1、2022-8-7混合物 均相混合物非均相混合物物系内部各处物料性质均匀而且不存在相界面的混合物。（造成两相，热力学差异：挥发度，溶解度，吸附能力）物系内部有隔开两相的界面存在且界面两侧的物料性质截然不同的混合物。(物理学差异：密度，体积，电性能)液态非均相物系：固、液、气分散在液相中。悬浮液(液固物系)：指液体中含有一部分固体颗粒 乳浊液(液液物系)：指一种液体分散在与其不互溶的另一种液体中 泡沫液(液气物系)：指液体中含有气泡的物系气态非均相物系：固、液分散在气相中。含尘气体(气固物系)：指气体中含有固体颗粒 含雾气体(气液物系)：指气体中含有少量液滴2022-8-7非均相物系 分散相 分散
2、物质 处于分散状态的物质 如：分散于流体中的固体颗粒、液滴或气泡 连续相分散相介质 包围着分散相物质且处于连续状态的流体 如：气态非均相物系中的气体 液态非均相物系中的连续液体 分离机械分离 沉降 过滤 不同的物理性质 连续相与分散相发生相对运动的方式 分散相和连续相 吸附 膜分离2022-8-7非均相物系分离的目的非均相物系分离的目的：回收从催化反应器出来的气体中的催化剂颗粒；从干燥器出来回收从催化反应器出来的气体中的催化剂颗粒；从干燥器出来的热气体中夹带的被干燥的物料的热气体中夹带的被干燥的物料除去进入反应器之前的反应气体中固态或液态的有害杂质除去进入反应器之前的反应气体中固态或液态的有害
3、杂质对排放的工业废气、废液中有毒物质或固体颗粒加以处理对排放的工业废气、废液中有毒物质或固体颗粒加以处理2022-8-7v本章学习目的 通过本章的学习，要重点掌握沉降和过滤这两种机械分离操作的原理、过程计算、典型设备的结构与特性，能够根据生产工艺要求，合理选择设备类型和尺寸。v本章应掌握的内容 a 沉降分离（包括重力沉降和离心沉降）的原理、过程计算、旋风分离器的选型。b 过滤操作的原理、过滤基本方程式推导的思路，恒压过滤的计算、过滤常数的测定。第四章 非均相物系的分离2022-8-7颗粒的特性1.球形颗粒：球形颗粒的尺寸由直径d确定。36dV2Sd6SaVd比表面积比表面积 体积体积 表面积表
4、面积 2022-8-72.非球形颗粒：需要形状和大小两个参数来描述其特性（1）球形度 spSSs颗粒的表面积与该颗粒体积相等的球体的表面积非球形颗粒 1s球形颗粒 1s2022-8-7（2）颗粒的当量直径体积当量直径 36epdV比表面积当量直径 6adaasedd两者关系表面积当量直径 pSeSd,2022-8-736peVd2epsdS6sead非球形颗粒的特性，即非球形颗粒的特性，即比表面积比表面积 体积体积 表面积表面积 2022-8-7第四章第四章 非均相物系分离非均相物系分离一、沉降速度一、沉降速度1、重力沉降、重力沉降速度速度2、阻力系数、阻力系数3、影响沉降速度的因素、影响沉降
5、速度的因素4、沉降速度的计算、沉降速度的计算5、分级沉降、分级沉降二、降尘室二、降尘室1、降尘室的结构、降尘室的结构2、降尘室的生产能力、降尘室的生产能力第一节第一节 重力沉降重力沉降2022-8-7 一、重力沉降一、重力沉降沉降 ：在某种力场中利用分散相和连续相之间的密度差异，使之发生相对运动而实现分离的操作过程。作用力 重力 惯性离心力 重力沉降离心沉降 1 1、重力沉降速度、重力沉降速度 1 1）球形颗粒的自由沉降）球形颗粒的自由沉降光滑的刚性球形颗粒在静止流体中的沉降光滑的刚性球形颗粒在静止流体中的沉降设颗粒的密度为s，直径为d，流体的密度为，s,颗粒沉降 2022-8-7重力 gdF
6、sg36浮力 gdFb36而阻力随着颗粒与流体间的相对运动速度而变，可仿照流体流动阻力的计算式写为：22uAFd24dA对球形颗粒 2422udFdmaFFFdbg2022-8-7adudgdgdss3223362466(a)颗粒开始沉降的瞬间，速度u=0，因此阻力Fd=0，amax 颗粒开始沉降后，u Fd；当u ut 时，a=0。等速阶段中颗粒相对于流体的运动速度ut 称为沉降速度。当a=0时，u=ut，代入（a）式024662233tsudgdgd 3)(4stdgu沉降速度表达式终端速度终端速度2022-8-72、阻力系数、阻力系数 通过因次分析法得知，值是颗粒与流体相对运动时的雷诺数
7、Ret的函数。对于球形颗粒的曲线，按Ret值大致分为三个区：a)滞流区或斯托克斯滞流区或斯托克斯(stokes)定律区（定律区（10 4Ret1）tRe24182gdust斯托克斯公式ttduRe2022-8-76.0Re5.18t6.0Re269.0tgdust艾伦公式 c)湍流区或牛顿定律区（湍流区或牛顿定律区（Nuton）（）（103Ret 2105）44.0gdust74.1牛顿公式 b)过渡区或艾伦定律区（过渡区或艾伦定律区（Allen）（）（1Ret2m)适用条件 (1)颗粒静止，流体运动 (2)颗粒运动，流体静止 (3)颗粒流体作相反方向运动 (4)颗粒、流体作相同方向运动，但速
8、度不同 2022-8-73 3、影响沉降速度的因素、影响沉降速度的因素 1 1）颗粒的体积浓度）颗粒的体积浓度 在前面介绍的各种沉降速度关系式中，当颗粒的体积浓度小于0.2%时，理论计算值的偏差在1%以内，但当颗粒浓度较高时，由于颗粒间相互作用明显，便发生干扰沉降，自由沉降的公式不再适用。2 2）器壁效应）器壁效应 当器壁尺寸远远大于颗粒尺寸时，（例如在100倍以上）容器效应可忽略，否则需加以考虑。Dduutt1.212022-8-7v由式Stokes公式、Allen公式、Newton公式可看出，颗粒直径对沉降速度有明显影响，但在不同的区域，其影响不同：v滞流区，utd2；过渡区utd1.14
9、3；湍流区utd0.5。即随着Ret的增加，其影响减弱，在生产中对小颗粒的沉降采用添加絮凝剂来加速沉降。3）颗粒直径的影响2022-8-74)粘度的影响v在滞流区，阻力主要来自于流体粘性引起的表面摩擦力；v在湍流区，由流体在颗粒尾部出现的边界层分离所引起的形体阻力占主导作用,流体粘性对沉降速度已无影响。v在过渡区，摩擦阻力和形体阻力都不可忽略。v因沉降多在滞流区进行，故降低粘度对操作有利，对悬浮液的沉降过程应设法提高温度，而对含尘气体的沉降应降低气体温度。2022-8-75）颗粒形状的影响 psSS球形度对于球形颗粒，s=1，颗粒形状与球形的差异愈大，球形度s值愈低。对于非球形颗粒，雷诺准数R
10、et中的直径要用当量直径de代替。peVd3636PeVd颗粒的球形度愈小，对应于同一Ret值的阻力系数愈大但s值对的影响在滞流区并不显著，随着Ret的增大，这种影响变大。2022-8-74 4、沉降速度的计算、沉降速度的计算 1 1）试差法）试差法 假设沉降属于层流区 方法：182stduut dutReRet Ret1 ut为所求Ret1 艾伦公式求ut判断公式适用为止 2)2)摩擦数群法摩擦数群法 34stgdu由得234tsudg2022-8-722222Rettud23234Regdst 因是Ret的已知函数，Ret2必然也是Ret的已知函数，Ret曲线便可转化成 Ret2Ret曲线
11、。计算ut时，先由已知数据算出Ret2的值，再由Ret2Ret曲线查得Ret值，最后由Ret反算ut。duttRe 2)2)摩擦数群法摩擦数群法 由得2022-8-7摩擦数群法摩擦数群法2022-8-7 计算在一定介质中具有某一沉降速度ut的颗粒的直径d，令与Ret-1相乘，2213)(4Retstug Ret-1Ret关系绘成曲线，由Ret-1值查得Ret的值，再根据沉降速度ut值计算d。ttudRe摩擦数群法摩擦数群法颗粒直径颗粒直径d d的计算的计算2022-8-73)量纲为一数群判别：K 2.62为斯托克斯定律区，2.62 K 69.1为牛顿定律区。2()sgKd 32022-8-7例
12、：例：试计算直径为95m，密度为3000kg/m3的固体颗粒分别在20的空气和水中的自由沉降速度。解：1）在20水中的沉降。用试差法计算先假设颗粒在滞流区内沉降，182gdust 附录查得，20时水的密度为998.2kg/m3,=1.00510-3Pa.s2022-8-732610005.11881.92.99830001095tusm/10797.93核算流型 ttduRe33610005.12.99810797.910959244.01原假设滞流区正确，求得的沉降速度有效。2）20的空气中的沉降速度用摩擦数群法计算20空气：=205 kg/m3，=8110-5 Pa.s根据无因次数K值判别
13、颗粒沉降的流型 2022-8-732gdKs32561081.181.9205.13000205.1109552.42.61K69.1，沉降在过渡区。用艾伦公式计算沉降速度。4.16.04.14.04.114.16.14.11154.0stdgusm/619.02022-8-7 例：本题附图所示为一双锥分级器，利用它可将密度不同或尺寸不同的粒子混合物分开。混合粒子由上部加入，水经可调锥与外壁的环形间隙向上流过。沉降速度大于水在环隙处上升流速的颗粒进入底流，而沉降速度小于该流速的颗粒则被溢流带出。5、分级沉降、分级沉降 含有两种直径不同或密度不同的混合物，也可用沉降方法加以分离。2022-8-7
14、利用此双锥分级器对方铅矿与石英两种粒子混合物分离。已知：粒子形状 正方体粒子尺寸 棱长为0.080.7mm方铅矿密度 s1=7500kg/m3石英密度 s2=2650kg/m320水的密度和粘度 =998.2kg/m3 =1.00510-3 Pas假定粒子在上升水流中作自由沉降，试求：1）欲得纯纯方铅矿粒，水的上升流速至少应取多少m/s？2）所得纯方铅矿粒的尺寸范围。2022-8-7解：解：1)水的上升流速 为了得到纯方铅矿粒，应使全部石英粒子被溢流带出，应按最大石英粒子的自由沉降速度决定水的上升流速。对于正方体颗粒，先算出其当量直径和球形度。设l代表棱长，Vp代表一个颗粒的体积。36peVd
15、336lm43310685.8)107.0(6psSS226lde806.0)107.0(610685.82342022-8-7用摩擦数群法求最大石英粒子的沉降速度22223)(4Regdset14000)10005.1(381.92.998)2.9982650()10685.8(42334s=0.806，查图3-3的，Ret=60，则：ettduRe4310685.82.99810005.160sm/0696.02022-8-72）纯方铅矿的尺寸范围 所得到的纯方铅矿粒尺寸最小的沉降速度应等于0.0696m/s 用摩擦数群法计算该粒子的当量直径。32113)(4Retstug2544.0)0
16、696.0(2.998381.9)2.9987500(10005.14323s=0.806，查图3-3的，Ret=22，则：2022-8-7tteudRe0696.02.99810005.1223m410182.3与此当量直径相对应的正方体的棱长为：36edl 34610182.3m410565.2所得方铅矿的棱长范围为0.25650.7mm。2022-8-7二、降尘室二、降尘室1、降尘室的结构、降尘室的结构 2、降尘室的生产能力降尘室的生产能力 降尘室的生产能力是指降尘室所处理的含尘气体的体积流量，用Vs表示，m3/s。降尘室内的颗粒运动 以速度u随气体流动 以速度ut作沉降运动uut202
17、2-8-7颗粒在降尘室的停留时间 ul颗粒沉降到室底所需的时间 ttuHt为了满足除尘要求 tuHul降尘室使颗粒沉降的条件降尘室使颗粒沉降的条件HbVusssVlHbHbVltsuHVlHbtsbluV 降尘室的生产能力降尘室的生产能力 降尘室的生产能力只与降尘室的沉降面积bl和颗粒的沉降速度ut有关，而与降尘室的高度无关。uut2022-8-7n-隔板数隔板间距：隔板间距：4040100100mmmm3、多层降尘室多层降尘室tsblunV)1(2022-8-74.降尘室的计算降尘室的计算 降尘室的计算 设计型操作型已知气体处理量和除尘要求，求降尘室的大小求降尘室的大小 用已知尺寸的降尘室处
18、理一定量含尘气体时，计算:可以完全除掉的最小颗粒的尺寸可以完全除掉的最小颗粒的尺寸 要求完全除去直径要求完全除去直径d dp p的尘粒时所的尘粒时所 能处理的气体流量能处理的气体流量2022-8-7降尘室可以完全除去的最小颗粒直径，假设沉降降尘室可以完全除去的最小颗粒直径，假设沉降在层流区，沉降速度：在层流区，沉降速度：降尘室的特点降尘室的特点结构简单结构简单,但设备庞大但设备庞大流动阻力小，分离流动阻力小，分离7575 m m的粗颗粒，作预除尘的粗颗粒，作预除尘流体处于层流区流体处于层流区18)(2gdustblVgdss18min2022-8-7例：例：拟采用降尘室除去常压炉气中的球形尘粒
19、。降尘室的宽和长分别为2m和6m,气体处理量为1标m3/s，炉气温度为427，相应的密度=0.5kg/m3，粘度=3.410-5Pa.s，固体密度S=400kg/m3操作条件下，规定气体速度不大于0.5m/s，试求：1.降尘室的总高度H，m；2.理论上能完全分离下来的最小颗粒尺寸；3.粒径为40m的颗粒的回收百分率；4.欲使粒径为10m的颗粒完全分离下来，需在降尘室内设置几层水平隔板？2022-8-7解：解：1）降尘室的总高度HsmtVVS/564.2273427273127327330buVHS5.02564.2m564.22）理论上能完除去的最小颗粒尺寸 blVustsm/214.0625
20、64.2用试差法由ut求dmin。假设沉降在斯托克斯区 2022-8-7gudst18min807.95.04000214.0104.3185m51078.5核算沉降流型 1182.01014.35.0214.01078.5Re55ttdu原假设正确 3、粒径为40m的颗粒的回收百分率粒径为40m的颗粒定在滞流区，其沉降速度 smgdust/103.0104.318807.95.0400010401852622022-8-7气体通过降沉室的时间为：suHt12214.0564.2直径为40m的颗粒在12s内的沉降高度为：muHt234.112103.0 假设颗粒在降尘室入口处的炉气中是均匀分布
21、的，则颗粒在降尘室内的沉降高度与降尘室高度之比约等于该尺寸颗粒被分离下来的百分率。直径为40m的颗粒被回收的百分率为：%13.48%100564.2234.1HH2022-8-74、水平隔板层数 由规定需要完全除去的最小粒径求沉降速度，再由生产能力和底面积求得多层降尘室的水平隔板层数。粒径为10m的颗粒的沉降必在滞流区，smgdust/1041.6104.318807.95.0400010118362521tSbluVn1104.662564.233.32取33层 板间距为 1nHhm0754.0133564.22022-8-7三、沉降槽 1、悬浮液的沉聚过程悬浮液的沉聚过程 D沉聚区变浓度区
22、等浓度区清液区 悬浮液的沉聚过程，属重力沉降，在沉降槽中进行。固体颗粒在液体中的沉降过程，大多属于干扰沉降。比固体颗粒在气体中自由沉降阻力大。随着沉聚过程的进行，两区逐渐扩大，区这时逐渐缩小至消失。在沉降开始后的一段时间内，两区之间的界面以等速向下移动，直至区消失时与区的上界面重合为止。此阶段中界面向下移动的速度此阶段中界面向下移动的速度即为该浓度悬浮液中颗粒的即为该浓度悬浮液中颗粒的表观沉降速度表观沉降速度。表观沉降速度不同于颗粒的沉降速度，因为它是颗粒相对于器壁的速度，而不是颗粒相对于流体的速度。等浓度区消失后，界面以逐渐变小的速度下降，直至区消失，此时在清液区与沉聚区之间形成一层清晰的界
23、面，即达到“临界沉降点”,此后便属于沉聚区的压紧过程。区又称为压紧区，压紧过程所需时间往往占沉聚过程的绝大部分。通过间歇沉降实验，可以获得表观沉降速度与悬浮液浓度及沉渣浓度与压紧时间的二组对应关系数据，作为沉降槽设计的依据。间歇沉降试验间歇沉降试验2022-8-72、沉降槽 利用重力沉降从悬浮液中分离固相的设备称为沉降槽，它可从悬浮液中分出清液而得到稠厚的沉渣，又称为增稠器。按操作方式分为间歇式和连续式，一般化工生产中均采用连续沉降槽。2022-8-71)连续沉降槽的构造与操作 连续沉降槽是底部略成锥状的大直径浅槽，如图。悬浮液经中央进料管送到液面以下0.31.0m处，分散到槽的整个横截面上。
24、因截面积的扩大颗粒下沉，清液向上流动，经由槽顶四周设置的溢流堰排出，沉到槽底的沉渣由缓缓转动的耙拨向底部中心的排渣口排出（称为底流）。连续沉降槽的操作属于稳定操作状态，上部为清液区，下部为增稠区，增稠区内颗粒的浓度自上而下逐步增高，而且各部位区内的粒子浓度、沉降速度等不随时间而变化。2022-8-7 连续沉降槽直径大，大者可达百米以上，高度为24米。为节省占地面积，有时将数个沉降槽叠在一起构成多层沉降槽，共用一根共同的轴带动各槽的耙。耙的转速很低，一般在0.11rpm之内，以防将已沉积的固粒重新搅起。连续沉降槽适于处理量大而颗粒浓度不高的悬浮液，对于颗粒细微的料浆，常需加入高分子量的絮凝剂，使细粒之间发生凝聚而促进沉降作用，以提高其生产能力和得到符合要求的清液，其底部排出的沉渣还含有约50%的液体。2)2)特性特性2022-8-73)连续沉降槽的设计沉降槽的面积 若悬浮液中固相浓度以单位体积内的固相质量C表示 cccuwA110 若悬浮液中固相浓度以固相体积分率e表示 cfeeuQeA110若悬浮液中固相浓度以固液质量比X的形式表示)11(0CXXuwA2022-8-7 沉降槽的高度)1(CSSrXAwh压紧区的高度 沉降槽总高度 mhhh)21(75.0(通常要附加约75%的压紧区的高度作为安全余量 ,沉降槽的总高度则等于压紧区高度加上其它区域的高度,后者可取12m)75.0h
