1、培训课程培训课程门窗的下料计算门窗的下料计算中财欢迎您！中财欢迎您！首先，在做下料计算之前需要了解以下几个名词：首先，在做下料计算之前需要了解以下几个名词： 1 1、洞口尺寸：、洞口尺寸：洞口尺寸是指建筑物为安装门窗预留的建筑洞口，考虑到洞口的尺寸偏差、门窗的外形偏差以及门窗安装时水平、垂直度的调节等因素，成品窗必须与洞口有一定的间隙。安装完毕后用发泡剂或其他软性材料填充。如下图墙体的洞口： 2 2、洞口间隙：、洞口间隙：为了方便门窗安装而留下的洞口与门窗之间的间隙。一 般为 20mm左右，主要是根据外装饰材料的不同洞口间隙也不同。间隙一般取1520mm1520mm 。如下图黑色阴影所示： 3
2、 3、成窗尺寸：、成窗尺寸：门窗实际制作的尺寸。是我们下料计算的尺寸依据。 如下图黑色阴影部分的内侧： 成窗尺寸：（W W）= =洞口尺寸（洞口尺寸（W0W0）- -间隙（间隙（J J）2 2 洞口尺寸洞口尺寸 、洞口间隙、洞口间隙 、成窗尺寸图示、成窗尺寸图示墙墙 体体洞洞 口口间间 隙隙6060平开窗通过洞口尺寸计算成窗尺寸平开窗通过洞口尺寸计算成窗尺寸 1、根据洞口尺寸计算成品窗尺寸洞口尺寸为：12401500 间隙取20mm/边成品尺寸：W=1240-202=1200H=1500-202=1460 4 4、焊接熔量：、焊接熔量：型材在焊接过程中会消耗一定量的型材，这部分损耗叫做焊接熔量
3、。一般焊接熔量为3mm，但是由于焊机性能的不同，焊接熔量会有所不同。须焊接的型材下料时两端要留出焊接熔量。 型材下料尺寸计算： 型材下料尺寸型材下料尺寸(Lo)=(Lo)=成品尺寸（成品尺寸（L L）+ +焊接熔量焊接熔量n n（n=1n=1，2 2）如下图片所示：4 4、焊接熔量、焊接熔量5 5、搭接量、搭接量：扇与框在闭合时有一部分的型材重叠在一起，这部分重叠的量就是搭接量。一般为8mm，不能够小于5mm。搭接量的国家标准范围为8-10mm 一般计算取8mm（1）无槛门门扇底部与地面应留有间隙，一般为5-8mm，侧门框埋入地下的深度一般为30mm，且埋入地下的端头应切成90。（2）计算组合
4、门窗时需将拼接件厚度考虑在内。 如下图所示： 搭接量搭接量型材搭接截面示意图 平平开开窗窗扇扇与与框框的的搭搭接接示示意意图图 推推拉拉窗窗扇扇与与框框的的搭搭接接示示意意图图 3、搭接量与间隙（平开）搭接量与间隙（推拉）一、以一、以600600800800为尺寸的单平开窗（内开）计算，如下图所示：为尺寸的单平开窗（内开）计算，如下图所示： 横向框料P60-K的计算公式（W表示）：成窗宽度+2*焊接容量 纵向框料P60-K的计算公式（H表示）：成窗高度+2*焊接容量（注：以上两点适用于一般门窗的外框计算，一般的外框尺寸等于成窗尺寸加上两头的两个焊接熔量，上述无槛门不包含在内。） 横向扇料P60
5、-NKS的计算公式（W表示）： 成窗框宽度-2*框小面+2*横向搭接量+2*焊接容量 纵向扇料P60-NKS的计算公式（W表示）： 成窗框宽度-2*框小面+2*横向搭接量+2*焊接容量 封边的理论值为扇高的下料值减去两个焊接熔量；压条的理论计算值等于扇或者框的下料值减去两个扇的小面或者框的小面再减去两个焊接熔量。 一般封边和压条的下料尺寸根据成窗的实际尺寸来配合为佳，根据长期的实践经验，封边比扇小2mm为宜，压条则稍微长1mm角部较为美观。1 1、单平开窗框和扇的计算公式：、单平开窗框和扇的计算公式： 2 2、选料：、选料：P60-KP60-K、P60-NKSP60-NKS、P60-DYP60
6、-DY（单层玻璃）或（单层玻璃）或P60-SYP60-SY（双层玻璃）（双层玻璃） P60-K P60-K： W=600+2W=600+2* *3=606 3=606 两根两根 H=800+2H=800+2* *3=806 3=806 两根两根 P60-NKSP60-NKS：W=600-80+16+2W=600-80+16+2* *3=542 3=542 两根两根 H=800-80+16+2H=800-80+16+2* *3=742 3=742 两根两根 压条根据玻璃或者门板的厚度来选择相应的压条压条根据玻璃或者门板的厚度来选择相应的压条: :压条根据单层玻璃（压条根据单层玻璃（5cm5cm）
7、选择）选择P60-DYP60-DY；双层玻璃；双层玻璃(20cm)(20cm)包括包括P60-MBsP60-MBs选择选择P60-SYP60-SY；17cm17cm厚度的双层玻璃和厚度的双层玻璃和16cmP50-MB16cmP50-MB用用T88-T88-DYDY；25cmP60-MB25cmP60-MB用用MB-YTMB-YT。3 3、计算：、计算：二、以二、以150015001500mm1500mm为尺寸对为尺寸对8080一体窗的下料计算，上固定部一体窗的下料计算，上固定部分为分为400mm400mm，下推拉部分为，下推拉部分为1100mm1100mm，使用单层玻璃。如下图所示：，使用单层
8、玻璃。如下图所示：横向框料T80-PK(C)的计算公式（W表示）：成窗宽度+2*焊接容量纵向框料T80-PK(C)的计算公式（H表示）：成窗高度+2*焊接容量横向框料T80-GDK(D)的计算公式（W表示）：成窗宽度+2*焊接容量纵向框料T80-GDK(D) 的计算公式（H表示）：成窗高度+2*焊接容量横向扇料T80-S()的计算公式（W表示）： （成窗框宽度-2*框高+2*横向搭接量+扇高+封边厚度）/2-封边厚度+2*焊接容量纵向扇料T80-S()的计算公式（W表示）：成窗框宽度-2*框高+2*横向搭接量+2*焊接容量中梃下料计算公式：成窗的外框尺寸-2固定边大面宽+梃料的大面宽度+2*焊
9、接容量双绞锯中梃的下料长度：成窗的外框尺寸-2固定边大面宽+2梃料的大面宽度+2*焊接容量1 1、推拉、推拉8080一体窗下料计算所涉及到的计算公式：一体窗下料计算所涉及到的计算公式： V V口的位置和深度计算口的位置和深度计算 V V口深度口深度中梃宽度深度：中梃宽度一半 如图所示，焊接后V口深度为中梃宽度一半，实际深度还需减去焊接熔量 深度Hv=71（梃宽）/2-3（焊接熔量）=32.5 T80-PK(C) T80-PK(C)、T80-GDKD(T80-GDKD() )、T80-YTK(B)T80-YTK(B)、T80-S()T80-S()、 T80-FBB()T80-FBB()、T80-
10、ZT(D)T80-ZT(D)、T80-DYT80-DY（单层玻璃（单层玻璃5mm5mm）或者）或者T80-T80-SYSY（双层玻璃（双层玻璃16mm16mm或者或者17mm17mm）。）。2 2、选料、选料T80-PK(C)T80-PK(C)：W=1500+2*3=1506 1根 H=1100+2*3=1106 2根T80-GDK(D)T80-GDK(D)：W=1500+2*3=1506 1根 H=400+2*3=406 2根T80-YTK(B)T80-YTK(B)：1500-2*50+66+2*3=1472 1根T80-S()T80-S()：W=（1500-2*50+2*8+58+2）/2
11、-2+2*3=742 4根 H=1100-33-50+2*8+2*3=1039 4根T80-ZT(D):T80-ZT(D):400-33-50+66+2*3=399 1根压条根据单层玻璃选择T80-DY，双层玻璃选择T80-SY；封边的下料比扇高稍为短2mm，压条则稍微长1mm。3 3、计算、计算4 4、计算练习、计算练习（1 1）6060内开系列内开系列6006001100mm1100mm，带上亮，带上亮600600300mm300mm，使用单层玻璃。，使用单层玻璃。（2 2）使用到的公式：）使用到的公式： 横向框料P60-K的计算公式（W表示）：成窗宽度+2*焊接容量 纵向框料P60-K的
12、计算公式（H表示）：成窗高度+2*焊接容量 横向扇料P60-NKS的计算公式（W表示）： 成窗框宽度-2*框小面+2*横向搭接量+2*焊接容量 纵向扇料P60-NKS的计算公式（W表示）： 成窗框宽度-2*框小面+2*横向搭接量+2*焊接容量 中梃下料计算公式： 成窗的外框尺寸-2固定边大面宽+梃料的大面宽度+2*焊接容量 双绞锯中梃的下料长度： 成窗的外框尺寸-2固定边大面宽+2梃料的大面宽度+2*焊接容量 如果计算压条的话该如何计算？ 4 4、计算练习、计算练习（3 3）选料：）选料： P60-K、P60-NKS、P60-ST、P60-DY（单层玻璃）或P60-SY（双层玻璃）。（4 4）
13、计算：）计算： P60-KP60-K：W=600+2*3=606 两根 H=1100+2*3=1106 两根 P60-NKSP60-NKS：W=600-80+16+2*3=542 两根 H=800-80+16+2*3=742 两根 P60-STP60-ST：600-2*58+72+2*3 =562 一根 P60-DYP60-DY： 扇上面使用的：W=542-2*53-2*3=430 两根 H=742-2*53-2*3=630 两根 上带亮使用的：W=600-2*40-2*3=514 两根 H=300-40-18-2*3=236 两根 4 4、计算练习、计算练习 通过长期的总结积累，我们从计算之
14、中找到了规律，尤其是在对于扇的计算，一般计算的难点大多都集中在扇上，也就是我们技术手册上一般窗型下料的经验式。这样不仅使我们在计算中速度极大提高，更加便于组装厂在下料过程中直接应用，而且精确度较高。三、用经验式的算法三、用经验式的算法 以上算法是用于门窗制作过程当中的精确计算，它是建立在材料非常充分，而且没有报废料产生的前提下，当然这种理论的假设在现实中是无法来实现的。没有人可以做到将材料的使用率提高到100%，我们只有尽可能的将损耗降低到最低，就拿切料来说吧！每一锯切下去锯口的材料就损失为粉末。 工程上的窗型比较多，而且尺寸不一，选料也各不相同。我们对工程的算料是先用精确的计算算出各个窗型所需要的材料，用每种材料与该窗型的总个数相乘，再将每种窗型选料规格相同的相加汇总，各个品种汇总之后即该工程对各个品种使用的理论用量。考虑到损耗，我们一般将各个分类计算的结果乘以105%（或者除以95%），得到计算值就是该工程使用每个种规格系列的大体用量。四、工程用料的算法四、工程用料的算法
