1、巩义市紫荆南路市政道路工程旁站监理方案旁站监理项目（石灰稳定土、水泥稳定碎石基层、中粒式沥青混凝土、细粒式沥青混凝土）编制人：审批人：*工程管理有限公司巩义市紫荆南路项目部20*年5月2日旁站监理措施一、旁站工作开始前，应对下列工作进行核实：（-）原材料试验与审批审查下列资料是否合格并经审批1、石灰稳定土1）土的物理指标试验2）石灰活性（Cao+Mgo,%）分析3）重型击实试验4）石灰剂量标定曲线2、水泥稳定碎石1）重型击实试验2）集料压碎试验值3）集料筛分试验4）水泥样品物理力学指标及成分分析（全分析）3、沥青混凝土1）沥青的各项物理指标2）集料压碎试验值3）集料筛分试验（二）审查混合料配合
2、比审查下列混合料配合比是否经审批同意在工程中使用1、水泥稳定碎石1）水泥稳定碎石混合料配合比2、沥青混凝土1）中粒式沥青混合料配合比2）细粒式沥青混合料配合比（三）审查承包人主要机械设备的配置及质量状况审查承包人下列机械设备是否经过审批1）拌和设备（厂拌与路拌）2）运输设备3）与摊铺方式配套的摊铺设备4）整平机械5）撒水车6）压实设备（各种吨位的压路机）（四）审查施工技术方案审查施工技术方案是否经过审批。审查内容包括以下几项：1）施工方法与施工工艺2）施工机械与主要设备3）主要施工技术人员的分工及劳动力安排4）施工中的施工技术难点及相应的质量保证措施5）施工进度安排（五）施工放样的数据审查与现
3、场核实审查承包人报验的“施工放样报验单”，核实边线、中线位置、宽度、下承层顶面高程、下承层表面的平整度等数据是否符合设计要求。以上施工准备工作就绪，试验资料齐全，机具设备配置数量与施工项目及施工进度匹配，机具运行质量良好，施工放样数据符合设计要求后，方可进行施工。二、旁站措施（一）石灰稳定土1、检查是否严格按施工配合比配料。随时检查（拌和场检查、现场检查）石灰剂量，根据检查结果及时调整石灰用量，并达到施工配合比要求的剂量。2、取运至现场摊铺的混合料制成中5义5的圆柱体试件，做7d龄期饱水抗压强度试件并达到规范所规定的强度标准。3、检查是否用平地机将混合料按松铺厚度要求整平，并达到要求的横坡。石
4、灰土的分层松铺厚度不得超过20cm。混合料应当天摊铺当天碾压完成，特别是雨季施工，必须做到当天拌和当天摊铺当天碾压完成。4、碾压时含水量宜控制在最佳含水量的-设+2%范围内，对低塑性指数砂,应检查是否有起皮松散情况，若有令承包人撒水碾压以达到压实度要求。碾压完成后，检查压实度是否符合要求，如达不到要求，应予以返工。（二）水泥稳定碎石1、检查拌和质量1）检查是否准确，以保证混合料的级配及用量满足施工用配合比要求2）检查加水拌和是否均匀，以保证工地混合料的含水量接近最佳含水量。3）必要时从出料口取拌好的混合料，做水泥剂量及筛分试验。2、检查摊铺质量1）摊铺混合料时应尽量避免离析2）在施工作业段内，
5、用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。3）如因故中断超过了初凝时间应设置施工缝。4）因故超过水泥终凝时间的混合料，不得使用。3、检查整平情况1）检查是否用平地机（或人工摊铺）将混合料按松铺厚度要求整平，并达到要求的横坡。2）检查松铺厚度，以保证压实厚度满足设计要求。4、检查压实情况1）检查振动压路机、三轮压路机是否在规定的终凝时间内将混合料碾压密实，并达到要求压实度。2）超过水泥终凝时间未能碾压的混合料，应予以铲除。3）碾压完成后，检查压实度是否符合要求，如达不到要求，应予以返工。（三）沥青混凝土路面1、检查沥青混合料的拌制，应符合下列要求1）拌和时间以30s50s为宜，干料时间不得少于5s2）
6、拌和好的沥青混合料色泽均匀一致，所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度，无花石料和结团成块。3）拌和好的沥青混合料应及时摊铺，如不能及时摊铺的可放入成品储存仓储存，在保温储存仓内不宜超过72h的存放时间。4）检查测量记录沥青混合料的出厂温度。2、检查沥青混合料的运输1）热拌沥青混合料应用车箱清扫干净的大吨位自卸汽车运输2）运料应用蓬布以保温、防雨、防污染。3）运距和运输能力应与沥青混合料摊铺机的摊铺速相匹配。4）成品运到施工现场时应测量沥青混合料的温度。3、检查沥青混合料摊铺1）检查沥青混合料摊铺机是否具有下列性能（1）具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置（2）具有足够容量的受料斗，在运料
7、车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运输车。（3）具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置（4）摊铺机的宽度可以调整2）沥青混合料的摊铺、碾压等温度应符合表1-1的规定3）摊铺沥青混合料的最低施工气温不宜低于104）根据试铺试压现场确定沥青混合料的松铺系数，5）沥青混合料的摊铺速度控制在2m/min6m/min,应缓慢、均匀、连续不断地摊铺。6）取现场摊铺的沥青混合料进行马歇尔试验、油石比试验及筛分试验，并记录好取样的位置与桩号及沥青混合料层位。热拌沥青混合料的施工温度（）表17沥青种类石油沥青沥青标号AH50AH70AH90A60AH110AH130A100A140A180A200沥青
8、加热温度150170140-160130-150矿料温度间隙式拌和机比沥青加热温度高10-20连续式拌和机比沥青加热温度高510沥青混合料出厂正常温度140-156125-160120150混合料储料仓储存温度储存过程中温度降低不,理过10运输到现场温度不低于120-150摊铺温度正常施工不低于110130不超过165低温施工不低于120-140不超过175碾压温度正常施工110140不低于110低温施工120150不低于110碾压终了温度钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于80振动压路机不低于65开放交通温度路面冷却后4、混合料的压实及成型检查沥青混合料的压实是否分为初压、复压和终压三个压实
9、阶段，其压实质量及压实机具是否符合表1-2的规定。压实质量控制表1-2碾压流程压实机具压实遍数检查项目初压638t双轮钢轮式压路机6t10t振动压路机（关闭振动）2路拱、平整度复压8t12t三轮钢轮式压路机12315t轮胎压路机20t25t轮胎压路机46达到要求的压实度表面无轮迹终压6t8t双轮钢轮式压路机6t10t振动压路机（关闭振动）24表观、厚度、压实度压路机应以慢而均匀的速度碾压，检查压路机的碾压速度是否符合表1-3的规定。压路机碾压速度（km/h）表1-3压路机类型初压、复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮式压路机（双轮、三轮）1.5232.53.552.53.55轮胎压路机一3.5
10、4.58468振动压路机1.5-2静压5静压）45振动45振动23静压5静压压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压实全幅路宽为一遍。当采用振动压路机对沥青混合料进行复压时振动频率宜为35Hz50Hz,振幅宜为0.3mnTO.8mm相邻碾压带重叠宽度为10cm-20cm,倒车时不得开振动，以免混合料形成鼓包。随时检查沥青层的碾压温度，路面压实成型的最高温度是否符合表1-1的规定沥青路面的纵、横缝在施工中是不可避免的，但应设法减少施工接缝，加强接缝质量控制。摊铺时，采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，半幅施工不能采用热接缝时宜加设挡板或采用切刀切齐。上下层的
11、纵向接缝应错开10m15m,上下层的横向接缝应错位1m以上。纵向冷接缝处沥青混合料施工时须将接茬处清扫干净并洒粘油层；横向接缝可采用斜接缝和平接缝两种形式，一般宜采用平接缝。随时注意接缝的施工质量，使接茬处沥青的面层紧密、平整、顺直。热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50时，方可开放交通，需要提早开放交通时，可洒水冷却降低沥青混合料温度。沥青混合料碾压成型后，按照规定的检查项目和检查频率要求承包人检查沥青面层的压实度和压实厚度。三、保证监理措施实施的管理制度在施工过程中，监理人员分段分班，人员定位，跟班旁站，24小时不间断，见证取样，不分昼夜，随叫随到。采用检查核实、测量、计量等手段，消除质量隐患，确保工程质量。监理程序一、石灰稳定土底基层施工阶段质量监理程序施工工序监理程序二、水泥稳定碎石基层施工阶段质量监理程序施工工艺监理程序分项工程完工验收三、沥青混凝土面层施工阶段质量监理程序
