1、项目二 测量零件线性尺寸任务三 测量孔径测量下图所示的盘类零件的几个孔径，并判断尺寸是否合格。该盘类零件共有5个标注尺寸的孔径，分别是60H11、30H7、311（沉孔18 深10mm）。按照尺寸公差要求，宜用什么量具进行测量？一、常用孔径测量量具1.内测千分尺内测千分尺用于测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。读数值为0.001 的数显内测千分尺，其特点是容易找正内孔直径，测量方便。一、常用孔径测量量具1.内测千分尺普通内测千分尺252550mm50mm的内测千分尺的内测千分尺 5 530mm30mm的内测千分尺的内测千分尺 普通内测千分尺的分度值为0.01mm，测量范围有530mm、2550mm
2、、5075mm、75100mm、100125mm、125150mm等一、常用孔径测量量具内测千分尺的使用1）测量前：清洁测量面，用检定合格的标准环规校对零位。3）读数：右手按顺时针方向慢慢转动测力装置，并轻微游动内测千分尺，找出最大尺寸（测内孔时寻找最大尺寸，测槽宽时寻找最小尺寸）。然后拧紧锁紧装置（取出千分尺）并读数。2）测量时：先将两个测量爪测量面之间的距离调整得比被测内尺寸稍小，然后用左手扶住左边固定测量爪，并抵在被测表面上不动。一、常用孔径测量量具 内测千分尺的读数方法与外径千分尺相同，但它的测量方向和读数方向都与外径千分尺相反。所以，在固定套管上读毫米整数和半毫米数、在微分筒上读小数
3、时，留心不要读错。千分尺是精密量具，使用时要轻拿轻放，用完之后在裸露部位涂上防护油，并放入专用盒内，放在干燥通风的地方。测量时不能用力转动微分筒，以免影响测量精度。微分筒移动不要超出量程后0.5mm，以免损坏千分尺和它的精度。不要试图拆下千分尺的零部件以免造成损坏而不能使用。两测量砧上有硬质合金，测量时不能过多地调整千分尺的 位置，以免损坏被测表面和引起测量不正确。一、常用孔径测量量具2.内径千分尺内径千分尺（三点或两点）常用于3100mm各种规格孔径的测量，测量精度适中，效率高、成本低，是目前主要采用的内孔量具。校对环规校对环规千分尺千分尺一、常用孔径测量量具2.内径千分尺（1）两点内径千分
4、尺 可测量内径，也可测量槽宽和机体两个内端面之间的距离等内尺寸，测量范围可达501000mm，但50mm以下的尺寸不能测量。一、常用孔径测量量具2.内径千分尺（1）两点内径千分尺1）使用前要校对零位。2）当被测尺寸较大时，要选用多节接长杆，接长杆的数目越少越好，以减少积累误差。3）内径千分尺无测量机构，测量时要凭手感控制测量力，以两测头与被测表面刚好接触为准。4）测量时被测表面必须擦拭干净，应轻微游动千分尺以找出孔径的最大读数值（槽应为最小读数值），如左图所示；每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行测量，深孔要适当增加测量的截面数量，如右图所示。一、常用孔径测量量具2.内径千分尺（1）两点内
5、径千分尺5）测量较大尺寸应注意内径千分尺的支承或握持位置。尺身水平使用时，应支承或握持在内径千分尺两端约2/9L 处，以使尺身自重产生的变形最小。6）正确读数，要正视量具读数装置，不能斜视。7）使用完毕后，应擦净上油，放在专 用盒内。一、常用孔径测量量具（2）三爪内径千分尺 三爪内径千分尺的三个测量头按120间隔排列，适用于测量中小直径的精密内孔，尤其适于测量深孔的直径，三点定位精度稳定。常用的测量范围为3300mm，分度值有0.01mm、0.005mm、0.001mm等。一、常用孔径测量量具（2）三爪内径千分尺使用注意事项2）被测表面必须擦拭干净。3）将内径千分尺尺寸调整至比被测要素尺寸小0
6、.51mm，然后将三爪伸入被测要素内。1）选择与被测要素尺寸相适应的三爪内径千分尺，在使用前用校对环规校对零位。4）左手扶稳千分尺，右手转动微分筒，如图2-56所示。待三爪接近被测内孔表面时，改转测力装置，听到两、三声测力装置的声音后停止动作。5）正确读数，正视量具读数装置，不能斜视。一、常用孔径测量量具3.内径百分表 内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，采用比较测量方法测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度,其结构和测量方式如图所示。一、常用孔径测量量具3.内径百分表 内径百分表活动测头的移动量，小尺寸的只有0-1mm，大尺寸的可有0-3mm，它的测量范围是由更换或调整可换测头的
7、长度来达到的。成套的可成套的可换测头换测头一、常用孔径测量量具3.内径百分表 内径百分表根据测量架的不同，测量范围有610mm、1018mm、1835mm、3550mm、50100mm、100160mm、160250mm、250450mm等。10-18mm 18-35mm 35-50mm 50-160mm10-18mm 18-35mm 35-50mm 50-160mm一、常用孔径测量量具3.内径百分表 因为用内径百分表测量内径是一种比较测量法，所以测量前应根据被测孔径的大小，在专用的环规或千分尺上调整好尺寸后才能使用。内径百分表的指针摆动读数，刻度盘上每一格为0.01mm，盘上刻有100格，即
8、指针每转一圈为1mm。一、常用孔径测量量具3.孔用塞规 孔用塞规是光滑极限量规中的一种，是没有标尺的定尺寸专用量具，用于批量生产中检验光滑孔的直径尺寸是否符合公差要求。各种光滑塞规IT6级以上（含IT6级）其检验范围为1-500mm，（特殊型号可以定做）。一、常用孔径测量量具3.孔用塞规 一般长端为通端，用于控制被测孔的下极限尺寸；短端为止端，用于控制被测孔的上极限尺寸。检验孔径时，通端过、止端止，即表示该孔符合公差要求。一、常用孔径测量量具3.孔用塞规 检验孔径时，通端过、止端止，即表示该孔符合公差要求。不通孔专用塞规不通孔专用塞规一、常用孔径测量量具用塞规检验 30H7 是否合 1）准备：
9、将被检验孔孔口及内壁擦净。若孔口有毛刺，应去毛刺。2）检查：找到30H7 塞规，检查塞规测量面是否有锈迹、划痕、黑斑等。3）检验：当被测孔处于垂直状态时，应不加任何压力而使塞规的通端以它自身的重力顺着孔的中心线滑入孔内；当被测孔处于水平或倾斜状态时，用手轻轻地把塞规的通端顺着孔的中心线送进孔内，止端不许进入孔内。3.孔用塞规一、常用孔径测量量具 检验时不允许强力把塞规推进被测孔内，否则会把塞规卡死在孔内；也不应倾斜地将塞规送进被测孔内，否则易发生测量误差或有可能被卡住。塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。拔塞规时，不应倾斜往外拉,应垂直于被测孔中心线往外拉。不允许用塞规去检验刚加工完的孔，否则会
10、由于热胀冷缩而造成塞规咬在孔内，难以拔出。不允许用塞规检测不清洁的工件。3.孔用塞规一、常用孔径测量量具3.孔用塞规塞规的维护与保养 塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工 作面。塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表 面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用的盒内，存放在干燥 处。塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。测量下图所示的盘类零件的几个孔径，并判断尺寸是否合格。该盘类零件共有5个标注尺寸的孔径，分别是60H11、30H7、311（沉孔18 深10mm）。按照尺寸公差要求，宜用什么量具进行测量？查标准公差表，得：60H11 的极限偏差为 ，公差值为0.1
11、9mm，因此可用游标卡尺测量，也可用内测千分尺测量；30H7 的极限偏差为 ，公差值为0.021mm，用分度值为0.005 的三爪内径千分尺测量较为合适；311（沉孔18 深10mm）为未注公差，在实际生产中一般可以不测量。作为测量技能训练，该尺寸用游标卡尺测量即可。+0.1906011H（）0.0210307H（）一、任务准备 准备被测零件、普通游标卡尺、5075mm的内测千分尺、3035mm的三爪内径千分尺各一副，相应的千分尺校对环规，擦拭用的干净棉布、笔、零件检测任务单等。零件检测任务单零件检测任务单 清理工件被测表面，用干净棉布擦拭游标卡尺和千分尺，用专用环规校对千分尺零位。三、测量
12、1）用游标卡尺内测量爪分别测量孔径60H11、3 11以及沉孔18，记录测量数据。测量孔径时，游标卡尺两内测量爪应在孔的直径上，不能偏歪。内测量爪在孔内时，用右手持游标卡尺轻微游动，找到最大值，然后拧紧紧定螺钉，将游标卡尺轻轻移出被测表面读数。若用内测千分尺测量，则按前述内测千分尺的使用方法和注意事项操作。二、清洁三、测量 2）用3035mm规格的三爪内径千分尺测量30H7，记录测量数据。三爪内径千分尺使用前需先用专用环规校对零位。将千分尺尺寸调至比30 略小（如29.7mm），小心将三爪内径千分尺沿孔的中心线方向伸入孔内，用左手扶住尺身，右手转动千分尺测力装置，待测力装置发出两、三声声音后，
13、轻轻抽出千分尺，然后读数。为减少测量误差，需要在不同的位置用三爪内径千分尺测量、读数。将游标卡尺和千分尺仔细擦净，在游标卡尺测量爪和千分尺测量砧间抹上防护油，并使游标卡尺测量爪分开0.10.2mm。将量具放入量具盒，并置于干燥处。四、填写 将检测任务单填写完整。五、整理根据任务实施过程，将完成任务情况记入下表，完成任务评价。盘类类零件孔径检测任务评价表盘类类零件孔径检测任务评价表用内径百分表测量孔径60H11 一、选择可换测头并安装至测量架上1）根据被测孔的公称尺寸 60，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置将可换测头装在量脚上用螺母固定将可换测头装在量
14、脚上用螺母固定检查活动测头伸缩是否自如、灵活检查活动测头伸缩是否自如、灵活用内径百分表测量孔径60H11 一、选择可换测头并安装至测量架上2）用千分尺初测可换测头与活动端之间的距离，使测得的距离比被测孔的直径大0.51mm，如测得60.7mm。固定测头先进入固定测头先进入千分尺测量砧千分尺测量砧活动测头进入活动测头进入另一个测量砧另一个测量砧紧固可换测紧固可换测头锁紧装置头锁紧装置用内径百分表测量孔径60H11 二、安装百分表到测量架、插装锁紧预紧向下轻、向下轻、缓压入缓压入百分表指针百分表指针顺时针转动顺时针转动半圈至一圈半圈至一圈用内径百分表测量孔径60H11 三、校对百分表转动百分表度盘
15、，转动百分表度盘，使零线与指针的使零线与指针的“拐点拐点”处相重合处相重合轴向平面左右摆动测量轴向平面左右摆动测量架，同时在百分表中找架，同时在百分表中找出最小读数即出最小读数即“拐点拐点”60mm60mm用内径百分表测量孔径60H11 四、测量孔径1.1.活动测头先放入被测孔内，活动测头先放入被测孔内，再轻轻将固定测头挤入再轻轻将固定测头挤入2.2.找拐点、读数找拐点、读数：在轴平面左：在轴平面左右摆动测量架，找出表的最小右摆动测量架，找出表的最小读数值（拐点位置），该值就读数值（拐点位置），该值就是被测孔径与环规孔径之差。是被测孔径与环规孔径之差。3.3.沿孔的轴线方向测量几个截面，每个沿
16、孔的轴线方向测量几个截面，每个截面要等分测量截面要等分测量3 3或或4 4个数值，记录测量个数值，记录测量数据，填入检测任务单。数据，填入检测任务单。用内径百分表测量孔径60H11 五、整理 测量完毕，拆下百分表和活动测量头，用干净棉纱擦拭干净，将百分表和测量头分别放入专用盒内。用内径百分表测量孔径60H11 百分表保养方法 1）百分表是较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。2）应定期校验百分表精确度和灵敏度。3）使用前检查活动测头和可换测头表面是否光洁,连接是否稳固；活动测头伸缩要自如。4）注意要避免水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，以免粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵敏性。同时应使百分表测量杆处于自在形态，以免表内弹簧生锈失效。本项目主要介绍长度、轴径、孔径等线性尺寸的测量方法、步骤以及合适的测量量具选用。学会线性尺寸的测量是机械加工和检测的基本技能。测量线性尺寸可以使用的量具品种多，需要根据尺寸公差要求以及量具的精度、示值误差、规格、适用场合等因素合理选择。测量技能的形成先要严格按照规范要求、步骤进行，然后再追求熟能生巧、快速、准确。同时，在学习测量的过程中，必须严格按照量具的使用、维护、保养注意事项，注重良好职业素养的培养。
