1、2022-8-14运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项运用六西格玛管理方法运用六西格玛管理方法降低铁成本降低铁成本(六西格玛黑六西格玛黑带质量项带质量项运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项销售收入销售收入 制造成本制造成本利润最大化利润最大化近几年来，我国钢铁行业受到国内外经济形势的影响（产能过剩、供大于求及原、燃料价格上涨等），导致钢铁企业普遍进入微利时代，许多企业甚至出现亏损。在此行业背景下，钢铁企业的生存与发展，必然要求企业的经营战略重点在降低产品制造成本方面，把提高企业成本管控水平作为企业管理工作的重要任务。BackgroundD M A I C运用六西格玛
2、管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项表1 钢材成本构成（2010年数据）项目钢材铁铁后工序吨材成本471528901825图1 钢材成本比例在钢材产品的成本构成中，铁成本占总成本的60%以上，因此钢铁企业普遍把降低铁成本工作当作企业降成本的重点工作。本项目的选题为：运用六西格玛管理方法 降低铁成本，此项目的开发运用符合企业的核心利益和发展方向，受到领导的强力推进。D M A I C运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C生铁成本包括：矿石成本、燃料成本、动力成本、回收成本、其他费用等五个大的方面，其中矿石成本占铁成本的63%，燃料成本占铁成本的31%，是影响生铁成
3、本的两个主要因素。表2 铁成本构成表（2010年数据）铁成本项目铁成本项目矿石成本矿石成本燃料成本燃料成本动力成本动力成本回收成本回收成本其它费用其它费用工序成本工序成本元元/吨铁吨铁1750.52869.86145.51-56.8585.512794.55占百分比占百分比62.64%31.13%5.21%-2.03%3.06%100.00%图2 铁成本比重图运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C铁铁成本价格消耗市场场价格关联关联价格其它它矿矿石回收动动力燃料配矿矿煤比焦比工序费费用能源介质质煤气气水渣图 3：铁成本分解图 运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛
4、黑带质量项CTQ一层二层三层影响成本权重（%）影响成本重要度责任单位类型铁铁成成本本价格价格市场85.5185.511国贸N关联2.322.323相关部门、单位S消耗消耗矿石配矿1.261.264国贸、制造部、炼铁C燃料焦比7.577.572炼铁、焦化、国贸C煤比0.040.048炼铁、国贸C动力能源介质0.900.906炼铁、相关单位C回收0.180.187炼铁、相关单位C其它工序费用1.141.145炼铁、相关单位C受控受控“C”C”中排第中排第一位的是焦比。一位的是焦比。D M A I C表3 铁成本影响因素评价矩阵 运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C表
5、4 高炉评价矩阵图项目项目1BF2BF4BF5BF6BF7BF8BF产量地位产量地位1133339消耗水平消耗水平3393111提升空间提升空间3393131总分总分772195711图4 高炉的pareto图 我们选定炼铁厂四号高炉降我们选定炼铁厂四号高炉降低成本推进项目，一是它具备改低成本推进项目，一是它具备改进的潜力，目前能耗高，各种影进的潜力，目前能耗高，各种影响因素多；二是它较具代表性，响因素多；二是它较具代表性，炉容居中，影响铁成本的因素更炉容居中，影响铁成本的因素更全面。全面。运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I CSIPOC-宏观流程图 原料检验原料
6、检验筛分筛分称量称量冶炼冶炼出铁水出铁水高炉生产高炉生产炼钢厂炼钢厂原燃料原燃料原料车间煤粉车间铁水运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项 D M A I C 燃料成本由焦比和煤比两部分构成，通过喷吹价格较为低廉的煤粉入炉，可提供一定热能，达到替代部分焦炭的效果，是降低焦比的有效手段。数年以来，国内外高炉不断对煤比的提高进行探索和试验，2000年宝钢的煤比试验曾达到历史最高水平250260kg/t，而事实证明，当煤比大于170kg/t时（四高炉煤比已达到175kg/t），随着煤比的逐渐升高，焦比的降低效果并不明显，反而导致了燃料比的额外提高，反而使燃料成本上升，因此，降低燃料成本的
7、主要手段仍是降低焦比。焦比焦比=入炉焦量入炉焦量（1-水分水分%）/产量产量运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I CBASELINE BASELINE 现况现况 现现 状：状：380kg/t目目 标：标：370kg/t极限目标：极限目标：360kg/t运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项目标：目标：370kg/tD M A I C2011年年10月份外购焦价格：月份外购焦价格：2096元元/吨。吨。如果四高炉入炉焦比降低至目标值（主要降低如果四高炉入炉焦比降低至目标值（主要降低外购焦）。则燃料成本可降低外购焦）。则燃料成本可降低20元元/吨，四高炉吨，
8、四高炉每月产量约每月产量约19万吨，即月预计效益：万吨，即月预计效益：2019=380万元。万元。现状：现状：380kg/t焦比运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I CProject Leader陆隆文陆隆文 李怀远李怀远邹明东邹明东周火青周火青黄立准黄立准舒文虎舒文虎王玉稳王玉稳 制造部制造部 景宏杰景宏杰质质 检检 赵蕴智赵蕴智 贾丽辉贾丽辉国国 贸贸 董汉东董汉东焦焦 化化 钱红辉钱红辉烧烧 结结 肖肖 扬扬赵志国赵志国赵赵 思思李李 进进李李 昕昕甘如华甘如华徐智慧徐智慧邓振权邓振权徐徐 晓晓企管科企管科设备部设备部高炉高炉生技部生技部厂部厂部CHAMPIO
9、N应宏应宏MBB/BB工程学院六西格玛团队工程学院六西格玛团队相关单位相关单位刘和平刘和平陈德权陈德权朱义斌朱义斌运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C 组员数据收集组员数据收集 全员共同制定全员共同制定 目标目标 推进计划制定推进计划制定测量系统重复性及测量系统重复性及再现性分析与确认再现性分析与确认各工序各工序 INPUTNINPUTNOUTPUTOUTPUT分析分析 寻找寻找X X变量变量收集数据，进行多收集数据，进行多元回归分析元回归分析找出关键找出关键X X变量变量确定改善方向确定改善方向 DOEDOE 关键关键X X变量改善变量改善 员工个人别管理员工
10、个人别管理 CONTROL PLANCONTROL PLAN重点管理重点管理标准化管理标准化管理8月月8 8月月1 1日日-9-9月月3030日日9月月9 9月月1616日日-9-9月月3030日日10月月1010月月1 1日日-10-10月月1313日日11月月1010月月1414日日-11-11月月3030日日12月月1111月月1 1日日-12-12月月1010日日运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C序号指标名称实际性问题数据类型数据收集方法WH收集人收集时间样本量1大块焦正常生产情况下每批料收集一次连续朱义斌8月1日9月15日焦炭数据462小块焦正常生产
11、情况下每批料收集一次连续朱义斌8月1日9月15日焦炭数据463矿石正常生产情况下每批料收集一次连续朱义斌8月1日9月15日矿石数据464产量正常生产情况下每次铁收集一次连续朱义斌8月1日9月15日铁水产量46运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C C O焦秤测量值的嵌套方差分析焦秤测量值的嵌套方差分析:对于 测量值 的方差分析来源 自由度 SS MS F P班次 2 0.0078 0.0039 5.181 0.049循环1 6 0.0045 0.0008 0.364 0.892误差 18 0.0374 0.0021合计 26 0.0498 方差分量来源 方差分量
12、总和的%标准差班次 0.000 14.45 0.019循环1 -0.000*0.00 0.000误差 0.002 85.55 0.046合计 0.002 0.049结论：结论：%P/T60.0490.100=2.94%10%。说明测量系统是可靠的。说明测量系统是可靠的。矿秤测量值的嵌套方差分析矿秤测量值的嵌套方差分析:对于 测量值 的方差分析来源 自由度 SS MS F P班次 2 0.0291 0.0145 2.106 0.203循环1 6 0.0414 0.0069 2.407 0.069误差 18 0.0516 0.0029合计 26 0.1221方差分量来源 方差分量 总和的%标准差班
13、次 0.001 16.76 0.029循环1 0.001 26.57 0.037误差 0.003 56.66 0.054合计 0.005 0.071结论：结论：%P/T60.0710.200=2.13%10%说明测量系统是可靠的说明测量系统是可靠的运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I CP大于大于0.05Y有正态性有正态性工程能力工程能力不够充分不够充分需要继续改善！需要继续改善！CPK=-0.54 运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项 D M A I C原料检验输入物理性能化学成份运输方式类型NNN 输出 焦比.筛网规格.筛分速度.SC冶炼上部调剂
14、批 重配 比.风 量风 温 富 氧 喷 煤 风口面积及布局 炉温控制 造渣制度 休风率 渣铁排放 煤气利用率输入CCCCCCCCCCCCC类型输出铁水产量C筛分称量.超标补偿C 焦比 焦比 焦比 焦比运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C序号序号输入输入潜在模式潜在模式潜在影响潜在影响SEV潜在要因潜在要因OCC当前控制方法当前控制方法DETRPN1上部调剂环数、角度变化气流引起煤气流变化8改变矿焦在炉内的分布2经验调整91442批重批重变化矿焦层厚度不合适3与炉况不匹配4工艺制度5603配比配比不合理渣铁排放不畅3供应链出现问题5工艺制度5754筛网规格筛孔尺寸
15、太小影响透气性5筛网堵塞2技术规程3305筛分速度筛速过快筛分效果不佳5料流过大2技术规程4406超标补偿未及时补偿影响炉况6控制程序故障2工艺设备7847风量超出正常范围影响炉况8渣铁排放不畅6技术规程62888操作不当562408外围条件变化461928风温风温过低导致燃料增加10设备影响、4工艺制度技术要求416010操作影响542009富氧富氧量变化影响冶炼强度7炉况不好5工艺要求270运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C序序号号输入输入潜在模式潜在模式潜在影响潜在影响SEV潜在要因潜在要因OCC当前控制当前控制方法方法DETRPN10喷煤置换比波动不能
16、充分燃烧10配煤不合理5工艺标准315010操作影响4312010设备影响6318011风口面积及布局布局调整不及时影响初始煤气流动速度8风口面积与布局不匹配1工艺制度86412炉温控制炉温大幅波动焦比升高10操作者水平6技术要求质检318010外部因素导致炉况变化4312013造渣制度调整不合适渣铁流动不畅4渣温3工艺制度3364碱度333614设备休风率休风率高产量损失、热量损失8设备故障4工艺制度41288待罐541608待料5520015渣铁排放憋炉影响冶炼进程9炉前维护6工艺制度31629设备故障531359待罐5418016煤气利用率利用率过低焦比升高10炉况波动6质检424017
17、产量产量波动单耗高10外部条件、内因5生产计划3150953135运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C输入输入要因名称要因名称改进前改进前RPN改进措施改进措施责任人责任人完成日期完成日期措施结果措施结果SODRPN上部调剂上部调剂改变矿焦在炉内的分布144改进矿焦在炉内的分布。刘和平9月15日52770设备休风率设备休风率设备故障128加强设备点检，降低设备故障率。甘如华9月15日63354待料160建立原燃料库存动态信息。赵志国9月15日62224待罐200及时组织翻铁，保证合理的铁罐数量。赵志国9月15日53230渣铁排放渣铁排放炉前维护162控制适宜的打
18、泥量，保证铁口深度。赵志国9月15日54360待罐135及时组织翻铁，保证合理的铁罐数量。赵志国9月15日74256设备故障180加强设备点检，降低设备故障率。甘如华9月15日62112产量产量外部条件150加强进厂原燃料质量的检查。赵 思9月15日85280内因135减少各类耽误。赵志国9月15日74256运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C结论：经过正态性检验上半月与下半月焦比结论：经过正态性检验上半月与下半月焦比P值都大于值都大于0.05，说明，说明数据服从正态分布；数据服从正态分布；等等方差检验方差检验P=0.1230.05，说明改善前后方差，说明改善前
19、后方差没有明显差别。没有明显差别。运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C结论：均值检验采用的是双样本结论：均值检验采用的是双样本T检验，其中检验，其中P=0.0000.05，说明改善后焦比均值有显著降低。说明改善后焦比均值有显著降低。双样本双样本 T 检验和置信区间检验和置信区间时间段 N 平均值 标准差 标准误改善后 15 379.5 10.9 2.8改善前 15 406.5 16.7 4.3差值=mu(改善后)-mu(改善前)差值估计:-27.07差值的 95%置信上限:-18.30差值=0(与)的 T 检验：T 值=-5.25 P 值值=0.000 自由度=
20、28两者都使用合并标准差=14.1226运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项关键的输入关键的输入 Xs20 输入输入4 4输入输入3输入输入2输入输入改善关键的改善关键的 Xs控制关键的控制关键的 Xs所有所有的的Xs验证主要因素验证主要因素过程图过程图FMEAFMEA筛选出显著因素筛选出显著因素9输入输入快赢措施快赢措施1.通过过程图共找到通过过程图共找到 20个个 X2.通过通过FMEA共筛选出共筛选出 9个个 X X1:上部调剂上部调剂 X2:风量风量 X3:风温风温 X4:喷煤喷煤 X6:休风率休风率 X7:渣铁排放渣铁排放 X8:煤气利用煤气利用 X9:产量产量3.快赢
21、改善了快赢改善了 4个个 X X1:上部调剂上部调剂 X6:休风率休风率 X7:渣铁排放渣铁排放 X9:产量产量D M A I C X5:炉温控制炉温控制5输入输入运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C 经过经过FMEA后，仍然比较重要的后，仍然比较重要的X有：有：我们有必要在下一阶段对以上我们有必要在下一阶段对以上X X因子作进一部的分析。因子作进一部的分析。X2.风量。风量。X3.风温。风温。X5.煤比。煤比。X4.Si。X8.煤气利用率。煤气利用率。运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C验证潜在原因计划表序号潜在原因X数据类型因
22、变量Y数据类型潜在原因X的设计水平验证工具1风量连续焦比连续4900 M35100 M3多元回归2风温连续焦比连续11501160多元回归3Si连续焦比连续0.3%0.5%多元回归4煤比连续焦比连续170 kg/t 175 kg/t多元回归5煤气利用率连续焦比连续44%45%多元回归运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C序序号号指标名称指标名称实际性问题实际性问题收集方法收集方法正常生产情况正常生产情况收集频率收集频率收集人收集人收集时间收集时间样本量样本量1风量是每小时一次/24朱义斌9月16日10月13日282风温是每小时一次/249月16日10月13日283
23、Si是每次铁一次/n9月16日10月13日284煤比是每天一次9月16日10月13日285煤气利用率是每班一次/39月16日10月13日286焦比是每天一次9月16日10月13日28因变量Y数据收集计划表运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C自变量 系数 系数标准误 T P常量 831.21 88.29 9.41 0.000煤比 0.01932 0.09345 0.21 0.838风量 0.002834 0.004833 0.59 0.564风温 -0.11122 0.08118 -1.37 0.184Si 22.35 12.52 1.78 0.088煤气利用率
24、-8.378 1.387 -6.04 0.000S=5.53333 R-Sq=84.4%R-Sq（调整）=80.8%方差分析方差分析来源 自由度 SS MS F P回归 5 3630.66 726.13 23.72 0.000残差误差 22 673.59 30.62合计 27 4304.25回归方程为：回归方程为：焦比焦比=831+0.0193 煤比煤比+0.00283 风量风量-0.111 风温风温+22.4 Si-8.38 煤气利用率煤气利用率运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C方差R-SqR-Sq（调整）Mallows CpS煤比风量风温Si煤气利用率17
25、6.675.78.96.2234X149.247.347.49.1692X140.538.259.69.9227X283.081.62.05.4175XX280.979.34.95.7412XX276.774.810.76.3322XX384.082.02.55.3561XXX383.080.93.95.5192XXX383.080.84.05.5289XXX484.381.64.05.4170XXXX484.181.34.35.4538XXXX483.080.15.95.6378XXXX584.480.86.05.5333XXXXX 最佳子集回归最佳子集回归回归方程为回归方程为焦比焦比=82
26、3-0.0880 风温风温+24.6 Si-8.44 煤气利用率煤气利用率自变量 系数 系数标准误 T P常量 822.62 77.55 10.61 0.000风温 -0.08799 0.07008 -1.26 0.221Si 24.60 11.32 2.17 0.040煤气利用率 -8.441 1.307 -6.46 0.000S=5.35608 R-Sq=84.0%R-Sq（调整）=82.0%方差分析来源 自由度 SS MS F P回归 3 3615.7 1205.2 42.01 0.000残差误差 24 688.5 28.7合计 27 4304.2运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛
27、黑带质量项D M A I C运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C影响因子的根本原因汇总表影响因子的根本原因汇总表序号序号潜在原因潜在原因X因变量因变量Y是否要因是否要因是否可控是否可控是否关键是否关键1风量风量焦比焦比否否是是否否2风温风温是是是是是是3Si是是是是是是4煤比煤比否否是是否否5煤气利用率煤气利用率是是是是是是运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C标准序标准序运行序运行序中心点中心点区组区组风温风温Si煤气利用率煤气利用率焦比焦比411111800.642.5376.3721111400.644.5365.353111
28、1400.444.5360641111800.444.5357.4251111800.442.5371.4960111600.543.5371.3371111400.642.5374.2881111800.644.5364.11090111600.543.537211100111600.543.5371.81111111400.442.5373.4三因素两水平带中心点试验设计三因素两水平带中心点试验设计运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C项效应系数系数标准误TP常量369.9361.196309.400.000风温-2.075-1.0371.402-0.740.
29、513Si9.3754.6881.4023.340.044煤气利用率-15.325-7.6631.402-5.470.012风温*Si2.4751.2371.4020.880.442风温*煤气利用率-3.425-1.7131.402-1.220.309Si*煤气利用率6.1253.0631.4022.180.117风温*Si*煤气利用率-3.975-1.9871.402-1.420.251来源自由度Seq SSAdj SSAdj MSFP主效应3654.10654.10218.03513.860.0292因子交互作用3110.74110.7436.9152.350.2513因子交互作用131.
30、6031.6031.6012.010.251残差误差347.1847.1815.726弯曲137.0537.0537.0507.320.114纯误差210.1310.135.063合计10843.63S=3.96555 PRESS=8739.27R-Sq=94.41%R-Sq（预测）=0.00%R-Sq（调整）=81.36%运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C项项效应效应系数系数系数标准误系数标准误TP常量常量369.9361.
31、501246.540.000Si9.3754.6871.7592.660.029煤气利用率煤气利用率-15.325-7.6631.759-4.350.002来源来源自由度自由度Seq SSAdj SSAdj MSFP主效应主效应2645.49645.49322.7513.030.003残差误差残差误差8198.13198.1324.77弯曲弯曲137.0537.0537.051.610.245失拟失拟175.0375.0375.035.230.062纯误差纯误差686.0586.0514.34合计合计10843.63S=4.97661 PRESS=415.623R-Sq=76.51%R-Sq（
32、预测）=50.73%R-Sq（调整）=70.64%运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C企业企业名称名称过程过程名称名称特性特性规范规范评价评价/测量方法测量方法过程控制过程控制CTQCTPCTQCTP方法方法频率频率精益小精益小组名称组名称目标目标名称名称目标值目标值控制控制方法方法负责人负责人炼炼铁铁厂厂冶炼冶炼焦比焦比SiSi0.4-0.6%正常正常生产生产情况情况下下每次铁每次铁一次一次运用运用六西六西格玛格玛降低降低铁成
33、本铁成本降低降低焦比焦比从从380kg/t到到370kg/tI-MR控制控制图图刘和平刘和平煤气煤气利用利用率率煤气煤气利用利用率率43.0-45.0%正常正常生产生产情况情况下下每小时每小时一次一次运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C 输入输入潜在失效潜在失效模式模式潜在失效潜在失效影响影响SEV潜在失效要因潜在失效要因OCC过程控制过程控制DETRPN改进措施改进措施责任人责任人/完成时间完成时间改善结果改善结果SODRPN风风量量超出正常超出正常范围范围影响炉况影响炉况8渣铁排放不畅渣铁排放不畅6技术规程技术规程6288改进操作，改进操作，加强铁钢平衡加强
34、铁钢平衡刘和平刘和平/10月月4551008操作不当操作不当5工艺要求工艺要求6240改进操作改进操作刘和平刘和平/10月月5451008外围条件变化外围条件变化4工艺制度工艺制度6192及时反馈信息及时反馈信息刘和平刘和平/10月月64372风风温温风温过低风温过低导致燃料导致燃料增加增加10设备影响、设备影响、4工艺制度工艺制度4160改进维护改进维护文家才文家才/10月月7348410操作影响操作影响5技术要求技术要求4200改进操作改进操作文家才文家才/10月月934108运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C 输入输入潜在失潜在失效模式效模式潜在失潜在失
35、效影响效影响SEV潜在失效要因潜在失效要因OCC过程过程控制控制DETRPN改进改进措施措施责任人责任人/完成时完成时间间改善结果改善结果SODRPNSiSi含量含量波动大波动大焦比焦比升高升高10操作者水平操作者水平6技术技术要求要求3180改进改进操作操作朱义斌朱义斌/10月月8439610外部因素导致外部因素导致炉况变化炉况变化4质检质检3120DOE试验试验朱义斌朱义斌/10月月63354煤比煤比煤比过煤比过低低焦比焦比升高升高10配煤不合理配煤不合理3工艺工艺制度制度390无无陈德全陈德全/10月月9338110操作影响操作影响4工艺工艺要求要求3120改进改进操作操作陈德全陈德全/
36、10月月9338110设备影响设备影响6工艺工艺制度制度3180点检点检维护维护陈德全陈德全/10月月85280煤气煤气利用利用率率利用率利用率过低过低焦比焦比升高升高10炉况波动炉况波动6质检质检4240DOE试验试验刘和平刘和平/10月月6323610设备运行状况设备运行状况欠佳欠佳4工艺工艺制度制度4160点检点检维护维护刘和平刘和平/10月月74384运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C 运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项D M A I C 结论：从控制图及能力指数分析，改善前、改善过程结论：从控制图及能力指数分析，改善前、改善过程中及改善后的控制水平及能力指数都有显著提高。中及改善后的控制水平及能力指数都有显著提高。2022-8-14运用六西格玛管理方法降低铁成本(六西格玛黑带质量项
