1、1桥涵工程施工安全技术要点2第一章 施工测量和施工现场 安全技术控制要点3第一节 测量与砍伐树木安全控制要点1 施工测量的安全控制要点（1）在密林草丛间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁 烟火，并需要根据不同地区的具体情况，制定和落实预防有害动、植物伤害，自然环境危害以及预防迷路等的措施、办法。（2）测量打桩要注意周围行人、车辆的动态情况，保证其安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛扔。（3）测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨等天气情况，要停止作业，不得在高压线、大树下停留。（4）在陡坡及危险地段测量时，应系安全带，脚穿软底轻便鞋。在桥墩等高处作业环境下测量
2、时，应有预防测量人员高处坠落的安全措施，切忌不要以测量时间短等为理由，而忽视高处测量作业的安全措施。41)伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全避让地点；2)伐树范围内要布置警戒人员，阻止无关人员逗留、接近；3)砍伐树木不得倒向有树方向，为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为树干直径的14，然后再从剁口上边缘的对面开锯，最后应锯留23cm 安全距离；4)在陡坡悬岩处砍伐树木时，必须带安全带。要制定和采取防止树木伐倒后顺坡滑下和撞落石块伤人的措施。严禁在同一坡段上下层同时作业；5)砍伐树木时，应先伐小树，后伐大树，截锯和溜放地区之间，应互相保持一定的安全
3、距离。截锯木料时，被锯的树木必须被垫撑牢固；6)大风、大雾和雨天不得进行伐树和溜放作业。2.砍伐树木时的安全控制要点：5第二节 施工现场的安全控制要点 施工现场应有利于生产、方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。在开工前，在施工组织设计（或施工方案）中，必须有详细正确合理的施工平面布置图。对于施工现场的临时设施，必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流、雪崩等危险区域，选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及动力通信线路和其他临时工程均应保证符合有关安全规定的要求。施工现场的安全控制要施工现场的安全控制要点如下点如下
4、:6施工现场的安全控制要点：施工现场的安全控制要点：1 施工现场的生产生活用房、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。施工现场应根据现场实际情况和需要，设置醒目的安全标志，并不得擅自拆除。2 施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。3 生产生活房屋应按防火要求规定，保持必须的安全距离，一般情况下活动板房不小于7m，铁皮板房不小于5m，临时的锅炉房、发电机房、变电室、铁工房、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。74 易燃易爆品的仓库、发电机房、变电所，应采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料
5、修建。5 炸药库的设置应符合国家有关规定。6 工地的小型临时油库应远离生活区50m 以外，并外设围栏。7 工地上较高的建（构）筑物、临时设施及重要库房，如炸药库、油库、发（变）电房、塔架、龙门吊架等，均应加设避雷装置。8 对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点。污染严重的工程场所应配有防污染的设施。施工现场的安全控制要点：施工现场的安全控制要点：89 施工现场的生活用水必须符合国家有关饮用水水质标准的规定。10 生活污水应进行处理。应建有化粪池或其他能满足使用要求的系统，用于汇集与处理由住房、办公室及其他建筑物和流动性设施中排放的污水，其位置、容量应满足正常使用的要求。每
6、一处临时施工现场均应配有临时污水汇集设施，对拌和场和清洗砂石的污水应汇集处理回用，不得排出施工现场以外的地方。11 做好垃圾处理，确保环境卫生，防止疾病发生。现场产生的一切垃圾必须每天有专人负责清理集中并处理（可与当地有关部门联系定期运至指定的垃圾处理场），施工垃圾必须随当地日作业班组清洁集中处理，以保证作业现场保持清洁卫生。垃圾管理工作直至工程竣工交验后方可停止。施工现场的安全控制要点：施工现场的安全控制要点：9第三章 桥涵工程施工安全控制要点 古今中外桥梁工程事故不计其数，导致事故发生的因素众多，分类如下:1.结构因素2.设计因素3.水文、地质、气象因素4.施工因素5.管理因素10施工因素
7、施工因素v 放线错误，导致基础变更设计；v 在架桥机架梁作业时，常因桥头路基不密实，导致吊梁运行架桥机翻倒。v 成昆铁路某混凝土刚架桥悬臂施工时，挂篮因支腿连结失效而坠毁，同时造成人员伤亡。v 重庆纂江彩虹桥，采用钢管混凝土拱桥结构，于1999年夏季夜，突然坠毁，据报道主要是钢管焊接质量较差等所致。v 2002年10月上旬，湖北安康市境内混凝土拱桥施工合龙后，由于违章作业，拱上一侧填土，形成偏压而毁坏，造成2人死亡、1人失踪和1人重伤。v 2002年12月14日下午2时，福建南安市英都镇荣星大桥石拱桥施工中，因脚手架坍塌事故，导致6人死亡，13人受伤。桥涵工程施工过程中，影响和制约安全生产的因
8、素桥涵工程施工过程中，影响和制约安全生产的因素比较多。因此，在安全生产方面要加以重点控制。比较多。因此，在安全生产方面要加以重点控制。11第一节 桥涵施工的一般安全要求（1）桥涵工程施工前，应详细核对技术设计、图纸、文件。高桥、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工，应对施工安全技术措施做专项调查研究，采取切实可靠的先进技术、设备和防护措施。中、小桥涵工程施工应制定针对性的安全技术措施计划。每单项工程，在开工前应根据规程规定安全操作细则，并向施工人员进行安全技术交底。（2）桥涵工程施工的辅助结构、临时工程及大型设施等，均应按有关规定做好安全防护措施。各项安全设施完成后，应经检验合格，方能使用。（3
9、）特殊结构的桥涵，采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，通过试验和检验，证明可行后方可实施。12第一节 桥涵施工的一般安全要求（4）桥涵工程施工，应尽量避免双层或多层同时作业双层或多层同时作业，当无法避免，而必须双层同时作业或桥下通航、通车及行人等立体施工时，应设防护棚、防护网、防撞装置和醒目的警示标志、信号等，切实做好安全防护措施。（5）手持式电动工具，应按规定加设漏电保护器。（6）对于通航江河上的桥涵工程，施工前应与当地港航监督部门联系，制定有关通航、作业安全事宜，办理水上施工许可证等必要的手续，否则，不得开始施工。（7）遇有六级（含六级）以上大风六级
10、（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。13第二节 基础工程施工安全控制要点14第二节 基础工程施工安全控制要点（一）明挖基础安全控制要点：1 基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的安设，均应按照施工组织设计中的规定进行。开挖较大较深和地质水文复杂的基坑必须制定详细的施工方案和安全措施方案；2 开挖基坑时，要指派专人检查对邻近建（构）筑物或临时设施的安全，并留有检查记录。如有影响或不安全时，应采取安全防护措施后，才能开挖；3 基坑深度超过1.5m 时，为便利上下必须挖设专用坡道或铺设跳板，其宽度应超过60cm,深狭沟槽应设靠梯或软梯，禁止脚踏固壁支撑上
11、下；15第二节 基础工程施工安全控制要点4 开挖基坑时，要根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖，掏洞开挖。基坑深度超过1.5m，不加支撑时，应按标准进行放坡；5 如施工地区狭小或受其他条件限制，不能基坑坑壁坡度表中的标准放坡时，应采取固壁支撑措施，支撑方法应根据土质和施工具体情况事先做好施工设计；6 基坑、井坑开挖过程中，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象（特别是雨后和解冻时期），如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆，应立即采取措施。在雨季、地下水及流沙地区挖土时，必须视具体情况增加坡度或加固支撑；（一）明挖基础安全控制要点：167 要注意有关基坑边
12、缘停放机械、堆土、堆料的有关规定;8 基坑边缘有表面水时，应采取截流措施，开挖排水沟或排水槽，不得使水流沿基坑边缘留下；9 在有大量地下水流的情况下进行挖基时，应配足抽水机具，施工人员应穿胶鞋，并设置出入基坑的安全通道，以防意外；10 采取挖土机械开挖基坑，坑内不得有人作业。必须留人在坑内操作时，挖土机械应暂停作业。挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般应不小于1m；（一）明挖基础安全控制要点：第二节 基础工程施工安全控制要点17第二节 基础工程施工安全控制要点11 采用吊斗、扒杆或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好
13、牢固；向斗内装土时，不得超出斗缘。吊斗升降时，下面不得站人。坑内作业人员应躲离吊斗升降移动作业范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂；12 开挖基坑的人员不得在坑壁下休息；13 基坑开挖中，遇到有流砂、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时，应立即采取防护加固措施；14 基坑开挖需要爆破，应按国家现行的爆破安全规程办理，应符合有关爆破作业的安全要求；（一）明挖基础安全控制要点：18（二）钻孔灌注桩基础施工安全控制要点：钻机就位后，对钻机及其配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正常。钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。钻机平台和
14、作业平台，特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠，并满铺脚手板，设防护栏、走道。杂物及障碍物应及时清除；采用液压电动反循环机钻孔前，应随时检查液压油、润滑油情况，注满油料后，旋塞要拧紧，关严。钻机皮带转动部分，不得外露。所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆；各类钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得任意登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗；19（二）钻孔灌注桩基础施工安全控制要点：每次拆换钻杆或钻头时，要迅速快捷，并保证联接牢靠。严防工具、铁件及螺帽等掉入孔内，应在孔口加设防护罩；采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过5%时，必须立即更换。钢丝绳与
15、钻头连接的夹子数，应按等强度安装；卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时，严禁作业人员在其上面跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕。钻机钻进时，卷扬机变速器的换档，应事先停车，挂上档后，方可开车操作；20（二）钻孔灌注桩基础施工安全控制要点：使用正、反循环及潜水钻机钻孔时，对电缆线要严格检查。当滑移钻台时，应防止挤压电缆线及风水管路。作业中，发现电缆破损要立即处理。使用潜水钻机钻孔，一般在完成一根钻孔桩时，要检查一次电机的封闭情况。钻进速度应根据地质变化，加以控制；钻孔过程中，必须设有专人，按规定指标，保持孔内水位的高度及泥浆的稠度，严防
16、坍孔；钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染；钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久；21（二）钻孔灌注桩基础施工安全控制要点：采用冲抓或冲击钻孔，应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘。提升时，应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段（按进尺深度）严格控制；钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障；对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。22（三）人工挖孔灌注桩基础施工安全控制要点 挖孔灌注桩，应在无水或少水的密实土层或岩层中，按设计挖筑。挖孔较深或有渗水时，必须采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔；人工挖孔
17、，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围档。孔口不得堆积土渣及工具。作业人员的出入，应设常备的梯子。夜间作业应悬挂示警红灯。挖孔作业暂停时，孔口应设置罩盖及标志；所用电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36V 电压的灯具；起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置；孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作；相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土作业时，另一孔的挖孔人员应停止作业，撤出井孔；23 人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，还要遵守下列规定：a.挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；b.二氧化碳气
18、体含量超过 0.3时，应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施；c.空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业；注：空气污染物三级标准浓度限值（mg/m3）：日平均（任何一日的平均浓度），总悬浮微粒应低于0.5,飘尘应低于0.25，二氧化硫应低于0.25，氮氧化物应低于0.15，一氧化碳应低于6.00,光化学氧化剂应低于0.20（1 小时平均）；任何一次（任何一次采样测定值），总悬浮微粒应低于1.50，飘尘应低于0.70，二氧化硫应低于0.30，氮氧化物应低于0.30，一氧化碳应低于20.00。（三）人工挖孔灌注桩
19、基础施工安全控制要点24人工挖孔超过10m深，应采用机械通风，并必须有足够保证安全的支护设施及常备的安全梯道。人工挖孔最深不得超过15m；挖孔桩需要嵌岩或孔内有岩层需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按爆破安全规程的规定，一丝不苟地组织好爆破作业；人工挖桩孔采用混凝土护壁时，每挖深1m（土质不好还应适当减少），应立即浇注护壁，护壁厚度不小于10cm；人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收，第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽度要大于护壁外径300mm，口沿处要高出地面100mm 以上，孔内护壁应满足强度要求，孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施；（三）人工挖孔灌注桩基础施工安全控制要点2
20、5 在较好土层，人工挖扩桩孔不采用混凝土护壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2.00m。防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈；（11）挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1.00m 以外处，且堆土高度不得超过1.00m；（12）凡孔内有人作业时，3.00m 以内不得有机动车辆行驶或停放；（13）孔内人员作业时，孔上必须有监护人员，并要随时与孔下人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上监护工作人员应随时注意孔壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤离，并向有关人员汇报发现的真实情况；（三）人工挖孔灌注桩基础施工安全控制要点2
21、6（四）沉井基础施工安全控制要点1)沉井下沉四周影响区域内，不宜有高压线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑。必须设置时，应采取安全措施；2)沉井施工，应尽量避开汛期，特别是在初沉阶段不得在汛期内。如需渡过汛期、凌期时，应采取稳定可靠的安全防护措施；3)在水中设围堰筑岛而导致水流被压缩或改变河道等，应检查对附近的堤坝、农田和其它建筑物的安全以及岛体本身的稳定是否受到影响，严防因冲刷而坍塌；4)沉井下沉，采用人工挖掘时，劳动组织要合理，井内人员不宜过多。在刃脚处挖掘，应对称均匀掘进，并保持沉井均匀下沉。下井操作人员，安全防护用品必须佩戴齐全。井内要有充足的照明。沉井各室均应备有悬挂钢梯及安全
22、绳，以应急需。涌水、涌砂量大时，不宜采用人工开挖下沉；275)沉井施工前，应检查机具设备是否完好，并搭好脚手架、作业平台，并保证其牢靠，平台四周设置栏杆，高处作业和险要的空隙处，均应设安全网；6)沉井的内外脚手，如不能随同沉井下沉时，应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上，防止沉井突然下沉时被拉倒；7)沉井顶面应设安全防护围栏。井内、井上搭设的抽水机台座、水力机械管道等施工设施，均应架设牢固。井顶上的机具应设防护挡板，小型工具宜装箱存放。在沉井刃脚和井内横隔墙附近不得有人停留、休息，以防止坠物伤人；（四）沉井基础施工安全控制要点288）井内、井上的抽水机电路应使用防水胶
23、线，安装漏电保护装置，以防止触电；9）空压机的贮气罐应设有安全阀，输气管应编号，供气控制应由专人负责，在有潜水员工作时，应有滤清器，进气口应设置在能取得洁净空气处；10）沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜。特殊情况允许加高，但应有可靠的计算数据，并采取必要的安全技术措施；11）在围堰筑岛上就地浇筑的沉井，在沉井的外侧周围应留有护道。护道宽度应按设计规定修筑。筑岛岛面和开挖基坑的坑底标高，应比沉井施工期最高水位高出至少0.5m；（四）沉井基础施工安全控制要点29 12)沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉切割掉。特别在不排水下沉时，应清除井内障碍和插筋，以防止割破潜
24、水员的潜水服；13）在筑岛上，沉井下沉中，如刃脚尚未达到原河床以前，而需接高沉井时，应在沉井内回填砂土，并分层灌注混凝土，防止沉井接高加重，产生不均衡下沉，造成沉井倾斜；14）拆除沉井垫板应在沉井混凝土达到设计强度后进行。抽拔垫板时，应有专人统一指挥，分区、分层、同步、对称进行。抽拔垫板及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。抽掉垫板后，应及时回填、夯实，并注意检查是否有倾斜及险情。（四）沉井基础施工安全控制要点30（四）沉井基础施工安全控制要点15)沉井面积较大，不排水下沉时，井内隔墙上应设有潜水员通过的预留孔；16)17)不排水沉井下沉中，应均匀出土，不得超挖、超吸，并应加强观测，必要
25、时进行沉井底的潜水检查，防止沉井突然下沉和大量翻砂而导致沉井歪斜，造成人员和机械损伤；18)19)采用抓斗进行不排水下沉时，如钢丝绳缠绕在一起而需要转动抓斗进行排除时，作业人员应站在有护栏的部位；31（四）沉井基础施工安全控制要点 20)采用机吊人挖时，土斗装满后，需待井下人员躲开，并发出信号后，方可起吊；21)22)沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时，井内的工作平台应用活动平台，禁止固定在井壁、隔墙或底梁上；23)24)沉井施工中，灌注混凝土如使用减速漏斗时，漏斗应悬挂牢固，并应附有保险绳索。漏斗应封钩，孔口四周的空隙应堵严,漏斗升降时，井上与井下作业人员，应设通讯联络，协调配合，统一指挥；3
26、2（四）沉井基础施工安全控制要点 25)在深水处，采用浮式沉井施工时，有关沉井下水、浮运及悬浮状态下接高、下沉等，必须加以严密控制；26)各类浮式沉井在下水前，应对各节浮式沉井进行水密性试验，合格后方可下水；27)浮式沉井下水前，应制定下水方案。采用起吊下水时，应对起重设备进行检查；28)在河岸有适合坡度，采用滑移、牵引等方法下水时，必须严防倾覆；29)浮式沉井，必须对浮运、就位和落河床时的稳定性，进行验算；30)浮式沉井，定位落河床前，应考虑潮水涨落的影响，对所有锚碇设备进行检查和调整，使沉井安全准确落位；31）浮式沉井，在船上或支架平台上制作时，对船舶或支架平台的承载力应进行验算；33（四
27、）沉井基础施工安全控制要点32)浮式沉井落河床后，应尽快下沉，并使沉井达到保持稳定的深度。并随时观察沉井的倾斜、移位及河床冲刷情况；33)采用井内抽水强制下沉时，井上人员应离开沉井；34)沉井如由不排水转换为排水下沉时，抽水后应经过观测，确认沉井已稳定，方可井下作业；35)采用套井与触变泥浆法施工时，套井四周应设置防护设施；36)沉井下沉采用加载助沉时，加载平台应经过计算，加载或卸载范围内，应停止其它作业；37)有严重流冰的河流上，进行沉井施工必须避开流冰期。确实不能避开时，应将沉井井顶下沉至冰底面的安全水位；34（四）沉井基础施工安全控制要点 38)沉井施工中，严防船舶及漂流物等的撞击。通航
28、的河道，应与港监部门联系，办理有关水上施工的手续，设置导航标志，在水流斜交处，应备有导航船引导过往船只，缓慢安全驶过施工区；39)沉井水下混凝土封底时，应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备，且经全面检查（提升设备应做升、降试运行），确认安全后，方可施工；工作平台应搭设牢固，导管周围应设栏杆，平台的荷载除考虑人员和机具重量外，还应考虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量。35第三节墩台工程施工安全控制要点第三节墩台工程施工安全控制要点36第三节墩台工程施工安全控制要点37第三节墩台工程施工安全控制要点 1就地浇筑墩台混凝土，施工前，必须搭设好脚手架和作业平台，墩身高度在210m时，平台外侧应
29、设栏杆及上下扶梯。10m 以上时，还应加设安全网；2.3.在树立高桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员必须系好安全带，并拴于牢固地点。穿模板拉杆，应内外呼应；（一）就地浇筑的墩台施工安全控制要点：38（一）就地浇筑的墩台施工安全控制要点：4.整体模板吊装前，模板要连接牢固，内撑拉杆、箍筋应上紧。吊点要正确牢固。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥。不得超载；5.6.在围堰内浇筑墩台混凝土，应安设梯子或设置跳板，供作业人员上下；39（一）就地浇筑的墩台施工安全控制要点：7.凿除混凝土浮浆及桩头，作业人员必须按规定佩带防护用品。人工凿除，应经常检查锤头是否牢固，使用风镐凿除桩头，应先经检查，安全
30、可靠，方可作业。严禁风枪对准人；9.拆除模板，应划定禁行区，严禁行人通过。拆除水面上模板，应配有工作船、救护船；40（二）砌筑墩台施工安全控制要点：1砌筑墩台前，应搭设好脚手架、作业平台、护栏、扶梯等安全防护设施；2.人工、手推车推（抬）运石块或预制块件时，脚手跳板应铺满，其宽度、坡度及强度应经过设计，满足安全要求。脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。砌筑材料应随运随砌；3吊机、桅杆吊运砌筑材料时，应听从指挥信号。砌筑材料吊运到砌筑面时，作业人员应避让，待停稳后方可上前砌筑。在任何情况下，不得将手伸入到砌体缝隙之间；4人工抬运大块石料，应捆绑牢靠，动作协调一致，缓慢平放，防止撞伤人；
31、5各种吊机作业，吊运重物的下边均不得站人。41（三）滑模施工安全控制要点：1.高桥墩（台）、塔墩、索塔等高层结构，采用滑升模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底；2.采用滑模施工，滑模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。作业前，要对滑升模板进行验算和试验，并应有足够的安全系数。顶杆和提升设备，应符合墩台身的形状和要求；3.当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。架体提
32、升时，要另设保险装置。模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上；42（三）滑模施工安全控制要点：4.液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。施工过程中，液压设备应由专人操作，并经常维护，发现问题及时处理；5.模板提升到2m 高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。滑模内设置升降设施及安全梯；6.操作平台上的施工荷载，应均匀对称，不得超负荷。平台周围应安设防护栏杆，并备有消防及通讯设备；7.浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止冲击模板。震捣时，不得震动顶杆、钢筋及模板。在提升模板时，不得进行震捣；43（三）滑模施工安全控制要点：8.模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观
33、察偏斜数值。提升时，千斤顶应同步作业；9.顶杆和平台应稳固，如顶杆有失稳或混凝土又被顶出的可能时，应及时加固；10.用手动或电动千斤顶做提升工具，千斤顶丝扣的旋转方向，应以左右方向对称安装，使其力矩相互抵消，防止平台被扭动而失稳；11.操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施；12.主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时，必须对机具检查一遍，并做好记录；13.平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放，不得多人聚集一处；44（三）滑模施工安全控制要点：14.墩上养生人员必须系好安全带。输水管路及其它设备应栓绑牢固；15.运送人员、材料
34、的罐笼或外用电梯，应有安全卡、限位开关等安全装置；16.夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道上，均应设置固定的照明设施。照明设备应使用36V 以下的安全电压；17.为防止模板发生倾斜、扭转，滑模施工宜采用油压千斤顶，并保持同步提升。提升速度控制在1030cm/h；45 18.支座安装，应按设计施工。采用盆式橡胶支座，可在场地装配后，整体或部分吊装就位。擦洗支座等表面污迹，应用酒精或丙酮，严禁用汽油、煤油等代替；19.拆除滑模设备时，应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变形。拆除现场应划定警戒区。警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于
35、10m。（三）滑模施工安全控制要点：46第四节 上部工程施工安全控制要点47第四节 上部工程施工安全控制要点48第四节 上部工程施工安全控制要点49（一）预制构件安装作业安全控制要点：1.装配式构件（梁、板）的安装，应制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织施工技术、指挥、作业人员进行培训。所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规定，并进行严格管理。在实际作业中，要严格执行下列规定：50装配式构件（梁、板）的安装，应严格执行的规定：1）吊装前，应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备，检查机具设备、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求，严禁
36、无准备盲目施工；2）施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须齐备。深水施工，应备救护用船；3）旧钢丝绳，在使用前，应检查其破损程度。每一节距内折断的钢丝，不得超过5%。对大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳，使用前也要检验；4）重大的吊装作业，应先进行试吊。按设计吊重分阶段进行观测，确定无误后，方可进行正式吊装作业。施工时，工地主要领导及专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督；5）遇有大风及雷雨等恶劣天气时，应停止作业。512.根据吊装构件的大小、重量，选择适宜的吊装方法和机具，不准超负荷；3.吊钩的中心线，必须通过吊体的重心，严禁倾斜吊卸构件。吊装偏心构件时，应使用可调整偏心
37、的吊具进行吊装。安装的构件必须平起稳落，就位准确，与支座密贴；4.起吊大型及有突出边棱的构件时，应在钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。起吊时，离开作业地面0.1m 后，暂停起吊，经检查确认安全可靠后，方可继续起吊；(一）预制构件安装作业安全控制要点：52（一）预制构件安装作业安全控制要点：5.单导梁、墩顶龙门架安装构件时，应按照下列规定执行：1)到两组装时，各节点应联结牢固，在桥跨中推进时，悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的1/3；2)墩顶或临时墩顶导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近导轮时，应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛上；3)导梁上的轨道必须平
38、行等距铺设，使用不同规格的钢轨时，其接头处应妥善处理，不得有错台；4)墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定，行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳；5)构件在预制场地起重装车后，牵引至导梁时，行进速度不得大于5m/min，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧；6)构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持构件稳定；7)龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。53（一）预制构件安装作业安全控制要点：6.预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时，应遵守下列规定：1)千斤顶使用前，要做承载试验。起重吨位不得小于顶升构件的1.2 倍。千斤顶一次顶升高
39、度应为活塞行程的1/3；2)千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木间的距离应控制在5cm 之内；3)构件进入落梁架或其他装载工具横移到位时，应保持构件在落梁时的平衡稳定；4)顶升-梁、箱梁等大吨位构件时，必须在梁两端加设支撑。构件两端不得同时顶起或下落，一端顶升时，另一端应支稳、稳牢；5)预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性，牵引（或顶推）构件滑移时，施力要均匀；6)双导梁向前推进中，应保持两导梁同速进行。各岗位作业要精心工作，听从指挥，发现问题及时处理；7)双导梁进入墩顶导轮支座前、后，应采取与单导梁相同的措施。54（一）预制构件安装作业安全控制要点：7.架
40、桥机安装构件时，应符合下列规定：1)架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行；2)架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧；3)构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作；4)全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开；5)横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推（或牵引）横移等项工作；558.跨墩龙门架安装构件时，应根据龙门架的高度、跨度，采取相应的安全措施，确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶，应慢速、平稳地缓落；
41、9.吊车吊装简支梁、板等构件时，应符合起重吊装的有关安全规定；10.安装大型盆式橡胶支座，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位；11.龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时，应将龙门架底部垫实，并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放；12.安装涵洞预制盖板时，应用撬棍等工具拨移就位。单面配筋的盖板上应标明起吊标志。吊装涵管应绑扎牢固；13.各种大型吊装作业，在连续紧张作业一阶段后（如一孔梁、板或一较大工序等）应适当进行人员休整，避免长时间处于高度紧张状态，并检查、保养、维修吊装设备等。（一）预制构件安装作业安
42、全控制要点：56（二）就地浇筑上部结构施工安全控制要点：1钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时，应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施；2作业前，对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查，主要机具应经过试运转。施工工艺及技术复杂的工程，对安全技术措施及安全操作细则等，应进行技术交底和培训；3采用翻斗汽车或各种吊机提吊翻斗运送混凝土，不得超载、超速，停稳后方可翻转卸料或启斗放料。严禁在未停稳前，翻斗或启斗。翻斗车行驶时，斗内不得载人；57（二）就地浇筑上部结构施工安全控制要点：4在支架上浇筑混凝土，对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序，应严格按设计和有关规定办理；5施工中，应随时检
43、查支架和模板，发现异常状况，应及时采取措施。支架、模板拆除，应按设计和施工的有关规定的拆除程序进行；6就地浇筑水上的各类上部结构，要按照水上作业的安全规定进行施工、作业.58（三）悬臂浇筑法施工安全控制要点：1悬臂浇筑采用桁架挂篮施工时，应遵守下列规定：1）施工前，应组织有关人员进行安全技术交底，制定安全技术措施。挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验；2）在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固。零号块拆模后，应保留一部分平台，为养生及其它作业使用；3）使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等
44、），应进行检查，不符合规定的严禁使用；4）检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求；5）遇有大风及恶劣天气时，应停止作业；59（三）悬臂浇筑法施工安全控制要点：2双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，防止疏漏和掉落铁件工具等；3挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否安全可靠。底模标高调整时，应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，身系安全带；4挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受力形式；60 5挂篮拼装及悬臂组装中，危险
45、性较大，在高处及深水处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。操作人员必须按规定佩带安全防护用品，配备救生设施；6使用水箱作平衡配重时，其位置、加水量等应符合设计要求。给排水设施和方法，应稳妥可靠。施工中，对上述情况要进行经常性安全检查；7在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移；（三）悬臂浇筑法施工安全控制要点：61（三）悬臂浇筑法施工安全控制要点：8挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在 0.1m/min以内。挂篮后部，各设一组溜绳，以保安全。滑道要铺设平整，顺直，不得偏移，并随时注意观察，
46、发现问题及时处理；9浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上，并配重使与浇筑的混凝土重量保持平衡状态。挂篮桁架行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得小于1.5；10浇筑合拢段混凝土时，在悬臂端预加压重，随浇筑进程，加载逐步撤出时，应自上而下进行。撤出压重时，应注意防止砸伤；11箱梁混凝土接触面的凿毛工作，要有安全防护设施，所用手锤柄应牢固。作业人员之间，应有一定的安全距离；62（三）悬臂浇筑法施工安全控制要点：12.滑移斜拉式挂篮施工，应遵守下列规定：1）采用滑动斜拉式挂篮，所用的活动铰、销、斜拉钢带等，采用高强钢材制作，材质要经检验，并打上标记，必须满足设计的要求；2）挂篮安装时或主梁
47、行走到位后，应先安装好后锚固和水平限位装置，方可安装斜拉带悬挂底模平台。严防挂篮倾覆、坍落；3）底模和侧模沿滑梁行走前，需将斜拉带和后吊带拆除，用倒链起降和悬吊底模平台，同时，必须在倒链的位置加保险绳；4）采用四根斜拉带的挂篮，在斜拉带安装和使用过程中，要注意检查，保证受力均衡；5）浇筑混凝土前，应对挂篮锚固、水平限位、吊带起升和限位装置进行全面检查，确认安全可靠，方可作业；6）主梁及其吊梁系统安装后，应进行全面检查和验收，进行加载试验。自行设计、加工的挂篮首次使用前，应按最大施工荷载进行加载试验；7）在墩帽上作业，应制作并安设适合操作需要的脚手架，脚手架应满足安全标准；8）挂篮行走前，应认真
48、检查后锚固及各部受力情况，有无隐患及不安全因素。行走时，应密切注意有无异状，并应慢速稳步到位，严防坍落事故；63（四）悬臂拼装法施工安全控制要点：64（四）悬臂拼装法施工安全控制要点：预制构件，采用悬臂拼装法施工时，因属高处作业，应针对工程的具体情况，制定和实施相应的安全施工组织设计，其中必须包括安全防护设施标准要求和具体的安全技术措施。651.龙门架或起重吊机进行悬臂拼装时，应遵照下列安全规定，进行作业：1)吊机的定位、锚固应按设计进行，并进行静载试验。龙门架起重吊机及轨道的下面，必须具有坚实的基础，不得有下沉、偏斜；2)预制构件运至现场后，如需暂时存放，应放置在平整坚实的场地上，并按设计设
49、置支点及支撑。不得使吊装构件在设备上滞留时间过长，吊具必须在构件正式就位，经检查确认无误后，方可拆卸；3)现场拼装机具设备后，还必须经过检查验收，如有隐患及不符合安全规定时，不得使用；661.龙门架或起重吊机进行悬臂拼装时，应遵照下列安全规定，进行作业：4)构件起吊前，应对起吊机具设备及构件进行全面检查、验收，并进行起吊试验。如发现吊环部位有损伤，结合面有突出外露物，构件上有浮置物件等情况时，不得起吊；5)构件应垂直起吊，并保持平衡稳定。在接近安装部位时，不得碰撞已安完的构件和其它作业设施；6)运送构件的车辆（或船只），构件起升后应迅速撤出；7)通过栈桥、码头，用吊机或龙门架吊装预制构件时，栈
50、桥、码头应根据构件吊装的需要进行设置；672.遇有下列情况时，必须停止吊装作业：1)指挥讯号系统失灵；2)天气突然变化，影响作业安全；3)卷扬机、电机过热、起重吊机或托梁部件变形或其它机械设备、构件等发现有异常情况；3.拆除硫磺砂浆临时支座，还要特别注意符合下列规定要求：1）融化硫磺砂浆垫块采用电热法时，电热丝不得与其他金属物接触；2）作业时人员应站在上风处操作，并应佩戴安全防护用品；3）人工凿除时，人员站位要拉开距离。68（五）缆索吊装法施工安全控制要点：1吊装前，应针对工程的具体情况，制定和实施相应的安全施工组织设计，其中必须包括安全防护设施标准要求和具体的安全技术措施。对施工人员进行安全
