1、 10.1施工机械的安全管理及防护施工机械的安全管理及防护10.2施工临时用电的安全管理施工临时用电的安全管理 10.3施工现场的防火安全管理施工现场的防火安全管理 10.4施工机械的安全管理及防护施工机械的安全管理及防护10.5施工临时用电的安全管理施工临时用电的安全管理 10.6施工现场的防火安全管理施工现场的防火安全管理10.7施工临时用电的安全管理施工临时用电的安全管理 10.8施工现场的防火安全管理施工现场的防火安全管理 学习目标学习目标1.熟悉现场料具的安全管理。2.了解现场保卫工作的内容。3.能够按现场实际情况对现场生活区安全进行合理的管理。10.1.110.1.1土土的的开开挖
2、挖安安全全管管理理1.1.基坑边坡的稳定基坑边坡的稳定10.1.110.1.1土土的的开开挖挖安安全全管管理理1.1.基坑边坡的稳定基坑边坡的稳定 (1)无地下水或地下水位低于基坑（槽）底面且土质均匀时，土壁不加支撑的垂直挖深不宜超过表10-2的规定。(2)当天然冻结的速度和深度能确保挖土时的安全操作时，对4 m以内深度的基坑（槽）开挖可以采用天然冻结法垂直开挖而不加设支撑。但对干燥的砂土应严禁采用冻结法施工。(3)黏性土不加支撑的基坑（槽）最大垂直挖深可根据坑壁的重量、内摩擦角、坑顶部的均布荷载及安全系数等进行计算。10.1.110.1.1土土的的开开挖挖安安全全管管理理1.1.基坑边坡的稳
3、定基坑边坡的稳定10.1.110.1.1土土的的开开挖挖安安全全管管理理2.2.挖土的一般规定挖土的一般规定 (1)人工开挖时，两个人操作间距应保持23 m，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。(2)挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。(3)上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。(4)用挖土机施工时，在挖土机的作业范围内不得进行其他作业，且应至少保留0.3 m厚不挖，最后由人工修挖至设计标高。10.1.110.1.1土土的的开开挖挖安安全全管管理理2.2.挖土的一般规定挖土的一般规定
4、 (5)在坑边堆放的弃土、材料和移动施工机械应与坑边保持一定距离。当土质良好时，要距坑边1 m以外，堆放高度不能超过1.5 m。(6)在靠近建筑物旁挖掘基槽或深坑，其深度超过原有建筑物基础深度时，应分段进行，每段不得超过2 m。(7)载重汽车与坑、沟边沿距离不得小于3 m，马车与坑、沟边沿距离不得小于2 m，塔式起重机等振动较大的机械与坑、沟边沿距离不得小于6 m。(8)挖掘土方时，发现不能辨认的物品，应立即停止工作，并报有关部门，禁止擅自处理。10.1.210.1.2基基坑坑支支护护的的安安全全管管理理 (1)支护结构的选型应考虑结构的空间效应和基坑特点，选择有利于支护的结构形式或采用几种形
5、式相结合。(2)当采用悬臂式结构支护时，基坑深度不宜大于6 m。当基坑深度超过6 m时，可选用单支点和多支点的支护结构。对地下水位低的地区和能保证降水施工时，也可采用土钉支护。(3)寒冷地区的基坑设计应考虑土体冻胀力的影响。(4)支撑安装必须按设计位置进行，在施工过程中严禁随意变更，并应使围檩与挡土桩墙结合紧密。挡土板或板桩与坑壁间的回填土应分层回填夯实。(5)支撑的安装和拆除顺序必须与设计工况相符合，并与土方开挖和主体工程的施工顺序相配合。10.1.210.1.2基基坑坑支支护护的的安安全全管管理理 (6)钢筋混凝土支撑的强度必须达到设计要求（或达75%）后，方可开挖支撑面以下土方。(7)应
6、合理布置锚杆的间距与倾角，锚杆上下间距不宜小于2.0 m，水平间距不宜小于1.5 m。锚杆倾角宜为1525，且不应大于45。最上一道锚杆的覆土厚度不得小于4 m。(8)锚杆的实际抗拉拔力除经计算外，还应按规定方法进行现场试验后确定。可采取提高锚杆抗力的二次压力灌浆工艺。(9)采用逆作法施工时，要求其外围结构必须有自防水功能。(10)逆作法施工时，应合理地解决支撑上部结构的单柱单桩与工程结构的梁柱交叉及结点构造，并在方案中预先设计，当采用坑内排水时必须保证封井质量。10.1.310.1.3桩桩基基础础施施工工的的安安全全管管理理 （1）桩基施工应按施工方案要求进行。打桩作业区应有明显标志或围栏，
7、作业区上方应无架空线路。（2）预制桩施工桩机作业时，严禁吊装、吊锤、回转、行走动作同时进行。桩机移动时，必须将桩锤落至最低位置。施打过程中，操作人员必须在距桩锤5 m以外的地方进行监视。（3）沉管灌注桩施工，在未灌注混凝土和未沉管之前，应将预钻的孔口盖严。（4）人工挖孔桩施工应遵守以下规定。10.2.110.2.1搭搭设设前前的的准准备备 （1）技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业。脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。（2）对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材
8、料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。（3）清除搭设场地的杂物，在高边坡下搭设时，应先检查边坡的稳定情况，对边坡上的危石进行处理，并设专人警戒。10.2.110.2.1搭搭设设前前的的准准备备 （4）根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。（5）对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。10.2.210.2.2搭搭设设要要求求 （1）脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形
9、或校正过的材料作为立杆。（2）脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。（3）脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。（4）脚手架须配合施工进度搭设。（5）脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件(锚固、揽风等)、安全网、交通梯等必须同时跟进。10.2.310.2.3技技术术要要求求1.1.安全要求安全要求 （1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其他需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力
10、符合要求。（3）脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100 mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50 cm。10.2.310.2.3技技术术要要求求2.2.基础和拉撑承受结构基础和拉撑承受结构 （1）脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1 m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则应做边坡的保护和加固处理。（2）脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。（3）脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时须进行结构验
11、算，设置尽量不能影响后续施工，以防在后续施工中被人为拆除。10.2.310.2.3技技术术要要求求3.3.羊排脚手架羊排脚手架 羊排脚手架不适用于下列情况：墙体厚度小于或等于180 mm；建筑物高度超过24 m；空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。10.2.410.2.4安安全全防防护护 （1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域。（2）脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20 cm。（3）脚手架外侧临空面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、篷布等完全封闭，临空面视具体情况设置安全通
12、道，并搭设防护棚。（4）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚。10.2.510.2.5材材料料要要求求 （1）钢管外径应为4851 mm，壁厚为33.5 mm，长度以46.5 m和2.12.8 m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。（2）扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。（3）钢制脚手板应采用厚度为23 mm的3号钢钢板，以长度是1.43.6 m、宽度是2325 cm、肋高是5 cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。10.2.510.2.5材材料料要要求求 （4）铁丝：8#10#铁丝。（5）软梯的绳子采用麻绳或棕绳，直径在30
13、 mm以上，承载力应满足要求。（6）严禁使用木架杆和木脚手板。10.3.110.3.1砖砖砌砌体体工工程程安安全全管管理理 （1）砌筑使用的脚手架未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。（2）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，以及有无崩裂现象；堆放砖块材料应离开坑边1 m以上；砌筑2 m以上深基础时，应设有梯子或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。（3）墙身砌体高度超过地坪1.2 m以上时，应搭设脚手架。10.3.110.3.1砖砖砌砌体体工工程程安安全全管管理理 （4）在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里
14、，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。（5）脚手架上的堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过3 kN，集中荷载不超过1.5 kN）。堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。（6）在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载。（7）使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。10.3.110.3.1砖砖砌砌体体工工程程安安全全管管理理 （8）用起重机吊砖要用砖笼。吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。（9）用起重机吊运砖时，若采用砖笼往楼板上放砖，要均匀分布，并必须预先
15、在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。（10）不准站在墙顶上做划线、刮缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。（11）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用24木料或钢模板做脚手板。10.3.210.3.2瓦瓦工工操操作作安安全全管管理理 （1）在深度超过1.5 m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。（2）距槽帮上口1 m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2 m以上深基础时，应设有梯子或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙
16、上操作。（3）砌筑使用的脚手架未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。（4）在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。10.3.210.3.2瓦瓦工工操操作作安安全全管管理理 （5）脚手架上的堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过3 kN，集中荷载不超过1.5 kN）。（6）采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上进行清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。（7）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。（8）用起重机吊运瓦时，当采用瓦笼往楼板上放瓦时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。瓦笼严禁直接吊放在脚手架上。10.3.
17、210.3.2瓦瓦工工操操作作安安全全管管理理 （9）在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25时，挂瓦必须使用移动的板梯，板梯必须有牢固的挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂安全网。（10）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。（11）在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。10.4.110.4.1钢钢筋筋工工程程的的安安全全管管理理1.钢筋加工的安全管理。2.钢筋绑扎的安全管理。3.预应力钢筋施工的安全管理。10.4.210.4.
18、2模模板板安安装装拆拆除除工工程程的的安安全全管管理理 （1）模板结构设计计算书的荷载值取值是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全。（2）模板设计主要应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等。（3）模板的设计（包括结构构件大样及支撑体系、连接件等的设计）是否安全合理，图纸是否齐全。（4）模板设计中的安全措施是否周全。10.4.210.4.2模模板板安安装装拆拆除除工工程程的的安安全全管管理理 当模板工程作业高度在2 m和2 m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求，进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，在4 m以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆，临街及
19、交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。雨期施工时，高耸结构的模板作业要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4。沿海地区要考虑抗风和加固措施。在架空输电线路下面进行模板施工时，如果不能停电作业，则应采取隔离防护措施。10.4.310.4.3混混凝凝土土工工程程施施工工的的安安全全管管理理 （1）基础混凝土作业前必须先检查操作台和道路，确认安全可靠后方可作业。（2）用推车运混凝土时，用力不得过猛，不准撒把。向坑、槽内倒混凝土时，必须沿坑、槽边设不低于10 cm高的车轮挡装置。推车人员倒料时，要站稳，保持身体平衡，并通知下方人员躲开。（3）在架子上推车运送混凝土时，两车之间必须保持一定距离，并靠右侧
20、通行。混凝土装车容量不得超过车斗的3/4。（4）施工毛石混凝土时，高处送料，必须设溜放槽，毛石离槽壁不得小于80 cm，放石头时，应先通知下方人员躲开。10.4.310.4.3混混凝凝土土工工程程施施工工的的安安全全管管理理 （5）使用吊罐（斗）浇筑混凝土时，应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，如有问题要及时处理，并应设专人负责指挥。进行框架、柱、梁作业时，必须站在内侧进行操作，如需站在外侧作业，则应搭设脚手架或作业台，并设高1.2 m的防护栏。（6）混凝土作业人员严禁在梁、阳台、柱子的模板上作业和行走。夜间的作业场所和运输道路必须由电工负责安设足够的照明设备。（7）使用振捣器前，必须对导线、开关等
21、进行检查，若导线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等，则禁止使用。操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。停机后，要切断电源，锁好电门箱。10.5.110.5.1钢架制作的安全管理 （1）钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。（2）大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打锤严禁相对站立。（3）多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。（4）各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。（5）焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。10.5.110.5.1钢架制作的安全管理 （6）
22、施焊场地应清除易燃易爆物品，并应对周围的易燃易爆物品进行覆盖、隔离。（7）喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人；喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。（8）钢结构件操作平台及加工机械应有良好接地，接地电阻不得大于10。（9）电源的拆除应由电工来完成，电焊机必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱；室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。10.5.110.5.1钢架制作的安全管理 （10）焊钳与电缆必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条时应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。（11）操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。（12）砂轮
23、机应有防护罩，使用时应戴防护眼镜。（13）卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落伤人；大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。10.5.110.5.1钢架制作的安全管理（14）使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。（15）用剪板机剪切时，钢板应放置平稳，剪板机的上剪未复位时不可送料，手不得伸入压刃下方。禁止剪切超过规定度的钢板。10.5.210.5.2喷涂的安全管理 详见课本详见课本 温馨温馨小提示小提示 10.5.310.5.3焊接、气割作业的安全管理 详见课本详见课本 温馨温馨小提示小提示 10.5.410.5.4吊装
24、及彩板安装的安全管理其他安全注意事项其他安全注意事项1.1.2 23 34 4吊车梁吊装安全注意事项吊车梁吊装安全注意事项铝板安装安全注意事项铝板安装安全注意事项 灰土、砂和砂灰土、砂和砂 石地基的质石地基的质量控制量控制10.6.110.6.1抹抹灰灰、饰饰面面作作业业 （1）操作前应先检查脚手架是否稳固，操作中也应随时检查。(2)严禁搭飞跳板和探头板。(3)室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2 m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。(4)不准在门窗、暖气片、洗脸池上搭设脚手板。(5)机械喷涂应戴防护用品，压力表的安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口
25、应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。(5)机械喷涂应戴防护用品，压力表的安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。10.6.110.6.1抹抹灰灰、饰饰面面作作业业 (6)输浆泵应按照规定压力进行，超压或管道堵塞应卸压检修。(7)作业人员应戴安全帽。(8)调制和使用稀盐酸溶液时，应戴风镜和胶皮手套。调拌氯化钙砂浆时，应戴口罩和胶皮手套。(9)贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时设施。(10)使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装牢固，经试运转正常方可操作。(11)夜间操作应有足
26、够的照明。10.6.210.6.2玻玻璃璃安安装装 (1)切割玻璃应在指定场所进行。(2)在高处安装玻璃时必须系安全带、穿软底鞋，应将玻璃放置平稳，其垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃时应铺设脚手板。(3)玻璃未钉牢固前，不得中途停工，以防掉落伤人。(4)安装玻璃时不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃上。(5)使用的工具、钉子应装在工具袋内，不准口含铁钉。(6)门窗扇的玻璃安装完后，应随即将风钩或插销挂上，以免因刮风而打碎玻璃伤人。10.6.310.6.3涂涂料料工工程程 (1)各类涂料和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保 (2)库房应通风良
27、好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”标识。(3)用喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。如果喷嘴堵塞，应停机消除压力后再进行修理或更换。(4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。(5)沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，并及时处理。(6)在室内或容器内喷涂时，应戴防护镜。10.6.310.6.3涂涂料料工工程程 (7)采用静电喷漆时，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。(8)刷涂外开窗扇时，应将安全带挂在牢固的地方。(9)使用合页梯作业时，梯子坡度不宜过陡或过直，梯子下档用绳子挂好，梯子脚应绑扎防滑物。(10)使用喷灯
28、时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。(11)使用喷浆机时，电动机接地必须可靠，电线绝缘良好。10.7.110.7.1高高处处作作业业安安全全管管理理 详见课本详见课本 温馨温馨小提示小提示 10.7.210.7.2临临边边、洞洞口口作作业业安安全全管管理理1）防护栏杆的设置场合2）防护栏杆的选材和构造要求3)栏杆柱固定的要求1.1.临边防护的安全管理临边防护的安全管理10.7.210.7.2临临边边、洞洞口口作作业业安安全全管管理理1)洞口防护类型2)洞口防护措施要求3)洞口防护的构造要求2.2.洞口作业
29、的安全管理洞口作业的安全管理10.7.310.7.3安安全全帽帽、安安全全带带、安安全全网网3.3.安全安全网网2.2.安全安全带带1.1.安全帽安全帽1.1.交叉作业的范围交叉作业的范围 在施工过程中，同一作业区域内进行的施工活动可能产生危及对方生产安全和干扰施工的问题主要表现在土石方开挖、爆破作业、设备（结构）安装、起重吊装、高处作业、模板安装、脚手架搭设拆除、焊接（动火）作业、施工用电、材料运输以及其他可能危及对方生产安全的作业等。2.2.交叉作业的特点和危害交叉作业的特点和危害 两个以上单位在同一作业区域内进行施工作业，因作业空间受限，人员多、工序多，所以作业干扰多，需要配合、协调的作
30、业多，现场的隐患多，可能发生的高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等事故多。3.3.交叉作业的管理要求交叉作业的管理要求 为保证双方或多方的施工安全，避免安全生产事故的发生，中华人民共和国安全生产法第四十条规定：两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。4.4.交叉作业的管理方式交叉作业的管理方式 两个以上施工单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应当进行安全生产方面的协作。协作的主要形式是签订并执行安全生产管理
31、协议。各单位应当通过安全生产管理协议互相告知本单位生产的特点、作业场所存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，以使各个单位对该作业区域的安全生产状况有一个整体上的把握。5.5.交叉作业的管理原则交叉作业的管理原则 (1）施工各方在同一区域内施工，应互相理解、互相配合，建立联系机制，及时解决可能发生的安全问题，并尽可能为对方创造安全的施工条件和作业环境。(2）在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业，在无法避免交叉作业时，应尽量避免立体交叉作业。(3）因施工需要进入他人作业场所时，必须以书面形式（交叉作业通知单）向对方申请，说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区域范围、需要配合事项。5.5.
32、交叉作业的管理原则交叉作业的管理原则 (4）双方应加强对从业人员的安全教育和培训，提高从业人员作业的技能、自我保护意识、预防事故发生的应急措施和综合应变能力，做到“三不伤害”。(5）双方在交叉作业施工前，应当互相通知或告知对方本班施工作业的内容和安全注意事项。6.6.交叉作业的安全管理措施交叉作业的安全管理措施 (1）双方单位在同一作业区域内进行高处作业、模板安装、脚手架搭设拆除时，应在施工作业前对施工区域采取全封闭、隔离措施，并设置安全警示标志、拉警戒线或派专人警戒指挥，防止因高空落物、施工用具、用电而危及下方人员和设备的安全。(2）在同一区域内进行土石方开挖时，必须按设计规定坡比放坡，做好
33、施工现场的防护，设置安全警示标志，做好现场排水措施，并及时清理边坡浮碴，不准堵塞作业通道，弃碴堆放应安全可靠（必须有防石头滚落措施，如防护网、挡碴墙、滚石沟等）。6.6.交叉作业的安全管理措施交叉作业的安全管理措施 (3）在同一区域内进行爆破作业时，爆破作业单位必须提前24 h书面通知邻近组织、相关单位和人员。(4）在同一作业区域内进行起重吊装作业时，应充分考虑对各方工作的安全影响，制订起重吊装方案和安全措施，指派专业人员负责统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行起重吊装作业。(5）在同一作业区域内进行焊接（动火）作业时，施工单位必须事先通知对方做好防护，并配备合格的消防灭火器材，消除现场易燃易爆物品。6.6.交叉作业的安全管理措施交叉作业的安全管理措施 (6）各方应自觉保障施工道路、消防通道畅通，不得随意占道或故意发难。(7）同一区域内的施工用电应各自安装用电线路。(8）施工各方应共同维护好同一区域作业环境，切实加强施工现场消防、保卫、治安和文明施工管理，必须做到施工现场文明整洁，材料堆放整齐、稳固、安全可靠（必须有防垮塌、防滑、防滚落措施）。1.土方开挖安全措施有哪些内容？2.脚手架安全施工有哪些措施？3.混凝土工程施工安全技术要求有哪些？4.安装玻璃时有哪些注意事项？5.什么是高空作业？什么是交叉作业？6.简述高处作业和交叉作业的安全技术措施。
