1、 当电动机传动装置带动工作轮在机壳中旋转时，叶片流道间的空气随叶片的旋转而旋转，获得离心力，经叶端被抛出工作轮，流到螺旋状机壳里。在机壳内空气流速逐渐减小，压力升高，然后经扩散器排出。与此同时，在叶片的入口即叶根处形成较低的压力，使吸风口处的空气自叶根流入叶道，从叶端流出，如此源源不断形成连续流动 2对旋式通风机的工作原理对旋式通风机的工作原理 工作时两级工作轮分别由两个等容量、工作时两级工作轮分别由两个等容量、等转速、旋转方向相反的电动机驱动，当气等转速、旋转方向相反的电动机驱动，当气流通过集流器进入第流通过集流器进入第个工作轮获得能量后，个工作轮获得能量后，再经第二级工作轮升压排出。两级工
2、作轮互再经第二级工作轮升压排出。两级工作轮互为导叶，第为导叶，第级后形成的旋转速度，由第二级后形成的旋转速度，由第二级反向旋转消除并形成单级反向旋转消除并形成单的轴向流动。的轴向流动。2个工作轮所产生的理论全压为通风机理论全个工作轮所产生的理论全压为通风机理论全压的压的1/2，不仅使通过两级工作轮的气流平，不仅使通过两级工作轮的气流平稳，有利于提高通风机的全压效率，而且使稳，有利于提高通风机的全压效率，而且使前后级工作轮的负载分配比较合理，不会造前后级工作轮的负载分配比较合理，不会造成各级电动机出现超功、过载现象。成各级电动机出现超功、过载现象。三、活塞式空压机的工作循环2级活塞式空压机的工作
3、循环（1）空压机实际上都存在余隙容积，这样在排气过程结束时，气缸余隙容积中总残留部分高压气体不能排出。因此吸气过程开始时，余隙容积中的压缩空气首先沿41线膨胀，吸气阀不能及时开启，直到压力降到吸入空气的压力p1以下后，吸气阀才能自动开启，这样实际工作循环有个压缩气体的膨胀过程，使压缩机的实际吸入容积Vs要小于气缸的理论容积VL。三、活塞式空压机的工作循环2级活塞式空压机的工作循环 级活塞式空压机的实际工作可用循环示功图表示，如图214所示。三、活塞式空压机的工作循环（2）吸气过程中，外界大气需要克服滤风器、吸气管道和吸气阀的阻力后，才能进入气缸，使吸气过程压力要低于理论吸气压力，吸气阀才能开启
4、。所以实际进气压力要低于理论吸入空气的压力p1。（3）在排气过程中，压缩空气需要克服排气阀和排气管道的阻力后，才能打开排气阀。所以，排气压力高于理论排气压力p2。（4）在吸气和排气开始时，因阀片和弹簧的惯性作用和振动，使实际吸气线（12）、实际排气线（34）的起点出现凸起点，吸、排气线呈波浪状。（5）示功图中所包围的面积，表示在个工作循环中所消耗功的大小。活塞式空压机的实际示功图可在运转时用示功仪自动画出。3活塞式空压机的二级压缩 （1）采用二级压缩的原因矿用空压机的排气压力般在78个大气压，即（6.877.85）10 5 Pa，通常采用二级压缩，其原因主要有以下两点：1）压缩比受余隙容积的限
5、制 空压机随着排气压力的增高，气缸余隙容积内的气体膨胀所占的容积不断增大。吸气量将不断减少。当排气压力增大到某数值时，气缸的吸气过程就完全被余隙容积内的压气的膨胀过程所代替，这时气缸就不能再吸气和排气了，因此，空压机的排气压力不能无限增大。2）压缩比受气缸润滑油温的限制 为使空压机气缸能正常工做需要注入润滑油。随着压缩比的增加，压缩终了的排气温度也会增加，当排气温度超过润滑油的闪点温度（215240）时，润滑油的蒸汽就有自燃、爆炸的危险。（2）JK系列矿井提升机2）调绳离合器径向齿块式调绳离合器的操作过程如下：离合器打开：将操作台上的调绳转换开关置于调绳位置，此时安全电磁阀失电，提升机处于安全
6、制动状态，电磁阀G1、G2处于通电状态，高压油经G1、G2将联锁阀的柱销从活塞将外齿块2由啮合位置拉至脱开位置，活动滚筒与轴脱开，操作台上的指示灯通过行程开关Q2显示“脱开”信号，将电磁阀G1断电，进行调绳操作。调绳操作：解除固定滚筒的安全制动，开动电动机带动固定滚筒转动，调节绳长或更换水平。离合器合上：断开安全电磁铁，提升机处于安全制动状态，将电磁阀G2断电，油缸离开腔的高压油箱，电磁阀G1通电，高压油经G1、G2进入油缸的合上腔，推动活塞杆使外齿块2与内齿圈1啮合，当调绳信号通过Q1显示“合上”位置时，断开电磁铁G1，并恢复调绳转换开关至原位，调绳工作全部结束，可正常开车。（2）JK系列矿
7、井提升机2）调绳离合器径向齿块式调绳离合器的操作过程如下：为保证调绳工作的安全，除联锁阀外，系统还设有防条齿以及防活滚筒误松闸的安全闭锁。调绳时如果离合器事故性地由离开位置向合上位置移动力时，行和开关Q2动作，提升机安全制动，实现闭锁 调绳过程中，活滚筒应处于制动状态，如发生误操作松闸时，行程开关Q3动作，提升机安全制动，以确保调绳工作的安全。3）减速器及其他装置。减速器为二级圆弧齿轮减速器，其低速轴用齿轮联轴器与主轴相连，高速轴用弹性联轴器与电动机轴相连。为减少减速器的重量和结构尺寸，行星齿轮减速器已广泛应用于矿井提升机上，行星齿轮减速器在工艺上采用渗碳淬为和磨齿，使其具有较高的承载能力，并
8、且体积小，传动效率高，与传递相同功率或扭矩的定轴轮系减速器相比，重量约为后者的30%40%，效率提高约5%。制动器采用盘式制动器，安全可靠性高，制动力矩可调性好，动作快，灵敏度高。2提升机的深度指示器的作用和类型 深度指示器是提升机司机的“眼睛”，也是提升机控制和保护中的个不可缺少的环节。它的主要作用于是检测并指示容器在井筒中的行程及位置，容器接近进口或车场时发出减速信号 当提升容器过卷时，装在深度指示器上的终点开关动作，切断安全保护回路，实现安全制动 在减速阶段，通过限速板、限速电阻和限速发电机配合对提升机进行过速保护。对于多绳摩擦式提升机的指示器，还可以防止因钢丝绳滑动、伸长等原因所产生的
9、偏差。调零位之间的误差。深度指示器的类型很多，根据其动作原理可分为机械式、机械电子混合式和数字式。按其测量方法的可分为直接式和间接式。五、矿井提升机的制动系统与安全保护装置1、制动系统的作用和类型矿井制动系统的作用有以下4个方面：（1）在提升终了或停机时，能可靠地闸住提升机的滚筒或摩擦轮，即正常停车。（2）在减速阶段及下放重物时，控制提升容器的运行速度，即工作制动。（3）当提升机发生紧急事故时，能迅速且合乎要求地自动闸住提升机，保护提升系统，即安全制动。（4）双滚筒提升机在更换提升水平、更换钢丝绳或调绳时，能闸住游动滚筒。把电阻应变片紧贴在承重的部位，当受到力的作用时，电阻应变片的电阻就会发生变化，通过电桥电路可以把电阻的变化量转换成电压的变化量，经过电压放大器放大和处理后，最后显示出物体的质量。2、煤矿安全规程等对提升保险装置的要求（1）防止过卷装置（2）防止过速装置（3）过负荷和欠电压保护装置（4）限速装置（5）深度指示器失效保护装置（6）闸间隙保护装置（7）松绳保护装置（8）满仓保护装置（9）减速功能保护装置（10）防撞梁和托罐装置
