1、任务1 安装导线与绝缘材料的认识目标导航任务2 磁性材料与粘接材料的认识技能训练1 技能训练电子元器件的装配训练技能训练2 技能与技巧有悖于常规的实用装配技巧任务3 导线装配前的加工任务4 电子元器件引线的加工任务5 常用电子元器件的装配技术任务6 其他电气连接方法 在电子产品整机内部，有许多连接线和支撑体。连接线基本上都是导线，导线又分成裸导线和有绝缘层的导线。电子产品所用导线的导体基本上是铜线。纯铜的表面容易氧化，所以几乎所有的导线在铜线表面都有一层抗氧化层，如镀锌、镀锡、镀银等。支撑体基本上是绝缘材料，绝缘材料除有隔离带电体的作用外，往往还起到机械支承、保护导体及防止电晕和灭弧等作用。任
2、务1 安装导线与绝缘材料的认识一、导线和绝缘材料 常用的安装导线外形任务1 安装导线与绝缘材料的认识一、导线和绝缘材料 常用的安装导线常用的安装导线 1 选用导线时要考虑的主要因素 选用导线时要考虑的主要因素有：（1）电气因素允许电流与安全电流 导线的电压降 导线的额定电压 频率及阻抗特性 信号线的屏蔽任务1 安装导线与绝缘材料的认识一、导线和绝缘材料 （2）环境因素 机械强度 环境温度 耐老化腐蚀性（3）装配工艺因素 选择导线时要尽可能考虑装配工艺的优化。任务1 安装导线与绝缘材料的认识一、导线和绝缘材料 2绝缘材料的品种和性能指标绝缘材料的品种很多，按其形态可分为气体、液体和固体；按其化学
3、性质可分为无机、有机和混合绝缘材料。气体绝缘材料：常用的有空气、氮、氢、二氧化碳等。液体绝缘材料：常用的有变压器油、开关油等。固体绝缘材料：常用的有云母、玻璃、瓷漆、胶、塑料、橡胶等。任务1 安装导线与绝缘材料的认识一、导线和绝缘材料 材料的绝缘性能主要有：（1）电阻率（2）电击穿强度、击穿电压 （3）机械强度 （4）耐热性能 任务1 安装导线与绝缘材料的认识一、导线和绝缘材料 磁性材料分为软磁材料和硬磁材料两类，前者主要用作电机、变压器、电磁线圈的铁芯，后者主要用在电工仪器内作磁场源。软磁材料的主要特点是磁导率高、矫顽力低，在外磁场的作用下，磁感应强度能很快达到饱和，当外磁场去除后，磁性就基
4、本消失，剩磁小。硬磁材料的主要特点是矫顽力高，经饱和磁化后，即使去掉外磁场，也将保持长时间而稳定的磁性。如铝镍钴、稀土钴、硬磁铁氧体等。任务2 磁性材料与粘接材料的认识一、磁性材料 粘接也称胶接，是近几年来发展起来的一种新的连接工艺。特别是对异型材料的连接，例如金属、陶瓷、玻璃等之间的连接是焊接和铆接所不能达到的。在一些不能承受机械力和热影响的地方（例如应变片），粘接更有独到之处。在电子仪器和设备维修过程中也常常用到粘接。形成良好粘接的三要素是：选择适宜的粘剂、处理好粘接表面和选择正确的固化方法。任务2 磁性材料与粘接材料的认识三、粘接材料 1.粘合剂（1）快速粘合剂 （2）环氧类粘合剂（3）
5、酚醛聚乙烯醇缩醇类（4）耐低温胶聚胺酯粘合剂（5）耐高温胶聚酸亚胺粘合剂任务2 磁性材料与粘接材料的认识三、粘接材料 1.粘合机理 由于物体之间存在分子、原子间作用力，种类不同的两种材料，但它们紧密靠一起时，可以产生粘合（或称粘附）作用，这种粘合作用可分为本征粘合和机械粘合两种作用。任务2 磁性材料与粘接材料的认识四、粘接机理与粘合面表面的处理 2.粘合表面的处理 一般处理方法：对一般要求不高或较干净的表面，用酒精、丙酮等溶剂清洗去除油污，待清洗剂挥发后即行粘接。化学处理：有些金属在粘接前应进行酸洗，如铝合金须进行氧化处理，使表面形成牢固的氧化层再施行粘接。机械处理：有些接头为增大接触面积需用
6、机械方式形成粗糙表面，然后再施行粘接。任务2 磁性材料与粘接材料的认识四、粘接机理与粘合面表面的处理 3.被粘接材料接头形式的设计任务2 磁性材料与粘接材料的认识四、粘接机理与粘合面表面的处理 对接对接 管子连接管子连接 角接角接导线的外层包有一层绝缘体的导线一般称为绝缘导线。绝缘导线在安装前的的加工可分成裁剪、剥头、捻头（多股导线）、浸锡、清洁、印标记等工序。任务3 导线装配前的加工一、绝缘导线装配前的加工 屏蔽导线是一种在绝缘导线外面套上一层铜编织套再加上一层绝缘体的特殊导线，其端头的加工工序为：1.屏蔽导线的剪裁和外绝缘层的剥离 2.屏蔽导线端部外绝缘护套的剥离3.对直径比较粗、硬度较硬
7、的屏蔽线铜编织套的加工4.屏蔽层不接地时的加工5.绑扎护套端头任务3 导线装配前的加工二、屏蔽导线安装前的加工 当导线有许多根时，在电子整机装配工作中常用细绳线和扎扣把导线扎成各种不同形状的线扎（也称线把、线束）。制作线扎的方法主要有“连续结”法和“点结”法两种，下面根据线扎的制作过程，介绍连续结和点结线扎的制作方法。任务3 导线装配前的加工三、制作线扎 2.在导线端头印标记任务3 导线装配前的加工三、制作线扎 3.连续结的捆扎任务3 导线装配前的加工三、制作线扎 3.连续结的捆扎任务3 导线装配前的加工三、制作线扎 a)单线结单线结 b)双线结双线结3.连续结的捆扎任务3 导线装配前的加工三
8、、制作线扎 4.形结、形结与十字结的扎法任务3 导线装配前的加工三、制作线扎 5.点结线扎任务3 导线装配前的加工三、制作线扎1.元件引线成形的形状和尺寸任务4 电子元器件引线的加工一、对电子元器件引线的成形要求1.元件引线成形的形状和尺寸任务4 电子元器件引线的加工一、对电子元器件引线的成形要求2元器件引线成形的方法任务4 电子元器件引线的加工一、对电子元器件引线的成形要求1.裸导线的浸锡裸导线、铜带、扁铜带等在浸锡前要先用刀具、砂纸或专用设备等清除浸锡端面的氧化层污垢，然后再蘸助焊剂浸锡。镀银线浸锡时，工人必须戴手套，以保护镀银层。2.焊片的浸锡焊片上有个孔，在使用中需要将导线穿过孔再与焊
9、片焊接起来。焊片和导线都要先进行浸锡。3.元件的引线浸锡元器件的引线在浸锡前，应在距离器件的根部mm处开始去除氧化层任务4 电子元器件引线的加工二、对元器件引线的浸锡1陶瓷零件、胶木零件和塑料件的装配这类零件的特点是强度低，容易在装配时损坏。因此要选择合适材料作为衬垫，在装配时要特别注意紧固力的大小。2仪器面板零件的装配在仪器面板上装配电位器、波段开关、接插件等，通常都采用螺纹装配结构。在装配时要选用合适的防松垫圈，特别要注意保护面板，防止在紧固螺母时划伤面板。任务5 常用电子元器件的装配技术一、一般元器件的装配方法3大功率电子器件的装配大功率电子器件在工作时要发热，必须依靠散热器将热量散发出
10、去，而装配的质量对传热效率影响很大。以下三点是装配大功率电子器件的要领。（1）器件和散热器接触面要清洁平整，保证两者之间接触良好。（2）在器件和散热器的接触面上要加涂硅酯。（3）在有两个以上的螺钉紧固时，要采用对角线轮流紧固的方法，以防止贴合不良。任务5 常用电子元器件的装配技术一、一般元器件的装配方法4集成电路的装配集成电路的装配要点如下。（1）防静电（2）找方位（3）匀施力任务5 常用电子元器件的装配技术一、一般元器件的装配方法1.元件的装配方式电子元器件在电路板上的装配是指将已经加工成型后的元器件的引线插入印制电路板的焊孔。任务5 常用电子元器件的装配技术二、一般电子元器件在电路板上的装
11、配方法1.元件的装配方式任务5 常用电子元器件的装配技术二、一般电子元器件在电路板上的装配方法1.元件的装配方式任务5 常用电子元器件的装配技术二、一般电子元器件在电路板上的装配方法2.元件的装配方法和原则装配元器件有手工装配和机器自动装配两种方法。电子元器件在装配时要遵循一些基本原则：（1）元器件装配的顺序：先低后高，先小后大，先轻后重；（2）元器件装配的方向：电子元器件的标记和色码部位应朝上，以便于辩认；水平装配元件的数值读法应保证从左至右，竖直装配元件的数值读法则应保证从下至上；（3）元器件的间距：在印制板上的元器件之间的距离不能小于1mm；引线间距要大于2mm，必要时，要给引线套上绝缘
12、套管。任务5 常用电子元器件的装配技术二、一般电子元器件在电路板上的装配方法3.扁平电缆线的装配目前常用的扁平电缆是导线芯为70.12的多股软线，外皮材料为聚氯乙烯，导线的间距为1.25，导线的根数为2060不等有各种规格，颜色多为灰色和灰白色，在一侧最边缘的线为红色或其他的不同颜色，作为接线顺序的标志，如图所示。任务5 常用电子元器件的装配技术二、一般电子元器件在电路板上的装配方法4屏蔽线缆的装配屏蔽线缆通常以聚氯乙烯作为外皮材料，常用于500V以下信号的传输电气线，在屏蔽层内可有一根或多根导线。主要类型有：（1）护套聚氯乙烯屏蔽线（2）300欧姆阻抗平衡型射频电缆，这种屏蔽线一般为扁平电缆
13、，用于传输高频信号；（3）75欧姆阻抗不平衡型射频电缆，这种屏蔽线多为同轴电缆，用于传输高频信号。任务5 常用电子元器件的装配技术二、一般电子元器件在电路板上的装配方法1.压接压接通常是将导线压到接线端子中，在外力的作用下使端子变形挤压导线，形成紧密接触，如图所示。任务6 其他电气连接方法一、压接和绕接压接的连接机理由三个：（1）在压力的作用下，端子发生塑性变形，紧紧挤压导线；（2）导线受到挤压后间隙减小或消失，并产生变形；（3）在压力去除后端子的变形基本保持，导线之间紧密接触，破坏了导线表面的氧化膜，产生一定程度的金属相互扩散，从而形成良好的电气连接。任务6 其他电气连接方法一、压接和绕接任
14、务6 其他电气连接方法一、压接和绕接2绕接绕接是直接将导线缠绕在接线柱上，形成电气和机械连接的一种连接技术。由于绕接有独特的优点，在通信设备等要求高可靠性的电子产品中得到广泛使用，成为电子装配中的一种基本工艺。绕接所用的材料是接线端子和导线，接线端子（或称接线柱、绕线杆）通常由铜或铜合金制成，截面一般为正方、矩形等带棱边的形状，如图所示。任务6 其他电气连接方法一、压接和绕接1.胶结胶结装配就是用胶黏剂将零件黏结在一起的安装方法，属于不可拆卸性连接。胶结最大的优点是工艺简单，不需专用的工艺设备，成本低，减轻质量，被广泛用于小型元器件的固定和不便于使用螺纹装配或铆接装配的零件装配中。胶结一般要经
15、过表面处理、胶黏剂的调配、涂胶、固化、清理和胶缝检查几个工艺过程。胶结质量的好坏主要取决于胶黏剂的性能。任务6 其他电气连接方法二、胶结和螺纹连接2.螺纹连接零件在电子设备的装配中，对需要经常拆卸的部件，广泛采用螺纹连接。这种连接一般是用螺钉、螺栓、螺母等紧固件，将各种零部件或元器件连接起来的连接方式。其优点是连接可靠，装拆方便，可方便地表示出零部件的相对位置。但是螺纹连接的应力比较集中，在整机受到振动或冲击严重的情况下，螺纹容易松动。比较常见的紧固件有螺钉、螺母、螺栓、螺柱、垫圈、铆钉、销钉等。任务6 其他电气连接方法二、胶结和螺纹连接3.螺纹连接的形式和要求螺纹连接主要有螺栓连接、螺钉连接
16、、双头螺栓连接、紧定螺钉连接四种基本形式。螺钉连接就是将螺钉从没有螺纹孔的一端插入，直接拧入被连接件的螺纹孔中，达到机械连接的目的。螺钉连接一般都需要使用两个以上成组的螺钉，紧固时一定要做到交叉对称，分步拧紧。螺钉连接的被连接件之一需制出螺纹孔，一般用于无法放置螺母的场合。任务6 其他电气连接方法二、胶结和螺纹连接通过该项目的学习和训练，要求学生能正确选用电子材料，掌握各种导线的加工要求，掌握线扎的制作方法，熟练掌握各种电子元器件引脚的加工方法。技能训练 电子元器件的装配训练一、训练目的1各种电子产品如：功率放大器、VCD机、电视机、收音机若干台，两人配备一台机器。2各种类型、不同规格的新电子
17、材料若干。3.各种类型、不同规格的绝缘导线、屏蔽导线若干。4.不同类型、规格的废旧导线和绑线若干。5各种类型和规格的电子元件若干。6.单面和双面印制电路板若干。7工具和材料：斜口钳、剥皮钳、电工刀、电烙铁、焊锡、松香等。技能训练 电子元器件的装配训练二、训练器材1拆卸功率放大器整机，观看其内部结构，熟悉各种电子材料的类型、名称和外形。2观察各种导线的安装方法。3裁剪绝缘导线和屏蔽导线，对导线端头进行加工。4对各种元件的引脚按照工艺要求所示形状进行加工，并安装到印制电路板上。5.用绑线对线扎进行连续结和点结的捆扎。6拆卸功率放大器内部的各种连接线。7.拆卸各种紧固件。8.按照拆卸记录下来的顺序，
18、将功率放大器的元件、主板、紧固件、各种连接线进行复位装配。9检查装配结果，无误后，进行通电实验。技能训练 电子元器件的装配训练三、训练步骤及内容1拆卸功率放大器整机，观看其内部结构，熟悉各种电子材料的类型、名称和外形。2观察各种导线的安装方法。3裁剪绝缘导线和屏蔽导线，对导线端头进行加工。4对各种元件的引脚按照工艺要求所示形状进行加工，并安装到印制电路板上。5.用绑线对线扎进行连续结和点结的捆扎。6拆卸功率放大器内部的各种连接线。7.拆卸各种紧固件。8.按照拆卸记录下来的顺序，将功率放大器的元件、主板、紧固件、各种连接线进行复位装配。9检查装配结果，无误后，进行通电实验。技能训练 电子元器件的装配训练三、训练步骤及内容
