1、第十章第十章 企业生产管理企业生产管理知识知识目标：目标：1.1.掌握生产管理的内涵掌握生产管理的内涵 2.2.掌握生产管理的内容及其方法掌握生产管理的内容及其方法 3.3.掌握生产计划指标体系及其生产控制的方法掌握生产计划指标体系及其生产控制的方法 4.4.熟悉生产过程的构成及其组织熟悉生产过程的构成及其组织 5.5.了解设备管理的基本任务、设备选择及其评价方法了解设备管理的基本任务、设备选择及其评价方法能力目标：能力目标：1.1.能够制订生产作业计划能够制订生产作业计划 2.2.能运用生产管理理论初步分析实际生产管理问题能运用生产管理理论初步分析实际生产管理问题摩托罗拉公司摩托罗拉公司 1
2、9931993年，摩托罗拉公司通过对其年，摩托罗拉公司通过对其120 000120 000名员工的个人工作绩效进行评估，大大优名员工的个人工作绩效进行评估，大大优化和简化了业务流程，节约了化和简化了业务流程，节约了1515亿美元的成本。与亿美元的成本。与19861986年相比，即便是在员工数量不断年相比，即便是在员工数量不断增加的情况下，摩托罗拉公司的员工平均生产率也增加了增加的情况下，摩托罗拉公司的员工平均生产率也增加了126126个百分点。个百分点。许多摩托罗拉的生产厂都达到了很高的质量水平，它们已经停止了百万分之一的瑕许多摩托罗拉的生产厂都达到了很高的质量水平，它们已经停止了百万分之一的
3、瑕疵标准，取而代之的是十亿分之一的瑕疵标准。该公司的目标为，每两年使瑕疵率下降疵标准，取而代之的是十亿分之一的瑕疵标准。该公司的目标为，每两年使瑕疵率下降为原来为原来1/101/10，同时缩短生产周期，使工艺流程的速度每，同时缩短生产周期，使工艺流程的速度每5 5年提高年提高1010倍。倍。最近，普朗泰西工厂的杰德生产线可以在最近，普朗泰西工厂的杰德生产线可以在2 2小时内为特殊的客户提供特殊的无线电小时内为特殊的客户提供特殊的无线电设备设备(有超过有超过500500种选择的机型种选择的机型)。它们已不再依赖市场预测和配套厂。一旦无线电设备进。它们已不再依赖市场预测和配套厂。一旦无线电设备进入
4、入U U字形的流水装配线，托盘就会向制造机器人发出二进制的指令代码；而负责监控的员字形的流水装配线，托盘就会向制造机器人发出二进制的指令代码；而负责监控的员工则随机地巡查这个过程。摩托罗拉现在正在对其马来西亚的双向无线电工厂进行改造工则随机地巡查这个过程。摩托罗拉现在正在对其马来西亚的双向无线电工厂进行改造，同时也在改造其在爱尔兰的其他主要工厂，以使它们成为普朗泰西工厂，同时也在改造其在爱尔兰的其他主要工厂，以使它们成为普朗泰西工厂“聚焦柔性的聚焦柔性的工厂工厂”的克隆。的克隆。作为质量控制的一部分，摩托罗拉赋予其作为质量控制的一部分，摩托罗拉赋予其“团队精神团队精神”新的含义，在其伊利诺依州
5、新的含义，在其伊利诺依州阿林顿海斯的便携式电话生产厂，自我管理的团队可自行雇用或解聘团队成员，参与选阿林顿海斯的便携式电话生产厂，自我管理的团队可自行雇用或解聘团队成员，参与选择自己的主管以及安排自己的工作。择自己的主管以及安排自己的工作。19931993年，该厂年，该厂1 0031 003名员工加入了超过名员工加入了超过168168个自我管个自我管理的团队，为企业提高质量、降低成本以及缩短生产周期做出了贡献。理的团队，为企业提高质量、降低成本以及缩短生产周期做出了贡献。【案例讨论】分析摩托罗拉公司是凭借怎样的运营能力在市场中获得竞争优势的【案例讨论】分析摩托罗拉公司是凭借怎样的运营能力在市场
6、中获得竞争优势的?开篇案例开篇案例第第一节一节 生生产管理概述产管理概述一、生产管理的内涵一、生产管理的内涵 生生产管理产管理(Production Management)(Production Management)是企业管理的重要组成部分，它根据企是企业管理的重要组成部分，它根据企业经营决策所确定的一定时期内的经营战略与计划任务，组织生产活动，并保证业经营决策所确定的一定时期内的经营战略与计划任务，组织生产活动，并保证实实现。现。1 1.狭义的生产管理狭义的生产管理 狭狭义的生产管理仅指对企业的生产过程所进行的管理；其着眼点主要在生产义的生产管理仅指对企业的生产过程所进行的管理；其着眼点主
7、要在生产系统内部，即着眼于一个开发、设计好的生产系统内，对开发、设计好的产品生系统内部，即着眼于一个开发、设计好的生产系统内，对开发、设计好的产品生产过程进行计划、组织、指挥、协调和控制产过程进行计划、组织、指挥、协调和控制等。等。2.2.广义的生产管理广义的生产管理 广广义的生产管理，是指对企业从生产系统设计、运行与维护的全过程的管义的生产管理，是指对企业从生产系统设计、运行与维护的全过程的管理理。管理故事管理故事巴顿将军的治军方法巴顿将军的治军方法 某某前线指挥部，巴顿将军对一个光着脑袋的士兵说前线指挥部，巴顿将军对一个光着脑袋的士兵说:“你为什么不戴军帽？你为什么不戴军帽？”士兵非常惊奇
8、地说士兵非常惊奇地说:“我只是一我只是一名厨子！名厨子！”“”“可你还是一名军人！可你还是一名军人！”巴顿将军严肃地警告巴顿将军严肃地警告这名士兵，并毫不犹豫地下令处以这名士兵二十美元的罚这名士兵，并毫不犹豫地下令处以这名士兵二十美元的罚款。款。启示启示:没有严明的军纪，就没有打胜仗的可能。目前企业生没有严明的军纪，就没有打胜仗的可能。目前企业生产管理中最常见的职工穿戴不规范这样看似很小的问题，产管理中最常见的职工穿戴不规范这样看似很小的问题，却常抓常懈、屡治不禁，不仅反映了很多职工安全意识淡却常抓常懈、屡治不禁，不仅反映了很多职工安全意识淡薄、亟待加强，更暴露出企业安全管理尤其是基层安全管薄
9、、亟待加强，更暴露出企业安全管理尤其是基层安全管理不严格、不治本的弊病，企业须引入战争意识，学习巴理不严格、不治本的弊病，企业须引入战争意识，学习巴顿将军的治军方法。顿将军的治军方法。生生产管理的内容包括以下几个方面产管理的内容包括以下几个方面：（1 1）要对设计科学的组织结构与组织文化做好组织管理，使整个部门的潜能得到充分）要对设计科学的组织结构与组织文化做好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发发挥挥 （2 2）根据产品需求预测做出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位，并据）根据产品需求预测做出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位，并据此做出工具设备计划及人力
10、资源需求与培训计划。此做出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。（3 3）根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实）根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求做好看板管理。在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求做好看板管理。（4 4）配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。）配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。（5 5）配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。）配合生产工程
11、部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。（6 6）配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是客户的思想，做好）配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是客户的思想，做好工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。（7 7）配合相关部门做好物料管理。首先要配合相关部门做好备料或配送工作，同时要做好现场）配合相关部门做好物料管理。首先要配合相关部门做好备料或配送工作，同时要做好现场物料及半成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓物料及半
12、成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓。（8 8）做好成本管理工作。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及）做好成本管理工作。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及辅料的耗用实现。辅料的耗用实现。（9 9）做好）做好5S5S工作，标示清楚，物料文件及工夹具与日常用具分类存放方便使用，使环境整洁、工作，标示清楚，物料文件及工夹具与日常用具分类存放方便使用，使环境整洁、赏心悦目赏心悦目。（1010）做好文件管理工作，使各项工作都有文件可依并方便使用，同时各项记录与报告要有效并）做好文件管理工作，使各项工作都有文件可依
13、并方便使用，同时各项记录与报告要有效并妥善保存。妥善保存。（1111）配合相关部门做好后勤保障工作，使员工衣、食、住、行及健康安全等有起码的保障。）配合相关部门做好后勤保障工作，使员工衣、食、住、行及健康安全等有起码的保障。（1212）配合相关部门做好绩效管理工作，充分发挥广大员工的积极性与创造性）配合相关部门做好绩效管理工作，充分发挥广大员工的积极性与创造性。二、生产管理的内容二、生产管理的内容 三、生产管三、生产管理理方方法法 良良好的生产管理方法是实现生产目标的重要手段。在近几十年的好的生产管理方法是实现生产目标的重要手段。在近几十年的企业管理实践中，涌现了许多优秀的生产管理方法，较为著
14、名的有以企业管理实践中，涌现了许多优秀的生产管理方法，较为著名的有以下三种下三种:“5S5S”“”“5M1E5M1E”和和“PDCAPDCA管理循环管理循环”。(一一)5S)5S方法方法 1.5S 1.5S概念及其发展概念及其发展5S5S是指是指“整理、整顿、清扫、清洁和教整理、整顿、清扫、清洁和教养养”。2.5S 2.5S管理思管理思想想：(1)1)整理的思想整理的思想:分清条理，清除不需要的东西。分清条理，清除不需要的东西。即按需要情况分别管理，铲除产生污垢与垃圾的根源。即按需要情况分别管理，铲除产生污垢与垃圾的根源。(2)(2)整顿的思整顿的思想想:创造舒适的工作场所，减少寻找东西的时间
15、，提高效率。创造舒适的工作场所，减少寻找东西的时间，提高效率。(3)(3)清扫清扫的思想的思想:实现功能要求的整洁化。通过清扫检查，消除微小的缺点。实现功能要求的整洁化。通过清扫检查，消除微小的缺点。(4)(4)清洁的思想清洁的思想:遵守遵守5S5S的管理标准，大力推进目视管理，使异常明显的管理标准，大力推进目视管理，使异常明显化。化。(5)(5)教养的思想教养的思想:遵守既定的规定与纪律，确保完成工作。遵守既定的规定与纪律，确保完成工作。5S5S以推以推进教养为基本，因为教养反映员工的心理状况，具有全面维持和推进进教养为基本，因为教养反映员工的心理状况，具有全面维持和推进其他四个其他四个“S
16、 S”的作用。如果教养方面做得不好，其余四个的作用。如果教养方面做得不好，其余四个“S S”实行实行就会很困难。就会很困难。(二二)5M1E)5M1E方法方法 5M1E 5M1E是指人、机器、材料、方法、测量、环境。如是指人、机器、材料、方法、测量、环境。如果将这六个词的英文单词的首字母组合起来，称为果将这六个词的英文单词的首字母组合起来，称为5M1E(Man5M1E(Man、MachineMachine、MaterialMaterial、MethodMethod、MeasureMeasure、Environment)Environment)。这里的。这里的“人人”是指生产过程的主体，如是指生
17、产过程的主体，如操作者；操作者；“机器机器”是指相关的机器、设备等工作设备；是指相关的机器、设备等工作设备；“材料材料”是指工厂生产产品时的原料；是指工厂生产产品时的原料；“方法方法”是指方是指方法标准，泛指工作时的依据，如加工零件时，操作工使法标准，泛指工作时的依据，如加工零件时，操作工使用的图样、工艺技术文件、检验规程规范等；用的图样、工艺技术文件、检验规程规范等；“环境环境”是指工作环境；是指工作环境；“测量测量”是指检验、验证和把关活动，是指检验、验证和把关活动，如工人加工好零件后的自检、互检和班上司的巡检等。如工人加工好零件后的自检、互检和班上司的巡检等。5M1E5M1E主要用于生产
18、质量问题的分析，它为管理者提供了主要用于生产质量问题的分析，它为管理者提供了较为全面的分析方法，以达到对问题进行准确、快速和较为全面的分析方法，以达到对问题进行准确、快速和简便的分析。简便的分析。(三三)PDCA)PDCA管理循环管理循环 PDCAPDCA管理循环最早是由美国质量管理专家戴明管理循环最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为提出来的，所以又称为“戴明环戴明环”。PDCAPDCA的含义如下的含义如下:P(Plan):P(Plan)计划，计划，D(Do)D(Do)执行，执行，C(Check)C(Check)检查，检查，A(Action)A(Action)行动，对总结检查的结果
19、进行处理，对成功行动，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；对失败的教训的经验加以肯定并适当推广、标准化；对失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个加以总结，未解决的问题放到下一个PDCAPDCA循环循环里里。第二节第二节 生产过程组织生产过程组织一、生产类型一、生产类型 生生产类型是指按照一定标准，对企业的生产所进行产类型是指按照一定标准，对企业的生产所进行的分类。不同的生产类型，有着不同的特点与要求，其的分类。不同的生产类型，有着不同的特点与要求，其组织生产的方法也不相同。因此，生产类型是影响生产组织生产的方法也不相同。因此，生产类型是影响生产过程，组织进行企
20、业生产运营系统设计的重要因素。由过程，组织进行企业生产运营系统设计的重要因素。由于划分的标准不同，会形成不同的生产类别。于划分的标准不同，会形成不同的生产类别。(一一)按生产的专业化程度划分按生产的专业化程度划分按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度，可划分按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度，可划分为以下三种类型为以下三种类型:1.1.单件生单件生产产2.2.大量生产大量生产3 3.成批生成批生产产 单件生产单件生产单件生产是指产品品种繁多、每种产品生产单件生产是指产品品种繁多、每种产品生产数量很少、生产重复程度低的生产类型。单数量很少、生产重复程度低的生产类型。单件生产适应多品种生产
21、要求，一般采用通用件生产适应多品种生产要求，一般采用通用设备或多功能设设备或多功能设备备。大量生产大量生产这种生产方式生产的产品品种单一、产量大、这种生产方式生产的产品品种单一、产量大、生产重复程度高。产品长期大量重复生产，生生产重复程度高。产品长期大量重复生产，生产条件稳定、专业化程度高，适合采用自动化产条件稳定、专业化程度高，适合采用自动化专用设备，一般都组织流水生产线。专用设备，一般都组织流水生产线。成批生产成批生产成批生产是介于大量生产和单件生产之间的一种生产类型。成批生产是介于大量生产和单件生产之间的一种生产类型。这是指企业成批地、周期性地轮番交替生产某几种产品，工这是指企业成批地、
22、周期性地轮番交替生产某几种产品，工作地承担较多工序的一种生产类型。其特点是产品品种稳定作地承担较多工序的一种生产类型。其特点是产品品种稳定、品种较多、产量较大。每种产品都是按一定批量分期、分、品种较多、产量较大。每种产品都是按一定批量分期、分批生产，在产品之间保持在一定时间内连续而又定期重复生批生产，在产品之间保持在一定时间内连续而又定期重复生产。成批生产的管理重点是合理确定批量、组织好轮番生产。成批生产的管理重点是合理确定批量、组织好轮番生产产(二二)按接受生产任务的方式划按接受生产任务的方式划分分订货型生产订货型生产订货型生产是指企业根据订货型生产是指企业根据用户提出的订货要求组织用户提出
23、的订货要求组织产品生产。产品的规格、产品生产。产品的规格、数量、质量和交货期各不数量、质量和交货期各不相同，企业基本没有自己相同，企业基本没有自己的库存。为适应这种生产的库存。为适应这种生产，企业要提高生产系统的，企业要提高生产系统的应变能力，设备尽可能是应变能力，设备尽可能是通用型的。订货型生产在通用型的。订货型生产在管理上是以交货期为重管理上是以交货期为重点点存货型生产存货型生产存货型生产是指企业在预存货型生产是指企业在预测市场需求的基础上，有测市场需求的基础上，有计划地进行产品开发和生计划地进行产品开发和生产，有成品库存，以满足产，有成品库存，以满足用户需求。存货型生产管用户需求。存货型
24、生产管理的重点是，使企业生产理的重点是，使企业生产适应市场需求，抓好生产适应市场需求，抓好生产各环节的衔接与平衡，控各环节的衔接与平衡，控制好产品成本与质量，保制好产品成本与质量，保证及时、全面完成计划任证及时、全面完成计划任务。务。(三三)按自动化程度划分按自动化程度划分 手工生产手工生产手工生产的动力与技术过程主要是由手工生产的动力与技术过程主要是由人提供和完成的，有时也以机器设备人提供和完成的，有时也以机器设备作辅助。作辅助。半自动化生产半自动化生产半自动化生产是指在生产过程中，由半自动化生产是指在生产过程中，由人与机器共同完成生产的操作和过程人与机器共同完成生产的操作和过程。自动化生产
25、自动化生产自自动化生产是指在生产过程中，产品动化生产是指在生产过程中，产品生产的信息处理与操作主要是由机器生产的信息处理与操作主要是由机器完成的，人的直接作用是次要的。自完成的，人的直接作用是次要的。自动化生产是一种机械化与计算机化的动化生产是一种机械化与计算机化的结合。结合。(四四)按生产连续程度划分按生产连续程度划分连续生产方式是指长时期连续不断地连续生产方式是指长时期连续不断地大量生产一种或几种产品。生产的产大量生产一种或几种产品。生产的产品、工艺流程和使用的生产设备都是品、工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准化的，各工序之间没有固定的、标准化的，各工序之间没有或者少有在制品储存，生
26、产周期短。或者少有在制品储存，生产周期短。这种生产方式的管理重点是提高流水这种生产方式的管理重点是提高流水线效率，如化工、食品企业。线效率，如化工、食品企业。连续生产方式连续生产方式间歇生产方式是适应产品种类较多，间歇生产方式是适应产品种类较多，产量较少的一种生产方式。在生产过产量较少的一种生产方式。在生产过程中，原材料间断地投入，为了适应程中，原材料间断地投入，为了适应多种产品加工的需要，一般采用通用多种产品加工的需要，一般采用通用机器设备，并按工艺专业化设置车间机器设备，并按工艺专业化设置车间，工序之间在制品较多，生产周期长，工序之间在制品较多，生产周期长，如汽车制造企业。，如汽车制造企业
27、。间歇生产方式间歇生产方式二、生产过程的构成与组织二、生产过程的构成与组织(一一)生产过程的含义生产过程的含义 产产品的生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工与作用，直至成品品的生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工与作用，直至成品产出的全部过程。在生产过程中，劳动者运用劳动工具，直接或间接地作用产出的全部过程。在生产过程中，劳动者运用劳动工具，直接或间接地作用于劳动对象，使之转化成为人们所预期的产品。生产过程就是一系列相互联于劳动对象，使之转化成为人们所预期的产品。生产过程就是一系列相互联系的劳动过程和自然过程相结合的复杂过程。产品的生产过程是由多个性质系的劳动过程和自然过程相结合的复杂
28、过程。产品的生产过程是由多个性质与功能各异的子过程构成的，这些子过程又是由若干相互联系的工艺阶段组与功能各异的子过程构成的，这些子过程又是由若干相互联系的工艺阶段组成的，而每个工艺阶段又是由若干工序组成的。工序是指若干工人在一个工成的，而每个工艺阶段又是由若干工序组成的。工序是指若干工人在一个工作地上，对若干个劳动对象连续进行的生产活动，是组成生产过程的最基本作地上，对若干个劳动对象连续进行的生产活动，是组成生产过程的最基本单位。生产过程组织是为提高生产效率、缩短生产周期，对生产过程的各个单位。生产过程组织是为提高生产效率、缩短生产周期，对生产过程的各个组成部分从时间和空间上进行合理安排，使它
29、们能够相互衔接、密切配合地组成部分从时间和空间上进行合理安排，使它们能够相互衔接、密切配合地设计与组织工作。设计与组织工作。(二二)生产生产过程的构成过程的构成企业生产过程的构成，可按不同标准做如下两种划分企业生产过程的构成，可按不同标准做如下两种划分:（1 1）按在生产中作用的性）按在生产中作用的性质，产品的生产过程由以下五个子过程所组成质，产品的生产过程由以下五个子过程所组成:工艺过程；检验过程；运工艺过程；检验过程；运输过程；等待停歇过程；自然过程输过程；等待停歇过程；自然过程。（2 2）按在生产中的功能，产品的生产过程由以下四部分构成：生产技术准备）按在生产中的功能，产品的生产过程由以
30、下四部分构成：生产技术准备过程，是指产品在投产前所进行的各种生产技术准备过程；基本生产过程，是过程，是指产品在投产前所进行的各种生产技术准备过程；基本生产过程，是指直接为完成企业的基本产品进行的生产过程；辅助生产过程，是指为保证基指直接为完成企业的基本产品进行的生产过程；辅助生产过程，是指为保证基本生产过程正常本生产过程正常进行进行而开展的各种辅助性生产活动的过程；生产服务过程，是而开展的各种辅助性生产活动的过程；生产服务过程，是指为保证生产活动顺利进行而提供各种服务性工作的过程。指为保证生产活动顺利进行而提供各种服务性工作的过程。(三三)组织生产过程的基本要求组织生产过程的基本要求 要合理地
31、组织生产过程，提高生产效率，就必须坚持生产过程的连续性、平要合理地组织生产过程，提高生产效率，就必须坚持生产过程的连续性、平行性、比例性、均衡性、准时性和柔性。行性、比例性、均衡性、准时性和柔性。1.1.生产过程的连续性生产过程的连续性生产过程的连续性是指物料在生产过程中的各阶段、各工序之间，在空间上是紧生产过程的连续性是指物料在生产过程中的各阶段、各工序之间，在空间上是紧密衔接的，在时间上是连续流动的。在空间上的连续性，是指生产过程各环节在密衔接的，在时间上是连续流动的。在空间上的连续性，是指生产过程各环节在空间布置上合理紧凑、流程最短；在时间上的连续性，是指物料在生产过程各环空间布置上合理
32、紧凑、流程最短；在时间上的连续性，是指物料在生产过程各环节中始终处于连续状态，没有或很少有不必要的停顿与等待。节中始终处于连续状态，没有或很少有不必要的停顿与等待。2.2.生产过程的平行性生产过程的平行性生产过程的平行性是指物料在生产过程中实行平行交叉作业。平行作业是指相同生产过程的平行性是指物料在生产过程中实行平行交叉作业。平行作业是指相同的零件同时在数台相同的机床上加工。而交叉作业则是指将上道工序部分完成的的零件同时在数台相同的机床上加工。而交叉作业则是指将上道工序部分完成的零件转到下一道工序进行加工，使同一批零件在上下两道工序同时进行加工。这零件转到下一道工序进行加工，使同一批零件在上下
33、两道工序同时进行加工。这有利于缩短产品的生产周期。有利于缩短产品的生产周期。3.3.生产过程的比例性生产过程的比例性生产过程的比例性是指生产中的各类生产过程、各种生产环节的生产能力要保持生产过程的比例性是指生产中的各类生产过程、各种生产环节的生产能力要保持适合产品制造的比例关系。例如，基本生产过程和辅助生产过程之间，基本生产适合产品制造的比例关系。例如，基本生产过程和辅助生产过程之间，基本生产中各车间、工段和各工序之间，以及各种设备之间，在生产能力上，要保持符合中各车间、工段和各工序之间，以及各种设备之间，在生产能力上，要保持符合产品制造数量和质量要求的比例关系。产品制造数量和质量要求的比例关
34、系。4.4.生产过程的均衡性生产过程的均衡性生产过程的均衡性是指企业的产品从投料到完工都能均衡地、有节奏地进行，使生产过程的均衡性是指企业的产品从投料到完工都能均衡地、有节奏地进行，使在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量。这样就不会忙闲不均、浪费资源。在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量。这样就不会忙闲不均、浪费资源。5.5.生产过程的准时性生产过程的准时性生产过程的准时性是指生产过程的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要组生产过程的准时性是指生产过程的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要组织生产。这是为了满足顾客的需要，并为了最大限度地减少资源的浪费而提出来织生产。这是为了满足顾客的
35、需要，并为了最大限度地减少资源的浪费而提出来的。其最基本的要求是的。其最基本的要求是:在需要的时候，按需要的数量，生产所需要的零部件。在需要的时候，按需要的数量，生产所需要的零部件。6.6.生产过程的柔性生产过程的柔性生产过程的柔性是指生产系统能灵活地适应不断变化的市场需求，具有快速反应生产过程的柔性是指生产系统能灵活地适应不断变化的市场需求，具有快速反应能力。它是为了适应市场多变的特点，能灵活地进行多品种、小批量生产，以实能力。它是为了适应市场多变的特点，能灵活地进行多品种、小批量生产，以实现满足顾客需要与提高生产效率的统一。现满足顾客需要与提高生产效率的统一。(四四)生产过程的合理组织生产
36、过程的合理组织生产过程的合理组织包括生产过程的空间组织与生产过程的生产过程的合理组织包括生产过程的空间组织与生产过程的时间组织。时间组织。1.1.生产过程的空间组织生产过程的空间组织生产过程的空间组织是指按什么原则组织建立企业内部基本生产过程的空间组织是指按什么原则组织建立企业内部基本生产单位的问题。其主要组织形式生产单位的问题。其主要组织形式有有：(1)(1)工工艺专业艺专业化化(2)(2)对对象专业象专业化化(3)(3)混混合形合形式式工艺专业化是指按照工艺特点来建立生产单位，即将完成相同工艺工艺专业化是指按照工艺特点来建立生产单位，即将完成相同工艺的设备与工人组织在一起，对各种产品的设备
37、与工人组织在一起，对各种产品(零件零件)进行相同工艺方法的进行相同工艺方法的加工。每个生产单位只完成产品部分的工艺阶段或工艺加工工序。加工。每个生产单位只完成产品部分的工艺阶段或工艺加工工序。优点优点:对产品品种适应能力强；有利于充分利用机器设备；便于专对产品品种适应能力强；有利于充分利用机器设备；便于专业技术管理。缺点业技术管理。缺点:工件运输次数多、线路长；生产过程中停顿时工件运输次数多、线路长；生产过程中停顿时间较多，生产周期长；协作及相应的组织工作复杂。这种组织形式间较多，生产周期长；协作及相应的组织工作复杂。这种组织形式主要适用于单件小批生产类型。主要适用于单件小批生产类型。(1)(
38、1)工艺专业工艺专业化化对象专业化是指按照产品对象专业化是指按照产品(零部件零部件)建立生产单位，即将制造某种产品建立生产单位，即将制造某种产品所需的各种不同类型的生产设备和不同工种的工人组织在一起，对所需的各种不同类型的生产设备和不同工种的工人组织在一起，对其产品进行不同工艺方法的加工。优点其产品进行不同工艺方法的加工。优点:可以减少运输次数、缩短可以减少运输次数、缩短运输路线；便于组织流水作业；可以缩短生产周期，减少资金占用运输路线；便于组织流水作业；可以缩短生产周期，减少资金占用；简化协作关系和管理工作。缺点；简化协作关系和管理工作。缺点:对产品品种变化适应性差；设对产品品种变化适应性差
39、；设备的生产能力难以充分利用。这种组织形式主要适用于产品品种较备的生产能力难以充分利用。这种组织形式主要适用于产品品种较稳定的大量、成批生产类型。稳定的大量、成批生产类型。(2)(2)对象专业化对象专业化混合形式是指把工艺专业化和对象专业化两个原则结合起来设置生混合形式是指把工艺专业化和对象专业化两个原则结合起来设置生产单位。具体有两种方法产单位。具体有两种方法:在对象专业化的基础上，适当采用工艺在对象专业化的基础上，适当采用工艺专业化形式；在工艺专业化的基础上，适当采用对象专业化形式专业化形式；在工艺专业化的基础上，适当采用对象专业化形式。这种形式综合了工艺专业化和对象专业化的优点。这种形式
40、综合了工艺专业化和对象专业化的优点。(3)(3)混合形式混合形式2.2.生产过程的时间组织生产过程的时间组织生产过程的时间组织是解决一批零件在各工序间采用何种方生产过程的时间组织是解决一批零件在各工序间采用何种方式移动的问题。一般有三种移动方式式移动的问题。一般有三种移动方式:(1)(1)顺顺序移动方序移动方式式(2)(2)平平行移动方行移动方式式(3)(3)平平行顺序移动方行顺序移动方式式顺序移动方式是指一批零件在前道工序全部加工完成以后，再顺序移动方式是指一批零件在前道工序全部加工完成以后，再整批地转到后道工序继续加工。采用这种方式，大量零件有等整批地转到后道工序继续加工。采用这种方式，大
41、量零件有等待加工和等待运输的现象，生产周期长，资金周转慢；但这种待加工和等待运输的现象，生产周期长，资金周转慢；但这种方式组织与计划工作简单，设备调整时间短，运输工作量小。方式组织与计划工作简单，设备调整时间短，运输工作量小。(1)(1)顺序移动方式顺序移动方式平行移动方式是指每一零件在前道工序加工完成后，立即转入平行移动方式是指每一零件在前道工序加工完成后，立即转入下道工序继续加工。采用这种方式，一批零件同时在不同的工下道工序继续加工。采用这种方式，一批零件同时在不同的工序上平行进行加工，可以缩短生产周期，但由于前后共需时间序上平行进行加工，可以缩短生产周期，但由于前后共需时间不等，也会出现
42、停歇时间。如果运筹得好，使零件在各工序上不等，也会出现停歇时间。如果运筹得好，使零件在各工序上的加工时间相等或成整数倍的关系，则可以提高生产的效率。的加工时间相等或成整数倍的关系，则可以提高生产的效率。(2)(2)平行移动方式平行移动方式平行顺序移动方式是指将前两种方式结合起来形成的一种组织平行顺序移动方式是指将前两种方式结合起来形成的一种组织方式。这种方式既不是整批移动，也不是纯单件移动，而是既方式。这种方式既不是整批移动，也不是纯单件移动，而是既要保证每道工序连续加工，又要尽可能实现在各道工序间的平要保证每道工序连续加工，又要尽可能实现在各道工序间的平行加工。具体规则是行加工。具体规则是:
43、当前道工序时间短于后道工序的时间时，当前道工序时间短于后道工序的时间时，前道工序完成后的零件应立即转入后道工序；当前道工序的时前道工序完成后的零件应立即转入后道工序；当前道工序的时间长于后道工序的时间时，则要等前道工序完成的零件数足以间长于后道工序的时间时，则要等前道工序完成的零件数足以保证后道工序连续加工时，才将完工的零件转入后道工序。这保证后道工序连续加工时，才将完工的零件转入后道工序。这种方式融合了前两种方式的优点。种方式融合了前两种方式的优点。(3)(3)平行顺序移动方平行顺序移动方式式(五五)生产过程的组织形式生产过程的组织形式1.流水线生产方式流水线生产方式2.自动线生产方式自动线
44、生产方式3.成组技术生产方式成组技术生产方式1.1.流水线生产方流水线生产方式式(1)流水线生产方式的含义流水线生产方式的含义 流流水线生产方式的含义流水线生产方式产生于水线生产方式的含义流水线生产方式产生于2020世纪世纪2020年代的年代的美国福特汽车公司。该公司通过标准化生产充分发挥了大机械专美国福特汽车公司。该公司通过标准化生产充分发挥了大机械专业化生产的优势，首创了汽车装配流水线，使劳动生产率大幅度业化生产的优势，首创了汽车装配流水线，使劳动生产率大幅度提高。流水线生产是指劳动对象提高。流水线生产是指劳动对象(产品或零件产品或零件)按照规定的工艺路按照规定的工艺路线和速度，有节奏地、
45、不间断地从一台设备移到另一台设备，从线和速度，有节奏地、不间断地从一台设备移到另一台设备，从一个工作地移到另一个工作地，完成每道加工任务直到产出成品一个工作地移到另一个工作地，完成每道加工任务直到产出成品为止的生产组织形式。流水线生产方式把高度的对象专业化组织为止的生产组织形式。流水线生产方式把高度的对象专业化组织形式和劳动对象的平行移动方式有机结合起来，具有明显的优势形式和劳动对象的平行移动方式有机结合起来，具有明显的优势。它使生产过程具有高度的连续性、比例性和均衡性，从而大幅。它使生产过程具有高度的连续性、比例性和均衡性，从而大幅度提高了生产率，同时，提高了设备利用率，缩短了生产周期，度提
46、高了生产率，同时，提高了设备利用率，缩短了生产周期，减少了在制品量，降低了成本，显著地提高了企业的效益。减少了在制品量，降低了成本，显著地提高了企业的效益。(2)2)流水线的特点流水线的特点 流流水线生产方式具有如下特点水线生产方式具有如下特点:工作地专业化程度高。工作地专业化程度高。流水线的各种工作地都固定完成一道或少数几道工序；工流水线的各种工作地都固定完成一道或少数几道工序；工艺过程相对封闭。在流水线上就可以完成全部或大部分加工艺过程相对封闭。在流水线上就可以完成全部或大部分加工；生产具有明显的节奏性。产品是按规定的时间间隔和节；生产具有明显的节奏性。产品是按规定的时间间隔和节拍进行生产
47、的；生产过程连续性高。产品在各道工序的加拍进行生产的；生产过程连续性高。产品在各道工序的加工都像流水般地连贯进行。工都像流水般地连贯进行。(3)(3)流水线生产的分类流水线生产的分类 流流水线生产可以按照对象的移动方式、对象数目、对象的轮换方式、生水线生产可以按照对象的移动方式、对象数目、对象的轮换方式、生产的连续程度和节奏程度等不同的标准进行分类。产的连续程度和节奏程度等不同的标准进行分类。(4)(4)组织流水线生产的条组织流水线生产的条件分析流水线生产既具有劳动生产率高的优势，又具有投资大、不灵活的件分析流水线生产既具有劳动生产率高的优势，又具有投资大、不灵活的缺陷。因此，采用流水线生产一
48、定要进行经济与技术分析。具备如下条件缺陷。因此，采用流水线生产一定要进行经济与技术分析。具备如下条件时可采用这种生产方式时可采用这种生产方式:产品产量相当大，而且品种相对稳定；产品结产品产量相当大，而且品种相对稳定；产品结构和工艺过程相对稳定，产品的设计可达到良好的结构工艺性；工艺过构和工艺过程相对稳定，产品的设计可达到良好的结构工艺性；工艺过程能划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把工序进行适当的分程能划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把工序进行适当的分解和合并；必要的投资与厂房设备条件。（解和合并；必要的投资与厂房设备条件。（5 5）流水线的优缺点流水线生）流水线的优缺点流水
49、线生产方式的优点产方式的优点:能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求；生产率高；专业化生产，加速资金周转，降低生以及均衡性的要求；生产率高；专业化生产，加速资金周转，降低生产成本；简化生产管理工作。流水线生产方式的缺点产成本；简化生产管理工作。流水线生产方式的缺点:不够灵活，不能不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求；不能及时适应技术革新和及时适应市场对产品产量和品种变化的要求；不能及时适应技术革新和技术进步的要求；工作比较单调，不利于提高生产技术水平。技术进步的要求；工作比较单调，不利于提高生产技术水
50、平。2.2.自动线生产方式自动线生产方式自动线是流水线的高级形式，是在产品结构与工艺自动线是流水线的高级形式，是在产品结构与工艺稳定先进，实现大规模生产条件下，完全实现自动稳定先进，实现大规模生产条件下，完全实现自动化的先进流水线。自动线的整个生产过程具有高度化的先进流水线。自动线的整个生产过程具有高度连续性；自动线上的所有机器设备都按统一的节拍连续性；自动线上的所有机器设备都按统一的节拍运转；自动线上的生产过程完全自动化。运转；自动线上的生产过程完全自动化。3.3.成组技术生产方式成组技术生产方式(1)1)成组技术的含义成组技术的含义为了更有效地适应市场需求，解决多品种、小批量生产的组织为了
