1、IMD成型技术简介成型技术简介康静康静课程大纲：课程大纲：nIMD成型基础知识简介nIMDIMD成型加工流程成型加工流程nIMDIMD成型常见产品不良成型常见产品不良课程目标：课程目标：n学习学习IMDIMD基础知识基础知识n认识认识IMDIMD成型流程与主要生产设备成型流程与主要生产设备n对对IMDIMD成型具初步的系统性的认识成型具初步的系统性的认识考核方式考核方式:笔试笔试课时课时2H2HnIMD是英文 In Molding Decorate 的缩写.n中文意思是在模内装饰成型.n它是把图案,文字设计在Foil即转印膜上,经过射出成型工艺把Foil上的图案,文字转印到产品上的一种特殊成型
2、方法.n目前IMD成型工艺主要用于手机外观产品上,如手机镜片,外壳等.如右图(IMD产品）：一、IMD成型基础知识简介（一）IMD的定义义（二）IMD产品特点A.外观漂亮,光泽好,具有金属质感.B.图案.文字在产品上附着力强,经过表面固化等处理后不易脱落,耐磨损,划伤等.C.减少表面后处理制程(如移印,丝印等).（三）IMD无尘室生产条件因IMD成型生产产品主要是以镜片或其它高外观要求的塑料件为主.其设备及材料成本相对较高,产品性质使得产品外观质量与整体良率要求较高,为提升其良率, 往往要在落尘指数在10万级以内的无尘环境中生产,生产环境的5S至关重要,是IMD生产的首要生产条件. 而生产区域
3、的清洁维护也是生产得以顺利进行的一个重要条件.（二）IMD重要事项-部分无尘措施进出必须经过风淋室进出必须经过风淋室加加料料桶桶保保护护要要求求:防防止止桶桶内内原原料料被被污污染染静电消除器静电消除器,使产出使产出品免受少量微尘污染品免受少量微尘污染与一般注射成型相比的不同之处:A.架模前必须对模具进行水平校正,精确要求在 0.02mm以内.机台水平也要求相当高.B.增加了送箔装置.真空装置.C.在10万级无尘室恒温(18C-25C)车间,湿度要求在50%-80%,这是Foil需要的正常的储存与生产条件.（二）IMD成型主要相关设备及作业要求(三) IMD所采用的主要成型设备简介A.成型机:
4、 采用进口全电动式射出成型机.清洁,可控制强.操作界面人性化程度高. 与送箔机器的信号连接更容易. 机器射出速度快,压力大,精度高. 公司内通常采用TOYO及FUNAC两种机型.B.机械手: 采用高速全伺服马达取出机,操作简单,运行稳定. 具有任意点调节和取出,自动装箱等功能,使取出安全,质量周期稳定,节省人力.（四）IMD模具简介A.一般使用二板(或三板)模连体设计即公母模用连杆相连,公母模均有顶出,开模到限后母模顶出,公模利用机台顶出机构推顶模内压轨,后退时压住FOIL定位.C.通常公母模仁均为镜面.D.模具模仁边缘开设有真空吸气结构.FOIL定位装置安装孔等E.停机超过2小时.即使在保温
5、状态下也需做基本的 防锈处理.(喷涂少量防锈剂)公模用四条连杆将产品从母模面拉顶出公模用四条连杆将产品从母模面拉顶出公模公模母模母模顶针板顶针板（五）送箔机与FOIL定位简介IMD VEDIO 示意图(1) foil安装(2) Foil在模 内位置 调试(3) 成型 机与送箔机参数调试(4) 模内成型送箔装置构成图送箔装置构成图定位方法和动作流程定位方法和动作流程D.采用红外线对FOIL上的图案文字与模具进行定位,红外线感应 到线与标记foil不再移动。精度调节可达 0.001mm,全部动作自动控制,与机台同步进行处理.横向定横向定位线位线FOIL的红外线传感定位纵向定纵向定位标记位标记（六）
6、FOIL内盒包装标签信息简介1, 标识单上的信息A) 表示内容：FOIL品名/Name of foil + 批号/Lot No + 切口号/Slit No 如下-标签1Name of foilLot No.Slit No.A) 表示内容：FOIL品名/Name of foil + 改版履历/Revisionhistory(REV)B) 表示场所：例）FOIL品名Name of foil：LA-A780 CLI改版履歴3回：REV3改版履歴Revision history初版 1st editionWith no display改版回REV 2nd editionREV改版回REV2 3rd e
7、ditionREV2： ：改版回REV th editionREV-12, Film上的信息/Information on foilA) 测定机器：DR-5600-FB) 测定精度： (3+(L/250) m L-测量距离C) 重复精度： 0.33 m目的防止新进物料尺寸超规影响后续生产正常进行3, FOIL来料检测之尺寸测量B4A3B3A4B1A1A2B2A1A3B3A4B4A2说明：量测基准.?基准値 50mm的场合 公差値 0.10mm?基准値 50mm的场合 公差値 0.20%FOIL尺寸测量点A)阴凉处存放防止阳光直射4, FOIL的储存B) 室内、常温、低湿度环境保管.温度：152
8、5 湿度：5080%RH原因：防止FOIL结块及FOIL金属层被腐蚀.C) FOIL应垂直摆放防止受潮 D) FOIL应放在栈板上,而不是直接放在地上.原因：防止FOIL金属层腐蚀E) FOIL打开外包装后保存时应用真空膜包裹并放入塑料盒内.原因：防止灰尘附着在FOIL表面.防止FOIL金属层腐蚀.F) FOIL不可冲击或碰撞.原因：防止FOIL涂层破损防止FOIL印刷层的油墨掉落.成型段流程成型段流程1.加料干燥2.架模(模具要调水平)3.foil(film)上架定位4.调机(成型参数与送箔机参数)5.送初件ok后生产6.机位上前检二、IMD成型加工流程成型加工流程流程图:装配段流程装配段流
9、程7.除银屑8.过UV9.包PE膜10.切铣料头(有料头产品)11.撕PE膜12.丝移印(有的不需要)13.烤箱内烘烤(无丝移印制程不用)14.中检15.贴保护膜,双面胶16.终检并包装17.入库自动感应除银屑罩自动感应除银屑罩热切料头机热切料头机除银屑罩/切料头机:IMD成型装配产品加工设备成型装配产品加工设备丝印机 /烤箱:烤箱烤箱丝印机丝印机炉/精铣机:精铣机精铣机UV炉炉移印机:产品表面附有一些颗粒状的小点,凹点.该不良产生的主要原因:1).FOILL来料不良.2).成型生产过程中灰尘进入造成不良.如是后者清模即可.1.白点、凹点白点白点三三.IMD成型产品主要不良简介及对策成型产品主
10、要不良简介及对策凹点凹点2.FOIL脱落不良脱落FOIL图案未完全粘附在产品上,造成局部剥落.该不良原因是FOIL油墨性能不一造成.此状况适当提高模温,射速有改善.3.FOIL偏位偏位产品图案与FOIL图案相偏移主要原因是FOILL设定跑位.调整传感产器刻度可改善.异色 4.异色 产品上图案与原始色或标准色不同该不良主要原因:1).FOILL来料不良2).模具排气不良如是后者可适当增加排气来改善.5.IMD LENS产品制程不良类型描述 1.脏污: 不洁净的工作环境及不正确的作业方式导致2.擦花: 不当的作业行为或FOIL本身来料造成,或模具表面受损伤造成3.切铣加工不良: 在热切或精铣料头的作业中造成的不良4.印刷不良: 包括移印及丝印制程时所产生的一些不良, 主要是图案的完整性及精确性未达产品质量要求5.毛丝,杂质,包装不良等等.四四. 总结总结 1.通过本课讲解,使对IMD没有认识的同仁对IMD有初步的认识了解2.从不断的学习中提升自己的知识面, 能够在相互探讨中改善我们现有的工作方式,提高我们的精密制造水平.3.在知识与技术的传承中与大家共勉THE END
