1、设备和设施安全管理制度（精选7篇）设备和设施安全管理制度1一、安全措施和器具的管理制度1、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。2、定期对安全设施、器具进行维护、更换，保证其随时处于安全有效的状态；3、根据生产的情况，及时加强设施、器具的投入，不断提高安全保证水平。二、设备安全管理制度1、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准；2、对所有设备都要进行润滑的五定管理，即定点、定质、定时、定量、定人，岗位操作及维护人员要认真执行五定润滑要求，并做好运行记录；3、设备缺陷的处理要做到能排除的立即排除，不能排除的要详细记录及时逐级上报，在处
2、理每项预防前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。三、设备检修制度1、检修人员必须经安监部门专业技术知识培训，考核合格，持有特殊工种作业证后，方可上岗。2、一切检修项目应明确检修项目负责人，检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，落实检修安全防护措施。3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。4、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按规定办理动火证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如存在燃气体、液体，应采取有效的安全措施。5、进入设备作业，应办理设备作业证，如设备停电后，必须在电源开关处理后挂标示牌、
3、上锁或取下熔断丝。设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的防护用品、防毒面具，并设作业监护，监护人必须坚守岗位，并与作业人员保持联络。6、高处作业（2米以上作业），人员必须系好安全带，固定好脚手架，并指定专人负责、专人监护。7、检修完毕后，一切安全设备恢复正常状态，检查设备管道内有无异物、盲板抽加情况，并做好设备记录。四、电气检修安全制度1、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。2、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的工具。3、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔
4、断丝，同时挂上禁止合闸，有人工作等标示牌，工作未结束或未经许可，不准任何人随意拿掉标牌或送电。4、必需带电检修时，应经主管电气的技术负责人批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由带电作业实践的人员担任。5、所有电气设备必须保证连接正确，保护按零或接地良好，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。6、易燃易爆场所的电气设备、线路的运行和检修必须按爆炸性环境用防爆电器设备通用要求（BG3836.1）执行。设备和设施安全管理制度2第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等
5、。第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。第六条：
6、对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照石油库设备检修规程(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。(3
7、)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。3、阀门的检查内容及周期(1)阀门每月至少检查一次。(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。(1)每月至少检查一次。(2)检查内容：轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。(3
8、)鹤管的检查周期每月不少于一次。(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。6、变压器的检查内容及周期(1)变压器每月至少检查一次。(2)检查内容：变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。母线、电位、连接点有无异常。变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。7、配电装置的检查内容及周期。(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。(3)电
9、气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。8、输配电线路的检查内容及周期。(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。(2)电缆线路每月巡视一次。检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。(3)室内线路每半年检查一次。检查内容：
10、有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。10、风机的检查内容及周期。(1)风机每月至少检查一次。(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。(1)日常检查和定期检查日常检查：外观整洁，有
11、无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。第三章设备的维护、维修管理第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录
12、，均在设备管理台帐之中。第四章设备的腐蚀及防腐措施第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。设备和设施安全管理制度3设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。一
13、、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。3、安装、调试、验收、建立档案等。二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。三、设备使用中的管理工作1、严格执行设备安全管理制度，由公司主管领导
14、和设备管理人员负责检查落实。2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。2、操作人员要做好以
15、下工作：1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在设备日常保养记录表上。2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在设备维修登记表上作
16、好记录。4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。六、设备更新改造及报废的管理工作1、设备报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的设备。2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。2、设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意
17、见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。3、设备改造的基本要求1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。七、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。设备和设施安全管理制度41 目的为加强公司安全文明生产，确保广
18、大员工的人身安全和公司财产安全，防止和杜绝事故的发生，特制订本管理制度。2 范围本管理制度适用于本公司全体职工。3 职责3.1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；3.2 总经办、各有关部门予以配合；3.3 设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改进意见和跟踪验证；4 管理内容4.1 培训4.1.1 新进厂员工在培训内容中，应包括相关设施设备的安全操作规程培训，采取如下方式：A、总经办的理论培训；B、设备管理员(带班师傅兼)和车间主任的再场操作培训。4.1.2 对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，必须持操作证上岗；必须持有国家、行
19、业或政府颁发的操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。4.2 设施/设备的维护保养按公司“设备管理程序”及“设备维护保养作业指导书”实施。4.3 生产现场的安全4.3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。4.3.2 对各种设备和仪器，操作者严格按其操作规程进行操作，不得超负荷运行，特别是有不安全因素时，应立即停止，向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。4.3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导
20、电设施不得裸露在外或损坏操作。4.3.4 生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。4.3.5 有高温、低温、潮湿、雷电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。4.3.6 载货升降机、叉车车斗，严禁载人运行；4.3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。4.3.8 有必要控制最高转速的设备，经设备管理员限速后，不得擅自调整超速；升降机、叉车及其它安全设备，无证人员不得操作。4.4事故发生后，当事人必须在1小时内向直接上级主管汇
21、报(填写“意外事故报告单”)，并由生产部经理调查处理。4.5 各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：a 不执行有关规定、条例、操作规程或自行其事的；b 对可能造成重大事故的险情和隐患，不采取措施或措施不力的；c 不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断；不顾人身和设备、财产的安危，强令他人违章作业的；d 对设备安全漫不经心，马虎草率，麻痹大意的；e 对设备安全不检查、不督促、不指导，放任自流的；f 延误装、修安全设施或不装、修安全设施的；g 违反操作规程，冒险作业或擅离岗位或对作业漫不
22、经心的；h 擅动有危险、禁动标志的设备、机器、开关、电闸、信号等；i不服从指挥劝告，进行违章作业和违章指挥；j 隐瞒事故或谎报事故经过的。对以上现象，将严格按公司的相关管理制度执行。4.6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。4.7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全隐患的设施/设备，必须当场指出并要求其改进，并填写“设施/设备安全管理检查记录”存档备查。设备和设施安全管理制度51、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特
23、点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料（1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；（2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。（3）使用登记文件（4）上次定期检验报告（5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们作好检验检测工作。5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要
24、及时办理有关注册、变更手续。6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。设备和设施安全管理制度61、安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。2、定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行
25、检查。在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。3、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好
26、检查记录。5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。7、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。设备和设施安全管理制度71、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技
27、术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前1015分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
