模具制图资源任务一-绘制模具零件图课件.ppt

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资源描述

1、动模部分动模部分定模部分定模部分 组成模具的零件可分为组成模具的零件可分为标准件、常用件及一般零件标准件、常用件及一般零件。标准标准件件是指结构、规格及技术要求全部标准化的零件,由专门的厂是指结构、规格及技术要求全部标准化的零件,由专门的厂家生产,具有完全的互换性,如上图中所示的模架(动、定模家生产,具有完全的互换性,如上图中所示的模架(动、定模座板、导套、导柱等)、销、螺钉等。模具标准化可促进模具座板、导套、导柱等)、销、螺钉等。模具标准化可促进模具工业的发展,促进技术交流,简化模具设计,缩短生产周期。工业的发展,促进技术交流,简化模具设计,缩短生产周期。常用件常用件是指那些结构、规格及技术

2、要求只有部分标准化的是指那些结构、规格及技术要求只有部分标准化的零件,它们不具有完全的互换性,但却是使用专用刀具加工生零件,它们不具有完全的互换性,但却是使用专用刀具加工生产的,具有一定的通用性,如齿轮、弹簧等零件。产的,具有一定的通用性,如齿轮、弹簧等零件。而而一般零件一般零件则是指那些既不具有互换性又不具有通用性的则是指那些既不具有互换性又不具有通用性的零件,如上图中所示的型芯、型腔等。零件,如上图中所示的型芯、型腔等。对于齿轮、弹簧等通用件,以及螺钉、键、销、滚动轴承对于齿轮、弹簧等通用件,以及螺钉、键、销、滚动轴承等标准件在项目一中已作过具体介绍,所以本项目主要研究模等标准件在项目一中

3、已作过具体介绍,所以本项目主要研究模具上专用零件和标准件,模具上专用的零件与普通的机器或部具上专用零件和标准件,模具上专用的零件与普通的机器或部件上的零件不论是绘制还是识读都是一样的件上的零件不论是绘制还是识读都是一样的教学目标l掌握零件图的作用和主要内容;掌握零件图的作用和主要内容;l掌握零件图的绘制与识读方法掌握零件图的绘制与识读方法l掌握模具专用标准件的标记格式掌握模具专用标准件的标记格式 威海工业技术学校威海工业技术学校 主讲人主讲人 张杰赟张杰赟 轴轴套套类类轮轮盘盘类类箱箱体体类类 根据零件的根据零件的 结构通常分结构通常分齿轮轴齿轮轴齿齿轮轮箱盖箱盖端盖端盖箱体箱体 滚动轴承滚动

4、轴承(支承旋转轴的支承旋转轴的标准件)标准件)齿轮减速器齿轮减速器销销零零件件的的分分类类组成机器的最小单元称为零件。组成机器的最小单元称为零件。根据根据零件零件的作的作用用连接件(标准件)连接件(标准件)传动件(常用件)传动件(常用件)一般件(专用件)一般件(专用件)起连接、支承作用起连接、支承作用有螺纹紧固件、键、有螺纹紧固件、键、销、轴承等,销、轴承等,不画不画零件图零件图。在机器中起传递运在机器中起传递运动和扭矩作用动和扭矩作用如:齿轮、蜗轮、蜗如:齿轮、蜗轮、蜗杆、皮带轮等杆、皮带轮等。支支架架类类键键法兰盘法兰盘法兰盘法兰盘螺栓螺栓零件图的作用零件图的作用l零件图定义:零件图定义:

5、表示零件的结构形状、大小和有关表示零件的结构形状、大小和有关技术要求的图样,制造者据此加工技术要求的图样,制造者据此加工制造零件。制造零件。零件设计得合理与否及加工制造质量的好坏,必然影响零件的使用效果乃至整台机器的性能。因此,零件图要准确地反映设计思想并提出相应的零件质量要求。事实上,在零件的生产过程中,零件图是最重要的技术资料,是制造和检验零件的依据。零件图与装配图的作用和关系零件图与装配图的作用和关系 装配图是表示机器或部件的工作原理、零件间的装装配图是表示机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和技术要求。配关系和技术要求。在设计和测绘机器时,首先要绘制装配图,再拆画在设计和测绘机器时,

6、首先要绘制装配图,再拆画零件图,零件完工后再按照装配图将零件装配成机器或零件图,零件完工后再按照装配图将零件装配成机器或部件,因此,零件与部件,零件图与装配图之间的关系部件,因此,零件与部件,零件图与装配图之间的关系十分密切十分密切零件图的内容零件图的内容 1 1一组图形一组图形:用一组图形(包括视图、剖视图、断面图用一组图形(包括视图、剖视图、断面图 等)把零件各部分的结构形状表达清楚。等)把零件各部分的结构形状表达清楚。2 2全部尺寸全部尺寸:用一组尺寸把零件各部分的形状、大小及用一组尺寸把零件各部分的形状、大小及 其相互位置确定下来。其相互位置确定下来。3 3技术要求技术要求:用一些规定

7、的符号、数字、字母和文字注用一些规定的符号、数字、字母和文字注 解,说明零件在使用、制造和检验时应达到解,说明零件在使用、制造和检验时应达到 的一些技术性能方面的要求(包括表面粗糙的一些技术性能方面的要求(包括表面粗糙 度、尺寸公差、形状和位置公差、表面处理度、尺寸公差、形状和位置公差、表面处理 和材料热处理的要求等)。和材料热处理的要求等)。4 4标题栏标题栏:在标题栏中填写出零件的名称、材料、图样在标题栏中填写出零件的名称、材料、图样 的编号、比例、制图人与校核人的姓名和日的编号、比例、制图人与校核人的姓名和日 期等。期等。例如:导柱零件图例如:导柱零件图1 1、一组视图、一组视图2 2、

8、齐全的尺寸、齐全的尺寸3 3、技术要求、技术要求4 4、标题栏、标题栏 在中小型冲模中,模柄是连接上模部分与压力机的零在中小型冲模中,模柄是连接上模部分与压力机的零件,模柄的轴线与模具压力中心重合。件,模柄的轴线与模具压力中心重合。任务要求:任务要求:根据图模柄的直观图及使用要求,绘制模柄根据图模柄的直观图及使用要求,绘制模柄的零件图。的零件图。下图所示的模柄是压入式模柄,它与上模座采用过渡配合,下图所示的模柄是压入式模柄,它与上模座采用过渡配合,并加销钉防转。因此,当模柄装配好后再一起配钻销孔并加销钉防转。因此,当模柄装配好后再一起配钻销孔5 5。零件图中的尺寸、技术要求的标注方法及标题栏的

9、相零件图中的尺寸、技术要求的标注方法及标题栏的相关内容在项目一我们详细介绍过,因此完成本任务的关键关内容在项目一我们详细介绍过,因此完成本任务的关键是如何选择合适的图形来表达模柄的形状。是如何选择合适的图形来表达模柄的形状。一、零件结构形状的表达一、零件结构形状的表达二、二、零件图的绘制方法与步骤零件图的绘制方法与步骤 完全完全 正确正确 清晰清晰零件各部分的结构、形状及其相对位置表零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画图形要清晰易懂所画图形要清晰易懂。4 4.便捷便捷 利于绘图和尺寸

10、标注利于绘图和尺寸标注。要求要求:轴套轴套一个视图即可一个视图即可102518简单零件简单零件复杂零件复杂零件多个视图多个视图 模具零件的图形除了要正确、完整、清晰地表达模具零件的图形除了要正确、完整、清晰地表达零件的全部结构形状外,还应考虑符合生产要求,方零件的全部结构形状外,还应考虑符合生产要求,方便读图和看图。因此,必须对零件的结构及其形状特便读图和看图。因此,必须对零件的结构及其形状特点进行分析,要尽可能地了解零件在模具中的作用、点进行分析,要尽可能地了解零件在模具中的作用、位置以及它的加工方法,合理地选择主视图和其他视位置以及它的加工方法,合理地选择主视图和其他视图,并适当地选用基本

11、视图、剖视图、断面图及其他图,并适当地选用基本视图、剖视图、断面图及其他各种表达方法。各种表达方法。主视图是零件图上最重要的一个视图,主视图选择主视图是零件图上最重要的一个视图,主视图选择得好与否,直接影响到画图与识图。因此,在表达零件得好与否,直接影响到画图与识图。因此,在表达零件时,首先应确定主视图,然后再确定其他视图。时,首先应确定主视图,然后再确定其他视图。1 1、工作位置原则工作位置原则一、主视图的选择一、主视图的选择 主视图应尽量符合零件的工作主视图应尽量符合零件的工作(安装安装)位置。为了在设计过位置。为了在设计过程中核对零件间的相关尺寸和在装配时方便对照图样。程中核对零件间的相

12、关尺寸和在装配时方便对照图样。模具零件的主视图最好采用该零件所在的工作位置,箱体模具零件的主视图最好采用该零件所在的工作位置,箱体类零件和叉架类零件也大多采用工作位置类零件和叉架类零件也大多采用工作位置 2 2、总装图位置原则总装图位置原则 模具装配图的主视图通常按工作位置来放置模具装配图的主视图通常按工作位置来放置(如冷冲模如冷冲模),但也有的主视图按旋转但也有的主视图按旋转9090来放置来放置(如塑料注射模如塑料注射模),所以零件,所以零件图的主视图应尽量按其在总装配图中的方位画出,而不要任意图的主视图应尽量按其在总装配图中的方位画出,而不要任意地旋转或颠倒,以免因画错而影响装配。地旋转或

13、颠倒,以免因画错而影响装配。3 3、加工位置原则加工位置原则 有些零件如轴、套、模具杆类等零件,大部分是在车床或有些零件如轴、套、模具杆类等零件,大部分是在车床或磨床上进行加工的,因此一般将此类零件按轴线水平放置画出磨床上进行加工的,因此一般将此类零件按轴线水平放置画出主视图。这种画法便于在加工时直接进行图物对照,减少加工主视图。这种画法便于在加工时直接进行图物对照,减少加工差错。差错。4 4、形状特征原则形状特征原则 主视图是主要视图,最好使人一看主视图就能大致了解该主视图是主要视图,最好使人一看主视图就能大致了解该零件的形状,因此主视图应能明显地反映零件主要结构形状及零件的形状,因此主视图

14、应能明显地反映零件主要结构形状及各组成形体之间的相互关系各组成形体之间的相互关系(从投射方向方面)(从投射方向方面)二、其他视图的选择二、其他视图的选择 根据零件的复杂程度和内外结构全面考虑所需要的其他视根据零件的复杂程度和内外结构全面考虑所需要的其他视图,使每个视图都有一个表达的重点。需注意的是:采用的视图,使每个视图都有一个表达的重点。需注意的是:采用的视图数目不宜过多,且尽可能少用虚线,力求制图简便图数目不宜过多,且尽可能少用虚线,力求制图简便 基本视图、断面图、局部放大图基本视图、断面图、局部放大图简便,简便,数量少,有表达重点。数量少,有表达重点。1 1)分析形体、结构:)分析形体、

15、结构:右端切两刀,左端切成四棱柱。右端切两刀,左端切成四棱柱。2 2)选择主视图)选择主视图3 3)选择其它视图)选择其它视图用断面图表达阀杆的方头端用断面图表达阀杆的方头端。加工位置原则加工位置原则:阀阀 杆杆各类零件的表达方案分析各类零件的表达方案分析1.1.轴类及轴套类零件轴类及轴套类零件轴向尺寸较长轴向尺寸较长轴类件主视图轴线水平轴类件主视图轴线水平投射方向投射方向:A阀杆的零件图阀杆的零件图。轴类零件图表达方案轴类零件图表达方案1 1)分析形体、结构:)分析形体、结构:2 2)选择主视图)选择主视图3 3)选择其它视图:)选择其它视图:1.1.主要主要由不同直径的同心由不同直径的同心

16、圆柱面圆柱面所组成。所组成。2.2.其其厚度厚度相对于直径小得多,成盘状。相对于直径小得多,成盘状。3.3.周边常分布一些周边常分布一些孔、槽孔、槽等。等。通常采用:通常采用:旋转剖、半剖、全剖视图旋转剖、半剖、全剖视图阀阀盖盖(如法兰盘、阀盖(如法兰盘、阀盖)2.2.轮盘类零件轮盘类零件轴向尺寸较小轴向尺寸较小加工位置原则加工位置原则:盘盖类件主视图轴线水平盘盖类件主视图轴线水平用左视图表达孔、槽的分布情况。用左视图表达孔、槽的分布情况。A投射方向投射方向:阀盖的零件图阀盖的零件图。1:161 1)分析零件)分析零件功用功用:支撑轴及轴上零件。:支撑轴及轴上零件。结构结构:分析四部分主要形体

17、的相对位置关系。:分析四部分主要形体的相对位置关系。形体形体:轴承孔、底板、支撑板、肋板等。:轴承孔、底板、支撑板、肋板等。轴承孔轴承孔肋肋 板板支撑板支撑板底底 板板轴承座功用图轴承座功用图端盖端盖 轴承轴承齿轮齿轮 轴轴轴承座轴承座轴承座轴承座轴承座轴承座3.3.叉架类零件叉架类零件2 2)选择主视图选择主视图 零件的工作位置零件的工作位置 投射方向投射方向A还需选择什么视图呢?还需选择什么视图呢?1.1.选选全剖的左视图全剖的左视图,表达轴承孔的内部结表达轴承孔的内部结构及肋板形状。构及肋板形状。3 3)选其它视图)选其它视图2.2.俯视图选用俯视图选用B BB B剖视剖视表达底板与支撑

18、板断面表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状及肋板断面的形状。3.3.C C向局部视图向局部视图表达表达上面凸台的形状上面凸台的形状。CC主视图主视图BBBBAAAA箱体类件按工作位置原则箱体类件按工作位置原则4.4.箱体类零件箱体类零件1 1)分析形体、结构:)分析形体、结构:2 2)选择主视图)选择主视图3 3)选择其它视图)选择其它视图工作位置原则工作位置原则:采用基本视图较多 投射方向投射方向:内部有大的空腔内部有大的空腔A AB BA AB B选择哪个方向作为主视方向呢?选择哪个方向作为主视方向呢?主视图的投射方向哪种好呢?主视图的投射方向哪种好呢?虚线多虚线多形形状状不不明明显显好知

19、识回顾知识回顾(1 1)轴套类零件:)轴套类零件:各种传动轴、空心套各种传动轴、空心套表达特点:表达特点:在主视图上将主体轴线水平放置。在主视图上将主体轴线水平放置。辅以断面图、局部剖视图或局部放大视图等。辅以断面图、局部剖视图或局部放大视图等。(2 2)盘盖类零件:各种车轮、压盖、圆盘)盘盖类零件:各种车轮、压盖、圆盘表达特点:表达特点:主视图轴线水平,一般画成全剖视图。主视图轴线水平,一般画成全剖视图。左视图表达外形孔等。左视图表达外形孔等。(3 3)叉架类零件:摇杆、连杆、轴承座、支架)叉架类零件:摇杆、连杆、轴承座、支架表达特点:表达特点:主视图工作位置放置。表达外形及各部分位置。主视

20、图工作位置放置。表达外形及各部分位置。辅以其它基本视较图和局部视图等。辅以其它基本视较图和局部视图等。(4 4)箱体类零件:)箱体类零件:变速箱、阀体、机座变速箱、阀体、机座表达特点:表达特点:主视图工作位置放置。剖视表达内部腔体。主视图工作位置放置。剖视表达内部腔体。其它基本视图表达。其它基本视图表达。选择主视图选择主视图选择其它视图选择其它视图用断面图表达键槽结构选择主视图选择主视图选择其它视图选择其它视图通常采用全剖视图。用左视图表达孔、槽的分布情况。A俯视图选用B-B剖视表达底板与支撑板断面的形状B-BBB选全剖的左视图,表达轴承孔的内部结构及支撑板的形状选择主视图选择主视图选择其它视

21、图选择其它视图采用视图表达外形及各部分位置。BBB-B选半剖的左视图,表达阀体主体部分的外形特征、左侧方形板形状及内孔的结构等选择俯视图表达阀体整体形状特征及顶部扇形结构的形状全剖的主视图表达了阀体的内部形状特征,各组成部分的相对位置等。选择主视图选择主视图选择其它视图选择其它视图一、选择视图表达方案,绘制零件图形一、选择视图表达方案,绘制零件图形功能功能结构结构 放置位置放置位置 确定视图确定视图加工位置原则加工位置原则工作位置原则工作位置原则投射方向投射方向 绘图绘图总装图位置原则总装图位置原则1 1、零件分析、零件分析 在部件或机器中在部件或机器中零件的作用零件的作用 零件的结构特点及组

22、成零件的结构特点及组成(模具零件优先考虑)(模具零件优先考虑)(箱体类、叉架类)(箱体类、叉架类)(轴套类、轮盘类)(轴套类、轮盘类)要考虑形状特征原则要考虑形状特征原则主视图主视图其他视图其他视图二、标注尺寸及公差要求二、标注尺寸及公差要求2 2、考虑设计要求标注主要尺寸、考虑设计要求标注主要尺寸3 3、考虑工艺要求标注一般尺寸、考虑工艺要求标注一般尺寸1 1、选择尺寸基准、选择尺寸基准4 4、考虑配合要求标注公差尺寸、考虑配合要求标注公差尺寸5 5、综合检查,确保尺寸标注合理、综合检查,确保尺寸标注合理三、标注表面结构要求及几何公差要求三、标注表面结构要求及几何公差要求1 1、根据表面及使

23、用要求标注表面结构要求、根据表面及使用要求标注表面结构要求2 2、标注几何公差要求、标注几何公差要求四、填写标题栏四、填写标题栏一、模柄表达方案的选择一、模柄表达方案的选择1 1、结构分析、结构分析 模柄是轴类零件,由同轴线、不同直径的多段回转体组成,为阶梯形结构,模柄是轴类零件,由同轴线、不同直径的多段回转体组成,为阶梯形结构,主要是在车床上加工而成。主要是在车床上加工而成。2 2、放置位置放置位置 模柄在模具工作时是竖直放置的,为了方便模具行业的设计师核对图样,习惯模柄在模具工作时是竖直放置的,为了方便模具行业的设计师核对图样,习惯上将模柄零件的主视图采用工作位置竖放。上将模柄零件的主视图

24、采用工作位置竖放。3 3、视图选择、视图选择 (1 1)主视图)主视图 上端圆柱部分为模柄的工作部分,与压力机上滑块的模柄孔配上端圆柱部分为模柄的工作部分,与压力机上滑块的模柄孔配合,下端面是模柄安装时的轴向定位表面。因此模柄的主视图采用半剖视图表达合,下端面是模柄安装时的轴向定位表面。因此模柄的主视图采用半剖视图表达中间的空心结构中间的空心结构(打杆从此孔经过打杆从此孔经过)。(2 2)其他视图)其他视图 为了进一步表示单边有个配钻的销孔,因此用俯视图表达。为了进一步表示单边有个配钻的销孔,因此用俯视图表达。为了节省图纸空间,俯视图采用了断开画法,主视图也采用了断开画法。为了节省图纸空间,俯

25、视图采用了断开画法,主视图也采用了断开画法。二、标注尺寸及公差要求二、标注尺寸及公差要求2 2、考虑设计要求标注主要尺寸、考虑设计要求标注主要尺寸3 3、考虑工艺要求标注一般尺寸、考虑工艺要求标注一般尺寸1 1、选择尺寸基准、选择尺寸基准4 4、考虑配合要求标注公差尺寸、考虑配合要求标注公差尺寸 模柄轴类零件,径向设计基准是轴线。因下端面是模柄安装时的轴向定位表模柄轴类零件,径向设计基准是轴线。因下端面是模柄安装时的轴向定位表面,所以选模柄的下端面为轴向设计基准。面,所以选模柄的下端面为轴向设计基准。以轴线为主要基准,标注出各段圆柱体的直径尺寸,如外圆尺寸以轴线为主要基准,标注出各段圆柱体的直

26、径尺寸,如外圆尺寸5858、50m650m6、48js10 48js10 及内孔尺寸及内孔尺寸1414。轴向尺寸以模柄下端面为设计基准,标注轴向尺寸以模柄下端面为设计基准,标注5858轴段长轴段长6 6;50m650m6轴段的上轴段的上端面定位尺寸为端面定位尺寸为3030;模柄总长尺寸为;模柄总长尺寸为100100。58 58上端面倒角尺寸上端面倒角尺寸ClCl;越程槽;越程槽2 20.50.5;50m650m6轴段的上端与轴段的上端与48js1048js10下下端的过渡斜面倾角端的过渡斜面倾角4545;48js10 48js10 上端的去锐边距离上端的去锐边距离4 4和角度和角度3030。5

27、8 58轴段方向与上模座孔的配合为基轴制,其长度方向的极限偏差尺寸轴段方向与上模座孔的配合为基轴制,其长度方向的极限偏差尺寸为为 ;5050轴段与上模座孔之间采用基孔制过渡配合,从模轴的极限偏差表轴段与上模座孔之间采用基孔制过渡配合,从模轴的极限偏差表可获得它的极限偏差尺寸为可获得它的极限偏差尺寸为 ;4848轴段要与压力机上的滑块的模柄孔轴段要与压力机上的滑块的模柄孔配合,一般采用基孔制,查轴的极限偏差表可获得它的极限偏差尺寸为配合,一般采用基孔制,查轴的极限偏差表可获得它的极限偏差尺寸为48480.0050.005。5 5、综合检查,确保尺寸标注合理、综合检查,确保尺寸标注合理三、标注表面

28、结构要求及几何公差要求三、标注表面结构要求及几何公差要求1 1、根据表面及使用要求标注表面结构要求、根据表面及使用要求标注表面结构要求2 2、标注几何公差要求、标注几何公差要求四、填写标题栏四、填写标题栏 模柄下端面及模柄下端面及50m650m6轴段圆柱面要求磨削,表面结构要求为轴段圆柱面要求磨削,表面结构要求为Ra0.8Ra0.8,5858上端面及上端面及48js1048js10轴段圆柱面要求精车,表面结构要求为轴段圆柱面要求精车,表面结构要求为Ra1.6Ra1.6;其余;其余要求为要求为Ra6.3Ra6.3。为保证模具正常工作,因此对为保证模具正常工作,因此对5858轴段的上端面相对轴段的

29、上端面相对50m650m6轴段的轴轴段的轴线的垂直程度做出了垂直要求。线的垂直程度做出了垂直要求。此零件的名称是模柄,材料是此零件的名称是模柄,材料是Q235Q235,比例是,比例是l:1l:1,数量为,数量为1 1 一、铸造工艺结构一、铸造工艺结构零件上的常见工艺结构零件上的常见工艺结构1.1.铸件的拔模斜度铸件的拔模斜度好不好 作用:方便起模作用:方便起模拔模斜度拔模斜度2.2.铸造圆角铸造圆角好好裂纹裂纹缩孔缩孔不好不好 作用作用:便于起模,防止在浇铸铁水时将砂型转角处便于起模,防止在浇铸铁水时将砂型转角处 冲坏,可以避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。冲坏,可以避免铸件在冷却时产生裂纹或缩

30、孔。尺寸较小,可不必标注,尺寸较小,可不必标注,在技术要求上注明。在技术要求上注明。3.3.铸件壁厚要均匀铸件壁厚要均匀不好不好好好作用:避免产生缩孔、裂纹。作用:避免产生缩孔、裂纹。二、加工的工艺结构二、加工的工艺结构作用作用:便于装配和操作安全。便于装配和操作安全。合理合理不合理不合理1.1.倒角和倒圆倒角和倒圆2 2螺纹收尾螺纹收尾退刀纹退刀纹螺纹收尾螺纹收尾开始退刀开始退刀退出车刀退出车刀 作用作用:便于退刀和加工完整。便于退刀和加工完整。3 3退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽越程槽越程槽合理合理不合理不合理正确正确错误错误 作用:避免钻孔偏斜和钻头折断。作用:避免钻孔偏斜和钻头折

31、断。4.4.钻孔结构钻孔结构作用:减少机械加工量及保证两表面接触良好。作用:减少机械加工量及保证两表面接触良好。5.5.凸台、凹槽、凹坑凸台、凹槽、凹坑 由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得不由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得不 明显,为了区分不同表面,交线以过渡线的形式画出。明显,为了区分不同表面,交线以过渡线的形式画出。1.1.两曲面相交两曲面相交三、过渡线的画法三、过渡线的画法铸造圆角铸造圆角过渡线不与圆角轮廓接触过渡线不与圆角轮廓接触 要用细实线要用细实线2.2.两等直径圆柱相交两等直径圆柱相交切点附近断开切点附近断开 铸造圆角铸造圆角3.平面与平面、平面与曲面过渡线画法平面与平面、平面与曲面过渡线画法

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