1、 北川县人民医院是山东援建北川的重点工程，本工程建筑面积24000mm2，本工程是门诊、病房、办公楼为一体的综合楼。根据潍坊前方援川指挥部及集团公司的精神本工程要争创“三杯一优”,力争鲁班奖。公司对本工程非常重视，投入大量人力物力准备把本程建设成为精品工程，要求每个分部都应达到优良。而配电箱安装是电气分部评优的最重要环节。如何让配电箱安装这种普通工艺得以改进，成为创优的亮点是摆在项目部面前急需解决的课题。为此，我们特地成立了专项QC 小组，在实践中不断创新、改进，终于成功地提高了配电箱的安装质量，成为工程中的亮点。打开大楼的配电箱，会给您面目一新的感觉，整齐的配线，漂亮的安装定会让你留下深刻的
2、印象。1 1、小组概况：、小组概况：(GENERAL)(GENERAL)小小 组组 成成 员员 简简 介介2 2、P P 阶段：阶段：(PLAN)(PLAN)适应公司发展需要：为适应竞争日益激烈的建筑市场，增强竞争力，形成自己的特色工艺和拳头技术已是迫在眉睫。公司要求每个项目都应着手试验总结发展特色工艺和拳头技术。2.1.2 经济效益、社会影响：本工程合同质量为天府杯优良，合同中约定达不到优良扣减合同金额10%，达到优良奖励5%，经济效益明显；而本工程为潍坊援建工程最大项目，社会影响很大。2.1.3配电箱现状不容乐观：落后配电箱安装是影响电气工程评优的重要环节。目前公司沿用原有安装工艺。工艺粗
3、糙，观感差已成为质量通病。通过改进将为公司在此工艺上积累经验。2.1.4新规范、新工艺：GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范刚实施不久，对新规范的理解未成熟，而新的检验批验收要以不低于国家验收规范的企业标准作为验收依据。能否顺利完成是对公司技术管理水平的考验。共同的目标：提高配电箱的安装质量2.2 2.2 现状调查现状调查 （STATUSRESEARCHSTATUSRESEARCH）2.2.1 QC 小组成员在1 月5 日-1 月10 日对公司06 年-07 年承建的部分类似工程进行配电 箱安装观感现状的统计调查。调查采用评分表的方法进行，将配电箱观感细化为各个小点进行评分。2
4、.2.2 现状调查图片：开孔位置无规划利用敲落孔洞管与箱焊接质量差管与箱焊接长度不一管斜进箱长度不一管与孔大小不一导线未规划导线未分色排列导线圆形绑扎导线垂直出线总体观感较差总体观感较差2.2.3 QC 2.2.3 QC 小组成员于小组成员于2009.1.11-1.12 2009.1.11-1.12 集中对高新花园集中对高新花园5 5 号楼号楼64 64 个个安装观感不理想的配电箱进行现场分析，找出影响配电箱安装观感的各安装观感不理想的配电箱进行现场分析，找出影响配电箱安装观感的各种因素。种因素。配电箱安装观感现状调查统计表：配电箱安装观感现状调查统计表：配电箱安装观感缺陷配电箱安装观感缺陷统
5、计表统计表(Data collection Form)(Data collection Form)频数（点）频数（点）累计频率（累计频率（%）55次20406080050次16次4次3次制图人：郭卫卫日期：2009.1.1742.982.197.694.5配线配线安装安装标高水平标高水平垂直度垂直度其他其他配线连配线连接接视觉外视觉外观观1002.2.4 2.2.4 结论：结论：(CONCLUSION)(CONCLUSION)在各工程配电箱安装中，水平度、垂直度、标高都得到很好的控制。配电箱配线工艺观感较差，是配电箱安装的通病。配电箱管箱连接观感较差，成为安装配电箱的通病；从排列图中看出，配电
6、箱观感缺陷主要是配线安装和管箱连接。2.3 活动目标：（AIM）通过QC 活动提高配电箱安装质量！观感优良率由现状的88.4%上升为95%。2.4 目标可行性分析（FEASIBILITY）结结 论：论：经经 小小 组成组成 员员 认真认真 讨论、讨论、分析，确分析，确 信信 目标目标 值值 一定一定 能能 够够实现实现公司非常重视本工程，准备把本工程创建为精品工程，在资金、技术力量及外部协调上大力支持。并制定了一系列奖罚措施，极大调动了小组的积极性。本课题特点为“小、实、活、新”目标单一，针对性强。QC 小组完全有能力通过集体智慧共同努力达到目标。工程前期的配电箱管道预埋已评为优良，为配电箱后
7、期安装创优奠定了坚实的基础。小组成员在省优工程中已积累有较成功的配电箱安装经验。在创新大厦工程楼配电箱观感优良率已达到93%离目标值已经很近，具有挑战性。2.5 2.5 因果分析：（因果分析：（REASON ANALYSEREASON ANALYSE）对影响配电箱安装观感的配线安装和管箱连接，QC 小组成员于2003.1.12-2003.1.13反复讨论、认真研究归纳，作出因果图进行分析如下：因果图（Cause-and-effect Diagram）一、配电线配线安装因果图交底不清沿用原有工艺工人操作水平参差不齐机machine料maerial法method环environment导线损伤剥线
8、工具不规范未正确选用模具导线弯曲不规则导线重复压接接线端子少导线不符合要求导线规格颜色不对导线视觉标志差未使用热缩管号码管导线不美观导线绑扎法落后出线杂乱留余量法落后法重新配线设计变更多 配电箱配线质量差人man二、配电箱管箱连接因果图交底不清沿用原有工艺料maerial焊接质量差未选用合理焊机钻头质量差开孔质量差无法现场开孔箱体变形导线不符合要求箱体厚度不够管子进箱不顺直先装箱后配管管边毛糙电气焊开孔无法细化工期紧人man机machine法method环environment焊接质量差焊工技术差 配电箱管箱连接因果图2.6 2.6 要因确定：（要因确定：（CONFIRMCONFIRM）小组成
9、员于小组成员于2009.1.17-1.212009.1.17-1.21对末端因素进行逐一确认。对末端因素进行逐一确认。交底不清调查分析现场调查1、查阅技术交底资料发现对配线安装部分交底仅提出了应达到的目标值而无具体工艺做法及施工大样图，难起到指导作用。2、对20 名施工人员进行现场操作摸底中发现不仅沿用原有工艺且出现了三种配线工艺。培训不到 位现场调查1、1.13小组对20 名配电箱安装工人进行现场操作考核，并用评分表评分平均得分只有8.5 分。2、1.13 日小组对20 名配电箱安装工人进行理论/核发现仅有10 人考核达到优秀，优秀率只有50%未正确用绕线模具调查分析现场验证1、对现场20
10、名配电箱安装工人调查中发现仅有3 人未采用模具弯曲导线2、绕线标准分为0.5 分，调查中发现该部分平均能得到0.4 分，该项目得到了较好控制。剥线工具不规 范现场验证1.14、1.17QC 小组突击检查20 个正在操作的工人发现只有1 人（次）操作时未采用剥线钳，经调查发现是剥线钳损坏，工人用电工钳代替。导线规格颜色不对现场调查1、现状调查统计中发现960 例配电箱中导线型号颜色发生误差的仅有10 例仅占1.04%其中系工人施工不注意的4 例，产品错误的6 例。接线端子 少现场验证1、现状调查统计中发现960 例配电箱中接地端子少的仅有5 例仅占0.05%，可以通过产品检验避免。未用热缩 管现
11、场试验1、热缩管在二次配线中较少应用，工艺标准无此项要求。2、采用该种材料后观感提高，可以作为替代。留余量法落后调查分析现场试验1、调查发现100%的配电箱采用垂直出线留余量，形成后调整较难，这是原有工艺制定不适宜所致。2、现场对留余量采用垂直出线和弯曲出线进行实践对比，发现垂直出线一旦接线完成便无法更改调整，影响观感，而弯曲出线则可以进行调整效果明显改观。绑扎方法落后调查分析现场试验1、现状调查中发现100%的配电箱导线采用圆形绑扎，影响观感且不易检修2、现场对导线绑扎方法采用圆形绑扎和分层方形绑扎进行对比，发现采用圆形绑扎虽然速度快但观感差而分层方形绑扎虽然速度慢但观感较好效果对比明显。变
12、更多调查分析1、设计变更对工程施工是正常现象。2、产生设计变更非QC 小组能力所能改变。交底不清调查分析1、查阅技术交底发现管箱连接交底不仅有目标值而且有具体工艺，交底详细可以指导施工作业。2、对现场20 名施工人员进行现场操作摸底中发现100%工人对管箱连接工艺基本熟悉。焊工技术差现场验证1、检查现场操作的3名焊工发现焊工证件齐全，均经过培训取得证件后才上岗。2、1.13.对3 名焊工进行现场操作考核，发现焊接质量均合格合格率达100%。钻头质量差模具不配套现场调查1、现状调查中发现150 例钻头大小与管道不配套，钻头质量差造成开孔毛边的仅出现5 例，占0.03%。2、查阅现场机械设备管理规
13、定发现钻头使用、更换条件已做了严格规定，而查阅设备维修记录，发现这些规定均严格执行。未合理选用电焊机调查分析1、现状调查中发现出现焊接质量差的28 例配电箱安装中由于电焊机功率太大把箱体烧坏变形的仅有2 例。2、其余26 例出现焊接差的原因是采用焊接工艺所不可避免的，说明该条不是主要原因。箱体厚度不足现场验证1、由材料员根据相关配电箱产品制造规范对本工程的配电箱进行验收，发现本工程箱体厚度全部符合要求2、现状调查中960 个配电箱由于箱体太薄导致箱体塌陷的仅出现3 例，占0.3%。箱体已预留好敲落孔调查分析现场验证1、现状调查中发现50 例管箱连接不好的配电箱中未采用现场开孔导致管与洞大小不配
14、套不成排的共有46 个占92%。2、1.16QC 小组在工地现场对箱体开孔方法进行试验，采用利用敲落孔和现场开孔进行对比，发现采用现场开孔时大小配套，孔洞成排成直线观感提高明显。先装箱而后配管现场验证1、现状调查中发现，出现管箱结合不好，斜插入箱，入箱长度不一缺陷的50 例配电箱中采用先装箱后配管的50 例占100%。2、03.1.16QC 小组在现场对配管方法进行试验，采用先焊接短管再装箱体与原有装箱体而后配管进行对比，发现改进方法后观感提高明显，不再出现原来缺陷。最终我们确认要因如下：最终我们确认要因如下：配电箱配电箱配线安装差配线安装差配电箱配电箱管箱连接差管箱连接差交底不清培训不到位留
15、余量落后绑扎方法落后配电箱已预留敲落孔未规划钻孔位置2.7 2.7 制定对策（制定对策（CURE)CURE)交底不清对工艺先进行改进后细化技术交底编制配电箱安装作业指导书1 小组通过实对工艺进行改进。2 组织学习参观征求合理化建议。3 确定好技术方案编制配电箱安装作业指导书。4 确定样品，细化各项安装指标。培训不到位加强现场培训及理论培训通过培训使工人考核成绩达到优秀1 加强岗位操作技能培训。2 组织工人进行质量、技术考核。3 专项操作培训保证工艺统一。留余量方法落后改进留余量方法该项平均得分2.8 分1 采用弯曲出线法进行余量留设2 采用DN40PVC 管作为模具绕线绑扎方法落后改进绑扎排列
16、导线的方法导线绑扎排列美观平均得分2.8 分1 对导线采用方形绑扎2 导线按颜色分层排列箱体已预留敲落孔定货时交底现场钻孔1 交代厂家不要预留敲落孔2 现场对箱体进行钻孔先装箱而后配管改进方法该项平均得分2.9 分1 管箱逆做连接2 先装管后装箱体未规划钻孔位置施工前精心交底使管道和导线按规格按顺序排列1 核对施工图，精心策划管道的排列顺序.2 核对产品开关排列决定配线方法.3 配管按顺序按规格排列进线管统一放在左边.办公室3 3、d d 阶段阶段 实施对策：（实施对策：（DODO）实施方案一实施方案一试验研究编制指导书试验研究编制指导书研究总结原工艺研究总结原工艺缺陷及产生原因缺陷及产生原因
17、组织参观，召开组织参观，召开小组探讨会、征小组探讨会、征求合理化建议求合理化建议现场实践改进配现场实践改进配电箱工艺树立配电箱工艺树立配电箱样板电箱样板细化安装工艺及细化安装工艺及量化配电箱安装量化配电箱安装要求要求 2003.1.14QC 小组在工地办公室对现状调查结果进行统计汇总，总结配电箱安装的缺陷及优点，并对缺陷产生的原因进行分析。2003.1.18QC 小组由顾问王维奇带队到潍坊鲁班奖工程潍坊中医院工程进行参观，学习兄弟单位的先进经验。2003.1.17-1.18 小组选择大楼七层的三个配电箱进行现场实践发挥集体智慧，对配电箱的配线和管箱连接多次试验进行工艺改进，并细化工艺。同时将这
18、些箱子作为本工程配电箱安装样板。2003.1.20 由郭卫卫将试验结果进行总结编写配电箱安装作业指导书 效果检查：编制好了针对性强的作业指导书，各项安装指标细化，可以指导工人施工安装。实施方案二 培训技术工人优选作业人员，并制定奖惩措施2003 年1 月23 日，QC 小组召开班组会议，学习配电箱安装作业指导书，使每个作业人员对新工艺的基本特点，以及特殊要求有明确的认识。同时顾问王维奇根据大楼各种不同的配电箱进行分类细化，将一百多台配。电箱分成6 个种类针对各个类型特点作出安装要点的讲解。2003 年1 月24 日-25 日QC 小组组织施工人员在工地现场对6 个种类的配电箱进行样板安装培训，
19、刘德元、郭卫卫对工艺和工序进行现场讲解，同时提醒工人要注意克服的质量通病。2003 年1 月26 日QC 小组让20 名配电箱安装作业人员进行样品安装考核从中发现发掘工人能力及潜力，优选技术过硬人员。并对考核结果进行分类作出相应措施如下：每周六由组长刘德元组织QC 小组召开现场质量检查会，对工人安装好的成品进行现场考核并加点评。达到优良则奖励工人10 元/台，否则重新安装直至符合要求。对于考核屡次出现不合格的工人调换其岗位。对QC 小组进行分工，小组六个成员每人负责一种类型配电箱的安装。成员采用全程跟踪作业，并进行交叉检查以避免检查疏忽。效果检查：经过培训从事安装的10 名工人考核成绩均达到优
20、秀，虽然奖励措施增加了投入，但为创优奠定了基础，目标达到！实施方案三 改进管箱连接做法，采用“逆作法”连接。原工艺是先装外壳在墙内再将钢管与箱体焊接，易造成斜插入箱，入箱长度 不一，焊接质量差等缺陷。经实践小组对该工艺采用“逆做法连接”进行改进。先将15-20 长度的钢管与箱体外壳焊接完后才把箱体安装于墙体，最后将预埋的钢管与短管焊接。效果检查：管子入箱长度一致，未出现斜插入箱，焊接质量也相应提高。QC 小组在2003.3.15 对前期配电箱管箱连接情况检查过程中发现，尽管管箱逆作连接法提高了质量，但因管箱焊接时箱体常被烧黑，烧穿影响观感且工效也慢无法适应工期进展，通过实践决定修正原对策，对未
21、进场的70 台配电箱。订货时要求配电箱外壳预先焊好接地扁钢，将钢管直接与扁钢焊接，避免与箱壳直接焊接，保证了焊接的质量。效果检查：工效得于提高，没有烧黑烧穿现象目标实现！连接观感很好该项平均得分达到2.9 分，目标实现！实施方案四 精心规划配电箱开孔位置并现场开孔无精心规划会造成线路排列随意影响观感。QC小组决定改进开孔方法，根据系统图和产品排列情况仔细规划，将进线管统一放在配电箱左边，然后按A，B，C 相序排列管道，同样规格管道放在一起。调查发现厂家生产箱体时已预留好敲落孔洞，配管时将敲落孔打掉再将管道与其连接，易造成孔径与管径不一样，排列无序。小组决定订货时交待厂家不要预留敲落孔洞，到现场
22、根据实际情况进行开孔以保证连接的质量。效果检查：管道排列有序，孔洞大小适宜导线颜色分层统一美观实用目标实现！实施方案五 改进导线绑扎排列方法 调查发现原有工艺中导线采用圆形绑扎方法导线观感难于提高，也不易检修，通过实践决定采用刘德元的建议将导线分颜色成排方形绑扎。效果检查：导线排列绑扎美观大方该项平均得分达到2.86 分，目标实现！实施方案六 改进导线留余量方法 QC 小组发现原来采用垂直出线进行导线余量的留 设，一旦调整则成排导线不再统一影响观感。且不易进行二次接线。经实践决定采用弯曲出线进行改进，使出线实用美观。并采用DN40 塑料管模具代替手工进行导线的弯曲。效果检查：改进了导线留余量的
23、方法后，导线美观漂亮整齐统一，该项平均得分达到2.85 分，目标实现！实施方案七 其他实施情况：小组采用了号码管对导线进行标志，同时规范了配电箱的开关功能标志。采用热缩管替代黑胶布对导线与铜鼻子连接的地方进行处理。效果检查：这些措施大大地提高了配电箱的观感。4、检查效果：（CHECK）4.1 直接效果：QC 小组共同努力，成功地使配电箱安装靓了起来，用评分表进行评分，本工程配电箱安装平均得分为9.7 分，优良率达到98.1%。工程名称配电箱台数序号评分点平均得分配电箱管箱连接3 分2.9配电箱配线安装3 分2.8配电箱视觉外观1分1标高、垂直度、水平度2 分2其他1分110 分9.7优良评分人
24、QC 小组活动前后配电箱安装优良率比较如下：配电箱安装优良率配电箱安装优良率4.2 间接效果：技术效益修正了作业指导书，形成工法并在公司进行推广。同时培养了一批技术人才和有经验的技术工人。管理效益小组成员积极参与活动，齐心协力，共度难关，增加了解和团结，锻炼了大家解决问题的能力。经济效益通过较少的投入改进工艺提高了观感，为顺利实现合同目标奖励5%奠定了基础，经济效益明显。经济效益配电箱赢得了甲方，监理及评优专家的称赞，成为工程亮点树立了中国建筑安装企业良好形象。5、A 阶段（ACTION）5.1 成果巩固：推广应用：“弯曲出线留余量”，“管箱逆作连接”，“配电箱预留接地扁钢”，“导线分层方型绑扎”等改进工艺，在公司学习园地作为专题进行发布，推广应用到公司其他工地。5.2 总结与展望：在本次QC 活动中我们对配电箱安装工艺大胆改进成功地提高配电箱安装质量，为本工程荣获“天府杯”“泰山杯”奠定了坚实的基础。通过这次QC 活动，小组成员依靠集体智慧实现了活动目标，在用户心中树立了中国建筑的良好形象。同时增强了小组成员用QC 方法解决问题的能力与信心，增强了团队合作精神。小组成员工作干劲和工作热情高涨决定今后继续开展QC 活动，活动题目选为“弧形建筑桥架安装工法”。
