1、商住建筑群外脚手架施工专项方案外脚手架施工专项方案目录一 编制依据2二 工程概况2三 方案选择3四 材料选择4五 工艺流程5六 脚手架的验收11七 脚手架维护13八 脚手架拆除13九 安全措施14十 计算书151.落地式脚手架计算书152.悬挑脚手架计算书263.悬挑卸料平台计算书41一 编制依据1.中铁建国际花园相关施工图；2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001； 3.建筑地基基础设计规范GB50007-2002；4.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；5.混凝土结构设计规范GB50010-2002；6.建筑施工脚手架实用手册；7.钢结构设计规范GBJ17；8.
2、建筑结构荷载规范GBJ9；9.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201310.建设工程项目管理规范GB/T50326-200611.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112.建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20126.施工组织总设计。二 工程概况增城朱村街凤岗村83003210A13047地块：总用地69089.96平方米（指标计算基准面积），其中规划建设用地面积63715平方米，综合容积率2.5，计容总建筑面积约159287.5平方米，总建筑面积约24.2万m2。代征防护绿地用地面积：5374.96平方米。小区有多栋2526层塔楼组成，精装交房。项目确保取得市级质量优良
3、样板工程、市级安全文明 “双优”样板工程，争创市级以上样板工程。建设单位：广州有限公司监理单位：北京有限责任公司设计单位：广东限公司勘察单位：工程勘察院施工单位：集团有限公司本合同段包括7座塔楼、北区地下室、商业裙楼及配套公建，建筑面积约1266491座地下0层地上25层高度81m；2座地下0层地上26层高度84m；3座地下2层地上26层高度84m ；4座地下2层地上25层高度81m；5座、11-12座地下2层地上26层高度26m。标准层层高3M，0相当于绝对高程14.7m。三 方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1.架体的结构设计，力求做到
4、结构要安全可靠，造价经济合理。2.在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4.结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5.综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合相关文明标化工地的有关标准。6.结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：1-2座塔楼采用落地双排脚手架，分三步搭设。第一步：现地面-3.1m到裙楼顶，搭设高度为5.6m；第二步：裙楼屋面到5层，搭设高度为：15.5m；第三步：6层以上每6层采用型钢悬挑双排脚手
5、架，搭设高度为18m（1座）,21m（2座）。3-5及11、12座塔楼采用落地双排脚手架，分三步搭设。第一步：地下室顶板-1.7m到裙楼顶，搭设高度为4.2m；第二步：裙楼屋面到5层，搭设高度为：12.5m（根据建设单位要求地下室顶板至0不设脚手架，非裙楼区域由0至5层悬挑）；第三步：6层以上每6层采用型钢悬挑双排脚手架，搭设高度为18m（4座）,21m（3、5、11、12座）。7.钢管落地双排脚手架选取1座塔楼东南侧高度为21.1m进行验算（现地面至5层顶），型钢悬挑双排脚手架选取高度为21m进行验算（20层至26层顶）。8.卸料平台：塔楼在结构施工时，考虑在相应的施工楼层（与拆卸周转模板施
6、工同楼层）每栋各搭设2个钢质活动卸料台，卸料台随施工进度往上翻转。四 材料选择1钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管
7、时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆（每层工作面加设）统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4脚手板、脚手片采用符合有关要求。5安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色，每5层（15m）挂一栏黄色安全网。要求阻燃，使用的安全网
8、必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由广州市建筑安全监督管理部门发放的准用证。6连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的要求。7.每栋塔楼在相应的施工层搭设2个悬挑卸料平台。五 工艺流程1.落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2. 悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。3定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距
9、离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。4在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。5主杆基础本工程落地脚手架搭设在基础或裙楼或地下室顶板上或悬挑梁上，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。6立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.8m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部
10、立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：7大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。8剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪
11、刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。9脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用18#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。从第二层起，应每隔12米设
12、置一道硬质隔断防护（木板或毛竹片），并在其中间部位张挂水平安全兜网。10防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图 11连墙件脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按
13、垂直方向每3.6米设一拉结点。布点尽靠近砼梁等刚性较大部位按梅花间错两步三跨设置，另用短钢管紧顶楼面，防止脚手架摆动，拉结时要平拉，严禁连墙杆上翘。连墙件采用预埋16钢筋与角钢杆件烧焊连接，通过调整两角钢的螺栓位置以调整连墙件的松紧。刚性连墙件既能承受拉力和压力，又有一定的抗弯和抗扭能力的刚性较好的连墙构造，它一方面抵抗脚手架里倒外张，另一方面也能对立杆的纵向弯曲变形有一定的约束作用，从而提高脚手架的抗失稳能力。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确
14、保外架安全可靠。(5)连墙件构造示意图12架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。13卸荷布置塔楼各段钢丝绳吊拉卸荷布置均在工字钢悬挑层相应的上一个结构楼面，采用20花篮螺栓，通过14钢丝绳将吊点以上段部分荷载通过吊环传给建筑物承受，吊高3m。为减少斜拉引起水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大。钢丝绳用花篮螺栓拉
15、紧，应使所有钢丝绳拉紧程度基本一致，避免钢丝绳受力不均匀(见验算图)。14悬挑梁悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。（不允许有连梁），外立面剪刀撑应自下而上连续设置。锚固悬挑梁的主体结构混凝土实测强度等级不得低于C20，悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。预埋U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符
16、合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。钢丝绳卸荷预埋U型螺栓(16)过飘板垫木穿墙木楔普通楼面构造15人行斜道采用“之”字形人行斜道，宜附着在外墙脚手架或建筑物上，但其杆件要独立设置，其宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长）。斜道脚手板应铺稳铺好，用短钢管搭设步级面用木板铺设，两侧及平台外围均必须设置护栏，并满挂安全网。16施工楼梯本工程每栋楼各搭一部楼梯，用钢管搭设在脚手架的外侧，与脚手架连成一个整体。可做成倾角不大于60的带有钢管扶手的楼梯。17. 卸料平台平台的主梁采用16号工字钢（间距4m），次梁采用14号工字钢（间距0.8m）；防护栏杆采用48钢管，6
17、00mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；钢丝绳选用17，水平钢梁与楼板压点的拉环采用16HPB300钢筋(同悬挑脚手架预埋件),压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。18.安装人货梯位置单独搭设卸货平台，平台门外侧满铺彩钢板，左右两侧铺木板，并张挂安全网。六 脚手架的验收1.脚手架在搭设过程中，班组必须坚持经常检查，做好自检，质安员、施工员也经常检查，发现问题及时处理。2每段脚手架搭设完成后，经项目部及分公司质安组检查验收，合格后才能交付使用，并在脚手架上挂设验收标志牌。3.脚手架全部搭设
18、完成后，应办理验收手续。4.脚手架检查验收内容序号检查项目内 容 标 准检查结果一立杆基础1、必须平整夯实，不良土质已处理好。2、立杆脚有底座或垫木，或符合施工组织设计要求。3、用悬臂型钢及吊杆时，要符合施工组织设计要求。4、设扫地杆，有排水措施。二架筑体物与拉建结1、使用钢性拉顶夹或使用8#镀锌铁丝、6#钢筋拉结坚固。2、架子高度7米以上，每高4米、水平每隔7米应与建筑物的牢固拉结。三防安护全栏防及护1、外侧、斜道、平台要绑1.2米高的防护栏杆。2、外侧挂密目式安全立网防护。3、临街及交通要道在二楼面有相应安全措施。四杆件间距1、竹架须搭设双排；立杆间距不得大于1.3米；大横杆不得大于1.2
19、米；小横杆不得大于0.75米；钢架立杆间距不得大于2米；大横杆不得大于1.2米；小横杆不得大于1.5米。2、架高超过50米，搭设方案必须有计算书。五剪刀撑1、两端转角处及每间隔67根立杆设剪刀撑到顶或每15米设一度。2、与地面夹角应在450600之间。3、与立杆或大横杆每点有扣夹（绑扎）牢固。六杆件搭接1、立杆、大横杆接驳口须错开，连接扣件应正确使用。2、钢管接驳要有驳芯和驳夹，木竹杆接驳长度应不小于1.5米。七材质1、扣件有出厂合格证明，有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。3、竹杆青嫩或有枯脆、裂纹、白麻、虫蛀、腐朽等缺陷不得使用。八架封体闭内1、施
20、工层以下每隔10米用平网或其他措施封闭。2、施工层脚手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施封闭。九通道1、架体内设供人员上下的斜道，坡度宜少于1:3。2、防滑条间距应少于35厘米，有护栏及扶手。十卸平料台1、卸料平台承重量须经设计计算。2、不得以脚手架作为平台的支撑系统。3、卸料平台应有限定荷载的标牌。七 脚手架维护1.脚手架在使用过程中，质安员、施工员应经常检查，发现问题及时处理。2.脚手架在使用过程中，项目部应组织质安员、施工员每间隔15天检查一次，对存在的问题做好汇总，安排架子班做好维修工作，并跟踪检查整改结果。3.脚手架在使用过程，除需放置使用材料外（不得超过2KN/m2），其他材料均
21、不准放置在架体上。4.外墙砌筑、外墙装修时粘附在脚手架上的砂浆，应及时清理干净。5.脚手架在使用过程中，公司质安部定期或不定期进行检查。八 脚手架拆除1拆除脚手架前的准备工作：（1）应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（2）应根据检查结果，做好拆除安全技术交底。（3）应清除脚手架上杂物及地面上杂物、障碍物。（4）拆除脚手架的工作人员，必须取得专业工种上岗证。（5）严禁酒后上岗作业。2.拆除脚手架时，应注意以下问题：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。（3）分段拆除，高差不应大于
22、2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（5）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件或横向斜撑加固。3.在塔吊范围内的，拆除时使用塔吊作为脚手架垂直运输。4.不在塔吊范围内的，拆除时采取人工向下传递的方法，再用人力车运至堆放点。5.拆下的脚手架集中堆放，采用自用5吨汽车场外运输。6.拆除过程时，堆放在脚手架上的材料不得超过2KN/m2。7.脚手架拆除时，拆除工作面安排施工员专职负责，质安员监督。8.地面设警戒线及标志，并安排专人负责，在警戒线范围内，未经许
23、可任何人均不准进入。9.拆下的材料应分类堆放。10.脚手架拆除要点拆脚手架前要先检查脚手架的连墙杆和其他稳定要点；拆除工作不能少于5个人，其中一个负责指挥工作，禁止闲人进入折棚现场，设警示牌标志；拆棚要领是由上而下，先绑后拆，后绑先拆，拆除顺序做到一步一清，不准上下同拆，拆下的所有材料由专人送下；钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各自材料应分类堆放；严格遵守安全施工操作规程，不得损坏工地产品，保质保量，确保拆棚工作顺利进行；在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散件
24、跌下伤人；设立专人经常性检查制度，做好在搭设前、搭设过程中、搭设完毕后，恶劣天气的检查工作，确保脚手架安全可靠，发现问题及时加固和补救；严禁把短材料和扣件等零件放置在棚架上和安全挡板上，以防跌落发生事故；严格地按设计规定搭设吊拉卸荷和连墙杆，并经常检查，以保有效措施保证安全。九 安全措施1.搭拆脚手架的工作人员，必须取得专业工种上岗证。2.搭拆脚手架的工作人员，必须进行身体检查，检查合格后才能上岗作业。3.严禁酒后上岗作业。4.搭拆脚手架的工作人员，必须经项目部做好安全技术交底，并办好签名手续后才能上岗作业。5.搭拆脚手架的工作人员，必须穿软底胶鞋，严禁赤脚上岗作业。6.搭拆脚手架时，在下班前
25、，对架体上的杂物应清理干净，剩下的材料，应捆绑扎实或放在所施工的楼层内。7.搭设脚手架时，所有零碎杂物或扣件等，应用专用密封工具装载，放在所施工的楼层内，随施工随用。8.拆除脚手架时，所有零碎杂物或扣件等，放在所施工的楼层内，用专用密封工具装载，采用钢井架运至地面。9.严禁长短料混合捆绑吊装运输。10.任何材料及工具，在使用过程中，均不得乱抛乱掷，应采用人工传递的方法。11.按照施工方案的要求作业。12.安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带。13.按规定处理好基层，内排柱离建筑物不得大于200mm。14.剪刀撑控制在450600度的范围之内，按规定连接。15.立网拉挂平整顺直，网连接材料要
26、符合要求。16.平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定。17.拉顶点按规范设置，拉顶材料要符合规范要求。18.主要通道必须按规范搭设双层平挡板，斜桥角度按规定搭设。19.拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落。验收合格后方可进行作业，末经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。十 计算书1.落地式脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双
27、排脚手架搭设高度为 21 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 0.8m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处广东广州市，基本风压0.5 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为
28、1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.50。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(J
29、GJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(2+1)=0.08 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.8/(2+1)=0.8 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.08=0.142 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.8=1.12 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷
30、载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1421.52+0.101.121.52 =0.278 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1421.52-0.1171.121.52 =-0.327 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.278106,0.327106)/5080=64.37 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 64.37 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠
31、度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.08=0.118 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.8 kN/m；最大挠度计算值为：= 0.6770.11815004/(1002.06105121900)+0.9900.815004/(1002.06105121900) = 1.758 mm；大横杆的最大挠度 1.758 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横
32、杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.81.5/(2+1)=0.120 kN；活荷载标准值：Q=30.81.5/(2+1) =1.200 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.12)+1.4 1.2 = 1.893 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0380
33、.82/8 = 0.004 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.8930.8/3 = 0.505 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.509 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.509106/5080=100.102 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =100.102 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=50.0388004/(3842.0610
34、5121900) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.12+1.2 = 1.378 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = 1377.6800(38002-48002/9 ) /(722.06105121900) = 0.997 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.008+0.997 = 1.005 mm；小横杆的最大挠度为 1.005 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值
35、为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0380.8/2=0.015 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.81.5/2=0.18 kN；活荷载标准值: Q = 30.81.5 /2 = 1.8 kN；荷载的设计值: R=1.
36、2(0.058+0.015+0.18)+1.41.8=2.824 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8021.00 = 3.293kN；(2)脚手板的自重标准值；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(0.8+0.3)/2 = 0.99 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN
37、/m NG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.521 = 0.158 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.86 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.81.52/2 = 3.6 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.5 kN/m2； Uz - 风荷载高
38、度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.511.13 = 0.395 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.86+ 1.43.6= 10.872 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.86+ 0.851.43.6= 10.116 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850
39、 1.40.3951.5 1.82/10 = 0.229 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 10.872 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积
40、： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10872/(0.186489)=119.537 N/mm2；立杆稳定性计算 = 119.537 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.116 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,
41、由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10116.36/(0.186489)+228733.47/5080 = 156.251 N/mm2；立杆稳定性计算 = 156.251 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时
42、,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.568 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.6 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1864.8910-4205103-(1.21.568+1.43.6)/(1.20.125)=78.289 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 78.289 /(1+0.00178.289)=72.605 m；H= 72.605 和
43、50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为21m，小于H，满足要求！按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.568 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.6 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.229 /(1.4 0.85) = 0.192 kN.m；Hs =( 0.18
44、64.8910-4205103-(1.21.568+0.851.4(3.6+0.1864.891000.192/5.08)/(1.20.125)=55.991 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 55.991 /(1+0.00155.991)=53.022 m；H= 53.022 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为21m，小于H，满足要求！八、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.395 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N
