1、 用于食品包装的纸质要求用于食品包装的纸质要求 要求：强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质等。包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸等。用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理强度及一定的抗水性。根据商品的特点，包装纸具有相应的特殊性能包装纸中，用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料，如水泥、化肥等用的纸袋纸一般均用34层以上纸制成故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要
2、求强度高、耐重载、抗冲击，并有适当的透气度。食品包装纸的品种规格最多。并分为内包装用及外包装用两大类。直接接触食品的称为内包装纸，主要要求清洁，不带病菌，具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。食品包装安全对上光油的要求食品包装安全对上光油的要求 一些纸质包装物，印刷表面一般要进行上光处理，这样一方面提高印刷品的保护性能，达到防潮、耐磨等效果，另一方面可提高印刷品的美观度和装饰效果。但是，一些上光油中的溶剂，是造成包装物表面涂层有机物残留，不符合食品包装要求的主要原因。如采用溶剂型的上光油进行上光的生产工艺，虽然其上光后的产品亮度比较高，耐磨性能较好。但是，由于溶剂型的上光油，其溶剂是采用甲苯进行稀
3、释的，这样不仅容易对环境产生污染作用，而且也危及人体的安全和健康。所以，溶剂型的上光油，不适合用于食品包装物表面的装饰加工。而水性上光油具有无色、无味、无毒和没有有机挥发物的良好优点，虽然水性上光油存在不够耐磨的缺陷，并且光泽度也比溶剂型上光油稍微差一点，但从食品安全、卫生的角度出发，水性上光油还是比较适合食品包装产品的印后加工工艺的，现在市场上相当一部分的食品包装，是采用环保型的水性上光油进行上光的。食品包装安全对油墨的要求食品包装安全对油墨的要求油墨是包装印刷不可缺少的基本材料，也是食品污染的主要源头。现在油墨有多种多样，性能也不尽相同。传统的包装印刷油墨主要有树脂型和溶剂型印刷油墨，用这
4、两类油墨进行印刷存在重金属、有机挥发物和溶剂残留等有害物质。其中，溶剂型印刷油墨含有苯、乙酸乙酯、异丙醇和正丁酯等有害溶剂。重金属元素通过包装物的污染转移，使人体直接或间接摄入一定量后，都有可能容易造成重金属中毒现象。油墨中的颜料、树脂、助剂和溶剂作为生产的主要物质，油墨厂如果只注重树脂和助剂对安全性的影响，而忽略了颜料和溶剂对产品包装安全性的间接危害，特别是采用染料来代替颜料，那么染料的迁移也将影响食品的安全性。食品包装安全对印刷工艺的要求食品包装安全对印刷工艺的要求 在食品包装产品大都是彩色印刷的，如果采用喷粉工艺进行防粘的话，由于喷撒在印刷品上和生产车间中飞扬的喷粉，都容易沾附着在印品的
5、背面，这样，印品在包装使用时，就会与食品相互接触而出现污染现象，特别是液体食品更容易受到直接的污染。另一方面，如果印刷油墨干燥性能差、不耐磨，则容易出现印迹过底现象，使印品背面粘上油墨，如某厂在印刷食品纸容器产品时，就曾经因为油墨慢干和不耐磨，使印迹转移到纸板淋膜面上，受到客户的退货处理和质量投诉。鉴于食品包装产品的使用特点，印刷时严格控制喷粉涂布量，并采用快干、快固着和耐磨的油墨进行印刷。如果印刷机上设有油墨干燥装置和防止印品摩擦机构，对有效保证食品包装印刷产品的清洁和卫生，将起到更好的使用效果。食品包装印刷油墨食品包装印刷油墨 当前的食品塑料包装印刷中，苯溶性氯化聚丙烯油墨应用最广。该类油
6、墨的制造和使用技术都已成熟，主要应用于BOPP(双向拉伸聚丙烯)材料的里印，而且采用凹印方式。虽然这种油墨的印刷适性优良，印后加工性能好，干燥快，但由于(1)甲苯的相对毒性较大，印刷品的残留溶剂值偏高;(2)氯化聚丙烯的热稳定性差，在生产和贮存过程中，易释放出氯而形成氯化氢，使油墨呈较强的酸性，对印刷版辊产生产重的腐蚀;(3)苯溶性油墨能够破坏臭氧层，在使用过程中还会对工人的健康和安全造成危害，并且残留在包装制品中的残留物，在一定条件下会对包装内的食品造成一定程度的污染。这种油墨正趋于被淘汰，在欧洲及一些发达国家已相继制定出禁止或控制使用这种油墨的规定。食品包装印刷常用油墨 由于苯溶性油墨存在
7、种种问题，环保型油墨应运而生。采用环保型油墨，既不对环境造成污染，又不对操作人员造成身体危害，而且还不会对内装食品造成损坏。已经面市的环保油墨有：1.水性油墨 2.紫外(UV)固化油墨紫外固化油墨 3.电子束固化油墨(EB 油墨)电子束固化油墨 4.数字印刷油墨 检测食品包装印刷安全性的两种方法检测食品包装印刷安全性的两种方法 在世界经济高速发展的今天，包装印刷呈现出了绚丽多彩的景象，越来越多的美丽的包装在印刷厂生产出来。人们在欣赏美丽包装的同时，对这些漂亮“衣着”的味道也给予了重视，特别是食品包装。这是非常重要的一个问题食品包装印刷品的安全问题。一、气相色谱分析法一、气相色谱分析法 气相色谱
8、分析法在凹版印刷包装材料的生产中广泛采用。通过气相色谱分析可以客观地确定印刷过的包装上残余溶剂及其它气味的含量。在气相色谱分析过程中，气体通过一个分离柱，受到检测器的测量，即使很少量的气体也可以被检测出来。火焰电离检测器（FID）是其主要的检测工具。二、二、Robinson检测法检测法 在德国标准DIN10955“包装材料对测试物味道的影响”中对Robinson检测法做了定义。对于印刷，我们所关心的是油墨印刷之后溶剂残留物的影响，因此，印刷厂通常使用改良的Robinson测试方法（MHM），以达到检测的目的。在检测过程中，在承印物表面以1.5g/m2的油墨量印刷，然后将该印刷及包装成品，例如装
9、上巧克力后放置一定时间（大约一天）后进行包装物味道评判，结果通常分为5等：0：味道没有任何改变；1；很难辨别出味道的变化；2：味道有轻微的改变；3；味道有一定的改变；4：味道有明显的改变。上述两种方法通过实验手段对印刷品印刷后油墨对包装物气味及味道的影响是否安全进行了定量的检测，从而为评价纸盒包装印刷是否环保、安全提供了明确方法。我国印刷厂及相应的部门可以参考国外先进的检测方法和国际标准，制定出与国际接轨的、符合我国生产状况的检测方法和标准，从而推动印刷的发展。无苯印刷技术将成为食品包装材料的主流无苯印刷技术将成为食品包装材料的主流 我国软包装用油墨接近5万吨，其中氯化聚丙烯油墨约占40%以上，聚酰胺油墨约占30%以上，聚酯聚胺酯油墨约占近20%，其他如醇油性?于存在着耐温性差、耐油性差、耐水性差的缺点，用量在逐年减少。氯化聚丙烯油墨由于对BOPP有很好的附着牢度，成为我国目前用量最大的品种，但由于油墨生产中带入的残留氯以及甲苯等芳香烃，用其做溶剂可能引起对食品的污染，不符合环保要求，带来了很大的使用不安全性。聚酯聚胺酯油墨由于其改性品种多、应用范围广、耐温性、耐水性佳、印刷光泽度高、毒性小，发展极为迅速，正逐渐加快取代氯化聚丙烯油墨的步伐。虽然醇溶性油墨目前应用较少，但其增长速度也在加快，越来越多的企业采用醇溶性油墨与双组分聚胺酯粘合剂结合使用，减少甲苯的使用和排放。谢谢
