1、轧钢作业区安全培训材料新轧钢作业区安全培训材料新轧钢作业区轧钢作业区213作业区风险汇总4756作业区主要危害因素现场危险区域注意事项隐患整改安全生产法知识各区域安全注意事项及图片说明公司安全生产禁令89事故典型案例风险评价、危害因素公司安全生产禁令1、严禁2米及以上无可靠防护的高处作业不系安全带；2、严禁违反“燃气作业制度”进入燃气危险区域操作、检修；3、严禁违反“操作牌制度”擅自启动、操作、检修设备。1.7 各单位自查违反禁令者，下岗一个月并经培训学习考试合格后方准上岗；一年内第二次违反上述规定者，送劳务市场待岗；公司督查违反禁令者，送劳务市场待岗。作业区风险汇总轧钢作业区有2个横班，倒班
2、8个班组，（加热4班、轧钢4班）；白班4 个班组（废钢班、钳工班、流体班、精装班）。主要负责一高线原料入库、上料、加热、轧制、打包、机械检修、废钢装运等工作。由于涉及范围较广，工作区域比较复杂，作业区共有有三级风险二个三级风险二个，分别是油库火灾和传动部位绞伤机械伤害油库火灾和传动部位绞伤机械伤害，共有2级风险78个，一级风险175个，其中轧钢班一级风险161个，二级风险69个，三级风险二个，加热班一级风险10个，二级风险5个，其中钳工班作业中一级风险76个，2级风险26个，三级风险一个，流体班作业中一级风险41个，2级风险12个，三级风险1个，精装班作业中一级风险35个，2级风险10个，废钢
3、班作业中一级风险4个，2级风险9个，作业区主要危害因素 作业中存在如下危险因素：作业中存在如下危险因素：1）原料加热区域危险因素：起重伤害、.灼烫、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、煤气爆炸、煤气中毒、高处坠落、坍塌。2）轧制区域危险因素：灼烫、触电、机械伤害、油气中毒、烧伤、砸伤、弹伤、摔伤、起重伤害、噪声聋、尘肺、眼伤、热辐射、物体打击、压力油伤害、坠落、砂轮片碎裂、轧辊咬入、车辆伤害（电瓶车）、热辐射、高压油击伤、轧辊咬入、高温辐射、中暑、酸液烧伤、电焊尘、弧光伤眼、气瓶爆炸、保护盖伤人、吸肺、砂轮片碎裂飞溅。危险区域及注意事项危险区域及注意事项二、二、危险区域及注意事项：危险区域及注
4、意事项：1.危险区域：原料区域、上料区域、炉区、轧线区域（现场点巡检）、机械运转区域、设备检修（相关区域）、集卷区域。2.注意事项：2.1进入生产区域，必须按规定标准，穿戴好防护用品和使用防护用具。2.2任何人必须遵守厂内悬挂的警告牌和一切安全标志，不得随意乱动、损坏。2.3在生产现场只允许由规定的通道和安全桥行走，并要随时注意运输机械、运行的吊车、红钢走向和尖锐的物件等。严禁跨越轧线、禁止在吊物下面停留和行走。2.4轧机上打大锤严禁戴手套，大锤摆动方向不允许站人，并注意四周是否有人；必须清除大锤锤把油渍，要踩实站稳，防止滑倒，并注意上、下安全。2.5操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，
5、不得擅自离开工作岗位，严禁将机械交给其他无证人员操作。2.6非电气岗位人员，严禁操纵、检查和修理电气设备。非特殊工种人员严禁操纵特殊工种岗位设备（兼工种除外），吊车电源开关箱只能吊车工操作，无关人员严禁使用或进入操作室。危险区域及注意事项危险区域及注意事项2.7严禁无关人员随意进入检修作业区，尤其是检修区域附近，严防机械伤害、砸伤。2.8无关人员不得接近加热炉、煤气危险区域（煤气管道附近，煤气阀门，煤气烧嘴附近）以免发生煤气中毒，万一发生煤气泄漏事故，应站在上风口。2.9易燃、易爆区及其他要害部位动火必须严格履行动火审批手续，否则严禁动火。3.0吊运粗中轧接手安全防护罩必须停车,待车停稳后才能
6、起吊和恢复。3.1预精轧在15H 17H加压时,不能站在加压工具正面.3.2精轧走铅棒严禁戴手套作业,精轧点动时除。走铅棒外严禁装导卫 插水管等其它作业活动,精轧点动时严禁跨越轧机。3.3 中途更换吐丝管,必须更换操作牌，作好记录。3.4 精轧 预精轧保护罩开启时,任何人员不能进入机组内作业。安全生产法知识 三违:违章指挥 违规作业 违反劳动纪律.安全生产法规定，从业人员的权利有（享受工伤保险和伤亡索偿权）、（危险因素和应急措施知情权）、（安全管理批评检控权）、（拒绝违章指挥和强令冒险作业权）、（紧急情况下停止作业和紧急撤离权）。安全生产法规定，从业人员的义务有（遵章守法、服从管理的义务）、（
7、正确佩带和使用劳保用品的义务）、（自觉接受培训，掌握安全生产技能的义务）、（发现事故隐患及时报告的义务）事故调查处理应当按照（实事求是、尊重科学）的原则，及时、准确地查清（事故原因），查明（事故性质和责任），总结（事故教训），提出（整改措施），并对事故责任者提出处理意见职工认定为工伤的七种情形是：（在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的）、（工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的）、（在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的）、（患职业病的）、（因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的）、（在上下班途中，受到非本
8、人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的）及法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。不得认定和视同工伤的三种情形：（故意犯罪的）、（醉酒或者吸毒的）、（自残或者自杀的）。处理事故的“四不放过”原则即发生事故后，要做到“事故原因没查清不放过，当事人未受到教育不放过，整改措施未落实不放过，事故责任者未受到责任追究不放过”。公司对四、三级作业风险实行“四级三定”、“三级三定”的控制管理，“三定”是指（定人、定时间、定职责）。危害辨识时应考虑（过去、现在、将来）三种时态；考虑（人的不安全行为、物的不安全状态包括环境、管理缺陷）三种因素。危险预知是对（人、工具、对象、环境）类危
9、险因素进行挖掘危险预知预控活动主要包括（作业地点、作业人员、作业时间），（作业现场状况），（事故原因分析），（潜在事故模式），（危险控制措施）等方面的内容。预知预控活动的四个阶段（发现问题）、（研究重点）、（提出措施）、（制定对策）。班组预知预控活动的基本要求是（事故和危险要充分挖掘）、（重大危险要实施首要控制）、（必须全员参与）。班组预知预控活动的基本要求是（事故和危险要充分挖掘）、（重大危险要实施首要控制）、（必须全员参与）。湘钢安全生产的理念是（人的生命价值高于一切）。冬季要求做到的“五防”是指：（防寒、防冻、防火、防爆、防煤气中毒）。中暑的现场急救措施包括：立即（离开高温作业环境）、到
10、（阴凉、安静、空气流通）处休息，松解衣服，用（冰水、冷水、酒精）擦身或喷淋。原料区域安全注意事项一停（在原料小门口停一下）二看（看炼钢通道是否有吊运钢坯的吊车通过和运送钢坯的大货车通过）三通过（确认安全后才能通过）防止交通安全摩托车等严禁停在现场和汽车通道上。1、原料垛位高，防止立柱脱焊，垮垛造成伤害2、原料吊车吊运钢坯，地面人员必须及时避让，严禁在（吊物）吊运钢坯下停留或行走，防止吊物掉下伤人。老台架及热装台架安全注意事项老台架、热装台架靠南头下钢处严禁跨越辊道，以防钢坯辊道伤人和摔倒，必须走安全桥加热炉区域安全注意事项1、进入煤气区域，必须携带便携式CO报警仪。2、非工作人员严禁进入煤气区
11、域。3、无动火证严禁在加热区域动火作业。4、防煤气中毒和爆炸，做好预案及演练工作。粗中轧换辊、换槽、换导卫注意事项1、严禁戴手套指挥吊车（严格执行吊车指挥制度）2、吊车指挥必须吹口哨，手势规范3、站位正确、防止摔伤和吊车伤害，并注意周围人员安全粗中轧换辊、换槽、换导卫注意事项 粗中轧岗位人员打磨轧槽时，必须戴好防护眼镜，在入处打磨，轧辊必须打反爬。轧辊在爬行时严禁进行插油管 水管等作业活动。粗中轧测辊缝测量辊缝时，轧机打反爬，人必须站在轧机的入口方向，同时试料的长度必须大于300MM以上。粗中轧换辊、换槽、换导卫注意事项换辊、换槽 吊保护罩必须等车停稳后（未启动前）才能对粗中轧接手保护罩进行起
12、吊和恢复，点检、工作时防止绞伤（机械3级分险）所有设备检修都必须严格遵守操作牌制度 S6V、S12、1080飞剪检修更换操作牌，和换牌人和操作台岗位人员必须做好记录和签名，如果不换牌，万一飞剪启动，那可是人命关天，这只是设备检修换牌的一个举例，所有设备检修都必须严格遵守操作牌制度。预精轧区域安全注意事项1、预精轧立式机架加压时严禁站在加压工具正面，以防加压工具紧固螺帽断冲出和油管爆裂伤人；预精轧、精轧保护罩未开启到位严禁从事任何作业活动预精轧 精轧保护罩开启 关闭时，人员必须远离保护罩，严禁进入保护罩进行任何作业。预精轧、精轧安全注意事项预精轧走样棒、精轧走铅棒严禁戴手套作业,点动时除走铅棒外
13、严禁装导卫 插水管等其它作业活动,精轧点动时严禁跨越轧机，防止绞伤和摔倒造成的伤害。操作机旁柜前，必须确认机旁柜所有按钮所处位置，确认机旁柜所控区域相关作业，确认本人所动按钮不会危害其它作业人员和设备后方可操作。吐丝管更换注意事项日修 或班中更换吐丝管必须更换操作牌，和做好记录，如果不按作业指导书作业（不换牌），万一在更换吐丝管过程中吐丝机启动，那后果是什么？严格执行操作牌制度是保证自己生命和安全的重要防线。使用电焊和气割时必须注意事项使用电焊时必须戴好焊工防护手套 和焊工防护面罩，必须接地线是在焊接最近的地方（）电线、焊线、乙炔、氧气绞在一起，防止相互引起起火和爆炸事故的发生。1、乙炔瓶和氧
14、气瓶必须离操作地点（火源）10米以上；2、高空作业时，两者必须距离高空作业处正下方地面10米以上；3、同时，氧气瓶与乙炔瓶必须分开5米以上；4、使用气割前穿戴好劳保用品，戴好防护镜；5、注意回火伤人。水箱导槽安装及保护罩安全注意事项水箱盖打开时确认水箱盖后钩子钩上 水箱盖插好安全销，防止飘钢水箱后恢复段盖板压紧手轮装配是要尽量与轧制线垂直，压紧盖板防止飘钢。防飘钢事故发生预精轧、精轧前1#、2#水平活套安全防护网必须保持完好，各飞剪安全门关好 安全卡子锁好防止各水箱导槽必须紧固好，并上好安全销，防止各类飘钢事故发生。STMSTM区区域安全注意事域安全注意事项项1、风冷线保温罩打开，进入辊道检修
15、，必须关阀，把链条挂上，以防保温罩误动作跌落伤人。2、防止链条绞入伤人请认真执行操作牌制度换牌人员和操作台岗位人员在记录本上签字从操作台拿回副牌从主电室换回正牌把检修牌 正牌换回操作台到操作台拿正牌和检修牌到主电室停电换副牌把检修牌 副牌挂在操作台正牌位置CP4集卷区域安全注意事项生产过程中严禁进入集卷区域，处理挂线，注意小车伤害隐患整改 新建文件夹 安全培训(2)隐患整改.pptLEC法新建文件夹 安全培训(2)LEC法.doc危险源识别 新建文件夹 安全培训(2)危险源识别 工作表(2).xls危险源识别表 新危险源识别表(2012x)一线轧钢.xls安全事故案例 新建 Microsoft Word 文档点典型案例.doc
