1、 6.1屋面工程质量验收的基本规定屋面工程质量验收的基本规定 6.2基层与保护工程基层与保护工程 6.3保温与隔热工程保温与隔热工程 6.4防水与密封工程防水与密封工程 6.5 瓦面与板面工程瓦面与板面工程 6.6细部构造工程细部构造工程 学习目标学习目标 熟悉屋面工程质量验收的基本规定。掌握基层与保护工程质量验收的标准。掌握保温与隔热工程的质量验收标准。掌握防水与密封工程的质量验收标准。掌握瓦面与板面工程的质量验收标准。掌握细部构造工程的质量验收标准。熟悉屋面工程验收标准。(1)屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求，按不同屋面防水等级进行设防。(2)施工单位应取得建筑防水和保温
2、工程相应等级的资质证书，作业人员应持证上岗。(3)施工单位应建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。(4)屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。(5)对屋面工程采用的新技术，应按有关规定经过科技成果鉴定、评估或新产品、新技术鉴定。(6)屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。(7)防水、保温材料进场验收应符合下列规定。应根据设计要求对材料的质量证明文件进行检查，并应经
3、监理工程师或建设单位代表确认，纳入工程技术档案。应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表确认形成相应验收记录。防水、保温材料进场检验项目及材制标准应符合表6-1和表6-2的规定。进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为合格，不合格材料不得在工程中使用。(8)屋面工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对周围环境造成污染。(9)屋面工程各构造层的组成材料应分别与相邻层次的材料相容。(10)屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并应有完整的检查记录，每道工序施工完成后，应经监理单位或建
4、设单位检查验收，并应在合格后再进行下道工序的施工。(11)当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。(12)屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。(13)屋面工程各子分部工程和分项工程的划分应符合表6-3的要求。(14)屋面工程各分项工程宜按屋面面积每5001000划分为一个检验批，不足500m应按一个检验批；每个检验批的抽检数量应按屋面工程质量验收规范（GB 502072012）第48章的规定执行。6.6.2 2.1 1 一一般般规规定定 (1)本部分适用于与屋面保温层、防水层相关的找坡层、找平层、隔汽层、隔离层、保护
5、层等分项工程的施工质量验收。(2)屋面混凝土结构层的施工，应符合现行国家标准的有关规定。(3)屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3，材料找坡宜为2%；檐沟、天沟纵向找坡不应小于1，沟底水落差不得超过200 mm。(4)上人屋面或其他使用功能屋面，其保护及铺面的施工除应符合本部分的规定外，还应符合现行国家标准的有关规定。(5)基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100抽查一处，每处应为10，且不得少于3处。6.6.2 2.2 2 找找坡坡层层和和找找平平层层 (1)装配式钢筋混凝土板的板缝嵌填施工，应符合下列要求。嵌填混凝土时板缝内应清理干净，并应保持湿润。
6、当板缝宽度大于40 mm或上窄下宽时，板缝内应按设计要求配置钢筋。嵌填细石混凝土的强度等级不应低于C20，嵌填深度宜低于板面1020 mm，且应振捣密实和浇水养护。板端缝应按设计要求增加防裂的构造措施。(2)找坡层宜采用轻骨料混凝土；找坡材料应分层铺设和适当压实，表面应平整。(3)找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土；找平层的抹平工序应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护。(4)找平层分格缝纵横间距不宜大于6 m，分格缝的宽度宜为520 mm。1.一般规定 (1)找坡层和找平层所用材料的质量及配合比应符合设计要求。(2)找坡层和找平层的排水坡度应符合设计要求。2.主控项目 (1)
7、找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。(2)卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。(3)找平层分格缝的宽度和间距均应符合设计要求。(4)找坡层表面平整度的允许偏差为7 mm,找平层表面平整度的允许偏差为5 mm。整度的允许偏差为5 mm。3.一般项目6.6.2 2.2 2 找找坡坡层层和和找找平平层层6.6.2 2.3 3 隔隔汽汽层层 (1)隔汽层的基层应平整、干净、干燥。(2)隔汽层应设置在结构层与保温层之间；隔汽层应选用气密性、水密性好的材料。(3)在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于15
8、0 mm。(4)隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80 mm；隔汽层采用涂料时，应涂刷均匀。(5)穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处应无折损：隔汽层凡有缺陷或破损的部位，均应进行返修。1.一般规定 (1)隔汽层所用材制的质量应符合设计要求。(2)隔汽层不得有破损现象。2.主控项目 (1)卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接缝应黏结牢固，密封应严密，不得有扭曲、皱折和起泡等缺陷。(2)涂膜隔汽层应黏结牢固，表面平整，涂布均匀，不得有堆积、起泡和露底等缺陷。3.一般项目6.6.2 2.3 3 隔隔汽汽层层 (1)隔离层所用材料的质量及配合比应符合设计要求。(2)隔离层不得有破损
9、和漏铺现象。2.主控项目 (1)塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应小于50 mm，不得有皱折。(2)低强度等级砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起砂现象。3.一般项目6.6.2 2.4 4 隔隔离离层层 (1)块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材、涂膜防水层之间应设置隔离层。(2)隔离层可采用干铺塑料膜、土工布、卷材或铺抹低强度等级砂浆。1.一般规定6.6.2 2.5 5 保保护护层层 (1)防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化成膜，并经检验合格后进行。(2)用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10 m，分格缝宽度宜为20 mm。(3)用水泥
10、砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1。(4)用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6 m。分格缝的宽度宜为1020 mm。(5)块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为30 mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填密实。1.一般规定6.6.2 2.5 5保保护护层层 (1)保护层所用材料的质量及配合比应符合设计要求。(2)块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级应符合设计要求。(3)保护层的排水坡度应符合设计要求。2.主控项目 (1)块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周
11、边应顺直，镶嵌应正确，应无空鼓现象。(2)水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(3)浅色涂料应与防水层黏结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂。(4)保护层的允许偏差和检验方法应符合表6-4的规定。3.一般项目6.6.2 2.5 5保保护护层层 (1)本部分适用于板状材料、纤维材料、喷涂硬泡聚氨酯、现浇泡沫混凝土保温层和种植、架空、蓄水隔热层分项工程的施工质量验收。(2)铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。(3)保温材料在施工过程中应采取防潮、防水和防火等措施。(4)保温与隔热工程的构造及选用材料应符合设计要求。(5)保温与隔热工程质量验收除应符合本部分规定外、尚应符合现行国家
12、标准的有关规定。(6)保温材料使用时的含水率，应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(7)保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等必须符合设计要求。(8)种植、架空、蓄水隔热层施工前，防水层均应验收合格。(9)保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100抽查1处，每处应为10，且不得少于3处。6.6.3 3.1 1 一一般般规规定定6.6.3 3.2 2 板状板状材料材料保温保温层层1.一般规定 (1)板状材料保温层采用干铺法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，应铺平垫稳；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料
13、的碎屑嵌填密实。(2)板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶黏剂应与保温材料的材性相容，并应贴严、粘牢；板状材料保温层的平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2 mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实。(3)板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉和垫片；固定件与结构层之间应连接牢固。6.6.3 3.2 2 板状板状材料材料保温保温层层 (1)板状保温材料的质量应符合设计要求。(2)板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5，且不得大于4 mm。(3)屋面热桥部位处理应符合设计要求。2.主控项目 (1)板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，
14、粘贴应牢固。(2)固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。(3)板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5 mm。(4)板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2 mm。3.一般项目6.6.3 3.3 3 纤维纤维材料材料保温保温层层 (1)纤维材料保温层施工应符合下列规定。纤维保温材料应紧靠在基层表面上，平面接缝应挤紧拼严，上下层接缝应相互错开。屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专用固定件将纤维保温材料与基层固定。纤维材料填充后，不得上人踩踏。(2)装配式骨架纤维保温材料施工时，应先在基层上铺设保温龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨上铺钉水泥纤维板。1.一般
15、规定 (1)纤维保温材料的质量应符合设计要求。(2)纤维材料保温层的厚度应合设计要求，其正偏差应不限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4，且不得大于3 mm。(3)屋面热桥部位处理应符合设计要求。2.主控项目 (1)纤维保温材料铺设应紧贴基层，拼缝应严密，表面应平整。(2)固定件的规格、数量和位置应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。(3)装配式骨架和水泥纤维板应铺钉牢固，表面应平整；龙骨间距和板材厚度应符台设计要求。(4)具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面应朝向室内，拼缝应用防水密封胶带封严。3.一般项目6.6.3 3.3 3 纤维纤维材料材料保温保温层层6.6.3 3.4 4 喷涂
16、喷涂硬泡硬泡聚氨聚氨酯保酯保温层温层 (1)保温层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能检测。(2)喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度应均匀一致。(3)喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定。(4)一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15 mm；当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕。(5)硬泡聚氨酯喷涂后20 min内严禁上人；喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后，应及时做保护层。1.一般规定 (1)喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比应符合设计要求。(2)喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，不得有负偏差。(3)屋面热桥部位处理应符合设计要求。2
17、.主控项目 (1)喷涂硬泡聚氨酯应分遍喷涂，黏结应牢固，表面应平整，找坡应正确。（2）喷涂硬泡聚氨酯保温层表面平整度的允许偏差为50 mm。3.一般项目6.6.3 3.4 4 喷涂喷涂硬泡硬泡聚氨聚氨酯保酯保温层温层6.6.3 3.5 5 现浇现浇泡沫泡沫混凝混凝土保土保温层温层 (1)在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清理干净；基层应浇水湿润，但不得有积水。(2)保温层施工前应对设备进行调试，并应制备试样进行泡沫混凝土的性能检测。(3)泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加入水泥料浆中应搅拌均匀。(4)浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的湿密度。1.一般规定 (1)现浇泡沫混凝土
18、所用原材料的质量及配合比应符合设计要求。(2)现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，其正负偏差血为5%，且不得大于5 mm。(3)屋面热桥部位处理应符合设计要求。2.主控项目 (1)现浇泡沫混凝土应分层施工，黏结应牢周，表面应平整，找坡应正确。(2)现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂、起皮现象。(3)现浇泡沫混凝土保温层表面平整度的允许偏差为5 mm。3.一般项目6.6.3 3.5 5 现浇现浇泡沫泡沫混凝混凝土保土保温层温层6.6.3 3.6 6 现浇现浇泡沫泡沫混凝混凝土保土保温层温层 (1)种植隔热层与防水层之间宜设细石混凝土保护层。(2)种植隔热层的屋面坡度大于20时，
19、其排水层、种植土层应采取防滑措施。(3)排水层施工应符合下列要求。陶粒的粒径不应小于25 mm，大粒径应在下，小粒径应在上。凹凸形排水板宜采用搭接法施工，网状交织排水板宜采用对接法施工。排水层上应铺设过滤层土工布。挡墙或挡板的下部应设泄水孔，孔周围应放置疏水粗细骨料。(4)过滤层土工布应沿种植土周边向上铺设至种植土高度，并应与挡墙或挡板黏牢；土工布的搭接宽度不应小于100 mm，接缝宜采用黏合或缝合。(5)种植土的厚度及自重应符合设计要求。种植土表面应低于挡墙高度100 mm。1.一般规定 (1)种植隔热层所用材料的质量应符合设计要求。(2)排水层应与排水系统连通。(3)挡墙或挡板泄水孔的留设
20、应符合设计要求，并不得堵塞。2.主控项目 (1)陶粒应铺设平整、均匀厚度应符合设计要求。(2)排水板应铺设平整，接缝方法应符合国家现行有关标准的规定。(3)过滤层土工布应铺设平整、接缝严密，其搭接宽度的允许偏差为-10 mm。(4)种植土应铺设平整、均匀，其厚度的允许偏差为5，且不得大于30 mm。3.一般项目6.6.3 3.6 6 现浇现浇泡沫泡沫混凝混凝土保土保温层温层6.6.3 3.7 7 架架空空隔隔热热层层1.一般规定 (1)架空隔热层的高度应按屋面宽度或坡度大小确定。(2)当屋面宽度大于10 m时，应在屋面中部设置通风屋脊，通风口处应设置通风箅子。(3)架空隔热制品支座底面的卷材、
21、涂膜防水层，应采取加强措施。(4)架空隔热制品的质量应符合下列要求。非上人屋面的砌块强度等级不应低于MU7.5；上人屋面的砌块强度等级不应低于MU10。混凝土板的强度等级不应低于C20，板厚及配筋应符合设计要求。(1)架空隔热制品的质量应符合设计要求。(2)架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实。2.主控项目 (1)架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250 mm。(2)架空隔热层的高度及通风屋脊、变形缝做法，应符合设计要求。(3)架空隔热制品接缝高低差的允许偏差为3 mm。3.一般项目6.6.3 3.7 7 架架空空隔隔热热层层6.6.3 3.8 8 蓄蓄水水隔隔热热层层 (1)蓄水隔
22、热层与屋面防水层之间应设隔离层。(2)蓄水池的所有孔洞应预留，不得后凿；所设置的给水管、排水管和溢水管等，均应在蓄水池混凝土施工前安装完毕。(3)每个蓄水区的防水混凝土应一次浇筑完毕，不得留施工缝。(4)防水混凝土应用机械振捣密实，表面应抹平和压光，初凝后应覆盖养护，终凝后浇水养护不得少于14 d；蓄水后不得断水。1.一般规定 (1)防水混凝土所用材料的质量及配合比应符合设计要求。(2)防水混凝土的抗压强度和抗渗性能应符合设计要求。(3)蓄水池不得有渗漏现象。2.主控项目3.一般项目6.6.3 3.8 8 蓄蓄水水隔隔热热层层 (1)防水混凝土表面应密实、平整，不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。(
23、2)防水混凝土表面的裂缝宽度不应大于0.2 mm，并不得贯通。(3)蓄水池上所留设的溢水口、过水孔、排水管、溢水管等，其位置、标高和尺寸均应符合设计要求。(4)蓄水池结构的允许偏差和检验方法应符合表6-5的规定。6.6.3 3.8 8 蓄蓄水水隔隔热热层层6.6.4 4.1 1 一一般般规规定定 (1)本部分适用于卷材防水层、涂膜防水层、复合防水层和接缝密封防水等分项工程的施工质量验收。(2)防水层施工前，基层应坚实、平整、干净、干燥。(3)基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀；喷涂或涂刷基层处理剂应均匀一致，待其干燥后应及时进行卷材、涂膜防水层和接缝密封防水施工。(4)防水层完工并经验收合格后
24、应及时做好成品保护。(5)防水与密封工程各分项工程每个检验批的抽检数量，防水层应按屋面面积每100抽查一处，每处应为10m，且不得小于3处；接缝密封防水应按每50 m抽查一处，每处应为5 m，且不得少于3处。6.6.4 4.2 2 卷卷材材防防水水层层 (1)屋面坡度大于25时，卷材应采取满粘和钉压固定措施。(2)卷材铺贴方向应符合下列规定。卷材宜平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。(3)卷材搭接缝应符合下列规定。平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方向，卷材搭接宽度应符合表6-6的规定。相邻两幅卷材短边搭接缝应错开,且不得小于500 mm。上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的13。(4
25、)冷粘法铺贴卷材应符合下列规定。胶黏剂涂刷应均匀，不应露底，不应堆积。应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时问。卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘贴牢固。卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10 mm。1.一般规定 (5)热粘法铺贴卷材应符合下列规定。熔化热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加热，加热温度不应高于200，使用温度不宜低于180。粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为1.01.5 mm。采用热熔型改性沥青胶结料粘贴卷材时，应随刮随铺，并应展平压实。(6)热熔法铺贴卷材应符合下列规定。火焰加热器加热卷材应均匀，不得热不足或烧穿卷材
26、。卷材表面热熔后应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘贴牢固。卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度宜为8 mm。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。厚度小于3 mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。1.一般规定6.6.4 4.2 2 卷卷材材防防水水层层 (7)自粘法铺贴卷材应符合下列规定。铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘贴牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严，宽度不成小于10 mm。低温施工时，接缝部位宜采用热风加热，并应随即粘贴牢固。(8)焊接法铺
27、贴卷材应符合下列规定。焊接前卷材应铺设平整、顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折。卷材焊接缝的结合面应干净、干燥，不得有水滴、油污及附着物。焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。控制加热温度和时间，焊接缝不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。焊接时不得损害非焊接部位的卷材。1.一般规定6.6.4 4.2 2 卷卷材材防防水水层层 (9)机械固定法铺贴卷材应符合下列规定。卷材应采用专用同定件进行机械固定。固定件应设置在卷材搭接缝内，外露固定件应用卷材封严。固定件应垂直钉入结构层有效固定，固定件数量和位置应符合设计要求。卷材搭接缝应黏结或焊接牢固，密封应严密。卷材周边800 mm范围内应满粘。1
28、.一般规定6.6.4 4.2 2 卷卷材材防防水水层层 (1)防水卷材及其配套材料的质量应符合设计要求。(2)卷材防水层不得有渗漏和积水现象。（3）卷材防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。2.主控项目 (1)卷材的搭接缝应黏结或焊接牢固，密封应严密，不得扭曲、皱折和翘边。（2）卷材防水层的收头应与基层黏结，钉压应牢固，密封应严密。（3）卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10 mm。（4）屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置应正确，封闭应严密。3.一般项目6.6.4 4.2 2 蓄蓄水水隔隔热热层
29、层6.6.4 4.3 3 涂涂膜膜防防水水层层 (1)防水涂料应多遍涂布，并应待前一遍涂布的涂料干燥再涂布后一遍涂料，且前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直。（2）铺设胎体增强材料应符合下列规定。胎体增强材料宜采用聚酯无纺布或化纤无纺布。胎体增强材料长边搭接宽度不应小于50 mm，短边搭接宽度不应小于70 mm。上下层胎体增强制料的长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的13。上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设。（3）多组分防水涂料应按配合比准确计量，搅拌应均匀，并应根据有效时间确定每次配制的数量。1.一般规定 （1）防水涂料和胎体增强材料的质量应符合设计要求。（2）涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。（3
30、）涂膜防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。（4）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%。2.主控项目 （1）涂膜防水层与基层应黏结牢固，表面应平整，涂布应均匀，不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷。（2）涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。（3）铺贴胎体增强材料应平整顺直，搭接尺寸应准确，应排除气泡，并应与涂料黏结牢固；胎体增强材料搭接宽度的允许偏差为10 mm。3.一般项目6.6.4 4.3 3 涂涂膜膜防防水水层层6.6.4 4.4 4 复复合合防防水水层层 （1）卷材与涂料复合使用时，涂膜防水层宜设置在
31、卷材防水层的下面。（2）卷材与涂料复合使用时，防水卷材的黏结质量应符合表6-7的规定。（3）复合防水层施工质量应符合屋面工程质量验收规范第6.4.2节和第6.4.3节的有关规定。1.一般规定 (1)复合防水层所用防水材料及其配套材料的质量应符合设计要求。（2）复合防水层不得有渗漏和积水现象。(3)复合防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。2.主控项目 (1)卷材与涂膜应粘贴牢固，不得有起鼓和分层现象。(2)复合防水层的总厚度应符合设计要求。3.一般项目6.6.4 4.4 4 复复合合防防水水层层6.6.4 4.5 5 接接缝缝密密封封防防水水
32、(1)密封防水部位的基层应符合下列要求。基层应牢固，表面应平整、密实，不得有裂缝、蜂窝、磨面起皮和起砂现象。基层应清洁、干燥，并应无油污、无灰尘。嵌入的背衬材料与接缝壁间不得留有空隙。密封防水部位的基层宜涂刷基层处理剂，涂刷腹均匀，不得漏涂。(2)多组分密封材料应按配合比准确计量,拌和应均匀，并应根据有效时间确定每次配制的数量。(3)密封材料嵌填完成后，在固化前应避免灰尘、破损及污染，且不得踩踏。1.一般规定6.6.4 4.5 5 接接缝缝密密封封防防水水 (1)密封材料及其配套材料的质量应符合设计要求。(2)密封材料嵌填应密实、连续、饱满，黏结牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷。2.主控项目
33、 （1）密封防水部位的基层应符合屋面工程质量验收规范第6.5.1条的规定。(2)接缝宽度和密封材料的嵌填深度应符合设计要求，接缝宽度的允许偏差为10%。（3）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，应无明显不平和周边污染现象。3.一般项目6.6.5 5.1 1 一一般般规规定定 1.一般规定 (1)(1)本部分适用于烧结瓦、混凝土瓦、沥青瓦和金属板、玻璃采光本部分适用于烧结瓦、混凝土瓦、沥青瓦和金属板、玻璃采光顶铺装等分项工程的施工质量验收。顶铺装等分项工程的施工质量验收。（2 2）瓦面与板面工程施工前，应对主体结构进行质量验收，应符）瓦面与板面工程施工前，应对主体结构进行质量验收，应符合现行国
34、家标准的有关规定。合现行国家标准的有关规定。（3 3）木质望板、檩条、顺水条、挂瓦条等构件，均应做防腐、防）木质望板、檩条、顺水条、挂瓦条等构件，均应做防腐、防蛀和防火处理；金属顺水条、挂瓦条以及金属板、固定件，均应做防蛀和防火处理；金属顺水条、挂瓦条以及金属板、固定件，均应做防锈处理。锈处理。（4 4）瓦材或板材与山墙及突出屋面结构的交接处，均应做泛水处）瓦材或板材与山墙及突出屋面结构的交接处，均应做泛水处理。理。（5 5）在大风及地震设防地区或屋面坡度大于）在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100100时，瓦材应采取时，瓦材应采取固定加强措施。固定加强措施。（6 6）在瓦材的下面应铺设防水
35、层或防水垫层，其品种、厚度和搭）在瓦材的下面应铺设防水层或防水垫层，其品种、厚度和搭接宽度均应符合设计要求。接宽度均应符合设计要求。（7 7）严寒和寒冷地区的檐口部位，应采取防雪融冰坠的安全措施。）严寒和寒冷地区的檐口部位，应采取防雪融冰坠的安全措施。（8 8）瓦面与板面工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋）瓦面与板面工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每面面积每100100抽查一处，每处应为抽查一处，每处应为1010，且不得少于，且不得少于3 3处。处。6.6.5 5.2 2 烧结烧结瓦和瓦和混凝混凝土瓦土瓦铺装铺装 1.一般规定 (1)(1)平瓦和脊瓦应边缘整齐，表面光洁
36、，不得有分层、裂纹平瓦和脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷；平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合。和露砂等缺陷；平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合。（2 2）基层、顺水条、挂瓦条的铺设应符合下列规定。）基层、顺水条、挂瓦条的铺设应符合下列规定。基层应平整、干净、干燥；持钉层厚度应符合设计要求。基层应平整、干净、干燥；持钉层厚度应符合设计要求。顺水条应垂直正脊方向铺钉在基层上，顺水条表面应平顺水条应垂直正脊方向铺钉在基层上，顺水条表面应平整，其间距不宜大于整，其间距不宜大于500 mm500 mm。挂瓦条的间距应根据瓦片尺寸和屋面坡长经计算确定。挂瓦条的间距应根据瓦片尺寸和屋面坡长经计算确
37、定。挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。（3 3）挂瓦应符合下列规定。）挂瓦应符合下列规定。挂瓦应从两坡的檐口同时对称进行。瓦后爪应与挂瓦条挂瓦应从两坡的檐口同时对称进行。瓦后爪应与挂瓦条挂牢，并应与邻边、下面两瓦落槽密合。挂牢，并应与邻边、下面两瓦落槽密合。檐用瓦、斜天沟瓦宜用镀锌铁丝拴牢在挂瓦条上，每片檐用瓦、斜天沟瓦宜用镀锌铁丝拴牢在挂瓦条上，每片瓦均应与挂瓦条固定牢固。瓦均应与挂瓦条固定牢固。6.6.5 5.2 2 烧结烧结瓦和瓦和混凝混凝土瓦土瓦铺装铺装 1.一般规定 整坡瓦面应平整，行列应横平竖直，不得有翘角和张口整坡瓦面应平整，行列应横
38、平竖直，不得有翘角和张口现象。现象。正脊和斜脊应铺平挂直，脊瓦搭盖应顺主导风向和流水正脊和斜脊应铺平挂直，脊瓦搭盖应顺主导风向和流水方向。方向。（4 4）烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸，应符合下列规定。）烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸，应符合下列规定。瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于300 mm300 mm。脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40 mm40 mm。脊瓦下端距坡而瓦的高度不宜大于脊瓦下端距坡而瓦的高度不宜大于800 mm800 mm。瓦头伸入檐沟、天沟内的长度宜为瓦头伸入檐沟、天沟内的长度宜为5070
39、mm5070 mm。金属檐沟、天沟伸入瓦内的宽度不应小于金属檐沟、天沟伸入瓦内的宽度不应小于150 mm150 mm。瓦头挑出檐口的长度宜为瓦头挑出檐口的长度宜为5070 mm5070 mm。突出屋面结构的侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于突出屋面结构的侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于50 mm50 mm。6.6.5 5.2 2 烧结烧结瓦和瓦和混凝混凝土瓦土瓦铺装铺装 （1）瓦材及防水垫层的质量应符合设计要求。（2）烧结瓦、混凝土瓦屋面不得有渗漏现象。（3）瓦片必须铺置牢固。在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100时，应按设计要求采取固定加强措施。2.主控项目 (1)挂瓦条应分档均匀,铺钉应平整、牢固
40、；瓦面应平整，行列应整齐，搭接应紧密，檐口应平直。（2）脊瓦应搭盖正确，间距应均匀，封固应严密；正脊和斜脊应顺直，应无起伏现象。（3）泛水做法应符合设计要求，并应顺直整齐、结合严密。（4）烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸，应符合设计要求。3.一般项目6.6.5 5.3 3 沥沥青青瓦瓦铺铺装装 1.一般规定 (1)(1)沥青瓦应边缘整齐，切槽应清晰，厚薄应均匀，表面应沥青瓦应边缘整齐，切槽应清晰，厚薄应均匀，表面应无孔洞、楞伤、裂纹、皱折和起泡等缺陷。无孔洞、楞伤、裂纹、皱折和起泡等缺陷。（2 2）沥青瓦应自檐口向上铺设，起始层瓦应由瓦片经切除）沥青瓦应自檐口向上铺设，起始层瓦应由瓦片经切除垂片
41、部分后制得，且起始层瓦沿檐口平行铺设并伸出檐口垂片部分后制得，且起始层瓦沿檐口平行铺设并伸出檐口10 mm,10 mm,并应用沥青基胶粘材料与基层黏结；第一层瓦应与起始层瓦叠并应用沥青基胶粘材料与基层黏结；第一层瓦应与起始层瓦叠合，但瓦切口应向下指向檐口；第二层瓦应压在第一层瓦上且合，但瓦切口应向下指向檐口；第二层瓦应压在第一层瓦上且露出瓦切口，但不得超过切口长度。柏邻两层沥青瓦的拼缝及露出瓦切口，但不得超过切口长度。柏邻两层沥青瓦的拼缝及切口应均匀错开。切口应均匀错开。（3 3）铺设脊瓦时，宜将沥青瓦滑切口剪开分成）铺设脊瓦时，宜将沥青瓦滑切口剪开分成3 3块作为脊瓦，块作为脊瓦，并应用并应
42、用2 2个固定钉固定，同时应用沥青基胶粘材料密封；脊瓦搭个固定钉固定，同时应用沥青基胶粘材料密封；脊瓦搭盖应顺主导风向。盖应顺主导风向。（4 4）沥青瓦的固定应符合下列规定。）沥青瓦的固定应符合下列规定。沥青瓦铺设时，每张瓦片不得少于沥青瓦铺设时，每张瓦片不得少于4 4个固定钉，在大风个固定钉，在大风地区或屋面坡度大于地区或屋面坡度大于100100时，每张瓦片不得少于时，每张瓦片不得少于6 6个固定钉。个固定钉。固定钉垂直钉入沥青瓦压盖面，钉帽应与瓦片表面齐平。固定钉垂直钉入沥青瓦压盖面，钉帽应与瓦片表面齐平。6.6.5 5.3 3 沥沥青青瓦瓦铺铺装装 1.一般规定 固定钉钉入持钉层深度应符
43、合设计要求。固定钉钉入持钉层深度应符合设计要求。屋面边缘部位沥青瓦之间以及起始瓦与基层之间，均屋面边缘部位沥青瓦之间以及起始瓦与基层之间，均应采用沥青基胶粘材料满粘。应采用沥青基胶粘材料满粘。（5 5）沥青瓦铺装的有关尺寸应符合下列规定。）沥青瓦铺装的有关尺寸应符合下列规定。脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于150 mm150 mm。脊瓦与脊瓦的压盖面不应小于脊瓦面积的脊瓦与脊瓦的压盖面不应小于脊瓦面积的1 12 2。沥青瓦挑出檐口的长度宜为沥青瓦挑出檐口的长度宜为1020 mm1020 mm。金属泛水板与沥青瓦的搭盖宽度不应小于金属泛水板与沥青瓦
44、的搭盖宽度不应小于100 mm100 mm。金属泛水板与突出屋面墙体的搭接高度不应小于金属泛水板与突出屋面墙体的搭接高度不应小于250 m250 mm m。金属滴水板伸入沥青瓦下的宽度不应小于金属滴水板伸入沥青瓦下的宽度不应小于80 mm80 mm。6.6.5 5.3 3 沥沥青青瓦瓦铺铺装装 (1)沥青瓦及防水垫层的质量应符合设计要求。(2)沥青瓦屋面不得有渗漏现象。(3)沥青瓦铺设应搭接正确，瓦片外露部分不得超过切口长度。2.主控项目 (1)沥青瓦所用固定钉应垂直钉入持钉层，钉帽不得外露。(2)沥青瓦应与基层黏钉牢固，瓦面应平整，檐口应平直。（3）泛水做法应符合设计要求，并应顺直整齐、结合
45、紧密。（4）沥青瓦铺装的有关尺寸应符合设计要求。3.一般项目6.6.5 5.4 4 金金属属板板铺铺装装 1.一般规定 (1)(1)金属板材应边缘整齐，表面应光滑，色泽应均匀，外形规则，金属板材应边缘整齐，表面应光滑，色泽应均匀，外形规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。（2 2）金属板材应用瓦用吊具安装，安装和运输过程中不得损伤金）金属板材应用瓦用吊具安装，安装和运输过程中不得损伤金属板材。属板材。（3 3）金属板材应根据要求板型和深化设计的排板图铺设，并应按）金属板材应根据要求板型和深化设计的排板图铺设，并应按设计图纸规定的连接方式固定。设计图纸规定的连接方式固
46、定。（4 4）金属板固定支架或支座位置应准确，安装应牢固。）金属板固定支架或支座位置应准确，安装应牢固。（5 5）金属板屋面铺装的有关尺寸应符合下列规定。）金属板屋面铺装的有关尺寸应符合下列规定。金属板檐口挑出墙面的长度不应小于金属板檐口挑出墙面的长度不应小于200 mm200 mm。金属板伸入檐沟、天沟内的长度不应小于金属板伸入檐沟、天沟内的长度不应小于100 mm100 mm。金属泛水板与突出屋面墙体的搭接高度不应小于金属泛水板与突出屋面墙体的搭接高度不应小于250 mm250 mm。金属泛水板、变形缝盖板与金属板的搭接宽度不应小于金属泛水板、变形缝盖板与金属板的搭接宽度不应小于200 m
47、m200 mm。金属屋脊盖板在两坡面金属板上的搭盖宽度不应小于金属屋脊盖板在两坡面金属板上的搭盖宽度不应小于250 mm250 mm。（1）金属板材及其辅助材料的质量应符合设计要求。（2）金属板屋面不得有渗漏现象。2.主控项目 （1）金属板铺装应平整、顺滑；排水坡度应符合设计要求。（2）压型金属板的咬口锁边连接应严密、连续、平整，不得扭曲和裂口。（3）压型金属板的紧固件连接应采用带防水垫圈的自攻螺钉，固定点应设在波峰上；所有自攻螺钉外露的部位均应密封处理。（4）金属面绝热夹芯板的纵向和横向搭接应符合设计要求。（5）金属板的屋脊、檐口、泛水，直线段应顺直，曲线段应顺畅。（6）金属板材铺装的允许偏
48、差和检验方法，应符合表6-8的规定。3.一般项目6.6.5 5.4 4 金金属属板板铺铺装装6.6.5 5.5 5 玻璃玻璃采光采光顶铺顶铺装装 (1)(1)玻璃采光顶的预埋件应位置准确，安装应牢固。玻璃采光顶的预埋件应位置准确，安装应牢固。(2)(2)采光项玻璃及玻璃组件的制作，应符合现行行业标采光项玻璃及玻璃组件的制作，应符合现行行业标准的有关规定。准的有关规定。(3)(3)采光顶玻璃表面应平整、洁净，颜色应均匀一致。采光顶玻璃表面应平整、洁净，颜色应均匀一致。(4)(4)玻璃采光顶与周边墙体之间的连接应符合设计要求。玻璃采光顶与周边墙体之间的连接应符合设计要求。1.一般规定 (1)采光顶
49、玻璃及其配套材料的质量应符合设计要求。（2）玻璃采光顶不得有渗漏现象。（3）硅酮耐候密封胶的打注应密实、连续、饱满，黏结应牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷。2.主控项目 (1)玻璃采光顶铺装应平整、顺直；排水坡度应符合设计要求。（2）玻璃采光顶的冷凝水收集和排除构造应符合设计要求。（3）明框玻璃采光顶的外露金属框或压条应横平竖直，压条安装应牢同；隐框玻璃采光顶的玻璃分格拼缝应横平竖直，均匀一致。（4）点支承玻璃采光顶的支承装置应安装牢固，配合应严密；支承装置不得与玻璃直接接触。（5）采光顶玻璃的密封胶缝应横平竖直，深浅应一致，宽窄应均匀，应光滑顺直。（6）明框玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方
50、法应符合表6-9的规定。(7)隐框玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法应符合表6-10的规定。（8）点支承玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法应符合表6-11的规定。3.一般项目6.6.5 5.5 5 玻璃玻璃采光采光顶铺顶铺装装 (1)本部分适用于檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变形缝、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁过水孔、设施基座、屋脊、屋顶窗等分项工程的施工质量验收。（2）细部构造工程各分项工程每个检验批成全数进行检验。（3）细部构造所使用卷材、涂料和密封制料的质量应符合设计要求，两种材料之间应具有相容性。（4）屋面细部构造热桥部位的保温处理应符合设计要求。6.6.6 6.1 1 一
