1、课题一装配基础训练课题一装配基础训练课题二桁架结构装配课题二桁架结构装配课题三板架结构装配课题三板架结构装配课题四容器结构装配课题四容器结构装配课题一课题一装配基础装配基础训练训练子课题子课题1装配定位与夹紧装配定位与夹紧子课题子课题2装配测量装配测量子课题子课题1装配定位与夹紧装配定位与夹紧一、装配的基本条件一、装配的基本条件1.定位2.夹紧3.测量图8-1工形梁的装配1调节螺杆2垫块3腹板4翼板5挡板6平台790角尺二、定位原理二、定位原理1.六点定位规则图8-2空间刚体的六个自由度图8-3长方体零件的六点定位2.定位基准及其选择定位基准及其选择（1）定位基准（2）定位基准的选择图8-4圆
2、锥台漏斗技能训练技能训练选择定位基准选择定位基准一、作业准备一、作业准备1.识读工件图样2.定位尺寸分析图8-5四通接头二、作业步骤二、作业步骤1.支管高度方向定位基准的选择2.支管横向方向定位基准的选择三、注意事项三、注意事项1.在选择定位基准时，应尽可能使定位基准与设计基准保持一致，图8-5中的H面和主管轴线也应该是四通接头的设计基准。2.由于四通接头属于三个零件之间的连接，所以各个零件连接时应尽量采用同一定位基准，这样能保证四通接头安装时与其他构件的正确连接或配合。子课题子课题2装配测量装配测量一、测量基准一、测量基准二、线性尺寸的测量二、线性尺寸的测量图8-6圆筒装配预留测量基准线图8
3、-7槽钢上装配立板的尺寸测量图8-8角钢桁架图8-9间接测量工件高度1平台2卷尺3大平尺4工件三、平行度和水平度的测量三、平行度和水平度的测量1.平行度的测量平行度的测量图8-10平行度的测量a）角钢间平行度的测量b）钢带圈间平行度的测量2.水平度的测量水平度的测量（1）用水平尺测量（2）用软管水平仪测量（3）用水准仪测量图8-11用软管水平仪 测量水平度图8-12用水准仪测量水平度1基座2水准器3望远镜4水准仪5基准点四、垂直度和铅垂度的测量四、垂直度和铅垂度的测量1.垂直度的测量垂直度的测量图8-13用90角尺测量垂直度图8-14利用辅助线测量垂直度图8-15用间接测量法测量垂直度1平台2
4、90角尺3细钢丝4垫板2.铅垂度的测量铅垂度的测量（1）用吊线锤测量铅垂度（2）用经纬仪测量铅垂度图8-16用吊线锤测量铅垂度图8-17用吊线锤测量构件的垂直度图8-18经纬仪及其应用1基座2水平度盘3竖直度盘4望远镜五、同轴度的测量五、同轴度的测量图8-19圆筒内拉钢丝测量同轴度图8-20圆筒外拉钢丝测量同轴度图8-21用大平尺测量同轴度图8-22套筒的同轴度的测量六、角度的测量六、角度的测量图8-23角度的测量技能训练技能训练装配测量训练装配测量训练一、操作准备一、操作准备1.工、量具的准备2.工件的准备图8-24检验样板图8-25测量工件图二、操作步骤二、操作步骤1.主、支管圆度的测量2
5、.主、支管尺寸的测量图8-26主、支管圆度的测量图8-27主、支管尺寸的测量3.弯曲变形的矫正4.接缝间隙的测量三、注意事项三、注意事项利用样板测量主管支管圆度、主管支管垂直度及位置时，样板应与构件的表面垂直，否则易出现检测误差。图8-28主、支管垂直度的测量课题二桁架结构装配课题二桁架结构装配子课题子课题1简单桁架的装配简单桁架的装配子课题子课题2屋架的装配屋架的装配子课题子课题1简单桁架的装配简单桁架的装配装配前的准备工作装配前的准备工作1.熟悉产品图样和工艺规程2.装配现场的设置3.工具、量具、夹具和吊具的准备（1）装配夹具图8-29装配夹具的紧固方式a）夹紧b）压紧c）拉紧d）顶紧图8
6、-30弓形螺旋夹的工作尺寸图8-31弓形螺旋夹的结构图8-32螺旋拉紧器图8-33螺旋压紧器的形式与应用图8-34螺旋推撑器图8-35楔条夹紧的基本形式图8-36楔条夹具的使用图8-37杠杆夹具的应用图8-38常用的几种简易杠杆夹具图8-39偏心夹具图8-40气动夹具气缸结构1活塞杆2前盖3缸体4弹簧5活塞6、7压垫8后盖9压盖10密封环图8-41气动夹具的工作方式a）直接作用式b）间接作用式图8-42磁力夹具及其应用图8-43钢丝绳断面（2）装配夹具图8-44不同栓系角度引起的钢丝绳受力变化图8-45常用的吊索a）万能吊索b）单钩吊索c）双钩吊索图8-43钢丝绳断面（2）装配夹具图8-44不
7、同栓系角度引起的钢丝绳受力变化图8-45常用的吊索a）万能吊索b）单钩吊索c）双钩吊索图8-47型钢吊具图8-46常用的吊链a）万能吊链b）单钩吊链c）双钩吊链图8-48手拉葫芦图8-49液压千斤顶4.零部件预检和防锈零部件预检和防锈（1）按图样和工艺文件检查零部件的形状、尺寸和材质。（2）查对零部件的数量。（3）核对电焊条等辅助材料的规格、型号与工艺要求是否相符。5.安全措施安全措施技能训练技能训练装配简单桁架装配简单桁架一、装配工件图（图一、装配工件图（图8-50）图8-50简单桁架二、装配步骤与方法二、装配步骤与方法1.准备工作2.在装配平台上画出装配地样（图8-51a），并按样图上的位
8、置设置定位挡铁与垫板（图8-51b）。图8-51简单桁架的装配地样3.按装配地样将桁架的钢管、连接板及正面角钢摆放定位（图8-52），并靠零件自重实现夹紧。4.施行定位焊时，应手持工具压住需焊的零件，以防定位焊操作中零件移动造成错位。图8-52桁架主体正面零件的装配5.按图样要求检查各零件间的连接关系、定位尺寸是否正确，并进行校正。6.桁架正面装配完毕并检查合格后，将桁架翻转180，用仿形法装配背面的角钢（图8-53）。7.背面零件定位焊及检查、矫正。8.对装配好的桁架进行全面质量检验。图8-53用仿形法装配背面角钢子课题子课题2屋架的装配屋架的装配一、划线定位一、划线定位图8-54划线定位举
9、例图8-55钢桁架的地样装配图8-56多瓣球形封头的地样装配1挡铁2吊线锤3平台二、样板定位二、样板定位图8-57样板定位图8-58仿形复制装配技能训练技能训练装配屋架装配屋架一、操作准备一、操作准备1.工、量、夹具的准备2.装配场地的准备二、操作步骤1.各零件的核对与验收2.装配方法的确定图8-59屋架3.利用地样装配屋架的半面结构4.检查、修整图8-60屋架装配样图图8-61半扇屋架的地样装配5.利用仿形复制法装配屋架的另外半面结构6.装配端部基座及檩托7.质量检查三、注意事项三、注意事项1.作业装配中应保证弦杆、腹杆的重心线相对于图样上轴线的偏移不大于2 mm。2.屋架基座板与屋立柱有连
10、接关系，装配中应保证其正确位置和尺寸精度。图8-62用仿形法装配完整屋架课题三板架结构装配课题三板架结构装配子课题子课题1悬架的装配悬架的装配子课题子课题2支架的装配支架的装配子课题子课题3工字梁的装配工字梁的装配子课题子课题1悬架的装配悬架的装配一、零件与部件一、零件与部件二、划分部件二、划分部件1.尽量使划分出的部件有一个比较规则、完整的轮廓形状。2.部件之间的连接处不宜太复杂，以便于总装时的定位、夹紧和测量。3.部件装配后，能有效地保证装配质量。三、板架类构件的装配工艺三、板架类构件的装配工艺技能训练技能训练装配悬架装配悬架一、操作准备一、操作准备1.识读工件图样，进行工艺分析2.工具与
11、量具的准备3.零件预检图8-63悬架二、操作步骤二、操作步骤1.装配部件A图8-64部件A的装配2.装配部件B3.装配部件C图8-65部件B的装配图8-66部件C的装配4.总装5.装配质量检验三、注意事项三、注意事项进行部件A、B焊后矫正时，要防止碰到垫圈的切削加工面。图8-67悬架总装子课题子课题2支架的装配支架的装配金属结构件的装配方式金属结构件的装配方式1.所选的装配方式，应有利于达到装配要求，保证产品的质量。2.所选的装配方式，应使工件在装配中较容易地获得稳定的支撑。例如，顶部大、底部小的工件一般采用倒装；细高的工件一般采用卧装。3.所选的装配方式，应有利于工件上各零件的定位、夹紧和测
12、量，以保证装配质量。4.所选的装配方式，应有利于装配中及装配后的焊接和其他连接。5.所选的装配方式，应与装配场地的大小、起重机械的能力等工作条件相适应。图8-68装配方式a）正装b）倒装c）卧装技能训练技能训练装配支架装配支架一、操作准备一、操作准备1.识读工件图样，进行工艺分析2.工、量、夹具和吊具的准备二、操作步骤二、操作步骤1.装配方式的确定2.支撑形式的确定3.零件定位方法的确定图8-69支架4.各零件的组装5.整体装配质量检查图8-70在件9上划出件5 的位置线图8-71组装件5图8-72组装件1及件8图8-73划出件2、件3的位置线图8-74组装件2及件3图8-75划出件7的位置线
13、图8-76组装件7、件6及件4子课题子课题3工字梁的装配工字梁的装配装配时常用的定位方法装配时常用的定位方法定位元件定位定位元件定位定位元件定位，是用一些特定的定位元件（如板块、角钢、圆钢、曲边模板等）构成空间定位点或定位线，来确定零件的位置。这些定位元件，根据不同元件的定位需要，可以固定在工件或装配台上，也可以是活动的。图8-77挡板定位图8-78销轴定位图8-79圆筒对接时 用工字钢定位技能训练技能训练装配工字梁装配工字梁一、操作准备一、操作准备1.识读工件图样，进行工艺分析2.工、量、夹具和吊具的准备图8-80工字梁图8-81刚性夹紧防止工字梁的变形二、操作步骤二、操作步骤1.装配方式的
14、确定2.支撑形式的确定3.零件定位方法的确定4.各零件的组装与测量图8-82在翼板上划出腹板位置线图8-83用钢直尺测量腹板位置线的准确性图8-84焊临时挡铁图8-85组装T形梁图8-86组装成工字梁5.整体装配质量检查三、注意事项三、注意事项1.吊装零件时，吊具一定要装牢固，以保证装配工作安全进行。2.零件吊装就位后，应使吊钩及钢丝绳处于垂直位置，以免因钢丝绳和吊钩的摆动而影响装配定位。课题四容器结构装配课题四容器结构装配子课题子课题1两圆筒正交组合件的装配两圆筒正交组合件的装配子课题子课题2炉门冷却壁的装配炉门冷却壁的装配子课题子课题3立式气包的装配立式气包的装配子课题子课题1两圆筒正交组
15、合件的装配两圆筒正交组合件的装配零件的夹紧零件的夹紧1.夹具类型2.夹具数量和作用位置3.夹紧的方式图8-87夹具作用位置技能训练技能训练装配两圆筒正交组合件装配两圆筒正交组合件一、操作准备一、操作准备1.识读工件图样，进行工艺分析2.准备装配夹具图8-88两圆筒正交组合件图8-89装配夹具a）螺旋夹具b）杠杆夹具二、操作步骤二、操作步骤1.圆筒纵缝的对接图8-90滚制圆筒常见的缺陷a）板边搭头b）间隙边大c）两板边高低不平图8-91消除接缝间隙图8-92调平两板边高度2.两圆筒组合装配3.装配质量检查图8-93大圆筒的支撑形式图8-94在小圆筒上划出定位线图8-95两圆筒组合装配三、注意事项
16、三、注意事项1.大圆筒卧置时，应观察其圆度是否发生变化，若圆筒因自重而发生变形，则应在圆筒内加临时支撑以防止变形，以免影响装配精度。2.两圆筒组合装配中，若局部接缝间隙大，不可强行装夹来缩小间隙，以免引起筒体变形或产生很大的装配应力。子课题子课题2炉门冷却壁的装配炉门冷却壁的装配容器类构件的装配工艺容器类构件的装配工艺容器类构件是由板材经成形加工、组装并焊接而成，能够承受内外压力的封闭结构。容器的种类很多，但就容器的基本组成而言，大多数是由各种壳体（圆柱、圆锥或球体）、各种封头（椭圆形、球形或圆锥形）以及各种管接头、法兰和支座等基本部件组成的。容器类构件的装配主要是指各零部件的装配。装配时，首
17、先进行容器筒节与筒节之间的环缝装配，其装配方法可根据容器的规格大小采取立装或卧装的方法，接着再进行两端封头的装配，然后再确定容器人孔、接管、法兰的位置并进行装配，最后组装容器的支座，以完成容器类构件的全部装配过程。技能训练技能训练装配炉门冷却壁装配炉门冷却壁一、操作准备一、操作准备1.识读工件图样，进行简单的工艺分析2.装配用具的准备3.零件检验图8-96炉门冷却壁二、操作步骤二、操作步骤1.将下法兰平放在装配平台上，内套以下法兰的内孔为定位基准，将内套与下法兰进行点焊固定（图8-97）。点焊的数量不能少于四点。2.上法兰以内套的上端为定位基准，将上法兰与内套点焊固定（图8-98）。图8-97
18、内套与下法兰连接图8-98上法兰与内套连接3.外套以上法兰的外圆和下法兰的定位线为基准，将外套进行点焊固定（图8-99）。4.利用定位样板将进水管、出水管与外套连接，进行点焊固定（图8-100）。图8-99外套与上、下法兰的连接图8-100进水管、出水管与外套连接三、注意事项三、注意事项1.装配前，要保证各零件的尺寸，否则会影响装配质量。2.装配后要检查各部尺寸是否符合要求。子课题子课题3立式气包的装配立式气包的装配胎架的装配胎架的装配1.胎架工作面的形状，应与工件被支撑部位的形状相适应。2.胎架结构，应便于在装配时对工件实施定位、夹紧等操作。3.胎架上应划出中心线、位置线、水平线和检验线等，
19、以便于装配时对工件进行校正和检验。4.胎架必须安置在坚固的基础之上，并具有足够的强度和刚度，以避免在装配过程中基础下沉或胎架变形。技能训练技能训练装配气包装配气包一、操作准备一、操作准备1.工具、量具、夹具的准备2.装焊滚轮架的准备3.各零件的核对与验收二、操作步骤二、操作步骤1.识读工件图样，进行工艺分析图8-102气包2.部件的装配图8-103气包部件B的装配图8-104部件C的装配3.总装配4.质量检查图8-105气包总装三、注意事项三、注意事项1.部件装配法可以简化装配工艺，改善施工条件，提高装配效率，但必须保证每个部件的装配质量，这样才能保证总装的质量。2.装配部件C时，筒体与两个封头连接处的环缝很可能会出现有缝隙或错边现象，这时应善于利用夹具或自制夹具来解决问题。
