1、技术要求技术要求表面粗糙度表面粗糙度极限与偏差极限与偏差形状和位置公差形状和位置公差表面处理表面处理技术要求技术要求：在图样上，用：在图样上，用代号代号、数字数字或或文字文字表示机表示机件在制造和检验时应达到的一些质量要求的总称件在制造和检验时应达到的一些质量要求的总称故宫门前的镏金铜缸故宫门前的镏金铜缸材料及热处理材料及热处理表面粗糙度形位公差尺寸公差极限与配合极限与配合一、互换性与公差配合一、互换性与公差配合 机器装配时，从同一规格的零件中任取一件，不经修配，机器装配时，从同一规格的零件中任取一件，不经修配，就能顺利地装配成符合设计要求的产品，零件的这种就能顺利地装配成符合设计要求的产品，
2、零件的这种互相互相替代的替代的性质称为互换性。性质称为互换性。 互换性互换性：极限与配合制度是实现互换性生产极限与配合制度是实现互换性生产的必要条件一。的必要条件一。目的目的：成批大量生产，提高效率，降低成本，保证质量。成批大量生产，提高效率，降低成本，保证质量。 二、极限与配合二、极限与配合1.1.极限与配合的概念极限与配合的概念 由于机床振动、刀具磨损、测量误差等原由于机床振动、刀具磨损、测量误差等原因，因，零件的实际加工尺寸不可能绝对准确。零件的实际加工尺寸不可能绝对准确。 最大极限尺寸最大极限尺寸 5050 0.012 = 50.0120.012 = 50.012 最小极限尺寸最小极限
3、尺寸 50 0.027 = 49.97350 0.027 = 49.9732.2.极限与配合术语极限与配合术语例：例：50.008 49.99550.008 49.995 应允许零件尺寸有一个变动范围，应允许零件尺寸有一个变动范围，尺寸在该范围内变动时，相互结合的尺寸在该范围内变动时，相互结合的零件之间能形成一定的关系，并能满零件之间能形成一定的关系，并能满足使用要求。足使用要求。 极限尺寸极限尺寸 允许零件实际尺寸变化的两个界限值允许零件实际尺寸变化的两个界限值 实际尺寸实际尺寸 实际测量所得尺寸；实际测量所得尺寸； 基本尺寸基本尺寸 设计时确定的尺寸；设计时确定的尺寸； 尺寸偏差尺寸偏差
4、某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）与基本尺寸的某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）与基本尺寸的代数差代数差上偏差上偏差= =最大极限尺寸最大极限尺寸- -基本尺寸；基本尺寸； 下偏差下偏差= =最小极限尺寸最小极限尺寸- -基本尺寸基本尺寸 尺寸公差尺寸公差 允许尺寸的允许尺寸的变动量变动量。公差上偏差公差上偏差 下偏差下偏差下偏差下偏差公差带公差带+2-18-18824-6-22 公差带图公差带图 表示基本尺寸、偏差和公差关系的简图表示基本尺寸、偏差和公差关系的简图00基本尺寸基本尺寸 50例例:上偏差上偏差公差大小公差带位置标准公差基本偏差 标准公差标准公差 用以确定公差带大小的一系列标准值。用以确
5、定公差带大小的一系列标准值。ITIT表示，从表示，从IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1到到IT18 IT18 共分共分2020个等级。个等级。 高高低低相同尺寸相同尺寸 IT7 25umIT7 25um IT9 62um IT9 62um不同尺寸不同尺寸 18 IT6 11um18 IT6 11um 180 IT6 25um 180 IT6 25um 在公差带图上靠近零线的偏差称为基本偏差。在公差带图上靠近零线的偏差称为基本偏差。 国标规定轴、孔各有国标规定轴、孔各有2828个基本偏差个基本偏差. .（孔的基本偏差用大写字母表示，（孔的基本偏差用大写字母表示，轴的基本偏差用小写字母表
6、示）轴的基本偏差用小写字母表示）。 基本偏差基本偏差放大本图基本偏差的分布特点基本偏差的分布特点ah 上偏差，上偏差，jzc 下偏差，下偏差，Js 对称分布对称分布 AH 上偏差上偏差JZC 下偏差下偏差JS 对称分布对称分布轴、孔的极基本偏差轴、孔的极基本偏差返回 50f7 30h8 65js6 55H8 75k7 35N750f7 30h8 65js6 55H8 75k7 35N7（9 9） 公差带代号公差带代号基本尺寸基本尺寸 基本偏差代号基本偏差代号 公差等级公差等级代号代号例：查表确定极限偏差例：查表确定极限偏差45H845H850f750f7二二 配合配合基本尺寸相同的孔、轴装在一
7、起，其公差带之间的关系。基本尺寸相同的孔、轴装在一起，其公差带之间的关系。1 1 间隙与过盈间隙与过盈间隙：在孔轴的配合中，孔尺寸间隙：在孔轴的配合中，孔尺寸轴尺寸轴尺寸过盈：在孔轴的配合中，孔尺寸过盈：在孔轴的配合中，孔尺寸轴尺寸轴尺寸2 2 配合的种类配合的种类间隙配合：任取一对孔轴相配总存在间隙的配合间隙配合：任取一对孔轴相配总存在间隙的配合过盈配合：任取一对孔轴相配总存在过盈的配合过盈配合：任取一对孔轴相配总存在过盈的配合过渡配合：任取一对孔轴相配既可能有间隙也有可过渡配合：任取一对孔轴相配既可能有间隙也有可 能有过盈的配合能有过盈的配合间隙配合：间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之
8、上，任取一对孔孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有间隙（包括最小间隙为零）。与轴配合，孔轴之间总有间隙（包括最小间隙为零）。孔孔最大最大轴轴最小最小最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙轴轴最大最大孔孔最小最小最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙等于零最小间隙等于零孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带 工程制图工程制图过盈配合：过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取一对孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取一对孔与轴配合，孔与轴配合，孔轴之间总有过盈（包括最小过盈为零）。孔轴之间总有过盈（包括最小过盈为零）。最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最大过盈最
9、大过盈孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带最小过盈最小过盈最小过盈等于零最小过盈等于零 工程制图工程制图过渡配合：过渡配合：孔和轴的公差带相互交叠，孔和轴的公差带相互交叠，任取一对任取一对孔与轴孔与轴 配合，配合，孔轴之间孔轴之间可能有间隙，也可能有过盈。可能有间隙，也可能有过盈。最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙基准孔基准孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：0-0+“H”三、配合的基准制三、配合的基准制1 1、基孔制、基孔制 基本偏差为基本偏差为H的孔的公差带与不同基本偏差的轴的孔的公差带与不同基本偏
10、差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。的公差带形成各种不同配合的制度。基准轴基准轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：-+ 基本偏差为基本偏差为（h h）的轴）的轴的公差带与的公差带与不同基本偏差的孔不同基本偏差的孔的的公差带形成各种不同配合的制度。公差带形成各种不同配合的制度。“h”2 2、 基轴制基轴制 工程制图工程制图3 3 优先配合和常用配合优先配合和常用配合 为了便于组织生产，发挥标准为了便于组织生产，发挥标准化的作用，在满足生产需要的化的作用，在满足生产需要的前提下，国际确定了常用配合前提下，国际确定了常用配合和优先配合和优先配合。基孔制：基孔制：
11、常用配合：常用配合：59种种，其中其中优先配合：优先配合：13种种基轴制：基轴制： 常用配合：常用配合：4848种种，其中其中优先配合：优先配合：1313种种见附表见附表底座底座滑轮滑轮销轴销轴开口销开口销 12F8h7 12J8h7 在零件图上的标注在零件图上的标注 4.4.极限与配合的标注极限与配合的标注适用单件适用单件小批生产小批生产适用大批量生产适用大批量生产适用单件或适用单件或小批生产小批生产 在装配图上的标注在装配图上的标注基本尺寸基本尺寸孔公差带代号孔公差带代号轴公差带代号轴公差带代号例如例如： 特殊情况特殊情况标准件、外购件与一般零件（轴或孔）配合时，只标注相配零件的公差代号
12、在装配图上标注配合零件的极限偏差时，孔的基本在装配图上标注配合零件的极限偏差时，孔的基本尺寸和极限偏差值注写在尺寸线的上方，轴的基本尺寸尺寸和极限偏差值注写在尺寸线的上方，轴的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线的下方。和极限偏差注写在尺寸线的下方。 工程制图工程制图三三 选择选择 保证质量保证质量, ,降低成本降低成本1 1 基准制基准制 优先基孔制优先基孔制 2 2 公差等级公差等级 保证使用保证使用, ,选择低级选择低级3 3 配合配合 优先优先-常用常用-一般一般IT01IT01IT04 IT04 量规和块规量规和块规IT5IT5IT12 (IT5IT12 (IT5IT9)IT9)配合尺寸配
13、合尺寸IT12IT12IT18 IT18 非配合尺寸非配合尺寸4 4 配合性质配合性质 间隙配合间隙配合 （1 1）相对运动）相对运动 （2 2）装拆方便）装拆方便过渡配合过渡配合 无相对运动，同心度高无相对运动，同心度高过盈配合过盈配合 1 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 加工表面上具有的较小间距和峰谷所形加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特征。成的微观几何形状特征。2 2 表面粗糙度的评定参数表面粗糙度的评定参数 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra 轮廓最大高度轮廓最大高度 Rz国标规定：优先选用轮廓算术平均偏差国标规定：优先选用轮廓算术平均偏差Ra 。表面粗糙度表面粗
14、糙度（GB/T 3505 GB/T 3505 20002000）表面粗糙度表面粗糙度反映反映零件表面的光滑程度，零件表面的光滑程度，是评定零件表面质量的一是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的项技术指标，它对零件的配合性质配合性质、耐磨性耐磨性、抗腐蚀性抗腐蚀性、接触刚接触刚度度、抗疲劳强度抗疲劳强度、密封性密封性和和外观外观等都有影响。等都有影响。 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差 Ra Ra是在取样长度是在取样长度L内，轮廓偏距内，轮廓偏距Z的绝对值的算术平均值。的绝对值的算术平均值。 Ra= Z(x) dxL10LRa= Zi1ni=1n 近似为近似为:Z Zv vZ Zp pR
15、Rz zZ 工程制图工程制图3 3 表面粗糙度的标注方法表面粗糙度的标注方法1 1）表面粗糙度符号及意义）表面粗糙度符号及意义表示表面是用去除材料的方法获得表示表面是用去除材料的方法获得 表示表面是用不去除材料的方法获得表示表面是用不去除材料的方法获得 在上述三个符号的长边上均可加一横线，在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关说明和参数用于标注有关说明和参数 符符 号号 意义及说明意义及说明在上述三个带横线符号上均可加一小圆，在上述三个带横线符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求求 基本符号，表示表面可用任何方法获得。基本符号，表示
16、表面可用任何方法获得。当不加粗糙度参数值或有关说明时，仅适当不加粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注用于简化代号标注 工程制图工程制图任何方法获得的表面粗糙度，任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为的上限值为3.2m； 用去除材料方法获得的表面粗糙度用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为的上限值为3.2m； 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra 的上限的上限值为值为3.2m； 用去除材料方法获得的表面粗糙度，用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值的上限值为为3.2m，Ra的下限值为的下限值为1.6m。2）Ra的代号及意义的代号及意义
17、 工程制图工程制图4 4 表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注（1 1）在同一图样上每一表面只注一次粗糙）在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。关尺寸线。（2 2）符号的尖端必须从材料外指向表面。）符号的尖端必须从材料外指向表面。（3 3）表面粗糙度参数值的大小方向与尺寸）表面粗糙度参数值的大小方向与尺寸数字的大小方向一致。数字的大小方向一致。 工程制图工程制图12.53.212.53.212.53.212.53.2303.23.23012.5
18、12.5各倾斜表面粗糙度代（符）号的注法。各倾斜表面粗糙度代（符）号的注法。 工程制图工程制图1 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。2 对其中使用最多的一种代（符）号，可以统一对其中使用最多的一种代（符）号，可以统一标注在图纸右上角，并加注标注在图纸右上角，并加注“其余其余”两字，代两字，代（符）号的大小应是图形上其它代号的（符）号的大小应是图形上其它代号的1.4倍。倍。其余其余 工程制图工程制图 对不连续的同一表面，可用细实线连接对不连续的同一表面，可用细实线连接起来，表面粗糙度代（符）号只注一次。起来，表面粗糙度代（符）号只注一次。其余其余 工
19、程制图工程制图 可标注简化代号，但要在标题栏附近可标注简化代号，但要在标题栏附近注明这些代号的意义。注明这些代号的意义。 工程制图工程制图轮齿表面粗糙度代（符）号注在分度圆（线）上。轮齿表面粗糙度代（符）号注在分度圆（线）上。RzRz 工程制图工程制图 螺纹表面粗糙度代（符）号住在尺寸线或其延长线上。螺纹表面粗糙度代（符）号住在尺寸线或其延长线上。 工程制图工程制图 1.1.形状和位置公差的基本概念形状和位置公差的基本概念 形状公差是指零件表面的实际形状对其理想性质所允许的变动全量；形状公差是指零件表面的实际形状对其理想性质所允许的变动全量；位置公差是指零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变
20、动全量。位置公差是指零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动全量。 2.2.形位公差代号形位公差代号 在图样中，形、位公差一般采用代号标注，如下图所示。各项形位公在图样中，形、位公差一般采用代号标注，如下图所示。各项形位公差符号、代号的含义及标注方法请参见差符号、代号的含义及标注方法请参见 示例一示例一、示例二示例二。三、形位公差简介三、形位公差简介图图8-21 8-21 形位公差代号与基准代号形位公差代号与基准代号 既然零件的既然零件的几何形状几何形状和和相对位置相对位置也会有也会有误差，为了满足使用要求，零件的几何形状误差，为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置和相对位置由形状公差由
21、形状公差和和位置公差位置公差来来保证保证。 位置公差位置公差是指是指关联实际要素（零件各轴线关联实际要素（零件各轴线之间，表面之间，轴线表面之间之间，表面之间，轴线表面之间）实际位置实际位置对对其其理想要素理想要素位置（基准）的允许位置（基准）的允许变动全量变动全量 形状公差形状公差是指是指单一要素（零件表面或轴线）单一要素（零件表面或轴线）的形状的形状对对其其理想要素理想要素形状允许的形状允许的变动全量变动全量二、二、形状和位置公差形状和位置公差的概念的概念直线度、圆柱度误差的产生直线度、圆柱度误差的产生理想的轴侧面理想的轴侧面圆度误差的产生圆度误差的产生加工后的轴侧面加工后的轴侧面位置度误
22、差的产生位置度误差的产生形状和位置公差项目符号形状和位置公差项目符号符符 号号分类分类形形 状状 公公 差差特征项目特征项目直直 线线 度度平平 面面 度度圆圆 度度圆圆 柱柱 度度线轮廓度线轮廓度面轮廓度面轮廓度分类分类特征项目特征项目符符 号号位位 置置 公公 差差定定 向向定定 位位跳跳 动动平平 行行 度度垂垂 直直 度度倾倾 斜斜 度度同同 轴轴 度度对对 称称 度度位位 置置 度度圆圆 跳跳 动动 全全 跳跳 动动 三、形位公差代号与标注三、形位公差代号与标注 1. 形状公差的代号：形状公差的代号： 由形位公差有关项目的由形位公差有关项目的符号符号、框格框格和和指引指引线线、公差数
23、值公差数值共共4部分组成。部分组成。（框格为两格）（框格为两格）0.010.02圆柱表面的直线度误差最大不超过0.01平面的平面度误差最大不超过0.02被测要素被测要素 2. 位置公差的代号：位置公差的代号：AA0.03 由形位公差由形位公差有关项目有关项目的的符号符号、框格框格和和指引指引线线、公差数值公差数值以及以及基准代号基准代号的字母组成。的字母组成。 （框格为三格）（框格为三格）I面相对面相对A面的平面的平行度误差最大不行度误差最大不超过超过0.03被测要素被测要素基准要素基准要素I说明：说明：b粗实线宽度；粗实线宽度；h字体高度字体高度形位公差形位公差框格框格用用细实线细实线绘制，
24、要绘制，要水平水平或或垂直放置垂直放置基准代号基准代号圆圈内圆圈内的的字母字母水平书写水平书写被测要素被测要素基准要素基准要素 3. 形位公差代号的画法：形位公差代号的画法：形、位公差标注示例一形、位公差标注示例一返回形、位公差标注示例二形、位公差标注示例二返回0.03例：例： A面相对面相对B面面的平行度允差的平行度允差0.02BB0.03A0.010.01特殊特殊如果如果基准离被测基准离被测要素较近要素较近，可以，可以将基准和公差框将基准和公差框格相连格相连例：例：宽为宽为1010的方槽的方槽相对相对宽为宽为30的底板的的底板的对称度对称度允差为允差为0.022040A0.02A框格可垂直，注意字头方向与尺寸数字一致，指引线可不拐弯，或至多拐一个弯。4. 形位公差综合标注示例形位公差综合标注示例2.表示表示32f12圆柱面的圆柱度误差为圆柱面的圆柱度误差为0.005mm3.表示表示M121的轴线对基准的轴线对基准A的同轴度误差为的同轴度误差为0.1mm4.表示表示24的端面对基准的端面对基准A的端面圆跳动公差为的端面圆跳动公差为0.1mm1.表示表示72的右端面对基准的右端面对基准A的垂直度公差为的垂直度公差为0.025mm
