1、机械制图主讲人：孙芝岷主讲人：孙芝岷研发中心设计控制部研发中心设计控制部2012年07月15日 制图概念制图概念公司产品图号公司产品图号读装配图读装配图读零件图读零件图焊接图焊接图 标标 注注目录辅助表达图形辅助表达图形视图视图机械制图概念机械制图概念图纸在研发工作中的作用图纸在研发工作中的作用市场调研市场调研 确定开发方案确定开发方案 转换为图纸转换为图纸 试制试制 根据图纸根据图纸出工艺、检验、材料消耗定额文件。出工艺、检验、材料消耗定额文件。技术信息的载体技术信息的载体传递与产品相关技术传递与产品相关技术的信息。的信息。机械制图概念机械制图概念图纸在生产中的作用图纸在生产中的作用工厂的语
2、言工厂的语言 指导与产品有关的活动。指导与产品有关的活动。与产品有关的工作行为标准，工厂的与产品有关的工作行为标准，工厂的“法律法律”。包括产品能够达到的功能、性能参数，制作、装包括产品能够达到的功能、性能参数，制作、装配工艺顺序及要求。配工艺顺序及要求。内涵内涵一个表达三个依据一个表达三个依据 表达了设计者的设计意图，是采购、生产和检验表达了设计者的设计意图，是采购、生产和检验的依据。的依据。图纸的指导性图纸从总装配图部件装配图零件图，代表产品诞生过程中不同的状态，也代表不同的工序要达到的状态。图纸应具备操作的指导性。零件图有完整的尺寸标注，有制作的工艺要求，材料、数量。装配图应该有装配尺寸
3、、装配需要注意事项、最终需要达到的状态要求。图纸的产生依据 在生产实际中，机械零件的形状往往是多种多样的，为将机械零件的内、外形状和结构表达清楚，国家标准技术制图和机械制图规定规定了表达机械零件的各种方法。图纸的生成图纸是根据有关标准和规定，用正投影法绘制出物体的图形。投影法，就是投射线通过物体，向选定的面投射，并在该面上得到图形的方法。通过投影法得到的图形，称为投影。投影法又分为中心投影法和平行投影法，平行投影法又分为斜投影法和正投影法。一、基本视图一、基本视图 在机械零件表达方法中，一般只画出机械零件的可见部分，在机械零件表达方法中，一般只画出机械零件的可见部分，不可见部分不画，必要时才画
4、。不可见部分不画，必要时才画。1.1.基本投影面基本投影面用用正六面体的六个面作为投正六面体的六个面作为投影面，这六个投影面称为影面，这六个投影面称为基本投影面。基本投影面。视图视图视图视图用正投影法将机械零件向投影面投影所得用正投影法将机械零件向投影面投影所得的图形，的图形，有基本视图、向视图、局部视图和斜视图。有基本视图、向视图、局部视图和斜视图。图图1-1 1-1 基本投影面基本投影面2.2.基本视图基本视图机械零件向基本投影面投影所得的视图。机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有基本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六
5、个。视图六个。图图1-2 1-2 六个基本视图六个基本视图图图1-2 1-2 六个基本视图六个基本视图3.3.示例示例4、三视图及其对应关系、三视图及其对应关系a)a).三视图的形成及其投影规律三视图的形成及其投影规律 主视图主视图 俯视图俯视图 左视图左视图正面投影面正面投影面V V面面水平投影面水平投影面H H面面侧面投影面侧面投影面W W面面（正面投影）（正面投影）（水平投影）（水平投影）（侧面投影）（侧面投影）视图：视图：把互相平行的投影把互相平行的投影线当作人的视线，用正投线当作人的视线，用正投影法所得物体的图形称为影法所得物体的图形称为视图。视图。图图2-6 2-6 三视图三视图b
6、)三视图之间的对应关系三视图之间的对应关系度量对应关系：度量对应关系：主、俯视图主、俯视图-长对正长对正主、左视图主、左视图-高平齐高平齐俯、左视图俯、左视图-宽相等宽相等方位对应关系：方位对应关系：主视图主视图物体的上、下和左、右物体的上、下和左、右俯视图俯视图物体的前、后和左、右物体的前、后和左、右左视图左视图物体的上、下和前、后物体的上、下和前、后图图2-8 2-8 三视图之间的对应关系三视图之间的对应关系二、向视图二、向视图可自由配置的视图可自由配置的视图 当某视图不能按投影关系配置时，可将其配置在适当的位置，并称这种当某视图不能按投影关系配置时，可将其配置在适当的位置，并称这种图为向
7、视图。图为向视图。标注：标注：向向视图的上方标注视图的上方标注“X X”（大写拉丁字母）；（大写拉丁字母）；在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并标注相同的字母。在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并标注相同的字母。图图1-3 1-3 向视图向视图三、局部视图三、局部视图 将机械零件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称将机械零件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为为局部视图局部视图。图图1-4 1-4 局部视图局部视图一、剖视图的基本概念一、剖视图的基本概念四、剖四、剖 视视 图图 1.1.剖视图的形成：剖视图的形成：假想用剖切平面剖开机械零件，将处假想用剖切平面剖开机械零件，将处在
8、在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为影面投射所得的图形，称为剖视图剖视图,简称剖视简称剖视。图图2-1 2-1 剖视图的形成剖视图的形成3.3.用几个相交的剖切平面剖切用几个相交的剖切平面剖切用两个相交的剖切平面剖切用两个相交的剖切平面剖切图图6-23 6-23 几个相交的剖切平面剖切几个相交的剖切平面剖切4.4.剖面符号剖面符号材料名称剖面符号材料名称剖面符号金属材料，通用剖面线（已有规定剖面符号者除外）木质胶合板（不分层数）格网（筛网、过滤网等）基础周围的混土转子、电枢、变压器和电抗器等的叠钢片混凝土非金
9、属材料（已有规定剖面符号者除外）钢筋混凝土型砂、填砂、粉末冶金、砂轮、硬质合金刀片等砖玻璃及供观察的其它透明材料线圈绕组元件木材纵切面液体横切面五、斜视图五、斜视图将机械零件向不平行于任何基本投影面的将机械零件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图，称为斜视图。平面投影所得的视图，称为斜视图。图图1-5 1-5 斜视图斜视图一、断面图一、断面图1.概念概念：假想用剖切面将机械零件的某处切断，仅画出该：假想用剖切面将机械零件的某处切断，仅画出该剖切面与机械零件接触部分的图形，称为断面图，简称断面。剖切面与机械零件接触部分的图形，称为断面图，简称断面。断面图断面图剖视图剖视图辅助表达图形辅助
10、表达图形注意注意：断面图与：断面图与剖视图的区别剖视图的区别图图6-26 6-26 断面图断面图2.2.示例示例二、局部放大图二、局部放大图图图6-35 6-35 局部放大图局部放大图三、规定与简化画法三、规定与简化画法1.断开画法断开画法图图6-36 6-36 断开画法断开画法2.相同结构的简化画法相同结构的简化画法图图6-37 6-37 相同结构的简化画法相同结构的简化画法4.平面的表示法平面的表示法5.较小结构的较小结构的简化画法简化画法图图6-38 6-38 平面的表示法平面的表示法图图6-39 6-39 较小结构的简化画法较小结构的简化画法标 注一、尺寸标注基本规则u机件的真实大小以
11、标注尺寸为依据，与图形大小及绘图准确度无关。u图样中的尺寸以mm为单位时，不需要标注计量单位或代号，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。u机件每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。u标注尺寸尽可能使用符号或缩写词。常用的符号和缩写词见附表1一。表一：常用的符号和缩写词名称符号和缩写词符号符号和缩写词直 径45倒角C半 径R深 度球半径SR沉孔或锪平球直径S埋头孔厚 度t均 布EQS正方形符号符号意义及说明意义及说明基本符号，表示表面可用任何方法获得基本符号，表示表面可用任何方法获得单独使用无意义，仅适用于简化代号单独使用无意义，仅适用于简化代号表示表面用
12、去除材料的方法获得表示表面用去除材料的方法获得如：车、钳、刨、铣、钻、磨、抛等如：车、钳、刨、铣、钻、磨、抛等表示不去除材料的方法获得表示不去除材料的方法获得如：铸、锻、冲、轧、渡、涂等如：铸、锻、冲、轧、渡、涂等使用上述各意义中加的横线用于标注有关参数使用上述各意义中加的横线用于标注有关参数和说明。如加工方法，纹理方向等和说明。如加工方法，纹理方向等使用上述符号加圈，表示所有表面具有相同的使用上述符号加圈，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求表面粗糙度要求二、表面粗糙度符号二、表面粗糙度符号 三、极限与配合三、极限与配合1极限与配合的概念极限与配合的概念（1）互换性）互换性 在成批或大量生产
13、中，一批相同的零件（或在成批或大量生产中，一批相同的零件（或部件），不经选择地任意取一个零件（或部件），部件），不经选择地任意取一个零件（或部件），可以不必经过其他加工就能装配到产品上去，并达可以不必经过其他加工就能装配到产品上去，并达到一定的使用要求，这种性质到一定的使用要求，这种性质互换性互换性50+0.0080.00850+0.0080.008最大极限尺寸：最大极限尺寸：最小极限尺寸：最小极限尺寸：50.00849.992基本尺寸基本尺寸上偏差上偏差下偏差偏差零件的实际尺寸在零件的实际尺寸在 50.008 与与 49.992 之间皆为合格之间皆为合格ES（孔）（孔）es （轴）（轴）EI
14、（孔）（孔）ei （轴）（轴）称为称为(简称简称 零件上被测要素的零件上被测要素的实际形状对其理想形实际形状对其理想形状的变动量称为形状状的变动量称为形状误差误差 形状误差的最大允形状误差的最大允许值称为形状公差许值称为形状公差 零件上被测要素的零件上被测要素的实际位置对其理想位实际位置对其理想位置的变动量称为位置置的变动量称为位置误差误差 位置误差的最大允位置误差的最大允许值称为位置公差许值称为位置公差1 形位公差概念形位公差概念 一些零件除需要满足尺寸公差要求外，对于零件的形一些零件除需要满足尺寸公差要求外，对于零件的形状误差和零件上的结构位置的误差也有一定的要求。状误差和零件上的结构位置
15、的误差也有一定的要求。形状公差和位置公差就是零件的实际形状尺寸或位置形状公差和位置公差就是零件的实际形状尺寸或位置尺寸与理想状态的形状尺寸或位置尺寸的变动量。尺寸与理想状态的形状尺寸或位置尺寸的变动量。形状误差形状误差位置误差位置误差2 形位公差的代号形位公差的代号0.05公差框格公差框格公差框格公差框格指引线指引线指指引引线线项项目目符符号号项项目目符符号号公差值公差值及相关及相关符号符号公差值公差值及相关及相关符号符号基准符号基准符号基准代号的基准代号的字母及有关字母及有关符号符号基准基准符号符号直线度直线度平面度平面度圆度圆度圆柱度圆柱度线轮廓度线轮廓度面轮廓度面轮廓度平行度平行度垂直度
16、垂直度倾斜度倾斜度同轴度同轴度对称度对称度位置度位置度圆跳动圆跳动全跳动全跳动0.010.0120.0051.1.被测平面必须位于距离为公差值被测平面必须位于距离为公差值0.010.01的两平面的两平面之内；之内；2.2.被测圆柱面的任一条线必须位于距离为公差值被测圆柱面的任一条线必须位于距离为公差值0.0120.012的两平行平面之内；的两平行平面之内；3.3.被测圆锥面的任一正截面的圆周必被测圆锥面的任一正截面的圆周必须位于半径须位于半径差为公差值差为公差值0.10.1的两同心圆之间。的两同心圆之间。A0.02 A AA30h70.02 AAAA读零件图看图要求u了解零件名称u所用材料u加
17、工工艺u它在机器或部件中的作用读标题栏 了解零件的名称、材料、绘图比例、重量。对零件有初步认识。纵览全图 弄清主视图和其它视图之间的方位关系，看视图，想形状，对各个视图表达内容有初步了解，确定零件大致轮廓。详看视图 三视图结合局部视图、向视图、剖视图弄清零件细微。看零件图方法和步骤分析尺寸和技术要求 分析零件图上的尺寸，首先找出三个方向的尺寸基准，然后找出各组成部分的定形尺寸、定位尺寸、及总体尺寸。分析技术要求时弄清楚那些部位要求高以便考虑加工工艺。综合归纳 通过以上几方面的分析、归纳，即可得到该零件的全面认识。看零件图方法和步骤读装配图装配图作用总领产品设计开发，先画装配图，再画部件、零件图
18、。指导整体设备、部件的装配。指导设备的安装、调试、检修。读零件图要达到的目的了解部件或者机器的名称、功用、结构和工作原理。弄清零件的作用、相互位置、装配连接关系及拆装顺序。看懂零件结构。看装配图的方法和步骤(一)u概括了解 从标题栏了解部件的名称；从明细栏了解了解零件名称和数量，并在视图上找到所表示的相应零件及其所在的位置；大致浏览一下所有视图、尺寸和技术要求等。看装配图的方法和步骤（二）u分析视图 明确视图名称、投射方向，剖切位置，分析各视图所表达内容。u分析传动路线和工作原理 u分析零件和零件间的配合关系、连接方式和接触情况。u分析主要零件的结构形状和用途。看装配图的方法和步骤（三）u归纳
19、总结 在上述分析基础上，对技术要求和全部尺寸进行分析，并把部件的性能、结构、装配、操作、维修等几方面联系起来研究后进行总结归纳，从而对装配图表达内容有一个全面认识。装配图示例装配干线装配主干线装配次干线主视图 根据部件的结构特点，反映部件工作位置及主要的装配干线。其它视图：补充表达其它装配干线（次要装配干线）。装配干线：为实现某一功能装配在一起的一串零件。实现主要功能的或含零件较多装配干线称为装配主干线，反之成为装配次干线。装配图示例焊接图1、图纸内容 图纸在表达焊接要求时，一般需要将焊缝的型式、尺寸表示清楚，有时候需要说明焊接方法和要求。焊缝代号由基本符号、辅助符号、引出线和焊缝尺寸等组成。基本符号表示焊缝横剖面形状、辅助符号说明对焊缝的辅助要求。焊缝标注30(50)52502、焊缝符号序号符号示意图图示法标注方法焊缝符号名称封底焊缝角焊缝塞焊缝槽焊缝点焊缝缝焊缝示意图符号
