1、筏形基础施工筏形基础施工筏形基础概念5.1 5.1 基本知识基本知识5.1.1 5.1.1 筏形基础构造筏形基础构造 当地质条件差、上部荷载大时，可将部分或整个建筑范围的基础连在一起，其形式犹如倒置的楼板，又似筏子，故称为筏形基础，又称筏板基础或满堂基础。筏形基础根据有无设梁可分为平板式和梁板式两种，如下图所示。筏形基础（a）平板式（b）梁板式筏板基础筏形基础平板式筏形基础筏形基础梁板式筏形基础筏形基础材料要求1.1.材料要求材料要求 筏形基础的混凝土强度等级不应低于C30。当有地下室时应采用防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级应根据地下水的最大水头与防渗混凝土厚度的比值，按现行地下工程防水技术规
2、范GB50108选用，但不应小于0.6MPa。必要时宜设架空排水层。地下室外墙中竖向和水平钢筋的直径不应小于12mm。筏形基础平面布置2.2.筏形基础平面布置筏形基础平面布置 尽量使建筑物重心与筏基平面的形心重合。筏基边缘宜外挑，挑出宽度应由地基条件、建筑物场地条件、柱距及柱荷载大小、使地基反力与建筑物重心重合或尽量减少偏心等因素综合确定，一般情况下，挑出宽度为边跨柱距的1/41/3。筏形基础板厚3.3.板厚板厚 筏基底板的厚度均应满足受冲切承载力、受剪切承载力的要求，同时要满足抗渗要求。局部柱距及柱荷载较大时，可在柱下板底加墩或设置暗梁且配置抗冲切箍筋，来增加板的局部抗剪切能力，避免因少数柱
3、而将整个筏板加厚。板厚除强度验算控制外，还要求筏形基础有较强的整体刚度。一般经验是筏板的厚度按地面上楼层数估算，每层约需板厚50mm80mm。对12层以上建筑的梁板式筏基的板厚不宜小于400mm，且板厚与最大双向板格的短边之比不小于1/20。基础梁的连接4.4.柱（墙）与基础梁的连接柱（墙）与基础梁的连接 地下室底层柱、剪力墙至梁板式筏基的基础梁边缘的距离不应小于50mm，构造示例如下图所示。基础梁柱(a)交叉基础梁连接(b)基础梁与剪力墙的连接 基础梁墙基础梁的连接基础梁柱(c)单向基础梁与柱的连接 筏形基础墙体5.5.墙体墙体 采用筏形基础的地下室，应沿地下室四周布置钢筋混凝土外墙，外墙厚
4、度不应小于250mm，内墙厚度不应小于200mm。墙的截面设计除满足承载力要求外，尚应考虑变形、抗裂及防渗等要求。墙体内应设置双面钢筋，竖向和水平钢筋的直径不应小于12mm，间距不应大于300mm。筏形基础施工缝6.6.施工缝施工缝 筏板与地下室外墙的接缝、地下室外墙沿高度处的水平接缝应严格按施工缝要求采取措施，必要时可设通长止水带。（1）施工缝留设原则 1）施工缝应留在结构剪力较小的部位；2）施工缝一般应垂直于结构的纵轴线；3）施工缝应避开结构的薄弱环节；4）施工缝的设置应考虑施工简便易行。筏形基础施工缝 （2）施工缝的部位 1）施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、
5、无梁楼板柱帽的下面。2）和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm30 mm 处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。3）对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。4）有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。筏形基础施工缝 5）墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内,也可留在纵横墙的交接处。6）楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。7）水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm500mm 的竖壁上。8）双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设。筏形基础施工缝主
6、梁次梁施工缝范围筏形基础施工缝位置 筏形基础施工缝 （3）施工缝的处理 1）无防水要求的施工缝处理 处理方法：旧混凝土接触处，彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分湿润，残留在混凝土表面的积水予以清除。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等清除，在浇筑混凝土前，先在施工缝面涂刷专用混凝土界面剂。筏形基础施工缝 2）有防水要求的施工缝处理方法 处理方法：金属止水带一般用2mm2.5 mm 厚的薄钢板制成，接头应满焊，不得有缝隙。固定于墙体暗柱处，常在止水带上割洞扎箍筋，封模前应补焊。BW止水条为5000mm30mm20mm的长条柔软固体，7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%，浸入水中，最大膨胀
7、倍率为150%300%。试验证明可堵塞1.5MPa压力水的渗漏。应用BW止水条时，须将混凝土粘贴面凿平，清扫干净后，抹一层水泥浆找平压光带，利用材料本身的黏性，直接粘贴于混凝土表面，接头部位钉钢钉固定。筏形基础后浇带7.7.后浇带后浇带 （1）后浇带的类型 1）沉降后浇带 2）收缩后浇带 3）温度后浇带 4）伸缩后浇带筏形基础后浇带 （2）后浇带位置、宽度要求 当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔3040m留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距二等分的中间范围内。设置后浇带的位置、距离通过设计计算确定，其宽度考虑施工简便
8、、避免应力集中，常为8001200mm。筏形基础后浇带 （3）后浇带混凝土材料、浇筑时间要求 1）后浇带内的后浇混凝土，应使用无收缩的混凝土灌实。混凝土的强度至少与先浇混凝土相同或提高一级。2）后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，应采取不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。伸缩后浇带根据先灌混凝土的收缩完成时间而定不同水泥品种，不同水灰比，不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定。一般以施工后60d进行浇灌。在工期要求紧迫和有特别困难时，也不应少于30d。沉降后浇带一般在建筑物沉降稳定后，再浇注后浇带的混凝土。筏形基础后浇带 （5）后浇带的防水处理 后浇带的防水处理应根据设计方案进行，应
9、特别注意以下几个方面：1）基础粱的防水处理 2）后浇带处混凝土垫层 3）钢丝网设置筏形基础后浇带 （4）后浇带的施工 1）后浇带的接缝形式，必需严格接施工图施工，施工缝施工时要用堵头板，根据接口形式在堵头板上装凸条。尤其是地下室底板更要注意按要求去施工，以提高其结构自防水能力，避免渗水现象。2）后浇带的先浇混凝土完成后，应进行设法防护，顶部遮盖，四周用临时栏杆成围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积，难以清理与施工过程中钢筋被污染，踩踏。3）后浇带后浇部分混凝土一定要用无收缩混凝土，有条件的最好掺一些早强碱水剂。4）后浇带跨内加梁板在后浇混凝土尚未浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间跨
10、内模板和支撑不能拆除。裙房8.8.裙房裙房 高层建筑筏形基础与裙房之间的构造应符合下列要求：（1）当高层建筑与相连的裙房之间设置沉降缝时，高层建筑的基础埋深应大于裙房基础的埋深至少2m。当不满足要求时必须采取有效措施。沉降缝地面以下的空间应用粗砂填实，如下图所示。裙房室外地坪以下基础梁裙房用粗砂填实高层建筑与裙房间的沉降缝处理 裙房 （2）对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第二跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。（3）当高层建筑与相连的
11、裙房之间不允许设置沉降缝和后浇带时，应进行地基变形验算。验算时需考虑地基变形对结构的影响并采取相应的有效措施。回填土9.9.墙外回填土墙外回填土 筏形基础地下室施工完毕后，应及时进行基坑回填工作。回填基坑时，必须先清除基坑中的杂物，在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。若有外墙保温材料，要注意在回填时对外墙的保护。大体积混凝土5.1.2 5.1.2 大体积混凝土施工大体积混凝土施工1.1.大体积混凝土的概念大体积混凝土的概念 混凝土结构实体最小尺寸大于等于1米，或预计会因为水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土，称为大体积混凝土。大体积混凝土2.2.大体积混凝土裂缝形成原因大体积混
12、凝土裂缝形成原因 1）水泥水化热 2）外界气温变化 3）混凝土的收缩3.3.大体积混凝土裂缝种类及危害大体积混凝土裂缝种类及危害 贯穿裂缝：是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；深层裂缝：部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝：一般危害性较小。大体积混凝土4.4.大体积混凝土裂缝防治措施大体积混凝土裂缝防治措施 （1）大体积混凝土的配制 大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：1）粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。2）外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。3）大体积混凝土在保
13、证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。大体积混凝土 4）水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。5）降低混凝土的入模温度大体积混凝土 （2）大体积混凝土的浇筑 1）全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。2）分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的
14、长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。筏形基础施工5.1.3 5.1.3 筏形基础施工筏形基础施工1.1.施工工艺流程施工工艺流程 基底土质验槽施工垫层在垫层上弹线抄平基础施工。筏形基础施工要点2.2.施工要点施工要点 （1）基坑开挖时，若地下水位较高，应采取明沟排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于500mm,保证基坑在无水情况下进行开挖和基础结构施工。（2）开挖基坑应注意保持基坑底土的原状结构，尽量不要扰动。（3）当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋、连接柱的插筋。（4）在浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物，木模板浇水加以润湿。
15、筏形基础施工要点 （5）混凝土筑筑方向应平行于次梁长度方向，对于平板式筏形基础则应平行于基础长边方向。（6）基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。待混凝土强度达到设计强度的25以上时，即可拆除梁的侧模。（7）当混凝土基础达到设计强度的30时，应进行基坑回填。基坑回填应在四周同时进行，并按基底排水方向由高到低分层进行。（8）在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，并且作好记录。筏形基础质量验评5.1.4 5.1.4 筏形基础质量验评和安全技术筏形基础质量验评和安全技术1.1.筏形基础质量验评筏形基础质量验评 筏形基础质量验评主要包括钢筋、模板、混凝土分项工程的质量验评，其
16、施工质量应符合相应规范要求。筏形基础安全技术2.2.筏形基础安全技术筏形基础安全技术 (1)雪天要注意防滑，及时清除钢筋、模板内、脚手架及马道上的冰雪冻块。(2)进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确第安全带。(3)现场严格吸烟。(4)严禁上下抛掷物品。(5)振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。(6)作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接通紧固，旋转放向正确。筏形基础安全技术 (7)振捣器不得放在初凝的的混凝土，楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业成绩间断时，必须切断电源。(8)插入式振捣软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两
17、个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。(9)振捣器保持清洁，不得有混凝土结在电动机外壳上妨碍散热，发现温度过高时，停歇降温后方可使用。(10)作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源拖拉振捣器。筏形基础安全技术 (11)电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面钢筋相摩擦及车辆的辗压，经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。(12)用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。(13)振捣与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。(14)人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。(15)作业手，必须切断电源的，做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。(16)天气炎热时使用湿麻袋，湿草包等遮盖管道。筏形基础施工方案识读5.2 5.2 筏形基础施工方案识读筏形基础施工方案识读 一、工程概况及主要工程量 二、材料要求 三、主要机具设备 四、施工部署及主要施工方案 五、质量标准 六、质量控制措施 七、成品保护 八、安全技术措施
