉生产能力，同时还可扩大弱粘结性煤的用量，回收焦炭显热，有益于环境保护，因此，干熄焦技术将得到不断的发展。v将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后，在炼焦炉内进行高温干馏，可以得到焦炭和
6、荒煤气。将荒煤气进行净化加工处理，可以得到多种煤化工产品和焦炉煤气。 炼焦用原煤洗精煤煤厂储备配煤粉碎炼焦筛分冶金焦及其它块度焦碳荒煤气净化、提纯化工产品自用煤气商品煤气出焦装炉v如图所示，炼焦工序能耗包括备煤车间（不包括洗煤）、炼焦车间、回收车间（煤气净化工段）的能耗、辅助生产系统（机修、化验、计量、环保）和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量，扣除回收利用和外供的能源量，不包括精制车间的能耗（虚线框以外的部分）。备煤车间包括贮煤、粉碎、配煤及除尘等；炼焦车间包括炼焦、熄焦、筛运焦、装煤除尘和筛运焦除尘等；回收车间包括冷凝鼓风、氨回收、苯回收、脱硫、脱氰、脱萘等工序和酚氰污水处理；干熄焦产出
7、只计算到蒸汽，不含发电装置。干熄焦干熄焦粉碎粉碎配煤配煤除尘除尘煤调湿煤调湿焦炉焦炉煤场煤场贮备贮备筛分筛分 装煤除尘装煤除尘出焦除尘出焦除尘冷凝鼓风冷凝鼓风氨回收氨回收苯回收苯回收脱硫脱氰脱萘等脱硫脱氰脱萘等酚氰污水处理酚氰污水处理精制加工精制加工精制加工精制加工硫磺硫磺硫氰酸钠硫氰酸钠硫代硫酸钠等硫代硫酸钠等外供焦炉煤气外供焦炉煤气荒煤气荒煤气筛运焦除尘筛运焦除尘蒸汽蒸汽辅助生产系统（机修、化验、计量、环保辅助生产系统（机修、化验、计量、环保）和生产管理及调度指挥系统等消耗的能）和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量源量外供蒸汽或发外供蒸汽或发电电冶金焦炭及其它块冶金焦炭及其它块度焦炭度焦
8、炭 备煤车间备煤车间 炼焦车间炼焦车间 回收车间回收车间 精制精制硫铵硫铵浓氨水浓氨水粗轻吡啶粗轻吡啶黄血盐黄血盐无水氨无水氨等等v各种能源的热值以标准煤计。各种能源等价热值以企业在报告期内实测的热值为准。没有实测条件的，采用附录A中各种能源折标准煤参考系数。标准煤标准煤v各类能源折算标准煤是按各类能源折算标准煤是按1 1千克标准煤的热值为千克标准煤的热值为70007000千卡进千卡进行折算；行折算；v换算标准：换算标准：1 1千克标准煤千克标准煤70007000千卡（热值单位）千卡（热值单位）2927129271千焦耳（热值单位）千焦耳（热值单位） v1 20卡卡=4.1816焦耳焦耳v1
9、国际蒸汽表卡国际蒸汽表卡=4.1868焦耳焦耳v目前，统计上规定的卡与焦耳的换算，是按照国目前，统计上规定的卡与焦耳的换算，是按照国家标准家标准GB258981附录第一条确定的，即附录第一条确定的，即“燃料燃料发热量所用卡系指发热量所用卡系指20卡卡”。 折标系数折标系数v目前，统计上是根据各种能源本身含有的热量除以目前，统计上是根据各种能源本身含有的热量除以70007000千卡得到折标系数；千卡得到折标系数；v例：例：1 1千克原煤千克原煤50005000千卡（实测值），这时原煤的折标系千卡（实测值），这时原煤的折标系数为：数为：v 5000/70005000/70000.71430.714
10、3v如果消费了如果消费了10001000千克这样的原煤，那么消费的标准千克这样的原煤，那么消费的标准煤为：煤为：v 100010000.71430.7143714.3714.3千克标准煤千克标准煤平均折标系数平均折标系数 对于同一个能源品种的不同批次，由于其对于同一个能源品种的不同批次，由于其品位不同，其含热值是不一样的。比如，原品位不同，其含热值是不一样的。比如，原煤。煤。 这时，对于一个企业来说，需采用加权平这时，对于一个企业来说，需采用加权平均数来计算其平均折标系数，从而计算其消均数来计算其平均折标系数，从而计算其消费的标准量。费的标准量。举例说明：举例说明： 一个企业一个企业1-7月消
11、费月消费100吨原煤，其计算标煤采用吨原煤，其计算标煤采用折标系数为折标系数为0.7143，8月份该企业消费月份该企业消费10吨原煤，实吨原煤，实测折标系数为测折标系数为0 .6，那么这个企业，那么这个企业1-8月份的原煤累计月份的原煤累计平均折标系数为：平均折标系数为： 100 0 7143 1 710 0 6 81 8100 10 月累计消费标煤月消费标煤月平均折标系数=累计消费实物量计算方法 v焦炭单位产品综合能耗应按以下公式计算：vEJT =vEJT焦炭单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgcet)；veyl原料煤量，单位为千克标准煤(kgce)；veyl加工能耗量，是指炼焦生产
12、所用焦炉煤气、高炉煤气、水、电、蒸汽、压缩空气等能源，单位为 千克标准煤(kgce)；vecp焦化产品外供量，是指供外厂(车间)的焦炭、焦炉煤气、粗焦油、粗苯等的数量，单位为千克 标准煤(kgce)；veyr余热回收量，如干熄焦工序回收的蒸汽数量等，单位为千克标准煤(kgce)；vPJT焦炭产量，单位为吨(t)。 JTycpjgylPreeee干熄焦蒸汽回收：6723吨。原料煤量eyl=标准煤标准煤那么那么加工能耗量eyl标准标准煤煤焦化产品外供量ecp= 标准煤标准煤余热回收量eyr=干熄焦蒸汽回收量：6723吨 标准标准煤煤焦炭产量PJT =那么那么焦炭单位产品综合能耗EJT eyl ey
13、l- ecp- eyr PJT=(标准煤标准煤标准煤标准煤- 标准煤标准煤- 标准煤标准煤) 标准煤标准煤/吨吨v企业应定期对焦炭生产的能耗情况进行考核，并把考核指标分解落实到各基层部门，建立用能责任制度。v企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件进行受控管理。v企业应根据GB 17167的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度。v新建或改扩建焦炉，原则上要同步配套建设干熄焦装置，焦炉煤气应全部回收利用，不得直排或点火炬，要采用先进的配煤工艺，合理配比炼焦用煤，尽量减少优质主焦煤用量。v煤调湿技术：煤调湿是装炉煤水分控制工艺的简称，是将炼焦煤料在装炉前去除一部分水分，保持装炉煤水分稳定在6%左右，然后装炉炼焦的工艺技术。再见！
