1、动设备初级介绍培训目的及要求：目的：1.了解现场设备的主要种类。2.了解设备的工作作原理及构造。3.了解设备的基础知识。了解什么？了解什么？培训课目现场设备概述动设备介绍动设备分类动设备介绍动设备结构动设备应用等现场设备概述：现场动设备分类：P类（泵类）B类（风机类）K类（压缩机类）M类（搅拌类）现场如何分类？现场如何分类？泵类设备分类泵类设备分类泵的分类？泵的分类？泵的适用范围离心泵离心泵往复泵往复泵转子泵转子泵现场泵类设备介绍现场泵类设备介绍 P类类普通离心泵屏蔽泵磁力泵液下泵齿轮泵隔膜泵旋流泵螺杆泵 目前常用到目前常用到的泵类有。的泵类有。普通离心泵普通离心泵 当水泵叶轮在泵壳 内高速旋
2、转时，在离心 力的驱使下，叶轮里的 水以高速甩离叶轮，射 向四周。射出的高速水流具有很 大的能量，它们汇集在泵壳里，互相拥挤，速度减慢，压力增加，压向出水管。此时叶轮中心部分由于缺水而形成低压区(负压区)，这时水源在大气压力的作用下，经进水管不断地进入泵内。这样，叶轮不停地转动，水就不断地被吸入泵内并压送到高处。工作原理工作原理离心泵演示图普通离心泵-结构主要由：叶轮轴承箱轴泵壳轴封密封环 等组成普通离心泵-使用场合 离心泵具有性能范围广泛、流量均匀结构简单、运转可靠和维修方便、效率高等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。除了如下场合：在高压小流量或计量（常用往复泵）液体含气（常用旋
3、涡泵和容积泵）高粘度介质（常用转子泵）普通离心泵-图片展示屏蔽泵 将叶轮与电动机的转子联成一体，装在同一个密封壳体内而形成的一种全封闭离心泵。工作原理与离心泵一样，没有联轴器和轴封装置，从根本上解决了液体的外泄问题。屏蔽泵的分类：普通型逆向循环型高温分离型高熔点型泥浆分离型自吸型。工作原理工作原理屏蔽泵演示图屏蔽泵屏蔽泵-结构结构12387645111091.窝壳窝壳2.叶轮叶轮3.前轴承前轴承4.前轴套前轴套5.前推力盘前推力盘6.后推力盘后推力盘7.后轴承后轴承8.后轴套后轴套9.循环管循环管10.转子转子11.锭子锭子屏蔽泵-特点 输送液体不会泄漏。输送液体不会泄漏。适合于输送对人体有害
4、的、强腐蚀性的、易燃、易爆的、昂贵的、有放射性的液体 不会从外界吸入空气或其他东西。不会从外界吸入空气或其他东西。适合于真空系统的运行和已接触外界空气就变质的场合；不需要注入润滑液和密封液。不需要注入润滑液和密封液。既省去了注油的麻烦，也不会污染输送液；适合输送高温、高压、超低温、高熔点液体。适合输送高温、高压、超低温、高熔点液体。这种泵无轴封的特点来解决有轴封泵难以解决的上述特殊液体；电机与泵一体，采用积木式结构，非常紧凑。电机与泵一体，采用积木式结构，非常紧凑。所以体积小、重量轻、占地面积小、运转声音很小。主要维护只是更换轴承，所以减少了运行成本。主要维护只是更换轴承，所以减少了运行成本。
5、屏蔽泵屏蔽泵-图片展示图片展示 磁力泵-工作原理 磁性联轴器使叶轮在不与电机直接接触的情况下被驱动，浸没于工业液体中的泵轴和转子被密封在一无磁性的隔离套之间，磁动能通过隔离套传送到泵轴，工业液体随着叶轮的旋转在离心力的作用下输送到出口管路中。磁力泵-结构外磁缸隔离套内磁缸垫片SiC轴承SiC轴套SiC推力盘叶轮叶轮SiC轴承轴套推力盘内磁钢外磁钢隔离罩磁力泵示意图磁力泵示意图 磁力泵-特点优点：优点：泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发
6、生气蚀振动时对电动机的影响。结构简单、维修简便。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用 磁力泵-特点缺点：缺点：磁力泵的效率比普通离心泵低 隔离套的材质和制造要求比较高；入口物料不干净易磨损内磁缸及隔离套；找正要求高；不允许无料运转。磁力泵-图片展示液下泵-工作原理工作原理：电机带动叶轮旋转，产生离心力，液体在离心力的作用下由泵入口进入叶轮，然后从泵出口压入出口管路中。液下泵-结构主要部件：轴轴承轴套叶轮液下泵-图片展示齿轮泵-工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动轮，原动机驱动主动轮带动从动轮旋转，齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有非常小的间隙，齿轮
7、旋转时，液体沿吸入口进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合，然后进入排出口排出。齿轮泵-演示图出轮泵-特点主要特点：结构紧凑体积小重量轻造价低 与其他类型泵比较缺点：有效率低振动大噪音大易磨损齿轮泵适合于输送黏稠液体。齿轮泵-图片展示气动隔膜泵-工作原理 气动隔膜泵是一种由膜片往复变形形成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。出入口上各有一个单向阀，并且方向相反，气缸带动隔膜向一个方向运动时泵腔内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入泵腔内，气缸带动隔膜向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入泵腔内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供液。
8、气动隔膜泵-特点（1）隔膜泵泵不会过热：）隔膜泵泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。（2）隔膜泵不会产生电火花：）隔膜泵不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花（3）隔膜泵可以通过含颗粒液体：）隔膜泵可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。（4）隔膜泵对物料的剪切力极低：）隔膜泵对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送（5）隔膜泵具有自吸的功能。）隔膜泵具有自吸的功能。（6）隔膜泵可以空运行，而不会有危险。）隔膜泵可以空运行，而不会有
9、危险。（7）隔膜泵输送的流体广泛，从低粘度的到高粘度的，）隔膜泵输送的流体广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。从腐蚀性得到粘稠的。（8）隔膜泵结构简单、体积小、重量轻，便于移动。）隔膜泵结构简单、体积小、重量轻，便于移动。（9）隔膜泵无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。）隔膜泵无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。（10）隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。）隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。漩涡泵-工作原理 旋涡泵旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶片泵。旋涡泵通过旋转的叶轮叶片对流道内液体进行三维流动的动量交换而输送液体。旋涡泵-
10、示意图旋涡泵-优点旋涡泵结构简单、工作可靠。旋涡泵可输送含气量大于5%的介质。旋涡泵一般具有自吸能力。旋涡泵多用于小流量高扬程。旋涡泵-缺点 流道内冲击损失较大，效率较低。流道内冲击损失较大，效率较低。最高不超过%45，大多数旋涡泵的效率在20-38%。涡泵的汽蚀性能较差。涡泵的汽蚀性能较差。旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 cp之内。不适合输送含固体颗粒的介质。不适合输送含固体颗粒的介质。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。旋涡泵
11、不能采用出口阀调节流量，只能采用旁路旋涡泵不能采用出口阀调节流量，只能采用旁路调节。调节。气体输送类设备（B、K类）（1）风机、通风机：2.94x104pa（4）真空泵：用于减压 排气压力分类:风机通风机-图片展示主要起抽气和输送气体作用，气量大主要起抽气和输送气体作用，气量大 压差不高压差不高鼓风机-介绍 鼓风机主要用作系统送风、强行通风、或提高系统风压等，可用于输送特殊气体等。整体压差不高。例：罗茨风机 高压离心风机罗茨鼓风机工作原理：工作原理：当泵运转时，被抽容器内的气体进入由两个转子和泵腔围成的空间，与此同时，先前进入的气体，由一个转子和泵腔围在空间A处，此时A内的混合气体仅仅被围住，
12、而没有被压缩或膨胀，当随着。转子的转动，转子顶部到达排气口的边缘时，由于压差作用，泵排气口处的气体将扩散到A处空间。随着转子的进一步转动，A内的混合气体将被送至排气口并由前级泵抽除，这样随着转子连续不断的运转，更多的气体将被送至排气口并由前级泵抽除罗茨泵的结构 结构：泵体转子主动齿轮从动齿轮轴承等压缩机分类（K）压缩机 容积式速度式往复式回转式透平式喷射式活塞式隔膜式螺杆式滑片式液环式罗茨式单螺杆式双螺杆式离心式容积式：容积式：用机械的方法使密闭容器的用机械的方法使密闭容器的容积变小，使汽体压缩而增容积变小，使汽体压缩而增加其压力的机器。加其压力的机器。速度式：速度式：用机械的方法使流动的汽体
13、用机械的方法使流动的汽体获得很高的流速，然后在扩获得很高的流速，然后在扩张的通道内使汽体的流速减张的通道内使汽体的流速减小，使其动能转化为压力能，小，使其动能转化为压力能，从而提高汽体的压力。从而提高汽体的压力。压缩机-介绍 压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器。例：例：活塞使压缩机，螺杆式压缩机活塞使压缩机，螺杆式压缩机活塞式压缩机 工作原理：电机带动曲轴转动，然后由连杆与十字头经曲轴的旋转运动变成活塞的直线往复运动，使气缸内交替的发生空气的吸入、压缩、排出与膨胀过程。压缩机结构主要有：机身、曲轴、连杆、十字头、联轴器、气缸、活塞、刮油器、活门等 螺杆式压缩机 螺杆泵乃是一种利用
14、螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，介质从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。螺杆压缩机-工作示意图液环真空泵-工作原理 水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。液环真空泵-结构构
15、造：泵体叶轮轴进气管排气管排气孔吸气孔轴承机械密封等旋片式真空泵 在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。旋片泵-结构 旋片泵主要由：泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。搅拌类设备介绍（M类）工作原理：工作原理：搅拌类设备是利用齿轮付之间的减速以及针线摆盘的减速作用将电机的高速旋转减速到需要的转速，从而带动搅拌桨旋转，到达搅拌的效果。搅拌机一般由：减速机 支架 搅拌轴 浆叶等组成。减速机 齿轮减速机。涡轮蜗杆减速机。行星摆线针轮减速机
16、等。效率高、载荷大，效率高、载荷大，寿命长寿命长载荷大、减速比大，载荷大、减速比大，结构小，运转平稳结构小，运转平稳体积小、载荷小体积小、载荷小搅拌器搅拌器的型式搅拌器的型式搅拌器的分类搅拌器的分类按流体流动形态按流体流动形态轴向流搅拌器轴向流搅拌器径向流搅拌器径向流搅拌器混合流搅拌器混合流搅拌器按搅拌器叶片结构按搅拌器叶片结构平叶平叶折叶折叶螺旋面叶螺旋面叶按搅拌用途按搅拌用途低粘流体用搅拌器低粘流体用搅拌器高粘流体用搅拌器高粘流体用搅拌器1、浆式搅拌器主要用于流体的循环，、浆式搅拌器主要用于流体的循环，不能用于气液分散操作。不能用于气液分散操作。2、折叶式比平直叶式功耗少，操、折叶式比平直
17、叶式功耗少，操 作费用低，故折叶桨使用较多。作费用低，故折叶桨使用较多。桨式搅拌器桨式搅拌器推进式搅拌器推进式搅拌器推进式搅拌器的特点推进式搅拌器的特点轴向流搅拌器轴向流搅拌器常用于低粘流体的搅拌常用于低粘流体的搅拌结构简单、制造方便结构简单、制造方便循环量大，搅拌功率小循环量大，搅拌功率小涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器（透平式叶轮）（透平式叶轮）1、适用物料粘度范围广。、适用物料粘度范围广。2、剪切力较大，分散流体、剪切力较大，分散流体的效果好。的效果好。3、直叶和弯叶涡轮搅拌器、直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。轮搅拌器主要产生轴向流。锚式搅拌器锚式搅拌器框式搅拌器框式搅拌器锚式和框式搅拌器特点锚式和框式搅拌器特点1、结构简单，制造方便。、结构简单，制造方便。2、适用于粘度大、处理量大的物料。、适用于粘度大、处理量大的物料。3、易得到大的表面传热系数。、易得到大的表面传热系数。4、可减少、可减少“挂壁挂壁”的产生。的产生。螺杆式搅拌器螺杆式搅拌器螺带式搅拌器螺带式搅拌器 谢谢！
