1、 不锈钢基础知识 金诺克产品知识培训 2011-3一 不锈钢的特征及常识o不不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征，将含铬量大于10.5%，且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称作不锈钢 o不锈钢最基本的特性：不锈钢最基本的特性：是它在大气条件下的耐锈性和在各种液体介质中有耐蚀性。当铬含量达到10.5%以上时钢的这一特征发生突变，从易生锈到不锈，从不耐蚀到耐腐蚀 图2-1不锈钢在大气环境下的耐锈性 图2-2钢中铬含量对耐蚀性的影响 一 不锈钢的特征及常识o不锈钢具有抵抗大气氧化的能力即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀
2、性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量的盐份中的海雾中，很快就会生锈了；而316L钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境都能耐腐蚀，不生锈的。o不锈钢是靠其表面形成一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦某种原因，这种薄膜遭到了不断的破坏，空气或液体中氧原子就会不断的渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面就受到不断的锈蚀 二、不锈钢的分类 o目前最常用的分类
3、方法是按钢的组织结构特点和按钢的化学成份特点以及两者相结合的方法来分类。例如，把目前的不锈钢分为：马氏体钢（包括马氏体Cr不锈钢和马氏体Cr-Ni不锈钢）、铁素体钢、奥氏体钢（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N）奥氏体不锈钢）、双相钢（+双相）和沉淀硬化型钢等五大类，或分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大类，下面简单介绍这五类不锈钢的特点 奥氏体不锈钢铁素体不锈钢双相不锈钢二、不锈钢的分类图5-1不锈钢组织分类图二、不锈钢的分类1、奥氏体系不锈钢、奥氏体系不锈钢o奥氏体系不锈钢是面心立方结构，代表钢种是304、321、316。主要特点是：o在正常热处理条件下，钢的基体组织为奥氏体，在不恰当热处理或
4、不同受热状态下，在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。o奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式进行强化。o可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种，如316L、304Cu等。o无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。2、铁素体系不锈钢、铁素体系不锈钢o铁素体系不锈钢是体心立方结构，代表钢种是409、430，其耐蚀性不如奥氏体不锈钢。主要特点是：o抵抗应力腐蚀开裂能力优越于奥氏体系不锈钢；o常温下带强磁性；o热处理不能硬化，具有优秀的冷加工性。3、马氏体系不锈钢、马氏体系不锈钢o马氏体系不锈钢常温下具
5、有马氏体组织，代表钢种有410、420。主要特点是：o马氏体系不锈钢常温下具有强磁性，一般来讲其耐蚀性不突出，但强度高，使用于高强度结构用钢。o高温下具有稳定的奥氏体组织，空冷或油冷下转变成马氏体相，常温下具有完全的马氏体组织。三、不锈钢的选择 不同环境对各类不锈钢选材情况代表钢种农村地区城市地区工业地区沿海地区ILMHILMHILMHILMH高耐蚀不锈钢316型304型430型：优秀 ：良好 ：一般 ：较差 三、不锈钢的选择1、不锈钢选材所考虑的因素：、不锈钢选材所考虑的因素：耐蚀性能 考虑不同钢种在不同腐蚀介质中的耐腐蚀要求等。力学性能和物理性能包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳特性等。工艺
6、性能各种冷弯、冷、热顶断、焊接性能、冲压性能。资源、价格和供应情况考虑价格、经济性等。2、耐蚀性角度进行选材：、耐蚀性角度进行选材：1）大气环境介质中的选用 一般选用Cr13、Cr17、或18-8型，较少选用18-14-2。2）水介质中的选用 一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13型。在海水中应选用高Cr、Ni的含Mo的钢种，或者双相钢。三、不锈钢的选择3）硝酸介质中的选用 在稀硝酸（65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蚀性能；随浓度的增加，达到68.4%以上时，可选用Cr25Ni20钢，再高浓度（85%）时，需要使用含Si的高Cr奥氏体不锈
7、钢。含Mo不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。4）硫酸介质中的应用 不含Mo的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蚀的最低牌号，含Mo双相钢也相当或优于316系列；随硫酸浓度的提高，需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。5）盐酸介质中的选用 盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。18-8不能选用。三、不锈钢的选择6）烧碱介质中的选用 选用含Cr26%的纯铁素体不锈钢或含Ni 20%的Cr-Ni奥氏体不锈钢。7）有机酸介质中的选用8）防止局部腐蚀的选材 防止晶间腐蚀：可选择321、304L、316Ti、3
8、47等 点腐蚀：可选择316（L）、高纯铁素体00Cr18Mo2、双相不锈钢18-5、2205等。缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀钢种都可以选用。应力腐蚀：316系列，双相钢等。四、各化学元素含量极其对钢性能的影响o碳（碳（C）：碳在不锈钢中的两重性 1、碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。2、碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成系列复杂的碳化物。目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳
9、量在0.10.4之间，耐酸钢则以含碳0.10.2的居多。含碳量大于0.4的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的 四、各化学元素含量极其对钢性能的影响o铬（铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。o 镍镍(Ni)：镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 o 镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力镍(Ni)：镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 o镍是优良的耐腐蚀
10、材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24；而只有含镍27时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。四、化学元素对钢性能的影响各种元素在不锈钢的含量201的含Ni3.5-5.5 201市场上镍含量为NI0.5-0.8202的含Ni4.0-6.0 304的含Ni8.0-10.0 牌号：0Cr18Ni9(18-8)321的含Ni9.0-13.0 316L的含Ni12.0-15.0牌号：0Cr17NI12Mo2(17-10)四、各化学元素含量极
11、其对钢性能的影响o基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。o镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。o锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍o钼钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性 o氮氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏
12、感性。五、不锈钢材料重量计算方法重量：圆管：（外径-厚度）厚度密度长度 方管：（边长43.14-厚度）厚度密度长度 矩管：（长+宽）23.14-厚度厚度密度长度 角钢：每米重量=0.00793*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00623*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00793*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02491*壁厚*（外径-壁厚）板材：每米重量=0.00793*厚度*宽度 压力：1 Mpa=9.8Kg 带 L：180厚度外径=Mpa 不带L：210厚度外径=MPa六、不锈钢的生产工艺表面加工等级 表 面 加 工 要 求 NO.1热轧后，经热处理、
13、酸洗或与此类似的处理后加工而成 2B冷轧后进行热处理，酸洗或类似处理，最后经平整获得适当的光洁度 BA表面接近镜面，有佳的平坦度 冷轧+光热处理HL表面呈银灰色具有发丝条纹一、常见不锈钢板材表面工艺六、不锈钢的生产工艺等级光面HL拉丝MF酸洗OP1180#NO.1酸洗2240#2B酸洗3320#320#4400#5600#二、常见不锈钢管材表面工艺六、不锈钢的生产工艺三、不锈钢的焊接艺术：1、焊接特性：o由于不锈钢的电阻系数远大于低碳钢，在焊接时焊条及焊接区的母材都比较容易被加热而融化，同时使熔区周围的基体过热，造成焊区变形不均和晶粒粗大。o不锈钢的线膨胀系数大，导热系数小，热量不易传递，焊接
14、时熔深大，焊接加热使结构膨胀，冷却时产生较大的收缩变形和拉应力，容易引起热裂纹。o不锈钢焊接加工后，在焊接热影响区内容易引发晶间腐蚀。原因是在焊接热影响区内，在敏化温度（450850）区间，基体局部贫铬，难以钝化，造成耐蚀性明显下降，于是在相应的腐蚀环境中优先被腐蚀，钢的晶界由于受腐蚀变宽。这时腐蚀部位的塑性和强度已严重丧失，冷弯时出现裂纹、脆断，腐蚀部位落地无金属声。六、不锈钢的生产工艺2、不锈钢焊接的防范措施：、不锈钢焊接的防范措施：o控制焊接电流：不锈钢的焊接规范要小于低碳钢，电流量约为低碳钢的80%。o加快焊接速度：尽可能使用较快的焊接速度，目的是减少热影响区宽度，缩短焊缝在敏化温度区
15、间的停留时间，使焊缝处于一次稳定状态，以及细化焊缝组织。o合理选择焊接材料：焊接时要选择合适的焊接材料、保护气氛。焊丝的化学成分对焊缝部位的耐蚀性有重要影响，焊条应具有与母材相似的化学成分，这样可以使焊缝金属与母材具有相似的化学成分，一般被认为可以实现最佳的耐腐蚀性。o焊接前后的清理：材料的表面必需在焊接之前进行清理，焊接之后去除焊渣。六、不锈钢的生产工艺3、目前最常使用不锈钢焊接方法：（1）氩弧焊 电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时
16、，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。（2）等离子焊（3）高低焊（4）环焊六、不锈钢的生产工艺四、处理工艺四、处理工艺1、热轧工艺、热轧工艺：不锈钢产品中，板带约占70%以上。不锈钢热轧带钢主要由热连轧机、炉卷轧机等生产，其中以热连轧机为主，具有产量大，成本低，质量好的特点，被广泛采用 2、冷轧工艺：、冷轧工艺：不锈钢是高合金钢，轧制变形抗力大，为了进行高效率、高精度的轧制，应采用刚性大的轧机，一般采用多辊冷轧机 3、热处理工艺：、热处理工艺：o不锈钢热处理的目的是为了使不锈钢获得最佳的使用性能，或为不锈钢的后续加工创造条件
17、，一般不锈钢在出厂前都需进行热处理o不锈钢热处理的目的是为了使不锈钢获得最佳的使用性能，或为不锈钢的后续加工创造条件，一般不锈钢在出厂前都需进行热处理。o马氏体不锈钢：软化（马氏体铁素体+碳化物）；碳化物扩散；调整晶粒度。o铁素体不锈钢：提高塑性；调整晶粒度。o奥氏体不锈钢：碳化物固溶；调整晶粒度；软化；减少铁素体。o双相不锈钢：碳化物固溶；提高塑性；减少脆性相析出。六、不锈钢的生产工艺4、不锈钢的退火与光辉固融处理工艺o气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。o光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和
18、循环冷却气。结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。光亮退火炉其实是氨分解炉与加热炉配合。o氨分解炉将氨分解成氮同氢再转入到加热炉（退火炉中），氮气将炉内充满，防止氧气进入，氢气在当中起还原作用并在进炉口形成火帘进一步阻隔氧气。o氨分解成套装置：利用纯净液氯分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。o经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，
19、不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。七、不锈钢常用规格和对照表一、常用规格表：七、不锈钢常用规格和对照表七、不锈钢常用规格和对照表二、公称直径二、公称直径-外径外径对照表对照表大外径大外径小外径小外径DN15-22mmDN15-22mmDN20-27mmDN20-27mmDN25-34mmDN25-34mmDN32-42mmDN32-42mmDN40-48mmDN40-48mmDN50-60mmDN50-60mmDN65-76(73)mmDN65-76(73)mmDN80-89mmDN80-89mmDN100-114mmDN100-114mmDN125-140mmDN125-140
20、mmDN150-168mmDN150-168mmDN200-219mmDN200-219mmDN250-273mmDN250-273mmDN300-324mmDN300-324mmDN350-360mmDN350-360mmDN400-406mmDN400-406mmDN450-457mmDN450-457mmDN500-508mmDN500-508mmDN600-610mmDN600-610mmDN15-18mmDN15-18mmDN20-25mmDN20-25mmDN25-32mmDN25-32mmDN32-38mmDN32-38mmDN40-45mmDN40-45mmDN50-57mmD
21、N50-57mmDN65-73mmDN65-73mmDN80-89mmDN80-89mmDN100-108mmDN100-108mmDN125-133mmDN125-133mmDN150-159mmDN150-159mmDN200-219mmDN200-219mmDN250-273mmDN250-273mmDN300-325mmDN300-325mmDN350-377mmDN350-377mmDN400-426mmDN400-426mmDN450-480mmDN450-480mmDN500-530mmDN500-530mmDN600-630mmDN600-630mm七、不锈钢常用规格和对照表三
22、、常用不锈钢304工业管、流体管公称直径及其对照厚度规格厚度规格厚度规格厚度13.72 ”DN81.65（10S)17.153/8 DN101.65(10S)60.332DN501.65(5S)2.24(40S)2.31(40)2.021.34 DN151.65（5S)42.161-1/4 DN321.65(5S)2.52.02.02.77(10S)2.11(10S)2.53.02.52.77(10S)3.91(40S)2.77(40S)3.073.32-1/2 DN652.11(5S)3.03.56(40S)3.05(10S)26.67 DN201.65（5S)44.52.05.16(40S
23、)2.02.576.22.02.11(10S)3.02.52.548.261-1/2DN401.65(5S)3.02.87(40S)2.04.03.02.55.033.4 1 DN251.65(5S)2.77(10S)6.02.03.088.93 DN802.11(5S)2.53.68(40S)3.05(10s)2.77(10S)572.04.03.02.55.49(40S)3.38(40S)3.04.0七、不锈钢常用规格和对照表三、常用不锈钢304工业管、流体管公称直径及其对照厚度：规格厚度规格厚度规格厚度101.63-1/2 DN902.11(5S)141.35DN1252.77(5S)2
24、19.088DN2002.77(5S)3.05(10S)3.4(10S)3.04.04.03.76(10S)5.745.05.01082.06.06.02.56.55(40S)8.18(40S)3.01592.0273.0510DN2503.4(5S)4.02.54.19(10S)5.03.06.06.04.09.27(40S)114.34DN1002.11(5S)5.0323.8512DN3003.96(5S)3.05(10S)6.04.57(10S)4.0168.288DN1502.77(5S)6.05.03.4(10S)9.53(40S)6.02(40S)4.0355.6014DN350
25、3.96(5S)1332.55.04.78(10S)3.06.06.04.07.11(40S)9.53(40S)5.0406.4016 DN4004.19(5S)9.53(40S)6.04.78(10S)6.0七、不锈钢常用规格和对照表四、常用不锈钢焊接钢管加工及用途标准：四、常用不锈钢焊接钢管加工及用途标准：o工业配管用不锈钢钢管工业配管用不锈钢钢管(生产标准生产标准A312热处理热处理+酸洗、酸洗、A778酸洗酸洗)o食品卫生用不锈钢钢管食品卫生用不锈钢钢管(生产标准生产标准A270光亮退火光亮退火+热处理热处理+内抛光内抛光)o锅炉热交换器不锈钢钢管锅炉热交换器不锈钢钢管(生产标准生产标
26、准A249退火退火+内整平内整平A269光亮退火光亮退火)o大口径工业配管一不锈钢钢管大口径工业配管一不锈钢钢管(生产标准生产标准A312热处理热处理+酸洗、酸洗、A778酸洗酸洗)o机械构造用及装饰用不锈钢钢管机械构造用及装饰用不锈钢钢管(GB/12771A554)不锈钢配件知识培训管件的定义：所谓管件，就是将管子联接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通
27、管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。一、管件系列 1、弯头的分类方法：按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即RD。式中的D为弯头直径，R为曲率半径 2、按弯头的角度分：有45o弯头，有90o弯头和180o弯头 3、一般24以内的都是用无缝钢管为原材料，26到80的都是用钢板冲压以后再焊接 4、弯头分为内牙，外牙两种，区别就在于内牙弯头的螺纹在里（内壁面），外牙弯头螺纹在外面（外壁，不锈钢内牙弯头：又名不锈钢内丝弯头，不锈钢内螺弯头，不锈钢螺纹弯头，不
28、锈钢丝扣弯头 特点：不锈钢内牙弯头具有连接牢靠、耐压能力高、密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点 一、管件系列一、管件系列焊接弯头的计算公式 ：.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径1000,弯头的理论重量 举例：.的 （-）.g 180弯头按表2倍计算，45按1/2计算；.（外径-壁厚）X壁厚X.X倍数X.X公称通径弯头的理论重量 举例：举例：.的 （-）.g 一、管件系列三通，一般有两种。三个口直径相等的为等直径三通，两端直径相同，但汇流端直径与其它两个直径不同称为异径三通。表示方法如下：对于等径三通，比如“T3”三通则表示外径是3英寸的等径三通。对于异径三通，比如“T4
29、43.5”表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通 一、管件系列大小头，大小头的表示方法是大头直径乘以小头直径一、管件系列一、管件系列二、法兰系列1、法兰盘有4.8.10.12.16.18.20.24孔位法兰2、360除以孔个数 就等于每个孔的角度距离 3、中心孔距就按照公称直径 以及压力要求来计算 可以查得标准的中心孔距的数值二、法兰系列二、法兰系列一、法兰型式o1、整体法兰：o整体法兰是指法兰与阀、机的机械设备的进、出口管道连接的管法兰，通常和这些管道设备制成一整体，作为管道设备的一部分。法兰设备通常与设备仪器铸造成型，少数为锻造成型2、螺纹法兰o是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的
30、管端配合实现连接，是一种非焊接的连接形式，和焊接法兰对比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点3、对焊法兰o又称为高颈法兰，与其他亚法兰不同之处在于法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连接性，因而增加了法兰强度4、平焊法兰o平焊法兰又称搭焊法兰，平焊法兰 与管子的连接是先将管子插入法兰内孔至适当的位置，然后再搭焊，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到广泛的应用5、承接法兰承接法兰与带颈法兰大致相同，知识在法兰的内孔上开有一段承孔，其孔径比内径大。管子插入承孔内焊住，在法兰背面焊一圈焊缝6、松套法兰松套法兰由法兰与法兰
31、附属元件组合而成。松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的，只是法兰是套在已于管子焊接在一起的附属元件上二、法兰系列平焊法兰跟对焊法兰的区别：1、结构区别：焊接时，平焊法兰采用套焊；带颈法兰采用对焊；使用区别：平焊法兰用于中低压；带颈法兰用于中高压；2、对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的 3、平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊
32、的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序 产产 品品 规规 格格 对对 照照 表表国标国标美标美标A系列及系列及HG(化工部、欧标、美化工部、欧标、美标）外标）外A系列及系列及HG通常用法通常用法(外径外径)B系列及系列及JB（机械部）外径（机械部）外径日标外径日标外径1/8.10.3 mm10 mm1/4 13.7 mm14 mm3/8 17.1 mm17 mm 17.3 mmDN151/2 21.3 mm21 mm18 mm 21.7 mmDN203/4 26.9 mm2
33、7 mm25 mm 27.2 mmDN251 33.7 mm34 mm32 mm 34.0 mmDN321 1/4 42.4 mm42 mm38 mm 42.7 mmDN401 1/2 48.3 mm48 mm45 mm 48.6 mmDN502 60.3 mm60 mm57 mm 60.5 mmDN652 1/2 76.1 mm76 mm76 mm 76.3 mmDN803 88.9 mm89 mm89 mm 89.1 mmDN903 1/2 101.6 mm102 mm102 mm 101.6 mmDN1004 114.3 mm114 mm108 mm 114.3 mmDN1255 139
34、.7 mm140 mm133 mm 139.8 mmDN1506 168.3 mm168 mm159 mm 165.2 mm DN2008 219.1 mm219 mm219 mm 216.3 mm DN25010 273.0 mm273 mm273 mm 267.4 mm DN30012 323.9 mm324 mm325 mm 318.5 mm DN35014 355.6 mm356 mm377 mm 355.6 mmDN40016 406.4 mm406 mm426 mm 406.4 mmDN45018 457.0 mm457 mm478 mm 457.2 mmDN50020 508.0
35、 mm508 mm529 mm 508.0 mmDN55022 559.0 mm559 mm559 mm 558.8 mmDN60024 610.0 mm610 mm630 mm 609.6 mmDN70026 711.0 mm711 mm720 mmDN80028 813.0 mm813 mm820 mmDN90030 914.0 mm914 mm920 mmDN100032 1016.0 mm1016 mm1020 mmDN110034 1118.0 mm1118 mm1120 mmDN120036 1219.0 mm1219 mm1220 mm二、阀门系类阀门型号编制方法阀门型号编制方法
36、oJB30875阀门型号编制方法阀门型号编制方法适用于工业管道用闸阀、适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、底截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、底阀、安全阀、疏水阀、减压阀等。阀、安全阀、疏水阀、减压阀等。oJB401885电装阀门型号编制方法电装阀门型号编制方法除适用于上述阀除适用于上述阀门外，还适用于锅炉给水分配阀、调节阀、水位计和平衡容器门外，还适用于锅炉给水分配阀、调节阀、水位计和平衡容器等。等。o这两个标准基本上是相同的，只是这两个标准基本上是相同的，只是JB401885电装阀电装阀门型号编制方法门型号编制方法中阀门类型和结构形式
37、的内容有所增加中阀门类型和结构形式的内容有所增加o阀门的公称直径用阀门的公称直径用“DN”表示。表示。o表示阀门压力用表示阀门压力用“Mpa/PN”表示：表示：1.01.62.54.06.410.16.25.等等二、阀门系类类型类型代号代号类型类型代号代号闸阀闸阀Z旋塞阀旋塞阀X截止阀截止阀J止回阀和底阀止回阀和底阀H节流阀节流阀L安全阀安全阀A球阀球阀Q减压阀减压阀Y蝶阀蝶阀D疏水阀疏水阀S隔膜阀隔膜阀G柱塞阀柱塞阀U注：低温（低于零下注：低温（低于零下40摄氏度）、保温摄氏度）、保温(带加热层带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号和带波纹管的阀门在类型代号 前分别加前分别加“D”“B”和和“
38、W”汉语拼音字母。汉语拼音字母。阀门的类型代号：阀门的类型代号：二、阀门系类传动方式传动方式代号代号传动方式传动方式代号代号电磁动电磁动0伞齿轮伞齿轮5电磁液动电磁液动1气动气动6电液动电液动2液动液动7蜗轮蜗轮3气液动气液动8正齿轮正齿轮4电动电动9注：（注：（1）手轮、手柄和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。）手轮、手柄和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。（2）对于气动或液动：常开式用）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用表示；常闭式用6B、7B表示；气动代手动用表示；气动代手动用6S表示，防表示，防爆电动用爆电动用“9B”表示。蜗杆表示。蜗杆-T形螺母
39、用形螺母用3T表示。表示。阀门的传动方式代号阀门的传动方式代号 连接型式连接型式内螺纹内螺纹外螺纹外螺纹法兰法兰焊接焊接对夹对夹卡箍卡箍卡套卡套代号代号1246789阀门的连接形式代号阀门的连接形式代号二、阀门系类1、手动闸阀手动闸阀 o是指封闭件（闸板）沿通路中央线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关堵截用,不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN50mm的堵截装置都选用它，有时口径很小的堵截装置也选用闸阀，闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个畅通流畅纵贯，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常合用于不需要常常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不合用于作为调
40、节或节流使用。对于高速活动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，经常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。o闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。按闸板构造分,也分两类,一是平行,二是模式。闸阀闸阀二、阀门系类闸阀闸阀二、阀门系类2、手动截止阀手动截止阀：也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中
41、低压,而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀 截止阀截止阀二、阀门系类截止阀截止阀二、阀门系类3、蝶阀：、蝶阀：又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而
42、达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器 蝶阀蝶阀二、阀门系类蝶阀蝶阀二、阀门系类4、不锈钢球阀：、不锈钢球阀：工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。球阀分两类,一是浮动球式,二是固定球式。球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。不锈钢球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。产品广泛应用于化工、石
43、油、电力、制药、啤酒、食品、乳品饮料、化妆品水处理及工程配套、工业管路等领域 球阀球阀二、阀门系类球阀球阀二、阀门系类6、旋塞阀、旋塞阀o依靠旋塞体绕阀体中心线旋转,以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分 o田和改变介质流向。结构简单,外形尺寸小,操作时只须旋转90 度,流体阻力也不大。其缺点是开关费力,密封面容易磨损,高温时容易卡住,不适宜于调节流量。旋塞阀,也叫旋塞、考克、转心门。它的种类很多,有直通式、三通式和四通式。旋塞阀旋塞阀二、阀门系类7、止回阀、止回阀o依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是 阻止介质倒流。它的名称很多,如 逆止阀、单向阀、单流门等。按结构可分两类。o(
44、1)升降式:阀瓣沿着阀体垂 直中心线移动。这类止回阀有两种:一种是卧式,装于水平管道,阀体外形与截止阀相似,另一种是立式,装于垂直管道,。o(2)旋启式:阀瓣围绕座外的销轴旋转,这类阀门有单 瓣、双瓣和多瓣之分,但原理是相同的。水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形,它的结构与上述两类止因阀相同,只是它的下端是开敞的,以便可使水进入止回阀止回阀二、阀门系类止回阀止回阀二、阀门系类8、减压阀：、减压阀：o是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压
45、和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30。减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。o减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节.定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量 减压阀减压阀二、阀门系类
46、9、排气阀排气阀 o结构用途：本阀阀体为圆桶状，阀门内建包装不锈钢浮球。杠杆及阀瓣。本阀安装在泵出口处或配水管线中，用来排除聚集在管中的空气，以提高管线及水泵的使用效率，当管内一旦产生负压时，此阀迅速吸入外界空气，以防止管线因负压而损坏。介质温度080。o当管内开始注水时，阀瓣处在开启的位置，进行大量排气，当空气排完事，阀内冲满水，浮球上升并带动阀瓣关闭，停止排气，当管内水正常输送时，如有少量空气聚集在阀内到相当的程度，阀内水位下降，此时空气由小孔排出，当水泵停止时，管内水流空或遇管内产生负压，此时塞头迅速开启，吸入空气，确保管线安全 排气阀排气阀 二、阀门系类10疏水阀疏水阀:o也叫阻汽排水
47、阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结水,而不让蒸汽出来。o疏水阀种类很多,有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。o(1)浮筒式疏水阀，浮筒式疏水阀，主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀,逐渐增多至接 近灌满浮筒时,由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落,使节流阀开启。这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的作用下经导管和阀门排出。当浮筒内的凝结水接近排完时,由于浮筒的重量减轻而向上浮起,使节流阀关闭,浮筒内又开 始积存凝结水。这样周期性地工作,既可自动排出凝
48、结水,又能阻止蒸汽外逸 疏水阀疏水阀二、阀门系类11、安全阀、安全阀o是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。当容器压力超过设计规定时，安全阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。o而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的140l20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的14。安全阀安全阀
