1、4.1项目概述4.1项目概述4.2项目知识准备u4.2.1 FQC/OQC工作岗位描述1岗位说明（1）FQC工作岗位4.2项目知识准备4.2项目知识准备（2）OQC工作岗位4.2项目知识准备2岗位职责（1）FQC检验员的主要工作职责：检验仪器设备管理质量统计分析协助处理不合格品产品最终检验4.2项目知识准备（2）OQC检验员的主要工作职责：产品出货检验协助处理不合格品质量统计分析检验仪器设备管理4.2项目知识准备u4.2.2 FQC/OQC工作内容1终检与出货检验内容（1）终检检验内容产品线上检验成品入库检验产品型式试验4.2项目知识准备（2）出货检验内容 出货检验检验项目一般包括成品包装检验
2、（包装是否牢固，是否符合运输要求等）、成品标识检验（如商标批号是否正确）、成品外观检验（外观是否被损、开裂、划伤等）、成品功能与性能检验。批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。出货检验一般实行抽检，出货检验结果记录有时根据客户要求提供给客户。4.2项目知识准备2终检与出货检验流程4.2项目知识准备4.2项目知识准备3终检与出货检验规范（1）FQC检验规范表4-4 给出了典型的FQC检验规范示例。（2）OQC检验作业规范表4-5 给出了典型的OQC检验规范示例。4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施任务41成品外观检验1任务实施流程（1）准备相关资料，进行检验准备。（2）按“
3、有源音箱成品检验标准”中外观检验项目及检验标准对抽样样品外观实施全检。（3）将检验结果填入表4-7“成品检验记录表”内。4.3项目实施2任务实施要点4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施任务42成品性能检验1任务实施流程（1）准备相关资料，进行检验准备。（2）按“有源音箱成品检验标准”中性能测试检验项目及检验标准对抽样样品性能指标实施全检。（3）将检验结果填入表4-7“成品检验记录表”内。4.3项目实施2任务实施要点4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项
4、目实施4.3项目实施4.3项目实施（2）检验报告（检验记录表）填写成品入库检验报告单见表4-8。4.3项目实施任务43出货包装检验1任务实施流程（1）准备相关资料，进行出货检验准备。（2）按“有源音箱成品检验标准”中包装检验项目及检验标准对抽样样品包装及包装内产品附件实施全检。（3）假如出货检验仅仅只检查包装一个项目，请根据包装检验结果完成“成品出货检验报告”的填写。4.3项目实施2任务实施要点（1）电子产品包装的种类中包装销售包装运输包装4.3项目实施（2）电子产品包装的基本原则4.3项目实施（3）电子产品包装材料和要求4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4.3项目实施4
5、.4任务评价参考标准4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验u4.5.1 装运确认检验（Dock Check）Dock Check意即码头检查、装船确认的意思，它是出货过程中进行的最后一次产品审核。在此项工作结束后，就意味着产品生产过程的品质保证告一段落。实施Dock Check可以确保出货的有效性，达到准确无误的目的。具体包括：（）防止出错货，即预防所出货的产品与要求要出的产品有差错，包括产品型号、规格、数量、种类等；（）确认产品的标识状态等与到达国家的要求相符合；确保产品的包装状态可以满足产品防护的需要。4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验Dock Check作业的内容主要是产品的外包
6、装、标记、标志、贴纸等关联事项，主要包括：（）确认出货文件与所出货物的一致性；（）确认箱头纸、标贴纸的正确性；（）确认所出产品是否是全部经过OQC检验合格；（）确认订单的要求是否满足；（）检查包装的完好性；（）确认摆放的合理性；（）确认产品的流水号码正确。4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验u4.5.2 可靠性试验、例行试验与型式试验1可靠性试验可靠性是指产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。为了评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。可靠性试验目的通常有如下几方面：（）在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠
7、性达到预定指标的情况；（）生产阶段为监控生产过程提供信息；（）对定型产品进行可靠性鉴定或验收；（）暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理；（）为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验对于不同的产品，为了达到不同的目的，可以选择不同的可靠性试验方法。如以环境条件来划分，可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验；以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验；若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验；若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。
8、但通常惯用的分类法，是把它归纳为五大类：环境试验、寿命试验、筛选试验、现场使用试验、鉴定试验。4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验2例行试验例行试验（Routine Test）是一种需要经常和反复做的试验项目，因为可以说是照惯例做的试验，所以就简称为例行试验。具体地说，例行试验一般是指在国家标准或行业标准的规定下，
9、进行的例如出厂试验、现场进行的交接试验以及运行中定期进行的试验。例行试验也可以是产品从开发到制造和交付的整个流程中规定的无例外的必做的试验。同时，例行试验也是预防性试验，可以在流程中发现可能存在的性能指标或质量方面的问题，从而加以纠正。当然例行试验的报告或记录也是用作进行产品开发、制造和交付管理中的可追溯的重要信息。例行试验通常是选择最关键的和必不可少的指标来进行测试，一般只是一两个项目。由于产品的使用功能、工作性质、使用场所差别较大，其例行试验的项目也有所不同。例行试验一般有以下几种：4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验（3）湿度试验（1）老化试验（4）震动和冲击试验（5）绝缘电阻和耐压
10、测试（2）温度试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验3型式试验型式试验（Type Test）原意指的是在设计完成后，对试制出来的新产品进行的定型试验。它是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验，也是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对正在设计的新产品进行认证。为了认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的产品样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机
11、构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。4.5能力拓展电子整机相关其他检验与试验通过型式试验的产品，通常有下列情况之一时，一般应进行型式检验，也可根据产品实际情况进行型式检验。（1）新产品或老产品转厂生产的试制定型检验；（2）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时；（3）正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；（4）产品长期停产后，重新恢复生产时；（5）出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；（6）国家按有关规定进行监督抽查时，也可能会将产品送有关检测机构进行型式试验。型式试验是为证明产品能够满足所有性能和功能要求所进行的试验，例行检验则是为了防止产品在生产过程所存在的由偶然因素所引起的不合格所进行的检验。所以与一般的例行试验相比，型式试验往往要做诸如寿命试验、耐压试验等，因此型式试验是一种破坏性试验。经过型式试验的产品一般是不能出售的。4.6项目总结4.6项目总结4.6项目总结
