1、任任务一务一 数控铣床认知和基本操作数控铣床认知和基本操作任务三任务三 型腔类零件加工型腔类零件加工 任务二任务二 平面轮廓零件加工平面轮廓零件加工 任务二任务二 平面轮廓零件加工平面轮廓零件加工 学习目标学习目标 1、掌握快速定位指令G00和直线插补指令G01的使用方法；2、掌握圆弧插补指令G02、G03的使用方法；3、掌握对刀指令G92和定义坐标系G54-G59的使用方法；4、掌握半径补偿和长度补偿的使用方法；5、掌握手工编程的内容与一般步骤；6、培养安全文明生产的习惯。任务描述任务描述使用自动运行方式加工如图2-38外轮廓零件，毛坯规格为100*80*15mm的方料，材料为45#钢。需要
2、注意的是，在执行需要注意的是，在执行G00指令时，由于各轴以各指令时，由于各轴以各自速度移动，联动直线轴的合成轨迹不一定是直自速度移动，联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。线。如图所示，使用如图所示，使用G00编程，要求刀具从编程，要求刀具从A点快速定点快速定位到位到B点。点。绝对坐标编程：绝对坐标编程：G90 G00 X90 Y45.0；增量坐标编程：增量坐标编程：G91 G00 X70 Y30.0；为避免刀具与工件发生碰撞，常见的做法是将为避免刀具与工件发生碰撞，常见的做法是将Z轴轴移动到安全高度，再执行移动到安全高度，再执行G00指令。指令。YXO2050901545ACB实 际 路径编
3、程 路径G00编程1、数控铣基本指令代码、数控铣基本指令代码 G00，G01，G02/G03相关知识相关知识G01指令刀具以联动的方式，按指令刀具以联动的方式，按F规定的合成进给规定的合成进给速度，从当前位置按线性路线速度，从当前位置按线性路线(联动直线轴的合成联动直线轴的合成轨迹为直线轨迹为直线)移动到程序段指令的终点。移动到程序段指令的终点。如图所示，使用如图所示，使用G01编程，要求从编程，要求从A点经点经B点线性点线性进给到进给到C点点(此时进给路线是从此时进给路线是从ABC的折线的折线)。绝对坐标编程：绝对坐标编程：G90 G01 X25.0 Y30.0 F100；X40.0 Y35
4、.0；增量坐标编程：增量坐标编程：G91 G01 X15.0 Y20.0 F100；X15.0 Y5.0；XYABCO102540103035实际路径编程路径 G01编程_X_Y_Z_DG01G00G40G42G41G19G18G17补偿量 在 刀 具 前 进方 向 左 侧 补偿刀具旋转方向刀具前进方向刀具前进方向(a)左补偿(b)右补偿刀具旋转方向 在 刀 具 前 进方 向 右 侧 补偿补偿量 刀具刀具半径半径补偿补偿注意：注意：(1)刀具半径补偿平面的切换必须在补偿取消方式下进行；刀具半径补偿平面的切换必须在补偿取消方式下进行；(2)刀具半径补偿值，由操作者输入到刀具补偿寄存器中；刀具半径
5、补偿值，由操作者输入到刀具补偿寄存器中；(3)刀具半径补偿的建立与取消，只能用刀具半径补偿的建立与取消，只能用G00或或G01指令，指令，而不能是而不能是G02或或G03指令。所谓刀具半径补偿建立，就是指令。所谓刀具半径补偿建立，就是刀具从无半径补偿运动到所希望的刀具半径补偿起点的过刀具从无半径补偿运动到所希望的刀具半径补偿起点的过程，而刀具半径补偿取消则恰好与此相反。程，而刀具半径补偿取消则恰好与此相反。Z_H_G01G00G49G44G43如图所示，在加工工件前，机床首先回参考点，如图所示，在加工工件前，机床首先回参考点，然后将刀具移动至起刀点然后将刀具移动至起刀点(对刀点对刀点)位置，当
6、执行下位置，当执行下例程序段后，例程序段后，G92 X30.0 Y30.0 Z20.0；就建立了工件坐标系，刀具中心在工件坐标系中就建立了工件坐标系，刀具中心在工件坐标系中的位置为的位置为X=30.0，Y=30.0，Z=20.0。YXZO刀具起点程序原点30.020.030.0 工件坐标系的建立工件坐标系的建立X YZ X YZ机床原点G54原点G59原点G54工件坐标系G59工件坐标系原点偏置 工件坐标系选择G54G59任务实施任务实施1、加工准备、加工准备粗加工时，选用20的立铣刀，刀具号为T02，刀具半径补偿号为D02，补偿值为10.2mm（0.2mm是精加工余量）。精加工时，选用12的
7、立铣刀，刀具号为T03，刀具半径补偿号为D03，补偿值为6mm。2、程序的输入与校验、程序的输入与校验参考程序：（1）圆柱台加工程序0001；G90 G90 G54 M3 S350；G00 X62.0 Y0；Z5.0；G01 Z-4.0 F52；G41 D02 G01 X47.0 Y0 F52；G02 I-47.0 J0；G40 G01 X62.0 Y0；G41 D02 G01 X31.0 YO；G02 I-31.0 J0；G40 G01 X62.0 Y0；G41 D02 G01 X15.0 Y0；G02 I-15.0 J0；G40 G01 X62.0 Y0；G00 Z20.0；M30；（2）外轮廓加工程序0002；G90G54 M03 S350；G00 X-62.0 Y52.0 M08；Z5.0；G01 Z-9.0 F52；G41 D02 G01 X-40.0 Y30.0 F52；G01 X-20.0 Y30.0；X30.0；G02 X40.0 Y20.0 R10.0；G01 Y-20.0；G02 X30.0 Y-30.0 R10.0；G01 X-30.0；G02 X-40.0 Y-20.0 R10.0；G01 Y10.0；G03 X-20.0 Y30.0 R20.0；G40 G01 X-62.0 Y52.0；G00 Z20.0 M09；M30；拓展训练拓展训练
