1、 焊焊 工工工工 艺艺 学学HG31.熟悉埋弧焊焊机的构造及工作原理。2.掌握埋弧焊焊接材料的选配。3.掌握埋弧焊焊接参数的选择。HG3第一节埋弧焊概述第一节埋弧焊概述一、埋弧焊的焊接过程一、埋弧焊的焊接过程图6-1埋弧焊的焊接过程(1)生产率高埋弧焊的保护效果好，没有飞溅、焊接电流大、热量集中、电弧穿透能力强、焊缝熔深大，且焊接速度快。(2)焊缝质量好焊接参数稳定、熔池保护效果好、冶金反应充分、性能稳定和成形美观。(3)节省材料和电能电弧能量集中，散失少，耗电小，中、薄焊件可开I形坡口，减少了焊缝中的填充金属。二、埋弧焊的特点二、埋弧焊的特点1.优点HG3第一节埋弧焊概述第一节埋弧焊概述(4
2、)改善劳动条件降低劳动强度电弧在焊剂层下燃烧，弧光、有害气体对人体危害小。1)只适用于水平(俯位)位置焊接。2)由于焊剂成分是MnO、SiO2等金属及非金属氧化物，因此难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属和合金。3)由于埋弧焊的设备比焊条电弧焊复杂，维修保养的工作量也较大。2.缺点HG3第二节埋弧焊焊机第二节埋弧焊焊机(1)按用途埋弧焊焊机可分为通用和专用焊机，如小车式通用自动埋弧焊焊机、专用自动埋弧堆焊焊机。(2)按送丝方式埋弧焊焊机可分为等速送丝式和变速送丝式自动埋弧焊焊机。(3)按行走机构形式埋弧焊焊机可分为小车式、龙门式和悬臂式三种埋弧焊焊机。(4)按焊丝数目和截面形状埋弧焊焊机可分为单
3、丝、双丝和多丝埋弧焊焊机和带板极专用埋弧焊焊机等。一、埋弧焊焊机的分类与构造一、埋弧焊焊机的分类与构造1.自动埋弧焊焊机的分类HG3第二节埋弧焊焊机第二节埋弧焊焊机图6-2自动埋弧焊焊机的工作情况(1)焊接电源自动埋弧焊可采用交流或直流电源进行焊接，常用的交流电源有BX21000型同体式弧焊变压器。(2)控制箱控制箱内装有焊机的主要控制元件，它和焊接小车上的操纵控制盘一起组成控制系统，对引弧和熄弧进行自动控制，实现焊接电流、电弧电压、焊接速度等焊接参数的调节。2.自动埋弧焊焊机的构造HG3第二节埋弧焊焊机第二节埋弧焊焊机(3)焊接小车焊接小车主要由行走送丝机构、导电装置、机架、焊剂漏斗、操纵控
4、制盘和焊丝盘等组成，主要作用是保证按预定的焊接速度移动电弧，实现焊丝送进和角度对中的调整。图6-3弧长变化时电弧自身调节过程1.电弧电压自动调节静特性曲线图6-4电弧电压自动调节静特性曲线2.电弧电压自动调节作用二、等速送丝式自动埋弧焊焊机的工作原理二、等速送丝式自动埋弧焊焊机的工作原理三、变速送丝式埋弧焊焊机的工作原理三、变速送丝式埋弧焊焊机的工作原理HG3第二节埋弧焊焊机第二节埋弧焊焊机图6-5电弧电压自动调节图6-7弧长变化时电弧图6-8网络电压波动对电弧3.影响电弧电压自动调节性能的因素4.焊接电流和电弧电压的调节方法图6-9变速送丝式焊接电流和电弧电压的调节方法图6-10变速送丝式焊
5、接电流HG3第三节埋弧焊的焊接材料第三节埋弧焊的焊接材料(1)焊剂的主要作用如下：1)焊接时覆盖焊接区，防止空气中氮、氧等有害气体侵入熔池，焊后熔渣覆盖在焊缝上，减缓了焊缝金属的冷却速度，改善焊缝的结晶状况及气体逸出的条件，从而减少气孔的产生。2)对焊缝金属渗合金，改善焊缝的化学成分和提高其力学性能。一、焊丝一、焊丝二、焊剂二、焊剂1.焊剂的作用及对焊剂的要求HG3第三节埋弧焊的焊接材料第三节埋弧焊的焊接材料3)防止焊缝中产生气孔和裂纹。(2)对焊剂的主要要求1)焊剂与焊丝配合，能保证焊缝金属的化学成分及力学性能都符合要求。2)焊剂应有一定的物理性能，且不易吸潮。3)焊剂应有良好的焊接工艺性，
6、即电弧能稳定地燃烧，脱渣容易，焊缝成形美观。(1)按制造方法分类2.焊剂的分类HG3第三节埋弧焊的焊接材料第三节埋弧焊的焊接材料(2)按化学成分分类可分为高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂等，并以焊剂中氧化锰、二氧化硅和氟化钙的含量高低，分为不同的焊剂类型。1)第一位数字表示焊剂中氧化锰的平均含量，见表6-1。表6-1焊剂牌号与氧化锰的平均含量2)第二位数字表示焊剂中二氧化硅、氟化钙的平均含量，见表6-2。3.焊剂统一牌号的编制HG3第三节埋弧焊的焊接材料第三节埋弧焊的焊接材料表6-2焊剂牌号与二氧化硅、氟化钙的平均含量3)第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号。91-1.TIF1)选用高锰
7、高硅焊剂(如HJ 430、HJ 431)，配合无锰焊丝(H08A)或含锰焊丝(H08MnA)。三、焊剂与焊丝的选配三、焊剂与焊丝的选配HG3第三节埋弧焊的焊接材料第三节埋弧焊的焊接材料2)选用无锰高硅或低锰高硅焊剂(如HJ 130、HJ 230)，配合高锰焊丝(H10Mn2)。表6-3常用焊剂与焊丝的选配及其用途HG3第四节埋弧焊的焊接工艺第四节埋弧焊的焊接工艺1.焊接电流对焊缝形状的影响图6-11焊接电流对焊缝形状的影响2.电弧电压对焊缝形状的影响图6-12电弧电压对焊缝形状的影响3.焊接速度对焊缝形状的影响图6-13焊接速度对焊缝形状的影响4.焊丝直径对焊缝形状的影响图6-14焊丝倾斜对焊
8、缝形状的影响5.工艺因素对焊缝形状的影响一、焊接参数对焊接质量的影响一、焊接参数对焊接质量的影响二、焊接参数的选择二、焊接参数的选择HG3第四节埋弧焊的焊接工艺第四节埋弧焊的焊接工艺图6-15自动埋弧焊使用各种焊接参数的图解(1)焊丝倾角大多数情况下，埋弧焊的焊丝与焊件相垂直。(2)焊丝直径当焊接电流一定时，焊丝直径越粗，其电流密度越小，电弧吹力也小。表6-4不同直径焊丝适用的焊接电流(3)焊接电流焊接电流直接决定着焊丝的熔化速度和焊缝的熔深。1.埋弧焊的焊接参数HG3第四节埋弧焊的焊接工艺第四节埋弧焊的焊接工艺(4)电弧电压电弧电压与电弧长度成正比。表6-5焊接电流与电弧电压的对应关系(5)
9、焊剂粒度焊剂粒度对焊缝形状影响规律是，焊剂粒度增大时，熔深略减小，熔宽略增加，余高略减小。表6-6不同焊接条件对焊剂粒度的要求(6)焊丝伸出长度焊丝伸出长度是指从导电嘴端算起，伸出导电嘴外的焊丝长度。HG3第四节埋弧焊的焊接工艺第四节埋弧焊的焊接工艺(7)焊件的倾斜度焊件倾斜时，焊接方向有下坡焊或上坡焊之分。(8)焊接速度焊接速度对熔宽和熔深有明显的影响，焊接速度在一定范围内增加时，熔深减小，熔宽减小，余高略增加。2.焊接参数的选择方法HG3第五节其他埋弧焊第五节其他埋弧焊本 章 小 结复习思考题1.什么是埋弧焊？一、多丝埋弧焊一、多丝埋弧焊二、预热焊丝埋弧焊二、预热焊丝埋弧焊三、埋弧堆焊三、
10、埋弧堆焊1.丝极埋弧堆焊2.带极埋弧堆焊四、窄间隙埋弧焊四、窄间隙埋弧焊HG3第五节其他埋弧焊第五节其他埋弧焊2.自动埋弧焊如何分类？自动埋弧焊焊机主要分哪几大部分？3.等速送丝式自动焊焊机是根据什么原理设计制造的？4.试述变速送丝式自动焊机弧长变化时电弧电压的自动调节过程。5.自动埋弧焊机如何分类？焊剂如何分类的？6.自动埋弧焊时，如何选择焊丝和焊剂？7.自动埋弧焊的焊接参数对焊缝的熔深、熔宽和余高有怎样的影响？易产生哪些焊接缺陷？8.如何合理地选择自动埋弧焊的焊接参数？HG3第五节其他埋弧焊第五节其他埋弧焊9.简述多丝自动埋弧焊、预热焊丝自动埋弧焊的焊接特点。10.自动埋弧焊的特点有哪些？11.简述自动埋弧堆焊及窄间隙自动埋弧焊的焊接特点。12.自动埋弧焊时，对焊剂有哪些要求？焊剂牌号是如何编制的？13.试述等速送丝式自动焊机弧长变化时，电弧电压的调节过程。
