1、1共 75 页 第 页2共 75 页 第 页 了解电子产品设计、生产工艺了解电子产品设计、生产工艺流程。流程。 熟悉电子产品的装配与调试工熟悉电子产品的装配与调试工艺流程。艺流程。 初步掌握电子产品装配和调试初步掌握电子产品装配和调试技术。技术。3共 75 页 第 页4共 75 页 第 页电子产品研制的一般过程电子产品研制的一般过程市场调研与可行性预测选 题确定指标预设计仿真与实验修 改画原理图工艺设计生成PCB图印制板制作制作样机试生产鉴 定正式批量生产返回返回5共 75 页 第 页6共 75 页 第 页1. 1. 技术准备技术准备 生产所需的全部技术资料（图纸、生产所需的全部技术资料（图纸
2、、工艺等）；工艺等）； 进行人员培训，使操作者具备安全、进行人员培训，使操作者具备安全、文明、熟练生产的素质。文明、熟练生产的素质。7共 75 页 第 页 对产品生产所需的原材料、元器件、工对产品生产所需的原材料、元器件、工装设备等进行准备。如原材料质量抽验、元装设备等进行准备。如原材料质量抽验、元器件测量筛选、机械加工件和紧固件的准备器件测量筛选、机械加工件和紧固件的准备和质量检查等。和质量检查等。2. 2. 材料准备材料准备返回返回8共 75 页 第 页1. 1. 元器件安装方法元器件安装方法 元器件安装方法有元器件安装方法有五种，参见下、右图。五种，参见下、右图。9共 75 页 第 页2
3、. 2. 元器件安装注意事项元器件安装注意事项 元器件插好后，有弯头的要根据要求元器件插好后，有弯头的要根据要求处理好处理好( (参见下图），所有弯脚的弯折方向都参见下图），所有弯脚的弯折方向都应与铜箔走线方向相同。应与铜箔走线方向相同。ARhAhARA A2 mm2 mm；R R22d d ( (d d为引线直径为引线直径) )；h h在垂直安装时大于等于在垂直安装时大于等于2 mm2 mm，在，在水平安装时为水平安装时为0 02 mm2 mm。10共 75 页 第 页 为了区别晶体管的电极和电解电容为了区别晶体管的电极和电解电容的正负端，一般是在安装时，加带有颜色的的正负端，一般是在安装时
4、，加带有颜色的套管以示区别。套管以示区别。 安装二极管时，要注意安装二极管时，要注意极性极性。 大功率三极管一般不大功率三极管一般不宜装在印制板上，因为它发热宜装在印制板上，因为它发热量大，易使印制板受热变形。量大，易使印制板受热变形。11共 75 页 第 页3. 3. 印刷板组装工艺流程印刷板组装工艺流程1) 1) 手工装配工艺流程手工装配工艺流程 手工装配方式分为：手工装配方式分为： 流水线手工插装流水线手工插装：主要用于批量：主要用于批量产品的产品的生产。生产。 手工独立插装手工独立插装：主要用于产品样机试制：主要用于产品样机试制阶段或小批量生产。阶段或小批量生产。12共 75 页 第
5、页这种插装方式效率低，而且容易出差。这种插装方式效率低，而且容易出差。 其操作的顺序是：其操作的顺序是： 待装元件引线整形待装元件引线整形 插装插装 调整、固调整、固定位置定位置 焊接焊接 剪切引线剪切引线 检验检验 手工独立插装手工独立插装 一人完成一块印制电路板上全部元器件的一人完成一块印制电路板上全部元器件的插装及焊接等工作程序的装配方式。插装及焊接等工作程序的装配方式。13共 75 页 第 页 流水线手工插装流水线手工插装 流水线装配是把印制电路板的整体装配流水线装配是把印制电路板的整体装配分解成若干道简单的工序，每个操作者在规分解成若干道简单的工序，每个操作者在规定的时间内，完成指定
6、工作量的插装过程。定的时间内，完成指定工作量的插装过程。流水线装配的工艺流程参见下一页。流水线装配的工艺流程参见下一页。14共 75 页 第 页流水手工插装工艺流程图流水手工插装工艺流程图15共 75 页 第 页 对于设计稳定，产量大和装配工作量大对于设计稳定，产量大和装配工作量大而元器件又无需选配的产品，宜采用自动装而元器件又无需选配的产品，宜采用自动装配方式，自动装配工艺流程图参见下一页。配方式，自动装配工艺流程图参见下一页。自动装配一般使用自动或半自动插件机、自自动装配一般使用自动或半自动插件机、自动定位机等设备。动定位机等设备。2) 2) 自动装配工艺流程自动装配工艺流程16共 75
7、页 第 页自动装配工艺流程图自动装配工艺流程图 返回返回17共 75 页 第 页 电子产品的总装是指将组成整机的产品电子产品的总装是指将组成整机的产品零部件，经单元调试、检验合格后，按照设零部件，经单元调试、检验合格后，按照设计要求进行装配、连接，再经整机调试、检计要求进行装配、连接，再经整机调试、检验，形成一个合格的、功能完整的电子产品验，形成一个合格的、功能完整的电子产品整机的过程。整机的过程。 18共 75 页 第 页1 1总装的顺序总装的顺序 先轻后重、先小后大、先铆后装、先装先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得
8、影响下道工序。影响下道工序。 2. 2. 总装工艺流程总装工艺流程 准备准备机架机架面板面板组件组件机芯机芯导线导线连接连接 传动机械传动机械总装检验总装检验19共 75 页 第 页 总装的有关零部件或组件必须经过总装的有关零部件或组件必须经过调试、检验，检验合格的装配件必须保持清调试、检验，检验合格的装配件必须保持清洁。洁。 总装过程要应用合理的安装工艺，总装过程要应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果。到预期的效果。 严格遵守总装的顺序要求，注意前严格遵守总装的顺序要求，注意前后工序的衔接。后工序的衔接。 3 3总装的的
9、基本要求总装的的基本要求20共 75 页 第 页 总装过程中，不损伤元器件和零部总装过程中，不损伤元器件和零部件，不破坏整机的绝缘性；保证产品的电性件，不破坏整机的绝缘性；保证产品的电性能稳定、足够的机械强度和稳定度。能稳定、足够的机械强度和稳定度。 小型机大批量生产的产品，其总装小型机大批量生产的产品，其总装在流水线上安排的工位进行。在流水线上安排的工位进行。21共 75 页 第 页4. 4. 整机总装质量检验整机总装质量检验1) 1) 外观检查外观检查2) 2) 装联正确性检查装联正确性检查 主要检查各装配件（印制板、电气连接主要检查各装配件（印制板、电气连接线）是否安装正确，是否符合电原
10、理图和接线）是否安装正确，是否符合电原理图和接线图的要求，导电性能是否良好等。线图的要求，导电性能是否良好等。3) 3) 安全性检查安全性检查 电子产品的安全性检查有两个主要方面，电子产品的安全性检查有两个主要方面，即绝缘电阻和绝缘强度。即绝缘电阻和绝缘强度。返回返回22共 75 页 第 页 测试：测试：主要是对电路的各项技术指标和主要是对电路的各项技术指标和功能进行测量和试验，并同设计的性能指标功能进行测量和试验，并同设计的性能指标进行比较，以确定电路是否合格。进行比较，以确定电路是否合格。 电子产品整机装配完成后，必须通过调电子产品整机装配完成后，必须通过调试才能达到规定的技术要求。试才能
11、达到规定的技术要求。 调整：调整：主要是对电路参数的调整。一般主要是对电路参数的调整。一般是对电路中可调元器件进行调整，使电路达是对电路中可调元器件进行调整，使电路达到预定的功能和性能要求。到预定的功能和性能要求。23共 75 页 第 页1 1调试前准备调试前准备 在电子产品调试之前，应做好调试之前的在电子产品调试之前，应做好调试之前的准备工作：准备工作： 场地布置；场地布置； 测试仪器仪表的合理选择；测试仪器仪表的合理选择； 制定调试方案；制定调试方案； 对整机或单元部件进行外观检查等。对整机或单元部件进行外观检查等。 24共 75 页 第 页 熟悉被调试电子产品的电路工作原熟悉被调试电子产
12、品的电路工作原理、产品的调试目的和要求。理、产品的调试目的和要求。 正确合理地选择和使用测试所需要正确合理地选择和使用测试所需要的仪器仪表，严格遵守安全操作规程。的仪器仪表，严格遵守安全操作规程。 2. 2. 调试人员技能要求调试人员技能要求25共 75 页 第 页 严格按照调试工艺指导卡，对单元严格按照调试工艺指导卡，对单元电路板或整机进行调试和测试。调试完毕，电路板或整机进行调试和测试。调试完毕，用封蜡、点漆的方法固定元器件的调整部位。用封蜡、点漆的方法固定元器件的调整部位。 运用电路和元器件的基础理论知识运用电路和元器件的基础理论知识分析和排除调试中出现的故障，对调试数据分析和排除调试中
13、出现的故障，对调试数据进行正确处理和分析。进行正确处理和分析。26共 75 页 第 页3 3调试基本步骤调试基本步骤1) 1) 整机通电前的检查整机通电前的检查 在通电前检查整机连线及接插件是否安在通电前检查整机连线及接插件是否安装正确，各仪器连接及工作状态是否正常。装正确，各仪器连接及工作状态是否正常。2) 2) 电源调试电源调试 若调试单元是外加电源，则先测量其供若调试单元是外加电源，则先测量其供电电压是否适合；若由自身电路产生，则应电电压是否适合；若由自身电路产生，则应先断开负载，检测其在空载和接入假定的负先断开负载，检测其在空载和接入假定的负载时的电压是否正常，正常后再接原电路。载时的
14、电压是否正常，正常后再接原电路。27共 75 页 第 页3)3) 通电观察通电观察 电路通电后，先观察电路有无异常现象，电路通电后，先观察电路有无异常现象，如冒烟、异味、元件发烫、保险丝熔断等，如冒烟、异味、元件发烫、保险丝熔断等，若发生异常现象，就立即关断电源，查明原若发生异常现象，就立即关断电源，查明原因。因。 4) 4) 根据电路的功能分块进行调试根据电路的功能分块进行调试 分块调试顺序：按信号的流向进行，这分块调试顺序：按信号的流向进行，这样可以把前面调试过的输出信号作为后一级样可以把前面调试过的输出信号作为后一级的输入信号，为最后整机调试创造条件。的输入信号，为最后整机调试创造条件。
15、28共 75 页 第 页红外线心率计原理框图红外线心率计原理框图 如红外线心率计调试顺序：电源如红外线心率计调试顺序：电源血液血液波动检测电路波动检测电路放大滤波整形电路放大滤波整形电路门控电门控电路路计数译码显示电路。计数译码显示电路。29共 75 页 第 页5) 5) 参数调整参数调整 在进行上述调试时，可能需要对某些元器在进行上述调试时，可能需要对某些元器件的参数加以调整。件的参数加以调整。6) 6) 整机性能测试和调试整机性能测试和调试 由于使用分块调试方法，有较多调试内容由于使用分块调试方法，有较多调试内容已在分块调试中完成，整机调试只须测试整机已在分块调试中完成，整机调试只须测试整
16、机性能技术指标是否与设计指标相符，若不符合性能技术指标是否与设计指标相符，若不符合再做出适当的调整。再做出适当的调整。30共 75 页 第 页 环境试验就是对稳定产品进行常规考核，环境试验就是对稳定产品进行常规考核，以考验电子产品在相应环境下正常工作的能以考验电子产品在相应环境下正常工作的能力。力。 7) 7) 整机通电老化整机通电老化 大多数的电子产品在调试完成后，均需大多数的电子产品在调试完成后，均需进行通电老化，目的是提高电子产品工作的进行通电老化，目的是提高电子产品工作的可靠性。可靠性。8) 8) 环境试验环境试验31共 75 页 第 页4 4整机产品的调试工艺流程整机产品的调试工艺流
17、程 整机产品调试一般流程如下：整机产品调试一般流程如下： 外观检查外观检查结构调试结构调试 通电前检查通电前检查 通电后检查通电后检查电源调试电源调试整机统调整机统调整机整机技术指标测试技术指标测试 老化老化整机技术指标复测整机技术指标复测例行试验例行试验 32共 75 页 第 页5 5调试遇到故障的查找和排除调试遇到故障的查找和排除1)1) 引起故障的原因引起故障的原因 总的来说电子产品的故障不外乎是由于总的来说电子产品的故障不外乎是由于元器件、线路和装配工艺三方面的因素引起元器件、线路和装配工艺三方面的因素引起的。的。 33共 75 页 第 页 焊接故障。如漏焊、虚焊、错焊、桥焊接故障。如
18、漏焊、虚焊、错焊、桥接等故障现象。接等故障现象。 装配故障。如机械安装位置不当、错装配故障。如机械安装位置不当、错位、卡死，电气连线错误、遗漏、断线等。位、卡死，电气连线错误、遗漏、断线等。 元器件安装错误。元器件安装错误。2) 2) 常见的故障常见的故障34共 75 页 第 页 元器件失效。如集成电路损坏、三元器件失效。如集成电路损坏、三极管击穿或元器件参数达不到要求等。极管击穿或元器件参数达不到要求等。 样机特有的故障。电路设计不当或样机特有的故障。电路设计不当或元器件参数不合理造成电路达不到设计要求元器件参数不合理造成电路达不到设计要求的故障。的故障。 连接导线的故障。如导线错焊、漏连接
19、导线的故障。如导线错焊、漏焊，导线烫伤，多股芯线部分折断等。焊，导线烫伤，多股芯线部分折断等。35共 75 页 第 页3) 3) 排除故障的分析方法排除故障的分析方法 排除故障一般可分为以下四个步骤：先排除故障一般可分为以下四个步骤：先观察故障现象，然后进行测试分析、判断出观察故障现象，然后进行测试分析、判断出故障位置，再进行故障的排除，最后是电路故障位置，再进行故障的排除，最后是电路功能与性能检验等。功能与性能检验等。36共 75 页 第 页 观察法是通过人体感觉发现电子线路故观察法是通过人体感觉发现电子线路故障的方法。这是一种最简单最安全的方法，障的方法。这是一种最简单最安全的方法，也是各
20、种电子设备通用的检测过程的第一步。也是各种电子设备通用的检测过程的第一步。 观察法观察法 观察法可分为静态观察法（不通电观察观察法可分为静态观察法（不通电观察法）和动态观察法（通电观察法）两种。法）和动态观察法（通电观察法）两种。37共 75 页 第 页 测量法是使用测量仪器测试电路的相关测量法是使用测量仪器测试电路的相关电参数，与产品技术文件提供的参数作比较、电参数，与产品技术文件提供的参数作比较、判断故障的一种方法。判断故障的一种方法。 测量法测量法最有效的方法最有效的方法 如红外线心率计门控电路工作不正常如红外线心率计门控电路工作不正常（按下（按下S S1 1，V V5 5不发光），可通
21、过测量电路电不发光），可通过测量电路电压与电路正常时电压进行比较，从而找出故压与电路正常时电压进行比较，从而找出故障原因（参见下一页）。障原因（参见下一页）。 38共 75 页 第 页测量测量 引脚引脚1 12 23 34 45 5电压电压/V/V0 01212111112128 8测量测量 引脚引脚6 67 78 8U UB BU UC C电压电压/V/V0-80-8 0-80-8 12120.70.70 0 门控电路工作正常（按一下门控电路工作正常（按一下S S1 1，V V5 5发光）发光）各点电压值参见下表：各点电压值参见下表：39共 75 页 第 页 信号传输电路，包括信号获取信号传
22、输电路，包括信号获取( (信号产生信号产生) )，信号处理信号处理( (信号放大、转换、滤波、隔离等信号放大、转换、滤波、隔离等) )以以及信号执行电路，在现代电子电路中占有很大及信号执行电路，在现代电子电路中占有很大比例。对这类电路的检测，关健是跟踪信号的比例。对这类电路的检测，关健是跟踪信号的传输环节。传输环节。 信号法信号法 信号法在具体应用中，分为信号法在具体应用中，分为信号寻迹法信号寻迹法和和信号替代法信号替代法两种形式。两种形式。40共 75 页 第 页 用单一频率的信号源加在整机的输入单用单一频率的信号源加在整机的输入单元的入口，然后使用示波器或万用表等测试元的入口，然后使用示波
23、器或万用表等测试仪器，从前到后逐级观测各级的输出电压波仪器，从前到后逐级观测各级的输出电压波形或幅度，直到查出故障形或幅度，直到查出故障( (参见下一页电路参见下一页电路图图) )。 信号寻迹法信号寻迹法41共 75 页 第 页放大滤波整形电路用信号寻迹法检测放大滤波整形电路用信号寻迹法检测42共 75 页 第 页 利用不同的信号源加入待修产品的有关利用不同的信号源加入待修产品的有关单元的输入端，替代整机工作时该级的正常单元的输入端，替代整机工作时该级的正常输入信号，以判断各级电路的工作情况是否输入信号，以判断各级电路的工作情况是否正常，从而可以迅速确定产生故障的原因和正常，从而可以迅速确定产
24、生故障的原因和所在单元。检测的次序是从产品的输出端开所在单元。检测的次序是从产品的输出端开始，逐步移向最前面的单元。始，逐步移向最前面的单元。 信号替代法信号替代法43共 75 页 第 页 波形观察法波形观察法 用示波器检查整机各级电路的输入和输用示波器检查整机各级电路的输入和输出波形是否正常出波形是否正常, ,是检修波形变换电路、振是检修波形变换电路、振荡器、脉冲电路的常用方法（参见下一页电荡器、脉冲电路的常用方法（参见下一页电路图）。这种方法对于发现寄生振荡、寄生路图）。这种方法对于发现寄生振荡、寄生调制或外界干扰及噪声等引起的故障，具有调制或外界干扰及噪声等引起的故障，具有独到之处。独到
25、之处。44共 75 页 第 页负电源变换电路用波形观察法检测各点电压波形负电源变换电路用波形观察法检测各点电压波形45共 75 页 第 页 替换法是用规格性能相同的正常元器件、替换法是用规格性能相同的正常元器件、电路或部件，代替电路中被怀疑的相应部分，电路或部件，代替电路中被怀疑的相应部分，从而判断故障所在的一种检测方法。从而判断故障所在的一种检测方法。 实际应用中，按替换的对象不同，可有实际应用中，按替换的对象不同，可有三种方式，即元器件替换法；单元电路替换三种方式，即元器件替换法；单元电路替换法；部件替换法。法；部件替换法。 替换法替换法46共 75 页 第 页 用正常的整机，与待修的产品
26、进行比较，用正常的整机，与待修的产品进行比较，还可以把待修产品中可疑部件插换到正常的还可以把待修产品中可疑部件插换到正常的产品中进行比较，在比较中发现问题，找出产品中进行比较，在比较中发现问题，找出故障所在。故障所在。 比较法比较法 比较法与替代法没有原则的区别，只是比较法与替代法没有原则的区别，只是比较的范围不同，二者可配合起来进行检查，比较的范围不同，二者可配合起来进行检查，这样可以对故障了解更加充分，并可以发现这样可以对故障了解更加充分，并可以发现一些其他方法难以发现的故障原因。一些其他方法难以发现的故障原因。47共 75 页 第 页 这种方法是逐渐断开各级电路的隔离元这种方法是逐渐断开
27、各级电路的隔离元件或逐块拨掉各块印制电路板，使整机分割件或逐块拨掉各块印制电路板，使整机分割成多个相对独立的单元电路，测试其对故障成多个相对独立的单元电路，测试其对故障现象的影响。这种方法对于检查现象的影响。这种方法对于检查短路、高压短路、高压和击穿和击穿等一类有可能进一步烧坏元件的故障，等一类有可能进一步烧坏元件的故障，有一定控制作用，是一种比较好的检修方法。有一定控制作用，是一种比较好的检修方法。 分割测试法分割测试法48共 75 页 第 页 电容旁路法电容旁路法 在电路出现寄生振荡或寄生调制的情况在电路出现寄生振荡或寄生调制的情况下，利用适当容量的电容器，逐级跨接在电下，利用适当容量的电
28、容器，逐级跨接在电路的输入端或输出端上，观察接入电容后对路的输入端或输出端上，观察接入电容后对故障现象的影响，可以迅速确定有问题的电故障现象的影响，可以迅速确定有问题的电路部分。路部分。49共 75 页 第 页6 6调试安全措施调试安全措施 在电子产品调试过程中，调试人员要接在电子产品调试过程中，调试人员要接触到各种电源以及可能遇到高压电路，高电触到各种电源以及可能遇到高压电路，高电压、大容量电容器等，为保证调试人员的人压、大容量电容器等，为保证调试人员的人身安全和避免测试仪器和元器件的损坏，必身安全和避免测试仪器和元器件的损坏，必须严格遵守安全操作规程，并注意以下各项须严格遵守安全操作规程，
29、并注意以下各项安全措施。安全措施。50共 75 页 第 页 测试场所要整洁，并保持适当的温、测试场所要整洁，并保持适当的温、湿度，场地内外不应有激烈的振动和很强的湿度，场地内外不应有激烈的振动和很强的电磁干扰，测试台及部分工作场地必须铺设电磁干扰，测试台及部分工作场地必须铺设绝缘橡胶垫。绝缘橡胶垫。1) 1) 测试周围环境的安全测试周围环境的安全 在使用及调试在使用及调试MOSMOS器件器件时，操作工作台面最好使用防时，操作工作台面最好使用防静电垫板，操作人员需手带静静电垫板，操作人员需手带静电接地环。电接地环。51共 75 页 第 页2) 2) 供电设备的安全供电设备的安全 装配供电保护装置
30、。在调试检测场所，装配供电保护装置。在调试检测场所，应安装总电源开关、漏电保护开关和过载保应安装总电源开关、漏电保护开关和过载保护装置。护装置。 采用隔离变压器供电。可以保证调采用隔离变压器供电。可以保证调试检测人员的人身安全，还可防止检测仪器试检测人员的人身安全，还可防止检测仪器设备故障与电网之间相互影响。设备故障与电网之间相互影响。 采用自耦调压器供电。要注意正确区采用自耦调压器供电。要注意正确区分相线（火线）分相线（火线）L L与零线与零线N N的接法。最好采用的接法。最好采用三线插头座，使用二线插头座容易接错线。三线插头座，使用二线插头座容易接错线。52共 75 页 第 页3) 3)
31、仪器设备安全仪器设备安全 所用的测试仪器设备要定期检查，仪所用的测试仪器设备要定期检查，仪器外壳及可触及的部分不应带电。器外壳及可触及的部分不应带电。 各种仪器设备必须使用三线插头座，各种仪器设备必须使用三线插头座，电源线采用双重绝缘的三芯专用线，长度一电源线采用双重绝缘的三芯专用线，长度一般不超过般不超过2 2米。若是金属外壳，必须保证外米。若是金属外壳，必须保证外壳良好接地。壳良好接地。53共 75 页 第 页 更换仪器设备的保险丝时，必须完更换仪器设备的保险丝时，必须完全断开电源线，更换的保险丝必须与原保险全断开电源线，更换的保险丝必须与原保险丝同规格。丝同规格。 功耗较大（功耗较大（5
32、00W500W）的仪器设备在）的仪器设备在断电后，不得立即再通电，应冷却一段时间断电后，不得立即再通电，应冷却一段时间（一般（一般3 31010分钟）后在开机。分钟）后在开机。 带有风扇的仪器设备，如通电后风带有风扇的仪器设备，如通电后风扇不转或有故障，应停止使用。扇不转或有故障，应停止使用。54共 75 页 第 页 电源及信号源等输出信号的仪器，在电源及信号源等输出信号的仪器，在工作时，其输出端不能短路，输出端所接负工作时，其输出端不能短路，输出端所接负载不能长时间过载，发生输出电压明显下跌载不能长时间过载，发生输出电压明显下跌时，应立即断开负载。时，应立即断开负载。 对于指示类仪器，如示波
33、器、电压表、对于指示类仪器，如示波器、电压表、频率计等输入信号的仪器，其输入端输入信频率计等输入信号的仪器，其输入端输入信号的幅度不能超过其量限，否则容易损坏仪号的幅度不能超过其量限，否则容易损坏仪器。器。55共 75 页 第 页 在接通电源前，应检查电路及连线在接通电源前，应检查电路及连线有无短路等情况。接通后，若发现冒烟、打有无短路等情况。接通后，若发现冒烟、打火和异常发热等现象，应立即关掉电源，由火和异常发热等现象，应立即关掉电源，由维修人员来检查并排除故障。维修人员来检查并排除故障。 4) 4) 操作安全措施操作安全措施 高压电路或大型电路或产品通电检高压电路或大型电路或产品通电检测时
34、，必须有测时，必须有2 2人以上，才能进行。操作人人以上，才能进行。操作人员不允许带电操作。员不允许带电操作。返回返回56共 75 页 第 页57共 75 页 第 页 整机检验主要是检查电子产品经过调试整机检验主要是检查电子产品经过调试之后是否达到了预定的技术指标，检验产品之后是否达到了预定的技术指标，检验产品能否通过规定的各种能否通过规定的各种试验试验，达到可靠性指标，达到可靠性指标要求。要求。 整机检验的主要内容是：对外观及使用整机检验的主要内容是：对外观及使用功能等进行直观检验；对整机主要技术指标功能等进行直观检验；对整机主要技术指标进行测试；对整机性能进行各方面的试验进行测试；对整机性
35、能进行各方面的试验（包括对安全要求进行的测试）。（包括对安全要求进行的测试）。58共 75 页 第 页 检查机械的各种连接装置如同轴电缆、检查机械的各种连接装置如同轴电缆、接线柱、插头座和插入单元等是否完好，并接线柱、插头座和插入单元等是否完好，并符合规定的要求；符合规定的要求；各种结构件有无变形、断各种结构件有无变形、断裂等现象。裂等现象。1.1. 直观检验直观检验1) 1) 外观检查外观检查 检查检查机壳及面板的表面涂覆层及设备机壳及面板的表面涂覆层及设备应用的各种标志如型号、名称、生产厂名和应用的各种标志如型号、名称、生产厂名和商标等是否齐全，有无损伤；商标等是否齐全，有无损伤；59共
36、75 页 第 页2) 2) 使用操作的检查使用操作的检查 主要检查机器各种控制机构的标志位置、主要检查机器各种控制机构的标志位置、转动方向以及数字或字母的标度等，是否有转动方向以及数字或字母的标度等，是否有清晰的标度和量值符号，散热及通风设备安清晰的标度和量值符号，散热及通风设备安装是否正确，使用是否正常等。装是否正确，使用是否正常等。60共 75 页 第 页 2) 2) 安全性能检验安全性能检验 主要包括：电涌试验、湿热处理、绝缘主要包括：电涌试验、湿热处理、绝缘电阻和抗电强度等。电阻和抗电强度等。 2. 2. 主要性能指标的测试主要性能指标的测试 1) 1) 电气性能检验电气性能检验 对整
37、机的各项电气性能参数进行测试，对整机的各项电气性能参数进行测试，并将测试的结果与规定的参数比较，从而确并将测试的结果与规定的参数比较，从而确定被检整机是否合格。定被检整机是否合格。61共 75 页 第 页 3) 3) 机械性能进行测试机械性能进行测试 主要包括：面板操作机构及旋钮按键等主要包括：面板操作机构及旋钮按键等操作的灵活性、可靠性，整机机械结构及零操作的灵活性、可靠性，整机机械结构及零部件的安装紧固性。部件的安装紧固性。 返回返回62共 75 页 第 页 整机产品总装调试、检验完毕后，通常整机产品总装调试、检验完毕后，通常要按一定的技术规定对整机实施较长时间的要按一定的技术规定对整机实
38、施较长时间的连续通电考验，即连续通电考验，即加电老化试验加电老化试验。加电老化。加电老化的目的是通过老化发现并剔除早期失效的电的目的是通过老化发现并剔除早期失效的电子元器件，提高电子设备工作可靠性及使用子元器件，提高电子设备工作可靠性及使用寿命，同时稳定整机参数，保证调试质量。寿命，同时稳定整机参数，保证调试质量。 1. 1. 整机产品加电老化的目的整机产品加电老化的目的63共 75 页 第 页 按试验电路连接框图接线并通电。按试验电路连接框图接线并通电。 在常温条件下对整机进行全参数测在常温条件下对整机进行全参数测试，掌握整机老化试验前的数据。试，掌握整机老化试验前的数据。 在试验环境条件下
39、开始通电老化试在试验环境条件下开始通电老化试验。验。 按循环周期进行老化和测试。按循环周期进行老化和测试。 2. 2. 加电老化试验的一般程序加电老化试验的一般程序64共 75 页 第 页 老化试验结束前再进行一次全参数老化试验结束前再进行一次全参数测试，以作为老化试验的最终数据。测试，以作为老化试验的最终数据。 停电后，打开设备外壳，检查机内停电后，打开设备外壳，检查机内是否正常。是否正常。 按技术要求重新调整和测试。按技术要求重新调整和测试。返回返回65共 75 页 第 页 环境试验是评价、分析环境对产品影响环境试验是评价、分析环境对产品影响的试验，通常是在模拟产品可能遇到的各种的试验，通
40、常是在模拟产品可能遇到的各种自然条件下进行的，是一种检验产品适应环自然条件下进行的，是一种检验产品适应环境能力的方法。境能力的方法。1. 1. 电子产品环境要求电子产品环境要求 以电子测量仪器为例，我国原电子工业以电子测量仪器为例，我国原电子工业部对环境要求及其试验方法颁布了标准，把部对环境要求及其试验方法颁布了标准，把产品按照环境要求分为三类。产品按照环境要求分为三类。66共 75 页 第 页 第二类：在一般环境中使用的仪器，允第二类：在一般环境中使用的仪器，允许受到一般的震动和冲击。实验室中常用的许受到一般的震动和冲击。实验室中常用的仪器，一般属于这一类。仪器，一般属于这一类。 第一类：在
41、良好环境中使用的仪器，操第一类：在良好环境中使用的仪器，操作时要细心，只允许受到轻微的震动。这类作时要细心，只允许受到轻微的震动。这类仪器都是精密仪器。仪器都是精密仪器。 第三类：在恶劣环境中使用的仪器，允许第三类：在恶劣环境中使用的仪器，允许在频繁的搬动和运输中受到较大的震动。室外在频繁的搬动和运输中受到较大的震动。室外和工业现场使用的仪器都属这一类。和工业现场使用的仪器都属这一类。67共 75 页 第 页 绝缘电阻和耐压的测试；绝缘电阻和耐压的测试； 对供电电源适应能力的试验；对供电电源适应能力的试验； 温度试验；温度试验； 湿度试验；湿度试验； 震动和冲击试验；震动和冲击试验； 运输试验
42、。运输试验。2. 2. 环境试验的内容和方法环境试验的内容和方法返回返回68共 75 页 第 页1. 1. 包装的的种类包装的的种类 运输包装运输包装产品外包装产品外包装 销售包装销售包装产品产品的内包装的内包装 中包装中包装起到计量、分隔和保护起到计量、分隔和保护产品的作用产品的作用 69共 75 页 第 页2. 2. 包装的要求包装的要求 对产品的要求对产品的要求 包装与防护包装与防护 在包装过程中保证机壳、荧光屏、旋纽、在包装过程中保证机壳、荧光屏、旋纽、装饰件等部分不被损伤或污染。装饰件等部分不被损伤或污染。 合适的包装应能承受合理的堆压和撞击，合适的包装应能承受合理的堆压和撞击，合理
43、压缩包装体积；防尘；防湿；缓冲等合理压缩包装体积；防尘；防湿；缓冲等。 70共 75 页 第 页 装箱及注意事项装箱及注意事项 装箱时，应清除包装箱内异物和尘土。装箱时，应清除包装箱内异物和尘土。 装入箱内的产品不得倒置。装入箱内的产品不得倒置。 装入箱内的产品、附件和衬垫以及使装入箱内的产品、附件和衬垫以及使用说明书、装箱明细表、装箱单等内装物必须用说明书、装箱明细表、装箱单等内装物必须齐全。齐全。 装入箱内的产品、附件和衬垫，不得装入箱内的产品、附件和衬垫，不得在箱内任意移动。在箱内任意移动。71共 75 页 第 页3. 3. 包装的封口和捆扎包装的封口和捆扎 当采用纸包装箱时，用当采用纸
44、包装箱时，用U U型钉或胶带将型钉或胶带将包装箱的上封口封合，必要时，对包装件选包装箱的上封口封合，必要时，对包装件选择适用规格的打包带进行捆扎。择适用规格的打包带进行捆扎。72共 75 页 第 页4. 4. 包装的标志包装的标志 产品名称及型号；产品名称及型号； 商品名称及注册商标图案；商品名称及注册商标图案； 产品主体颜色；产品主体颜色； 包装件重量（包装件重量（kgkg）；）； 包装件最大外部尺寸（包装件最大外部尺寸（l lb bh h, ,单位单位为为mmmm）；）；73共 75 页 第 页 内装产品的数量（台等）内装产品的数量（台等）; ; 出厂日期（年、月、日）；出厂日期（年、月、
45、日）； 生产厂名称；生产厂名称； 储运标志（向上、怕湿、小心轻放、储运标志（向上、怕湿、小心轻放、堆码层数等）；堆码层数等）； 条形码，它是销售包装加印的符合条形码，它是销售包装加印的符合条形码。条形码。74共 75 页 第 页 环境条件。一般储存环境温度为环境条件。一般储存环境温度为- -15154545，相对湿度不大于，相对湿度不大于80%80%，并要求库，并要求库房周围环境中无酸、碱性或其他腐蚀性气体，房周围环境中无酸、碱性或其他腐蚀性气体，还应具备防尘条件。还应具备防尘条件。 储存期限。储存期限一般为一年，超储存期限。储存期限一般为一年，超过一年期应随产品一起进行检验合格后，方过一年期应随产品一起进行检验合格后，方再次进入流通过程中。再次进入流通过程中。 运输时，必须按照包装箱上的储存标运输时，必须按照包装箱上的储存标志内容进行操作，将包装件固定牢固。志内容进行操作，将包装件固定牢固。5. 5. 储存和运输储存和运输返回返回75共 75 页 第 页
