1、混凝土结构工混凝土结构工程验收规范程验收规范混凝土结构：以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。现浇结构：现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。装配式结构：装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。混凝土结构工程验收 主要包括 模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程等。1 实物检查，按下列方式进行:1)对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；2)对混凝土强度、预制构件结构性能等
2、，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行；3)对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。2 资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。3检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A 记录，质量验收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001 的规定。主控项目模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其
3、支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力、施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6 的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽
4、查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7 的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8 的规定。检查数量:首次使用及大修后的模板应全
5、数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1 的规定。对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。一般规定1.当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括:2 纵
6、向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；3 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；4 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；5 预埋件的规格、数量、位置等。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学
7、性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定
8、:1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头
9、。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同
10、一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:1 在受拉区不宜大于50%；2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋
11、搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5.4.6)。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2 对柱类构件，不宜大于50%；3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结
12、构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定:1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，
13、且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括:1 预应力筋的品种、规格、数量、位置等；2 预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；3 预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；4 锚固区局部加强构造等。孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合本规范第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第7.2.2条的规定。预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求:
14、1 有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；2 无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱。无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的
15、预应力筋应予以更换。预应力筋下料应符合下列要求:1 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；2 当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求:1 挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒15mm；2 钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求；3 钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形
16、状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定:1 预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；2 孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；3 成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；4 灌浆孔的间距:对预埋金属螺旋管不宜大于30m；对抽芯成形孔道不宜大于12m；5 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.7的规定。无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第6.3.7条的规定外，尚应符合下列要求:1 无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；2 端部的
17、预埋锚垫板应垂直于预应力筋；3 内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；4 无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；5 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定:1 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准混凝土结构设计规范GB 50010的规定；2 张拉工艺应能保证同
18、一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3 后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；4 先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松；5 当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为6%。预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为5%。张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定:1 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一
19、截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；2 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换；先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面短边边长的4%。后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:1 应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；2 凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；3 外露预应力筋的保护层厚度:处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。后张法
20、预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。检查数量:每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。检验方法:检查水泥浆试件强度试验报告。注:1 一组试件由6个试件组成，试件应标准养护28d；2 抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物
21、的水泥。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010和设计的要求。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52的规定。1 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过
22、构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2 对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定。混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度
23、试验报告。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。一般规定1.对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。2.当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ 146等的规定取值。3.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于
24、一次；3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土浇筑须制作边长为150mm的立方体试件，用以检测混凝土的强度。在标准条件（温度18-22度，相对湿度95%以上），养护到28天龄期。混凝土的抗拉强度只有抗压强度的1/101/20,且随着混凝土强度等级的提高，比值有所降低。抗拉强度是确定混凝土抗裂度的重要标准，有时也用它来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强度。混凝土的耐久性指混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性
25、能和外观完整性的能力。包括抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应及混凝土中钢筋锈蚀等性能。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表7.4.3的规定。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施
26、工技术方案执行。后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。后浇带模板支撑须有专项方案后浇带内进入混凝土须凿除 浇筑混凝土前须检查钢筋、模板是否合格。检查是否差筋漏筋，检查保护层是否达到要求。双层双向板要检查马镫数量及架设高度是否合格。检查模板的尺寸是否准确，模板是否支撑加固完好，现浇板的模板接缝不应漏浆，在砼浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。浇筑前，模板内的垃圾杂物应清理干净。混凝土在运输过程中不应发生分层离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌。泵送混凝土配合
27、比设计，一般塌落度不能低于100mm.外加剂有泵送剂、减水剂、引气剂、早强剂和抗冻剂等。混凝土泵车设置处应场地平整坚实，具备重车行走条件，泵车尽可能靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行。梁和板宜同时浇筑，有主梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑，拱和高度大于1m的梁等构件，可以单独浇筑混凝土。每个柱子剪力墙的纵向钢筋上须打标高并贴胶布或涂刷油漆，浇筑现浇板时以此控制标高！浇筑混凝土时应由远及近，柱剪力墙和梁板一般分开浇筑！现浇板砼浇筑完成后要及时收光，并铺盖塑料薄膜布，布内须有凝结水混凝土应分层浇筑分层振捣，振捣棒振捣混凝土时要快插慢提，才能均匀振捣 混凝土浇筑完毕后，应按施工
28、技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定:1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2 混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注:1 当日平均气温低于5时，不得浇水；2 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性
29、能确定；3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1确定。外观质量 现浇结构拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。尺寸偏差 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝
30、土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对
31、设备基础，应全数检查。装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:1 对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级；2 对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15；3 用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。纵向受力钢筋的最小搭接长度B.0.1 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合表B.0.1的规定。B.0.2 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度
32、应按本附录表B.0.1中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按本附录表B.0.1中的数值乘以系数1.35取用。B.0.3 当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据本附录B.0.1条至B.0.2条确定后，按下列规定进行修正:1 当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；2 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用；3 当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时(如滑模施工)，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；4 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用；5 当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；6 对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据本附录B.0.1条至B.0.3条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。谢 谢！
