1、构建高效智能的一体化信息平台郭婉蓉华新科技董事会秘书2019.4.26目录CONTENTS关于华新科技关于华新科技华新科技是专业从事电磁技术领域的研发，制造，加工，营销为一体的科技型企业。拥有450余人的核心队伍，其中100余人是专业的技术人员。主要产品是各种类型的精密硅钢冲压铁芯，广泛运用于各种领域，包括：汽车，家用电器，电动工具，电力，航空，电梯及其他领域。除此之外，公司拥有制造高速级进模具的设计及加工能力，并且具有保证生产能力及产品质量的模具维护能力。华新科技历史n 江阴华新电器有限公司成立，现为江苏省高新技术企业，拥有独立的模具加工，开发和制造能力 2002n 与东南大学合作成立了江苏
2、省精密电子冲压模具工程技术中心 2010n 成功开发了新能源汽车驱动电机铁芯2014n 整体变更为江阴华新电器科技股份有限公司2016时间轴华新科技荣誉优秀合作伙伴金刚石优秀供应商B/S/H优秀合作伙伴优秀合作伙伴首钢首钢获得德国卡尔斯理工学院生产科学研究所的认 证证书亚德项目江苏省高新技术企业高新技术优秀供应商宁波中策201620092011201220152008华新科技客户北美南美欧洲亚洲汽车，电动工具，航空，照明，家用电器，传感器，变压器等。目录CONTENTS数字化动因及历程业务特点及管理难点华新科技生产部冲片车间叠铆车间采购部销售部n 物料特性：产品种类多、品种达到数万种，部分产品
3、根据客户要求进行非标定制，物料组织及核算难度大；n 组织特点：生产环节涉及多个车间流转加工，自制工序和外协工序交叉进行，计划进度及管控困难；财务技术部数字化转型动因123销售订单的增多、新品的增加，加上客户需求的不断变化，企业内部原先的管理模式已不能适应企业进一步发展的要求，各部门花费较大的精力做计划、做报表，工作效率降低；在产销衔接过程中，生产计划涉及的各种资源信息查找不便，费时费事，不能做到快速响应，如果遇到订单变更，则后续业务环节的相关影响，更无力顾及。生产现场是动态的，实时的执行情况需要与作业计划安排互动，依靠人工记录，作业计划不能获得实时信息反馈，也就不能及时调整。现场只能以人工调度
4、方式组织，计件工资数据统计都已手工模式为主。45由于产品的特殊性，结构复杂、不同工艺分摊方式不同，成本核算不清晰。信息化历程201420152018基础应用1、2012年前业务部分使用自行开发的生产工票系统；2、财务使用用友U8财务系统；升级应用1、升级至U8 12.0；2、优化财务供应链应用；3、增加生产应用替换自行开发系统；4、增加成本核算应用；5、建立ERP计划和核算平台；深化应用1、引入MES系统，实现精细化车间应用；2、打通ERP系统，实现车间在线报工，现场看板管理，推进生产数据可视化。2017扩展应用1、引入WMS系统，构建成品立体库拓展智能仓库；2、打通与ERP系统的接口，建立智
5、能仓储平台2012局部应用1.拓展U8的供应链和库存条码模块；目录CONTENTS一体化应用平台一体化应用平台WMS构建华新科技ERP+MES+WMS的一体化信息平台目录CONTENTS核心应用及价值以ERP为核心的生产计划及成本核算平台计划部广州/江苏/重庆工厂LRP批次需求计划计划订单生产订单委外订单完工入库开料车间焊接车间完工入库材料出库销售部销售订单销售计划发货通知出库MES执行系统WMS系统通过LRP物料需求计划实现销售订单/计划到生产计划的打通，根据销售订单/计划结合BOM表下达各车间计划；各车间根据生产计划组织生产及交付，对计划执行情况进行跟踪和反馈；叠铆车间应用展示销售订单生产
6、、委外订单下达LRP计算界面计划管理应用价值123追溯准确平衡计划可以考虑备货库存，最大限度的减少库存积压，提高周转率；面向订单下达计划，避免漏下，重复下单操作；预防多生产，错生产；源头开始，实现销售订单到生产、入库、发货的全流程追溯；计划应用带来的价值成本核算和控制模型材料原卷分条冲压叠铆成本自动核算制造费用按各车间统计制造费用发生按品种+工序逐层计算按品种专项归集计算按品种系数分摊计算人工按工单工时统计人工费用单品收入单品成本单品利润建立各车间的成本中心、细化单品成本的核算维度、量化各环节的制造费用系数、外协加工独立核算加工费，通过ERP系统强大的成本计算功能，完成各成本中心的成本核算，出
7、具各项成本分析报表；材料利用率分析人工工资成本分析销售毛利分析目标成本核算成本控制成本管理核心应用展示成本分配成本报表成本计算成本控制应用展示人工成本控制材料成本控制成本管理应用价值1234高效准确控制分析通过ERP系统实现对材料成本和人工成本的控制。在原有手工模式下大量的品种和工序很难做到核算准确，通过系统化的成本核算功能大大提高了成本计算的准确性；规范成本计算模式，实现系统化的成本自动计算，成本计算周期由原来的3-5天，缩短到1天。依托成本核算数据，对单品、订单、客户的收入、成本、利润数据进行分析，为成本控制和优化打下基础。成本应用带来的价值班组管理工序管理需求管理基础准备生产订单生产任务
8、单 （日计划）派工业务 （现场管理）材料管理材料物流管理材料现场仓库完工报工管理生产现场数据采集质量追溯管理生产现场实时管理物流条码以MES为核心的制造执行平台车间数据可视化应用展示车间派工车间报工车间制程管理平台在线查图报表查询MES应用价值1234共享高效追溯数据提高可追溯性。通过条码等方式绑定生产环节各个设备、人员、材料信息，实现从头到尾的全过程跟踪。车间无纸化办公。通过PC、PDA扫码等方式进行数据采集，员工通过PC、平板等调用工艺文件、质检文件等，真正实现车间无纸化办公，提高了工作效率和数据实时性。消除信息孤岛。MES系统打通ERP、WMS、AGV等多个系统，消除各个系统之间的信息不
9、流通。同时MES系统数据共享，保证各个生产部门能够获取到最新的生产数据信息，提高协作效率。提高数据透明性。生产数据包括库存数据都可以通过系统实时查询到，实时可了解到生产进度、车间半成品库存量、设备运行状态等信息，消除之前获取数据花费的大量人力物力系统采集到的生产数据、质量数据等，经过分析通过报表的形式展现出来，为管理决策提供数据支持。MES应用带来的价值以WMS为核心的智能仓储平台ERP生产入库打码转移至输送机WMS通知立体库入库ERP销售发货通知WMS通知立体库出库WMS+立体库WMS系统应用展示出库作业库存报表入库作业WMS应用价值1234精确即时融合变革集合条码技术，完成信息化的全面应用，将库位、货物、生产批号数据化，实现对商品或生产过程的可追溯性。数据及时传递，实现透明化、精细化的过程管理。对于库内库位的精确把控，对库存进行全面监控，实现库内空间的充分利用以及库存的合理控制。实现公司管理模式的转变，从传统的仓库管理模式进为化信息化管理模式。通过WMS系统管理仓库，将提升供应链响应速度，加速出入库效率，增强企业的整体竞争能力。WMS应用带来的价值谢谢同学们来学校和回家的路上要注意安全同学们来学校和回家的路上要注意安全
