1、离心泵课件离心泵课件（优选）离心泵课件离心泵的工业背景离心泵的工业背景离心泵是化工生产过程中输送液体的常用设备之一离心泵是化工生产过程中输送液体的常用设备之一，按用途分为，按用途分为(1)井用泵井用泵 深井泵、深井潜水泵；深井泵、深井潜水泵；(2)电站用泵电站用泵 锅炉给水泵、冷凝泵等。锅炉给水泵、冷凝泵等。(3)化工用泵化工用泵 耐腐蚀泵、液态烃泵等。耐腐蚀泵、液态烃泵等。(4)油泵油泵 冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵、污油泵等。、污油泵等。返回 离心泵工作原理就是在泵内充满液体的情况下，叫叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道小的液体在离心力的作用下被甩向外围而流进
2、泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水池液面的压力，液体就在这个压力差的作用下由吸入池进入叶轮，这样泵就可以不断的吸入压出，完成液体的输送 返回离心泵的工作原理离心泵的工作原理原理演示原理演示返回离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数一一.流量流量Q Q离心泵的送液能力；离心泵的送液能力；m3/h;m3/h;二二.扬程扬程H H泵的压头，泵的压头，mm，单位重量液体流，单位重量液体流 经泵后所获得的能量。经泵后所获得的能量。影响泵压头大小的因素影响泵压头大小的因素 1.1.泵的结构（叶轮大小、弯曲程度）；泵的结构（叶轮大小、弯曲程度）；2.2.转速；转速；3.3.流量。流量。三三.有效
3、功率有效功率NeNe Ne=H Qg=W G Ne=H Qg=W G H H 扬程扬程mm；WW外加能量外加能量 Q Q 流量流量m3/s;G m3/s;G 质量流量质量流量kg/s;kg/s;Qg Qg流体重量流量。流体重量流量。四四.效率效率 =Ne/N =Ne/N轴轴 能量损失的原因能量损失的原因 1.1.容积损失；容积损失；2.2.水利损失；水利损失；3.3.机械损失。机械损失。返回 注意注意 在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是是 以以20清水清水 作实验在最高效率条件下测得的作实验在最高效率条件下测得的数值数值离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线当转速
4、一定时当转速一定时 H、N、与与Q的关系曲线，最高效率点为工作点的关系曲线，最高效率点为工作点HNQH Q QN Q返回离心泵的主要部件离心泵的主要部件一一.叶轮叶轮 1.1.敞式叶轮敞式叶轮 2.2.敝式叶轮敝式叶轮 3.3.半敝式叶轮半敝式叶轮二二.泵壳蜗形泵壳蜗形三三.轴封装置密封涵轴封装置密封涵 机械机械密封密封返回叶轮形式叶轮形式返回二首站常见离心泵种类 单吸单级离心泵单级双吸sh型离心泵D型多级离心泵负责离心泵正确使用及日常维护保养工作。j）供电电压在340V420V之间，供电设备完好。1）泵进口阀门是否全部打开。b）待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压
5、力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。b）待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。a）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。例行保养作业（每8小时）离心泵工作原理就是在泵内充满液体的情况下，叫叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道小的液体在离心力的作用下被甩向外围而流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水池液面的压力，液体就在这个压力差的作用下由吸入池进入叶轮，这样泵就可以不断的吸入压出，完成液体的输送2）平衡管阀门、平衡管压力表阀门是否打开。a）向上级调度汇报，由调度统一协调处理。
6、3）将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量。操作、检查维护保养内容及要求及时准确填写记录、报表。(4)油泵 冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵、污油泵等。各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。(4)油泵 冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵、污油泵等。e）盘泵35圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。6）打开泵出口压力表阀门。轴封装置密封涵 机械密封7）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。离心泵操作规程 岗位职责 1.负责离心泵的启停操作工作。2.负责离心泵正确使用及日常维护保养工作。3.负责离心泵的巡回检查及故障处理工作。4.负责离心泵运行记录的填写工作。操作、
7、检查维护保养内容及要求 启动前的准备工作启动前的准备工作 a）检查离心泵和电机是否完好备用。b）检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。c）检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。d）检查电机、泵周围有无杂物。e）盘泵35圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。f）检查联轴器有无偏磨，是否紧固。g）检查各阀门 1）泵进口阀门是否全部打开。2）平衡管阀门、平衡管压力表阀门是否打开。3）将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量。4）泵出口阀门是否关闭。5）泵回流阀门是否关闭。6）打开泵出口压力表阀门。7）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。h）向有关单位（变电所、水井、
8、调度）联系汇报情况。i）检查大罐水位。j）供电电压在340V420V之间，供电设备完好。启动操作 a）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。b）按启动按钮，注意电流电流变化情况。c）观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。d）泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。倒泵操作倒泵操作 a）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。b）待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。c）做好倒泵原因及时间记录。停泵操作停泵
9、操作 a）向上级调度汇报，由调度统一协调处理。b）将泵出口阀门慢慢关闭。c）注意干线压力，并保持干压稳定。d）按停止按钮停泵。e）记录停泵时间 巡回检查巡回检查1 检查泵供液。2.检查润滑，看润滑油液面是否合适。3.检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。4.检查调整盘根漏失、漏失量在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70。5.各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。6.检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别要注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。7.各轴承温度，滑动轴承不得超过70，滚动轴承不得超过80。8.检查机泵振动不超标准。9.流量计投入运行，观察其流量。10.及时准确填写记录、
10、报表。11.发现处理不了的问题，及时汇报，并做好值班纪录。各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。(4)油泵 冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵、污油泵等。d）泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。b）待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。7）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。4）泵出口阀门是否关闭。d）泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。h）向有关单位（变电所、水井、调度）联系汇报情
11、况。各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。1）泵进口阀门是否全部打开。检查调整盘根漏失、漏失量在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70。b）检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。能量损失的原因f）检查联轴器有无偏磨，是否紧固。负责离心泵运行记录的填写工作。a）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。j）供电电压在340V420V之间，供电设备完好。a）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。轴封装置密封涵 机械密封Ne=H Qg=W G各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。b）
12、待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。d）泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。d）保持机组及附件清洁，运转时应无异常响声。例行保养作业（每8小时）(4)油泵 冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵、污油泵等。(4)油泵 冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵、污油泵等。c）观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。a）向上级调度汇报，由调度统一协调处理。单吸单级离心泵3）将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量。离心泵工作原理就是在泵内充满液体的情况下，
13、叫叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道小的液体在离心力的作用下被甩向外围而流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水池液面的压力，液体就在这个压力差的作用下由吸入池进入叶轮，这样泵就可以不断的吸入压出，完成液体的输送b）按启动按钮，注意电流变化情况。1）泵进口阀门是否全部打开。7）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。H 扬程m；(4)油泵 冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵、污油泵等。j）供电电压在340V420V之间，供电设备完好。例行保养作业例行保养作业（每8小时）a）检查泵和电机轴承，润滑油油质合格、油位达标。b）检查和调整填料函，其漏失量不超标。c）检查各部螺丝，应无松、缺现象。d）保持机组及附件清洁，运转时应无异常响声。e）压力表灵敏、准确，连接部位不脏、不松、不渗漏
