1、玉米脱粒机的设计摘要：由于长期以来中国境内的谷物栽培脱粒机大多数是以机械冲击原理对谷物粒进行脱粒，从而使谷物在脱粒的过程中受到了极大的损伤，降低谷物的使用价值和产量的经济效益，对劳动人民的收入打击也非常大。因此根据当前谷物栽和脱粒的状况，对当前的谷物脱粒方式进行改善非常有必要。此次课题设计利用揉搓式原理对谷物进行脱粒从而达到改变传统杆齿脱粒的方法。板齿表面呈螺旋状以便于脱粒，而分选机构则利用筛选处理和吹风处理，从而使谷物和谷粒分达到分离开的目的。关键字：谷物脱粒机揉搓式DesignOfCornThresherAbstract：Foralongtime,mostofthegraincultiva
2、tionthreshersinChinathreshthegrainbasedontheprincipleofmechanicalimpact,whichhascausedgreatdamagetothegrainintheprocessofthreshing,reducedtheusevalueandeconomicbenefitsofgrainoutput,anddealtagreatblowtotheincomeoftheworkingpeople.Therefore,accordingtothecurrentsituationofgrainplantingandthreshing,it
3、isverynecessarytoimprovethecurrentgrainthreshingmode.Thisprojectusesthekneadingprincipletothreshgrain,soastochangethetraditionalrodtooththreshingmethod.Thesurfaceoftheplateteethisspiraltofacilitatethreshing,whilethesortingmechanismusesscreeningtreatmentandblowingtreatmenttoseparategrainsfromgrains.K
4、eywords:cereal；sheller；rubbingtype目录第一章总论41.1 社会背景41.2 课题来源61.3 科学依据6第二章玉米脱粒机的整体构造82.1 挑选机构82.2 分离机构92.3 分选机构102.4 机架10第三章电动机的选择12第四章V带传动的计算144.1 确定传动装置的传动比144.2 确定计算功率144.3 选择V带的型号144.4 确定带轮的基准直径dl并验算带的速度v144.5 确定V带的中心距a和基准长度L4154.6 验算小带轮上的包角外154.7 计算带的根数z164.8 计算单根V带初拉力的最小值164.9 计算压轴力Fp16第五章带轮的设计1
5、75.1 带轮材料175.2 主动带轮的设计175.3 从动带轮的设计18第六章轴的结构尺寸设计196.1 传动轴的选择196.2 确定轴的各段直径和长度196.3 轴上载荷计算206.4 校核轴的强度22第七章轴承的选用24第八章键的选择与计算258.1 键的选择258.2 键强度的验算25第九章风机的选用269.1 风速的计算269.2 玉米粒受力分析26第十章参考文献29第十一章致谢30第一章总论1.1 社会背景我们是正处于从传统农业到现代农业转变的过程中的大型农业生产的国家，但还是面临着生产结构不当、生产低、生产科技相对有限的特点，因此食品不管就是价值上，还是在质量上都与发达国家还存在
6、着巨大的差异。而城乡作为国家的基本社会经济发展组成部分、是国家农业经济腾飞的重要基础，工业生产机械设备化手段的应用，不但让国内城乡提高了耕作化生产，而且还降低了国内城乡的劳作程度。耕作生产而且是国民未来发展的基本工业生产，其他行业兴起也在一定程度上有赖于机械培育业的兴起。所以，农业生产机械的迅速发展必将对人民生活、社会主义国民经济建设和社会主义安全产生重大的影响，其意义不言而喻。就玉米利用而言，大体经历了作为人类口粮、牲畜饲料和工业生产原料的三个阶段。玉米口粮生活水平占全国粮食总生活水平的比例一般在百分之三以下，紧跟着当前生活水平的脚步，这种比重也有了减小的趋势。世界三大粮食小麦、稻谷、玉米，
7、其中玉米还是占较大的比重，在一些贫困国家和地区的温饱问题下发挥着主要的作用。美国仍是全球玉米生产第一大国，去年美国玉米产量预计为149.11亿蒲，平均单产为176.5蒲/英亩；“玉米故乡”墨西哥2021/22年度玉米产量料预计为2800万吨，玉米作物收割面积料预计为730万公顷。人们对于玉米的食用还是比较喜爱的，不同的国家食用的方式不同，主要还是因为玉米能够补充人体所一定的微量元素，例如铁、镁等矿物质；由于经济的落后和地理环境的影响下，在非洲等某些贫困国家和地区，玉米依然是人们低廉的裹腹之物。而在我国，关系中国粮食安全的第一大粮食作物还是玉米，所以在农业农村经济发展中占有着特别大的作用，去年我
8、国玉米的播种面积稳步增长，总播种面积达到43324.1千公顷，比上一年增加了2059.84千公顷，同比增长4.99%。玉米进口占比上升与国内养殖业的发展密不可分，受生猪价格不断走高的刺激，畜牧业经济效益好转，根据国家统计局公布2021全年畜牧业数据显示，2021年全国生猪出栏67128万头，与2020年相比，增长27.4%。2021腊尾，全国生猪存栏44922万头，比2020腊尾增长10.5%,生猪存栏量在2021年仲春持续增长，玉米是养猪的主要饲料原料，所以玉米饲养使用量也显著上升，也是最重要的能量饲料。从2020年六七月份以来,在市场和政策的推动之下，生猪生产持续加快恢复，恢复程度呈直线上
9、升趋势，玉米等养猪饲料的需求也呈直线上升趋势。2021年地方政府启动了对新玉米的临时收储采购政策，并增加了玉米收购价格，这将对未来的国内市场玉米价格稳定产生了很大的支持。在这样资源紧缺的玉米行业形势下，很多农作物生产者都对这个行业产生了空前未有的激情，都希望从中提高收入。从长远发展战略和大势上考虑，中央储备粮管理工作，将保证粮油数量真实、品质优异，以及调得动、用得上摆在了重要位置上，有着特殊实际和重要意义。虽然这一切都把我国粮油产业中的玉米生产产业推上了我国历史经济发展的巅峰，但怎样保证精良而有效的玉米粒生产却成为了玉米生产产业中亟需破解的困难。根据当前中国玉米脱粒的状况，借鉴国外先进科学技术
10、，经过改进设计了利用揉搓原理的板齿脱粒机，当玉米被滚轮抓取后,随滚轮作切线旋转运动，同时还沿轴向和径向运动，它的运动轨迹是一条圆锥螺旋线，脱出后的玉米芯可沿着切向流出。它脱净率高，剥离效率好，粉碎率小，是一款非常实用的玉米脱粒机。1.2 课题来源对于选择玉米脱粒机作为这次的题目，我认为农业机械正在不断地代替人工劳动并且大大的提高了劳动效率，玉米脱粒机也更贴近我们的实际生活。玉米脱粒机的设计是保证工作效率、产品的质量等的重要手段。传统的玉米脱粒方式都是人工脱粒，没有工作效率，而本课题所设计的能实现玉米的自动脱粒，提高工作效率，降低劳动成本。因此新型玉米脱粒机的设计具有重要意义。1.3 科学依据机
11、械工业的规模和技术水平是衡量国家经济实力和科学技术水平的重要标志，是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业，其所提供装备的性能、质量和成本，对国民经济各部门技术进步和经济效益有很大的和直接的影响。因此，世界各国都把发展机械工业作为发展本国经济的战略重点之一。机械工程的服务领域广阔而多面，凡是使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，都需要机械工程的服务。玉米脱粒机自1795年被发明以来，经过两个世纪的发展，已被各行各业广泛采用。特别是第三次工业革命带来了新材料、新技术的应用，使玉米脱粒机的发展步入了一个新纪元。玉米脱粒机虽然很早就应用在农业方面但传统的玉米脱粒机由于脱粒精度不高，速
12、度缓慢，有好多工厂仍然采用人工脱粒的方式,这种人工脱粒的方式劳动效率低下，所以此次设计的玉米脱粒机，在传统的玉米脱粒机的基础上进行改进创新，应用合理的结构以及动力机构，从而来克服以往的玉米脱粒机所不能克服的问题，对后续的玉米脱粒机的设计制造有一定的参考意义和价值。第二章玉米脱粒机的整体构造2.1 挑选机构滚筒式的玉米脱粒，它的凹板主要有两种类型：网格式和打孔式。但是由于使用了轴流切线型玉米脱粒，脱粒主要是揉搓功能，由于网格式凹板就能满足实际需要，所以本设计也采用了网格式凹板，它的构成是：主横梁、辅助横梁和一定数量的钢条。通过高速转动的板齿滚筒，挤压把人工放进去的玉米粒，让它被揉捻直到玉米粒与玉
13、米芯完全分开，以此实现了玉米脱粒的目的。在机械工作时，由于网格式凹板固定不动，所以对钢条也有相应的刚性控制和要求。在将玉米芯与玉米粒完全分开后，再将玉米粒通过网格式凹板，然后沿着凹板的缝隙中排除，最后再沿着斜滑板滑出机外，这样玉米粒与玉米芯就可以被彻底的分离。图1网格式凹板2.2 分离机构切线式、轴-切线-径向式和半轴切线式是按照玉米在机械中的运动情况来分类的。切线式：当人工从机械的喂料口处放入玉米，玉米进入滚筒后会在滚轮轴上垂直移动，伴随滚轮做圆周运动而不发生轴向运动，玉米芯也会随着滚轮的切线向方向被送出，但存在好坏玉米粒分离的问题。轴-切线-径向式：当人工从机械喂料口处放入玉米，玉米进入滚
14、筒后，玉米随着滚轮做圆周运动，并随着重力的作用做向下和径向运动，其合运动的轨迹线为圆锥螺旋线，玉米粒和玉米芯也可随切向运动流出，但具有分离持续时间长，结构性复杂，经济性差等问题。半轴切线式：跟前两者不同的是，半轴切线式既做切线回转运动又在做轴向运动，它很好的结合了前两种机械的优点，构造简便，脱净率高而破坏比功少，经过前面的分解，确定了半轴切线式，它的构成是：网格式凹板、脱离滚筒和顶盖及其其他构件，凹板与顶盖构成了圆筒结构，将滚筒裹绕一起。当脱离时.，通过人工从机械喂料口处放入玉米，玉米进入滚筒后并随着滚筒转动，在螺线导板的作用下，玉米在脱粒装置内作圆周运动，随后在滚筒与凹板之间的挤搓作用下，玉
15、米棒被脱光，并通过网格状凹板分离，而玉米芯从滚筒的轴向一侧流出。图2脱粒滚筒2.3 分选机构分选组织主要进行脱粒后玉米粒和杂质垃圾中间的分选。常见的分选技术原理主要可分为两类：第1类是根据玉米籽粒的空气动能特点进行分选，另一些则是运用室内空气流动特点进行分选。其中以后者较为适用，结构简便，分离效果较高。原本设计使用气流分选的方式，其废气由风机进行。图3风机2.4 机架机架结构在脱粒机中，用以收纳并支承所有零部件。本产品设计中使用了5mm厚度设计的三角型钢。因为在整机工作过程中会产生相当大的震动，对机架有着一定的刚度要求，所以对焊缝的标高需求也相当大，本机架采用的焊接方式是对角焊。焊缝标高值为三
16、角形的直角点到斜边的间距，而这种间距几乎可以相对格式于对整机振动相当大的工件上了。该装置是全封闭件，所以设计时对刚度的要求并不是很高，即可使用0.5cm的薄钢板，然后对其进行加工冲压，所有零件的连接都主要通过焊缝和螺栓紧固。第三章电动机的选择查阅相关的资料，TY-10型板齿滚筒转速设计为340i7min,板齿齿顶直径为190mm,网格式凹板的直径为270mm,其凹板的长度为600mm,在主轴上螺旋均布着板齿，以便玉米芯随螺旋板齿的螺旋作用排出机体之外。根据公式：v=nDn/60计算得v=3.4m/s式中：n表示滚筒的转速(r/min)；V表示齿顶线速度(m/s)；D表示滚筒齿顶直径(m)本设计
17、采用交流电机为动力来源，通过V带传动实现脱粒滚筒的转动以及风机的转动。而v带传动，传动比过大时会减小带轮的包角。当带轮的包角减小到一定程度时，带传动就会打滑，从而无法传递规定的功率。因此，带传动比一般取W7,推荐值为25。则电动机的转速范围为：2(2-5)x340=6801700r/min现在选用工业广泛应用的Y系列的三相异步电动机，参考机械设计简明手册表1电机的参数表方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数P/kW同步转速满载转速效率(%)电动机重量(KG)功率因数1Y132M2-83.068071082790.722Y112M-62.290094080.5330.743Y100L2-43.
18、01380143082.5350.81考虑到玉米脱粒机的整体设计的质量问题与脱粒强度问题，选用3号方案,选定电机型号为丫112M-6电动机尺寸列表如下：表2电机的尺寸表单位加中心高H外形尺寸Lx%+AD)xHD底脚安装尺寸AxB地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸DxE键部位尺寸Fx(D-G)电动机的输出轴尺寸G112400x305x265190x1401228x608x428第四章V带传动的计算4.1 确定传动装置的传动比总传动比ia=ria/rim式中nm为电动机满载转速，r/min贝由上式得i=940/340心2.76其V带传动比在25之间，符合要求。4.2 确定计算功率查机械设计表8-7得工况情况
19、系数Ka=1.3,故Pca=KaP=2.2x1.3=2.86kw4.3 选择V带的型号根据Pea,%查机械设计V带选型图8-11,选用A型V带。4.4 确定带轮的基准直径dl并验算带的速度V(1)选小带轮的基准直径5。由机械设计表8-6和表8-8,取小带轮的基准直径di=106mmo验算带速vyjxM=3.14xl06xl43%5.2i会60x100060x1000仆因为5m/sv30m/s,在规定的范围内，故带速合适。计算大带轮的基准直径d2d2=idi=106x2.76=292.5mm查机械设计表8-8,得圆整为d2=315mm。4.5 确定V带的中心距a和基准长度金初定中心距取0.7x(
20、4+4)Q2x(4+刈)艮心0.7x(106+315)2x(106+315)得.294.7nun。()120满足V带传动的包角要求。1.7 计算带的根数z1)算单根V带的额定功率Pr由di=106mm和ni=940r/min,查机械设计表8-4a得Po=1.15kw根据m=9400min,i=2.76,和A型带，查表8-4b得Po=O.11kw查8-5机械设计表得Ka=0.93,查8-2表得Kl=0.99。于是Pr=(PO+APO)xKaxKL=(1.15+0.11)x0.93x0.99=1.16kw2)计算V带的根数Pea_2.86Z=Pr-1.16=2.46取3根。1.8 计算单根V带初拉
21、力的最小值查表得A型带的单位长度质量=0.1kg/m,所以口500XPca2.5-Ka.2为=x(-)+qvvxZka应使带的实际初拉力尸。（Ln1.9 计算压轴力Fp压轴力的最小值为a154即广2x3xl57xsin丁BN第五章带轮的设计5.1 带轮材料因为带轮的转速v=4%,即v25%,转速比较低，所以材料选定为灰铸铁，硬度为50。5.2 主动带轮的设计带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式,根据带的型号来确定带论轮槽的尺寸，设计如下：主动带轮的结构选择因为根据主动带轮的基准直径尺寸D=i06mm,而与主动带轮配合的电动机轴的直径是I28mm,因此根据经验公式2.5d1
22、WD1W300mm,所以主动带轮采用腹板式。带轮参数的选择：通过查机械设计一书，可以确定主动带轮的结构参数，结构参数如下表，其他的相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得同。表3带轮的结构参数表位(mm)槽瓦基aminhr/minEfmin*dd型准宽基准基准槽槽对称面与山，相应的。度线上线下间到端面距。=328=34。=360=38槽深槽深距离A112.758.7159-W118-1180.3主动带轮的厚度可以由计算公式：8=(Z-l)xe+2x/(13)求得B=(4-l)xl5+2x9=63mm图4主动带轮5.3 从动带轮的设计从动带轮的结果选择因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即2
23、=315加，5300mm,所以从动带轮采用轮辐式。从动带轮的厚度可以由计算公式：8=(Z-l)xe+2x/求得图5从动带轮第六章轴的结构尺寸设计6.1 传动轴的选择传动轴是玉米脱粒机的重要设计部件之一，网他在玉米脱粒机正常工作过程时，承担主要转矩、扭矩、弯矩和支撑传动轴上的回转零件，玉米脱粒时的瞬时冲击很大，而且冲击次数非常频繁，因此传动轴的设计是一个至关重要的一个步骤。它的主要公用是：一是在径向上支撑所安装的回转零件，使其有确定的工作位置；二是传递轴上的运动和动力,使其正常工作。根据轴流切向式板齿玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求，玉米脱粒机的主轴选用直轴阶梯轴。此轴的设计
24、如下：根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径，可利用经验公式：(14)9550000其中：4-V0.2rr轴常用的几种材料的Hr的A）值P主轴上的功率kw一主轴上的转速%11n轴上的材料应选取应用最为广泛的45号钢M,并进行调制处理，其抗拉强度为=640Mp,查表得45号钢Ao取值范围为112-135,取值范围为10-35.取4=U2,于是有：118x22mmV34O6.2 确定轴的各段直径和长度输出轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔，网必在轴上开有键槽,而且有两个键槽，因此，为了开键槽又不消耗输出轴的强度，可以使周的直径增加15%以上，这样增加输出轴的尺寸，因而可以提高轴的工作强度。即:d
25、=dx(1+15%)=220x(1+1.05%)=23.5mm主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径，为了使所选的轴直径与带轮相配合，故使输出轴端的轴径选为24加。查表可以得知带轮的厚度8=48,初九，则取输出轴的次段轴径为d24mm,其长度为50mm。为了满足带轮的轴向定位要求，轴段右端需要制出一个轴肩，轴肩大小为0.07-0.1d,故取2段的轴直径4=26M，轴肩处圆角c查表为1,轴肩段长度取30mm。输出轴的径向定位由普通平键来完成，选用键的型号为普通平键X/7X/为8x7x32。键的型号可以通过查机械设计课程设计手册一书取得。而与滚筒连接采用两个键连接，bxftxl为12x8x706.3
26、 轴上载荷计算(1)作轴的简图附图6轴的简图求输出轴上扭矩的大小(15)根 据 公 式T = 9550000x4 n其中：一电动机的额定功率kw一主轴的转速么11n22T=95500(X)x=61794N/MM即:340板齿上的合力(16)其中：d输出轴的轴心到板齿外圆的距离4=23794=650%即：190根据公式：工=*8。求得其中：80%一径向力占圆周力的百分数Fr=650x80%=520N据公式工=6 xtgB(17)由于玉米脱粒机的主轴轴向基本不受力。则取工二圆周力工径向力工轴向力工的方向如图所示表4轴的受力分析表载荷水平面H垂直面V支反力FFNH1=FNH2=260NFNV=FNV
27、2=325N弯矩MM”=16120N/mmMV=20150N/mm总弯矩M=7161202+201502=25S04N/MM扭矩T22T=9550000x=34061794N/MM轴上水平面内所受支反力如图520%“=%/2=260N根据公式：2轴在垂直面内所受的支反力Gi=I=325N用卬田图7轴的受力分析图6.4 校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面，即危险截面的强度。观察表中与弯矩图中的数据，以及轴单项旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取折合系数a=0.6,轴的计算应力+(双)2WJ161202 +(0.661794)20.1x403MPa=6.3MPa前面以及
28、选定轴的材料为45号钢，调质处理，查表得因此故安全。第七章轴承的选用由脱粒机的结构和相关尺寸可知所设计的轴上装有带轮和板齿滚筒，其上的板齿承螺旋排列，其轴向受力较小。又根据出=26侬，初步选取支撑的轴承为深沟球轴承，取其内径为30mm。查表得深沟球轴承的型号为6006,它的结构尺寸dxOxB为30x55*13.取安装板齿的轴4段的直径为。=40,由，向轴承与轴肩用轴端挡圈固定，左、右两端采用的轴承用轴承座固定轴承，配合为考虑板齿滚筒工作强度问题，其上采用两个平键连接板齿滚筒，键的尺寸为12x8x70已知板齿滚筒长为6。0吠屋两个轴承其径向载荷为325N对于深沟轴承，其径向基本额定载荷C=必（驷
29、lyrf,f.(19)式中Cr-基本额定动载荷，查表得，Cr=13.2KN载荷当量系数，查表得，P当量动载荷，N力一温度系数，查表为1Lh一基本额定寿命，本机预设寿命Lh=8000hN轴承转速，r/min一寿命指数，对球轴承取3将以上数据代入上式，得解得P=2414N而在规定的条件下，6006轴承可承受最大径向载荷为8300N,远大于轴承实际承受的径向载荷2414N。故所选轴承合格。第八章键的选择与计算8.1 键的选择统一选取最为常见实用的A型平键，与带轮连接的平键X/ZX/为8x7x32。与滚筒连接的平键武爪/为12x8x70,电动机平键为筒736,风机轴键为6x6x128.2 键强度的验算
30、查表得需用挤压应力修。卜60而普通平键连接的强度条件为27x0(20)式中：T传递的转矩(T=FyFd/2),N/MK一键轮毂键槽的接触高度，k=0.5h,此处h为键的高度，mmL键的工作长度，mm,圆头平键l=L-b,L为键的公称长度，mm；b为键的宽度，mm；D轴的直径，mm由上述公式，代入数据得小键r=46MPa大键bp2=11MPa都小于许用挤压应力60Mpa,故键能安全工作。第九章风机的选用9.1 风速的计算风压、就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力网。根据伯努利方程得出的风一压关系。风的动压为wp=0.5-ro-v2(21)其中wp为风压kN/m2,ro为空气密度kg/mTv为
31、风速m/s。由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro-g,因此有ro=r/g0在(1)中使用这一关系,得到wp=0.5-r-v2/g此式为标准风压公式。在标准状态下(气压为1013hPa,温度为15),空气重度r=0.01225kN/m20纬度为45处的重力加速度g=9.8m/s2,我们得到wp=v2/1600此式为用风速估计风压的通用公式。应当指出的是，空气重度和重力加速度随纬度和海拔高度而变。一般来说，r/g在高原上要比在平原地区小，也就是说同样的风速在相同的温度下，其产生的风压在高原上比在平原地区小。9.2玉米粒受力分析设计玉米粒从凹板筛出来后进入出料板，出料斜坡设计为30度，由
32、下图分析可知风机对杂质和玉米粒进行分离时，只有当FmgsinO时才有可能将玉米粒误从出糠口吹出。计算风机风力最大值，取其与F方向一致，假设玉米粒的最大截面积为1。川，玉米粒的重量为触，则作用在单颗玉米上力F的临界值为xlO-3xlOx-,2=5x10N则临界值的风压Wp=F/S=0.05KN/m2而由前面的简化公式wp=v2/1600解得临界速度V-8.94m/s图8玉米粒受力分析则风机设计取风速8m/s即可满足要求，网设计出糠口高度为160mm,滚筒风机的直径为120mm,长度为280mm,风扇页高度为40mm,由以上数据算得：当风速为8m/s时，风机转速约为200i7min,计算后得与电机
33、传动比为1:1.7,取风机带轮d为180mm。研究计划及预期成果本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发,针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。首先应该根据玉米盘的自身形状来展开初步设计，从而展开总体方案的传动设计。本机器主要功能是为玉米的脱粒以及筛分，工作过程为电动机输出轴将动力输出，经过带传动给钉齿滚筒将玉米脱粒，然后进入筛选专职，在经过从动轮带动传动杆,带动筛选装置使杂质在玉米粒中分离。玉米填装:人工填装脱粒装置:利用钉齿滚简
34、是玉米粒和玉米芯分离。除尘装置:通过风扇将玉米粒上面的粉尘吹除。筛分装置通过三个筛子将玉米粒进行筛选。玉米粒与玉米芯输出：玉米粒通过自身重力输出，玉米芯通过钉齿滚筒推送到机体外。第十章参考文献1李宝筏.农业机械学M.中国农业出版社，2009,6(3):5-23.22011年度玉米产业技术发展报告J.农业工程技术(农产品加工业)，2012,2.3武平.中央储备粮管理工作会议在京召开C.商业会计,2006,3.4吴多峰.袁长胜.板齿式与顶齿式玉米脱粒机的性能比较J.农机化研究，2006,12.5张学堂.商立今.脱粒机械设计手册M.中国农业出版社，1985,6(2):35-42.6何晓鹏.挤搓式玉米
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37、机械制图M.中国农业出版社，2007,8(1):82-87.7吴宗泽.罗圣国.机械设计课程设计手册M.高等教育出版社，2006,6(4):156-162:60-72.18张文海.对风机风量计算公式的认识J.微电机，2007(10).19陶栋材.现代设计方法M.中国石化出版社，20010,1(1):284-290.20王延福.低破损玉米脱粒机的设计与分析C.甘肃农业大学，2008,6:3-5.第十一章致谢在老师的悉心指导和热情关怀下，我经过一个学期的学习与探索，终于完成了本次的设计任务。在设计过程中确实困难重重，许多知识是我不知道或者没听说的，很多的数据令我茫然而不知所措，致使设计工作走了许多弯路，但经过我查阅大量前任的文献资料来吸取经验，悉心听取老师给我的宝贵意见，并一步步将这些问题一一解决。这不仅巩固了我大学所学到的各类专业致使，而且学到了许多新的知识。在本次设计中，由于本人致使水平有限，设计中难免存在着许多错误和不足,敬请各位老师与同学批评指正，我将汲取经验努力改正，再次对老师和同学表示衷心的感谢！
