实验室管理5S管理课件.ppt

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1、封面一(深色底)本案主题标题文字为28号方正兰亭粗黑简体你的部门名称或本案引导标题2012年9月12日临床实验室5S管理培训、主要内容主要内容u5S5S的概念和起源的概念和起源u推行推行5S5S的意义的意义u推行推行5S5S的准备工作的准备工作u5S5S推行步骤推行步骤5S5S的概念和起源的概念和起源5S5S的发源地:日本的发源地:日本l19551955年:提出年:提出“安全始于整理、整顿,终安全始于整理、整顿,终于整理、整顿于整理、整顿”l19861986年:第一本系统介绍年:第一本系统介绍5S5S的著作问世的著作问世l被世界各国所认识、学习、推行被世界各国所认识、学习、推行为什么为什么5S

2、5S会发源于日本会发源于日本?l客观因素:客观因素:二战后日本经济重建、民族复兴的要求二战后日本经济重建、民族复兴的要求亚洲快速发展的整体经济形势亚洲快速发展的整体经济形势l主观因素主观因素日本企业求生存、求发展的迫切愿望日本企业求生存、求发展的迫切愿望严谨务实甚至刻板的民族特性严谨务实甚至刻板的民族特性5S5S的概念和起源的概念和起源5S5S的概念和起源的概念和起源日文英文中文SEIRISort整理SEITONStraighten整顿SEISOSweep清扫SEIKETSUStandardize清洁SHITSUKESustain素养整理整理整顿整顿素养素养清洁清洁清扫清扫5S的概念和起源的概

3、念和起源整理整理【挑选挑选】区分需要需要和不需要不需要物品保留需要的物品清除不需要的物品把空间腾出来活用5S5S的概念和起源的概念和起源整顿整顿【定位、标识定位、标识】明确标识标识物品的状态将物品定位定位使用完毕将物品归位节约寻找的时间5S5S的概念和起源的概念和起源清扫清扫【打扫打扫】清除工作场所的脏污勤于对物品清扫检查勤于维护工作场所环境5S5S的概念和起源的概念和起源清洁清洁【标准标准】将前3S的做法制度化、规范化维持前3S的效果时刻保持工作场所 美观状态 5S5S的概念和起源的概念和起源素养素养【自律】【自律】养成良好的习惯 遵守各项规章制度 提升企业品质5S5S的概念和起源的概念和起

4、源5S活动是一项综合性工程推行推行5S5S的准备工作的准备工作全员参与全员参与全过程实施全过程实施全系统支撑全系统支撑酶免组责任区免疫组责任区生化责任区临检组责任区标本管理组前处理责任区前处理责任区冷库前处理责任区仓库责任区走廊、缓冲区、生物垃圾房:保洁员责任区缓冲区举例:三楼实验室责任区域划分生物垃圾房推行推行5S5S的准备工作的准备工作杭州实验室区域杭州实验室区域流水线责任区:分血责任区异常班责任区录入责任区:举例:前处理责任区域划分推行推行5S5S的准备工作的准备工作杭州实验室区域杭州实验室区域改善前改善前改善后改善后定点摄影定点摄影之前之前之后之后5S5S前后前后对比对比看板看板之后之

5、后之前之前l5S推行成功的关键管理者的意志全员参与统一思想推行推行5S5S的准备工作的准备工作5S5S推行步骤推行步骤整理整理l内容内容不要物处理不要物处理清除不需要的物品清除不需要的物品需要物处理需要物处理保留需要的物品保留需要的物品补充物处理补充物处理补充需要但没有的物品补充需要但没有的物品l意义意义腾出空间腾出空间防止误拿、误用防止误拿、误用创造清爽的工作环境创造清爽的工作环境l不要物的判断原则废弃:废旧、赃污、报废、功能障碍无使用价值:特定环境中不需要超过数量:超过绝对必要的物品数量l确定各工作区域的不要物清单并审核l制定处理方法并实施固定资产:调剂使用、报废低值易耗品:调剂使用、统一

6、变卖私人物品:员工在规定时间内自行处理垃圾物品:各项目组统一清理5S5S推行步骤推行步骤整理不要物整理不要物坏了?维修、报废暂时不用?调剂、存放仓库坏了?维修、报废暂时不用?调剂、存放仓库废弃的包装盒?丢弃或暂存于指定地点废弃的包装盒?丢弃或暂存于指定地点废弃的包装盒?丢弃或暂存于指定地点垃圾?直接丢弃于垃圾桶垃圾?直接丢弃于垃圾桶损坏的物品?维修、报废l 制定需要物清单并审核制定需要物清单并审核l 需要物的使用频率与放置位置需要物的使用频率与放置位置使用频次摆放位置一年以上使用一次的物品放入仓库半年左右使用一次的物品放入暂存仓库三个月左右使用一次的物品放在办公场所附近一星期左右使用一次的物品

7、放在使用地三天左右使用一次的物品放在不要移动就可以取到的地方每天都要使用的物品放在一伸手就可以取到的地方5S5S推行步骤推行步骤整理需要物整理需要物l 制定补充物清单并审核制定补充物清单并审核l 补充物的调剂和采购补充物的调剂和采购l内容内容物品按规定定位物品按规定定位定位以后,明确标识物品状态定位以后,明确标识物品状态l意义意义节省寻找物品的时间,提高工作效率节省寻找物品的时间,提高工作效率使流程规范更加合理化使流程规范更加合理化塑造目视管理的工作环境塑造目视管理的工作环境5S5S推行步骤推行步骤整顿整顿请找出下面左右两图中所缺失的两个数字。5S5S推行步骤推行步骤整顿整顿123456789

8、101112131415161719202122232425262728293031323435363738394041424344454647484950有序与无序的区别!有序与无序的区别!物品定位的原则:有利客户 易拿易放 物品定位方法 定位图 标签定位 划线定位 编号定位5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点整顿整顿 红色红色:表示禁止表示禁止,停止停止,消防和危险(消防设施区域)消防和危险(消防设施区域)黄色黄色:表示注意和警告(医疗废物收集处理区域)表示注意和警告(医疗废物收集处理区域)蓝色蓝色:表示指令和必须遵守的规定(生活垃圾存放处理区表示指令和必须遵守的规定(生活垃圾

9、存放处理区域)域)绿色绿色:表示通行表示通行,安全(通道、设备、设施、待用的试剂、安全(通道、设备、设施、待用的试剂、耗材区域)耗材区域)黄黄黑黑条条纹纹:表表示示需需特特别别注注意意 注意:以上为较为通用的颜色要求,不同的公司或制造厂可以有其自身的规范,但就一个公司、或一个厂而言,必须注意统一。5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点整顿整顿医疗废物浸泡桶定位、标识待用试剂:确定暂存区域、区域标识待用泡沫板(不可用黄色垃圾袋盛装):确定暂存区域、容器、标识医疗废弃物应统一采用黄色收集桶:需要确定区域(使用时、不使用时)文件:需要进行编号,按编号顺序整齐摆放暂存的耗材:需要划定区域,标

10、识清楚,整齐堆放在用的设备:放在地面使用不妥防护用品(袖套、手套、白大衣):随处防置打印纸抽屉的标识与实物不符加样板灭火器位置不妥物品标识种类 设备状态标识 更衣柜标识 人员状态标识 会议室标识 禁烟标识 开关标识 安全警示标识 楼层示意图 区域功能图确定标识制作的范围设计标识初稿标识的审核确定标识制作使用5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点整顿整顿 内容 清扫运动 实施点检(查漏补缺)检查评比(自查、互查、评比)意义 塑造干净整洁的环境,有利于员工保持良好的心情,从而提高工作效率 提升企业形象,增加客户信赖度,有利于企业业务发展与客户关系的维护5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤

11、及关键控制点清扫清扫 清扫运动 建立明确的责任制度:明确责任区域和责任人 用心去做的工作 寻找问题源 清洁用具的清扫 抹布 拖把 扫帚5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点清扫清扫分拣仪分血仪 实施点检 制定5S现场点检标准 实施点检 点检记录表 对发现的问题逐一改善5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点清扫清扫 内容 标准化选择最优秀的工作方法作为标准,并不断完善 岗位规范控制表对企业每个岗位员工的职责和行为进行梳理和固化,建立一套人人遵守的控制制度 改善活动随着企业的发展、形式的变化以及新的问题点的出现,不断修正目前流程制度以始终保持其有效性和先进性。问卷调查检查修正的

12、重要方法,防止制度标准脱离实际 意义 建立规范化的流程制度,使一切异常现象没有容身之所。5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点清洁清洁 制定标准 明确标准制定的范围:柏拉图原理:问题的80%可以用20%的原因来解释(柏拉图分析图)制定标准:深入一线、亲身体验、广泛收集意见、分析、整合、提炼 执行标准:宣传、培训、执行 完善标准:科学的发展观/危机意识/改善活动 问卷调查:改善活动的辅助方式,了解 员工对5S的认知程度 员工参与程度 客户对企业服务的感知 推行中遇到的困难、发现的问题、改善的建议5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点清洁清洁 内容 礼仪训练活动 素养提升活动

13、验收评估活动 意义 作为公司员工,遵守公司的规章制度,按规范开展工作 作为社会人,遵守社会公德,热心公益事业 作为家庭成员,有责任感,敬老爱幼,关心家人5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点素养素养 礼仪训练活动:仪容规范、服务用语 素养提升活动:早安活动 问好活动 守时活动 赞美活动 公益活动 验收评估:5S项目验收评估表5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点素养素养5S项目验收评估表验收对象:验收人:验收日期:5S5S推行步骤及关键控制点推行步骤及关键控制点素养素养分类序号验收项目验收基准评分标准扣分理由得分备注组织(20分)1推进组织 公司成立一把手挂帅的推进组织,下设文员、干事、项目组,明确职责,形成组织结构图,制定实施办法是否有符合条件的组织结构图并明确职责(0.5分),是否制定了5S管理实施办法(0.5分)2实施计划3培训工作执行效果

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