1、石油装备加工技术整体教学设计Oil equipment processing technology teaching design石油装备与机电工程学院 高占华Br目录1234课程信息课程目标课程内容及项目设计课程进度5两次课设计6课程考核7教学资源8扩展与提高1、课程基本信息、课程基本信息课程名称：石油装备加工技术课程代码：12030129学分：5学时：80授课时间：第三学期授课对象：机械二年级学生课程类型：专业核心课 先修课程:机械制图、工程力学与工程材料及热处理。后续课程:数控编程加工、机械综合实训、顶岗实习。课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高1.课程基本
2、信息课程基本信息2.岗位分析岗位分析初次就业岗位未来发展岗位二次晋升岗位制图员制图员机床操作工机床操作工车间工艺员车间工艺员制图工程师制图工程师机床操作技师机床操作技师车间工艺技师车间工艺技师车间设备主任车间设备主任项目经理项目经理部门经理部门经理课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高3.绘制并读懂零件图绘制并读懂零件图合理选择切削参数合理选择切削参数零件加工零件加工AB加工及质量检测加工及质量检测D编制零件加工工艺编制零件加工工艺C课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高本专业与普通高校、中职、培训班课程体系的异同高职院校利用理实一体化项
3、目教学手段，重点培养机械零件工艺编制能力和基础零件的加工能力，兼顾理论和实践。社会培训中职院校主要注重机械零件的实际动手操作能力的培养及浅层知识学习。培训班时间短强度大，主要学习实际加工技术，弱化了知识体系。普通高校中职院校注重培养理论分析能力和工艺的设计优化能力。课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高总 体 目 标本课程结合东营市海鑫石油装备有限公司石油机械、石油配本课程结合东营市海鑫石油装备有限公司石油机械、石油配件生产工艺改造设计任务，按照国家和行业标准进行件生产工艺改造设计任务，按照国家和行业标准进行100y-120型离心泵泵轴、型离心泵泵轴、100y-12
4、0型离心泵轴套等型离心泵轴套等2个典型设备个典型设备的工艺设计，学生能够根据石油装备产品的加工特点正确选的工艺设计，学生能够根据石油装备产品的加工特点正确选择加工机床；能够进行切削参数的设置，能够合理选用机床择加工机床；能够进行切削参数的设置，能够合理选用机床夹具；能够编制夹具；能够编制2类零件的加工工艺，并能根据加工要求对类零件的加工工艺，并能根据加工要求对工艺实施效果进行评价；能够按照企业操作标准进行设备的工艺实施效果进行评价；能够按照企业操作标准进行设备的使用和维护。使用和维护。课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高能力目标课程信息课程目标项目设计课程进度两次
5、课设计课程考核教学资源扩展提高1.1.能够按照工艺标准能够按照工艺标准GB/TGB/T 24738-200924738-2009的要求，分析轴类零件的图纸与技术要求；的要求，分析轴类零件的图纸与技术要求；2.2.能够按照工艺标准能够按照工艺标准GB/T 24738-2009GB/T 24738-2009的要求，拟定中等复杂零件的加工工艺；的要求，拟定中等复杂零件的加工工艺；3.3.能够按照工艺标准能够按照工艺标准GB/T 24738-2009GB/T 24738-2009的要求，能制定简单零件的车削加工顺序；的要求，能制定简单零件的车削加工顺序；4 4.能够按照车工国家职业标准要求，读懂轴、套
6、和螺纹等简单零件图；能够按照车工国家职业标准要求，读懂轴、套和螺纹等简单零件图；5 5.能够按照车工国家职业标准要求，读懂轴、套和螺纹等零件的加工工艺过程；能够按照车工国家职业标准要求，读懂轴、套和螺纹等零件的加工工艺过程；6 6.能够按照车工国家职业标准要求，制定简单零件的车削加工顺序；能够按照车工国家职业标准要求，制定简单零件的车削加工顺序；7.7.能够按照车工国家职业标准要求，合理选择切削用量及切削液；能够按照车工国家职业标准要求，合理选择切削用量及切削液；8.8.能够按照车工国家职业标准要求，使用车床通用夹具和组合夹具装夹工件；能够按照车工国家职业标准要求，使用车床通用夹具和组合夹具装
7、夹工件；9.9.能够按照车工国家职业标准要求，车削能够按照车工国家职业标准要求，车削3 3个以上台阶的普通台阶轴；个以上台阶的普通台阶轴；10.10.能够按照车工国家职业标准要求，进行滚花加工及抛光加工；能够按照车工国家职业标准要求，进行滚花加工及抛光加工；11.11.能够按照车工国家职业标准要求，能车削具有圆锥面工件及球类工件。能够按照车工国家职业标准要求，能车削具有圆锥面工件及球类工件。基本能力目标高级能力目标知识目标课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高1.1.掌握车床通用夹具的种类、结构与使用方法；掌握车床通用夹具的种类、结构与使用方法；2.2.掌握车削常用
8、刀具的种类与用途，车刀几何参数的定义及其与切削性能的关系；掌握车削常用刀具的种类与用途，车刀几何参数的定义及其与切削性能的关系；3.3.掌握工件加工方法的选择、工艺路线的拟定掌握工件加工方法的选择、工艺路线的拟定；4 4.掌握机床夹具的设计原理、步骤、方法掌握机床夹具的设计原理、步骤、方法；5 5.掌握机械制造精度、表面质量的分析方法掌握机械制造精度、表面质量的分析方法；6 6.掌握各种表面加工工艺过程掌握各种表面加工工艺过程；7.7.掌握典型零件的加工工艺路线掌握典型零件的加工工艺路线；8.8.掌握正确制定掌握正确制定中等复杂中等复杂零件加工工艺规程的方法零件加工工艺规程的方法；9.9.掌握
9、掌握车刀与标准麻花钻头的车刀与标准麻花钻头的刃磨方法刃磨方法；10.10.掌握普通车床的掌握普通车床的润滑润滑及常规及常规保养保养方法；方法；11.11.掌握圆锥的种类、掌握圆锥的种类、定义及计算定义及计算方法。方法。基本能力目标高级能力目标素质目标1.1.在机械零件工艺制定过程中，在机械零件工艺制定过程中，培养良好的培养良好的学习习惯和信息获取能力学习习惯和信息获取能力；2.2.在方案设计计划阶段，在方案设计计划阶段，体现体现团队精神，要求分工明确、合作愉快团队精神，要求分工明确、合作愉快；3.3.在机械零件的加工阶段在机械零件的加工阶段，要能，要能吃苦耐劳，踏实肯干，不怕脏累，有责任心吃苦
10、耐劳，踏实肯干，不怕脏累，有责任心；3.3.勤于思考，工作中具备勤于思考，工作中具备分析问题、解决问题的能力分析问题、解决问题的能力；4.4.在使用机床加工零件的过程中，在使用机床加工零件的过程中，体现环保、经济和安全意识体现环保、经济和安全意识；5.5.工艺编制严格执行国家和行业标准的要求，工艺编制严格执行国家和行业标准的要求，实事求是、计算严谨实事求是、计算严谨；6.6.在小组讨论中，积极发言并认真听取他人谈话，在小组讨论中，积极发言并认真听取他人谈话，养成与人沟通、尊重他人的习惯养成与人沟通、尊重他人的习惯；7.7.在互评和自评时，能客观公正，在互评和自评时，能客观公正，养成自信、敢于承
11、受挫折和迎接养成自信、敢于承受挫折和迎接 挑战的素质挑战的素质；8.8.能够根据给定项目，举一反三，编制新零件的工艺路线，能够根据给定项目，举一反三，编制新零件的工艺路线，养成自主学习素养养成自主学习素养。课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高序号序号项目项目任务任务学时学时1100y-120型离心型离心泵泵泵轴加工泵轴加工任务1-1：车削光轴52任务1-2：车削台阶轴103任务1-3：车削螺纹104任务1-4：车削圆锥面55任务1-5：车削泵轴106100y-120型离心泵型离心泵轴套加工轴套加工任
12、务2-1：短轴套加工107任务2-2：长轴套加工108任务2-3：轴套内锥面加工59任务2-4：轴套内螺纹加工510任务2-5：离心泵轴套加工10合合 计计80教学项目教学项目教学项目教学项目考核项目考核项目100y-120型离型离心泵泵轴加工心泵泵轴加工（40）100y-120型离型离心泵轴套加工心泵轴套加工（40）抽油机抽油机主轴加工主轴加工（课外）（课外）考核项目考核项目抽油机抽油机主轴轴套加工主轴轴套加工（课外）（课外）课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高1-4周周5-8周周9-12周周13-16周周教学教学项目项目一一 100y-120型离心型离心泵泵轴
13、加工泵泵轴加工教学教学项目项目二二 100y-120型离心型离心泵轴套泵轴套加工加工考核考核项目项目一一 抽油机抽油机主轴加工主轴加工 考核考核项目项目二二 抽油机抽油机主轴轴套加工主轴轴套加工 总评总评 1、2课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高3、情景设计、情景设计泵轴加工泵轴加工东营海鑫石油装备有限公司要求在三个月内生产300根100y-120型离心泵泵轴零件，长度600mm，同轴度0.02mm,端面垂直度0.01mm，表面粗糙度3.2。海鑫公司海鑫公司企业角色提供加工所需要的机床、设备、附件，并派出师傅指导。学生学生学生角色车间学徒，接受车间主任安排，分组
14、讨论泵轴工艺安排，模拟真实情境进行分组加工。教师教师教师角色生产车间主任，负责安排生产计划，下发生产任务，并监督指导学徒完成工作。课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高编编号号能力训能力训练项目练项目子项目编子项目编号、名称号、名称能力目标能力目标知识目标知识目标训练方式、训练方式、手段及步骤手段及步骤可展示的结可展示的结果果1项目一 100y-120型离心泵泵轴加工任务1-1 车削光轴1.熟练操作机床;2.合理选择车刀；3.能够编制简单零件工艺卡片。1.能够分析车床加工工艺范围；2.能识记车床结构及作用。通过任务教学法实施教学：将每种轴类加工划分成多个工作任务，按
15、照“资讯决策计划实施检查评估”六步教学法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估。1.工艺卡片；2.光轴。任务1-2车削台阶轴1.能够正确使用车床夹具;2.能够正确制定外圆面车削工艺。1.能识记车工文明生产和安全技术；2了解切断刀和切槽刀种类及用途。.1.工艺卡片；2.台阶轴。任务1-3车削螺纹1.能够正确使用螺纹对刀仪；2.能够车削常见螺纹。1.能识记常用车刀的分类及选用；2.能够识记切削液。1.工艺卡片；2.螺纹轴。任务1-4车削圆锥面1.能够车削圆锥面；2.能够使用量具进行零件检验。能够识记车床的维护和保养。1.工艺卡片；2.圆锥轴。任务1-5车削泵轴1.能够使用砂轮刃磨车刀
16、；2.能够加工细长轴；3.能够使用夹具对零件装夹定位。掌握轴类零件的加工工艺及其分析。1.工艺卡片；2.泵轴。课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高周次周次第第1 1周周第第2 2周周第第3 3周周第第4 4周周第第5 5周周第第6 6周周第第7 7周周第第8 8周周第第9 9周周第第1010周周第第1111周周第第1212周周第第1313周周第第1414周周第第1515周周第第1616周周学时学时5 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 5项目情境
17、项目情境东营海鑫石油装备有限公司委托我方代为加工东营海鑫石油装备有限公司委托我方代为加工300根根相互配套的相互配套的100y-120型离心型离心泵泵泵泵轴和轴套，精度和尺寸要求参见情轴和轴套，精度和尺寸要求参见情境设计，时间为期境设计，时间为期3个月，工作地点为东营职业学院普通加工实训室，个月，工作地点为东营职业学院普通加工实训室，2013级机械级机械1班全体班全体30名学生为项目组成员，任课名学生为项目组成员，任课教师是项目经理，教师是项目经理，30名同学分为名同学分为5组，每组组，每组6人，师生协作完成该项加工任务。人，师生协作完成该项加工任务。教学教学项目项目海鑫石油装备有限公司海鑫石
18、油装备有限公司100y-120100y-120型离心泵泵轴加工型离心泵泵轴加工海鑫石油装备有限公司海鑫石油装备有限公司100y-120100y-120型离心泵轴套加工型离心泵轴套加工任务名称任务名称车削车削光轴光轴车削台阶轴车削台阶轴车削车削螺纹螺纹车圆车圆锥面锥面车削泵轴车削泵轴短轴短轴套加套加工工长轴套加工长轴套加工内锥面内锥面加工加工内螺内螺纹纹加加工工泵轴套泵轴套加工加工任务实施任务实施12-12-22-3345-15-267-17-28-18-2910-110-2考核项目考核项目抽油机主轴加工抽油机主轴加工抽油机主轴轴套加工抽油机主轴轴套加工任务考核任务考核12-12-22-3345
19、-15-267-17-28-18-2910-110-2能力目标能力目标1、21、2、3、4、84、55、61、2、5、97、84、5、105、6、117、89、10、11知识目标知识目标1、21、2、3、4、55、74、64、5、76、85、6、7、89、10119、10、111.1.通过视频短片向学生展示自行车的制造过程，旨在让学生认识到什么是工艺流程，并提起学生通过视频短片向学生展示自行车的制造过程，旨在让学生认识到什么是工艺流程，并提起学生学习工艺的兴趣。学习工艺的兴趣。2.2.向学生介绍本课程所对应的就业岗位及岗位要求，课程学习内容、总体安排、上课方式、考核向学生介绍本课程所对应的就业
20、岗位及岗位要求，课程学习内容、总体安排、上课方式、考核方式、技能竞赛、教材、参考书、参考资源等，要求学生明确。方式、技能竞赛、教材、参考书、参考资源等，要求学生明确。3.3.模拟企业环境拟定教学情境，进行师生角色定位。学生按模拟企业环境拟定教学情境，进行师生角色定位。学生按4 45 5人分组，小组成员包括人分组，小组成员包括 项目主管、项目主管、车间主任、生产组长、工艺员、质检员等，各小组制定自己的工作制度和岗位职责。车间主任、生产组长、工艺员、质检员等，各小组制定自己的工作制度和岗位职责。4.4.下达第一个项目任务：结合教材并查阅资料，了解石油装备产品的种类、功能、制造和安全生下达第一个项目
21、任务：结合教材并查阅资料，了解石油装备产品的种类、功能、制造和安全生产等知识，制定简单轴类零件的工艺方案，师生讨论点评。产等知识，制定简单轴类零件的工艺方案，师生讨论点评。5.5.带领学生到学校普通加工实训室，向学生介绍本课程将会用到的各种机床、夹具、刃具、量具带领学生到学校普通加工实训室，向学生介绍本课程将会用到的各种机床、夹具、刃具、量具等，指导学生完成简单轴的加工，教师、学生共同完成本次课考核。等，指导学生完成简单轴的加工，教师、学生共同完成本次课考核。课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高1.每个项目评选出一个优秀小组，颁发证书并在总成绩评定中获得加分，优秀
22、小组通过演示、讨每个项目评选出一个优秀小组，颁发证书并在总成绩评定中获得加分，优秀小组通过演示、讨论，锻炼学生综合素质，提升专业技能，增加学习兴趣和主动性。论，锻炼学生综合素质，提升专业技能，增加学习兴趣和主动性。2.面向全课，系统回顾四个能力训练项目，分析总结所学内容与能力目标、知识目标和素质目标面向全课，系统回顾四个能力训练项目，分析总结所学内容与能力目标、知识目标和素质目标的对应，明确石油装备加工技术的授课内容和训练主旨，认识到工艺编制在零件的加工制造的对应，明确石油装备加工技术的授课内容和训练主旨，认识到工艺编制在零件的加工制造中的重要地位。中的重要地位。3.向学生介绍机械加工的新工艺
23、和未来发展方向。向学生介绍机械加工的新工艺和未来发展方向。课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高名称类别粗名称类别粗分类分类0123456789回回转转类类零零件件非非回回转转类类零零件件轮盘类轮盘类环套类环套类销杆轴销杆轴齿轮类齿轮类异形件异形件专用件专用件杆条类杆条类板块类板块类座架类座架类箱体类箱体类名称类别名称类别细分类细分类0123456789盘盖盘盖防护盖防护盖法兰盘法兰盘带轮带轮手轮手轮离合器离合器分度盘分度盘滚轮滚轮活塞活塞其它其它回转类零件的形状及加工回转类零件的形状及加工码码外部外部形状形状加工加工基基本本形形状状功功能能要要素素内部内部形状形状
24、加工加工基基本本形形状状功功能能要要素素平面平面曲面曲面加工加工外外平平面面内内平平面面辅辅助助孔孔成成形形刻刻线线辅助码辅助码 材材 料料 毛毛坯坯原原始始形形状状 热热处处理理主要主要尺寸尺寸 精精度度 直直径径或或宽宽度度 长长度度非回转类零件形状及加工非回转类零件形状及加工码码整体知识技能框架图课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高本课程实行教考分离，采本课程实行教考分离，采用过程考核和期末考核相用过程考核和期末考核相结合的方式。结合的方式。过程考核是在项目中进行过程考核是在项目中进行的，对每个任务完成情况的，对每个任务完成情况均进行考核，过程考核占均进行考
25、核，过程考核占总成绩的总成绩的60%，平时上课，平时上课出勤占出勤占10%，期末考核占，期末考核占总成绩总成绩30%。项目考核项目考核出勤考核出勤考核期末考核期末考核60%30%10%课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高考核内容实得分 备注理论知识考核（30分）开卷课程项目考核（60分）项目一（20分）任务1(4分)任务2（4分）任务3（4分）任务4（4分）任务5（4分）项目二（20分）任务1(5分)任务2（5分）任务3（10分）项目三（10分）任务1(2分)任务2（2分）任务3（6分）项目四（10分）任务1(3分)任务2（3分）任务3（4分）出勤考核（10分）总
26、分（100分）课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高项目项目序号序号技术要求技术要求配分配分评分标准评分标准得分得分工艺（工艺（15%15%）1 1工步正确完整工步正确完整5 5不规范每处扣不规范每处扣1 1分分 2 2切削用量合理切削用量合理5 5每错一处扣每错一处扣1 1分分 3 3工艺规范合理工艺规范合理5 5不合理每处扣不合理每处扣1 1分分 机床操作（机床操作（20%20%）4 4刀具选择安装正确刀具选择安装正确5 5不合理每次扣不合理每次扣1 1分分 5 5工件装夹正确工件装夹正确5 5不合理每次扣不合理每次扣1 1分分 6 6机床操作规范机床操作规范5
27、 5不合理每次扣不合理每次扣1 1分分 7 7零件加工不出错零件加工不出错5 5出错全扣出错全扣 工件质量（工件质量（35%35%）8 8尺寸精度符合要求尺寸精度符合要求2525不合格每处扣不合格每处扣1 1分分 9 9表面粗糙度及形位公差符合要求表面粗糙度及形位公差符合要求1010不合格每处扣不合格每处扣1 1分分 文明生产（文明生产（15%15%）1010安全操作安全操作5 5出错全扣出错全扣 1111机床维护与保养机床维护与保养5 5不合格全扣不合格全扣 1212工作场所整理工作场所整理5 5不合格全扣不合格全扣 相关知识及职业能相关知识及职业能力（力（15%15%）1313机加基础知识
28、机加基础知识5 5教师提问教师提问 14 14自学能力自学能力1010教师根据学员的学习情况、表教师根据学员的学习情况、表达沟通能力、合作能力和创新达沟通能力、合作能力和创新能力酌情给分能力酌情给分 表达沟通能力表达沟通能力合作能力合作能力创新能力创新能力课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高省级精品课网站1.1.邹青邹青.机械制造技术基础课程设计指导机械制造技术基础课程设计指导教程教程M.M.北京：机械工业出版社，北京：机械工业出版社
29、，200420042.2.张茂张茂.机械制造技术基础机械制造技术基础M.M.北京：机北京：机械工业出版社，械工业出版社，200820083.3.王伯平王伯平.互换性与测量技术基础互换性与测量技术基础(第第3 3版版)M.)M.北京：机械工业出版社，北京：机械工业出版社，201020104.4.赵如福赵如福.金属机械加工工艺人员手册金属机械加工工艺人员手册M.M.上海上海:上海科学技术出版社，上海科学技术出版社，20062006手册、参考书本课程常用术语中英文对照本课程常用术语中英文对照1.机械加工工艺装备基本术语机械加工工艺装备基本术语工艺装备（工装）tooling专用工艺装备 special
30、 tooling通用工艺装备 universal tooling标准工艺装备 standard tooling切削加工工艺装备 cutting tooling夹具 jigs fixtures辅具 accessories刀具 cutting tool钳工工具 bench-work tool计量工具 measuring instruments工位器具 station facilities2.典型表面加工工艺基本术语典型表面加工工艺基本术语车削：turning铣削：milling刨削：planning shaping钻削：drilling铰削：reaming镗削：boring磨削：grinding研磨：lapping珩磨：honing抛光：polishing buffing深孔钻削：deep hole drilling课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高课程信息课程目标项目设计课程进度两次课设计课程考核教学资源扩展提高通过本课程的学习，可为省级职业技能竞赛简拔人才，技能储备竞赛知识，又能通过本课程的学习，可为省级职业技能竞赛简拔人才，技能储备竞赛知识，又能提高动手能力。提高动手能力。敬请各位评委指正！敬请各位评委指正！
