注塑成型原料的管理流程课件.ppt

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资源描述

1、注塑成形的原材料管理注塑成形的原材料管理FLOW2.2.原材料管理不足时问题点原材料管理不足时问题点 原材料入库管理原材料入库管理 入库时的材料证明书入库时的材料证明书,Grade,Grade,色上色上,LOT,LOT确认确认 原材料包装的封口处的灰尘原材料包装的封口处的灰尘/异物的清洁性确认异物的清洁性确认 原材料保管管理原材料保管管理 仓库仓库內內的公司别,材料别,颜色别管理及实施识别表示的公司别,材料别,颜色别管理及实施识别表示3.3.正确的原材料管理正确的原材料管理FLOWFLOW外观品质的低下外观品质的低下 黑线,黑点,剥离黑线,黑点,剥离,Cloud Surface,Void,Cr

2、azing/Cracking,Cloud Surface,Void,Crazing/Cracking发生发生注塑成型品的尺寸不均一性发生注塑成型品的尺寸不均一性发生 重要管理尺寸重要管理尺寸(CPK/CTF)(CPK/CTF)评价时,由于标准偏差的散布,误差过大发生评价时,由于标准偏差的散布,误差过大发生注塑时的条件管理注塑时的条件管理,机器的寿命降低机器的寿命降低 在原材料里,有它材料的混入,灰尘,异物等,当过大投入时,成型条件的不均一性发生在原材料里,有它材料的混入,灰尘,异物等,当过大投入时,成型条件的不均一性发生 由于由于CylinderCylinder內內的的 Nozzle Nozz

3、le部的摩擦及流动性的降低,寿命降低部的摩擦及流动性的降低,寿命降低 由于由于CylinderCylinder內內 各各 Heater Heater部温度的不均一性,寿命降低部温度的不均一性,寿命降低1.1.材料管理材料管理FLOW FLOW 目的目的注塑成型时由于原材料管理的注塑成型时由于原材料管理的 MISS MISS,发生的部品及生产时的问题点及伴随的生产,品质发生的部品及生产时的问题点及伴随的生产,品质LOSSLOSS的节俭的节俭,为了未然防止,实施材料管理的标准为了未然防止,实施材料管理的标准.干燥管理干燥管理 根据材料的特性选择干燥机根据材料的特性选择干燥机(热风干燥机热风干燥机,

4、除湿干燥机除湿干燥机,多段式干燥机等多段式干燥机等)根据干燥机前面的材料别标准干燥温度根据干燥机前面的材料别标准干燥温度/时间表,遵守标准时间表,遵守标准 原料原料TANKTANK管理管理 为了防止现在作业以前的材料的混入及流入,实施为了防止现在作业以前的材料的混入及流入,实施 Tank Tank的清洁管理的清洁管理 HOPPER HOPPER管理管理 在原料在原料TankTank里,向注塑机投入原料前,阶段性的里,向注塑机投入原料前,阶段性的HopperHopper内部低段部的清洁管理内部低段部的清洁管理(异物,灰尘异物,灰尘)成型机的成型机的PURGY PURGY 管理管理 1 1次次 低

5、温高速注塑的低温高速注塑的 Purgy Purgy 管理管理 2 2次次 成型条件温度下成型条件温度下 Purgy Purgy 作业进行作业进行 粉碎机管理粉碎机管理 粉碎机的粉碎机的 Cutter Cutter 残留物管理残留物管理 粉碎作业后的材料名粉碎作业后的材料名/Grade/Grade/色上色上/重量重量/日期等在粉碎品的包装袋上记录管理日期等在粉碎品的包装袋上记录管理 标准化管理标准化管理 记录管理干燥机的标准温度及时间记录管理干燥机的标准温度及时间 把材料别粉碎品和新制的使用比例标准化管理把材料别粉碎品和新制的使用比例标准化管理 记录管理各阶段别材料的移动经路,月周别材料的使用量

6、及粉碎材的使用量记录管理各阶段别材料的移动经路,月周别材料的使用量及粉碎材的使用量4.4.成型工程的略图成型工程的略图注塑成型机注塑成型机干燥机干燥机粉碎机粉碎机原材料原材料材料材料 TANK TANK5.5.原材料入库管理原材料入库管理 原材料入库时重要管理事项原材料入库时重要管理事项 入库原材料的总数量确认入库原材料的总数量确认(它材质同封有无有关确认它材质同封有无有关确认)及记录管理及记录管理 入库材质的材料名入库材质的材料名,Grade,Grade,色相确认色相确认 材料的原材料证明书确认材料的原材料证明书确认(ROHS,(ROHS,生产日期生产日期,LOT,LOT的统一性确认的统一性

7、确认)材质材质,Grade,Grade色相色相材料证明书材料证明书6.6.原材料保管及出库管理原材料保管及出库管理 原材料保管及出库时重要管理事项原材料保管及出库时重要管理事项 仓库仓库內內 交易企业别交易企业别,材质别材质别(Grade)(Grade)识别管理实施识别管理实施 出库原材料的总数量确认出库原材料的总数量确认(它材质同封有无有关确认它材质同封有无有关确认)出库材质的材料名出库材质的材料名,Grade,Grade,色相确认及记录管理色相确认及记录管理 出库原料封袋封口处的灰尘出库原料封袋封口处的灰尘/异物清洁性管理异物清洁性管理 封口处异物清除封口处异物清除材质材质,Grade,G

8、rade交易企业名交易企业名入库日期入库日期材料名材料名GradeGrade色相色相,数量数量识别表示识别表示7.7.原材料的干燥管理原材料的干燥管理 材料干燥时重要管理事项材料干燥时重要管理事项 根据材料的特性选择适当的干燥机根据材料的特性选择适当的干燥机 -热风干燥机热风干燥机,除湿干燥机除湿干燥机,多段式干燥机多段式干燥机 材料干燥前标准干燥条件的确认材料干燥前标准干燥条件的确认(标准干燥时间,干燥温度标准干燥时间,干燥温度)-Enpra -Enpra 系统的材质湿度管理对策实施系统的材质湿度管理对策实施(空气中的湿度和接触性防止对策空气中的湿度和接触性防止对策)NONO材质名材质名预备

9、干燥管理预备干燥管理干燥机干燥机含水率含水率(%)(%)温度温度(C)(C)时间时间(時時)热风干燥机热风干燥机除湿干燥机除湿干燥机1 1ABSABS70 8070 802 32 30.10.12 2POMPOM90 11090 1103 63 60.10.13 3PBTPBT90 10090 1004 64 60.030.034 4PCPC90 12090 1203 53 50.020.025 5NYLON(6)NYLON(6)80 10080 1004 54 50.010.016 6PMMAPMMA80804 64 60.10.17 7PPPP70 9070 902 32 3-8 8PPS

10、PPS120 140120 1402 42 40.020.028.8.原材料的原材料的 TANK TANK管理管理 材料材料TANKTANK清扫清扫 TANKTANK内低段部的内低段部的 Shutter Shutter部异物等的伏贴确认部异物等的伏贴确认 TANKTANK内熔接部的灰尘,它材质的伏贴确认内熔接部的灰尘,它材质的伏贴确认 清扫完成后,异物质再确认清扫完成后,异物质再确认5.5.注塑机的注塑机的HOPPERHOPPER管理管理 HOPPER HOPPER内的清扫管理内的清扫管理 原料原料TANKTANK和注塑机的和注塑机的CylinderCylinder内的连接工程内的连接工程 T

11、ankTankHopperHopper的连接的连接HorseHorse的它材质的残留物确认的它材质的残留物确认 HopperHopper的低段部的的低段部的 Shutter Shutter的异物或者它材质的伏贴有无确认的异物或者它材质的伏贴有无确认 清扫完成后实施点检清扫完成后实施点检(清扫清扫中中 它材质它材质,异物,灰尘的伏贴异物,灰尘的伏贴)9.9.成型机内的成型机内的PURGYPURGY管理管理1 1次次 Purgy Purgy管理管理 低温高速注塑的低温高速注塑的Purgy(PSPurgy(PS系列系列170170度度 ,PC ,PC系列系列 230 230度度)如果在低温下实施如果

12、在低温下实施 Purgy,Purgy,会使材料的粘度提高,从而使注塑机的会使材料的粘度提高,从而使注塑机的CylinderCylinder內內的的 Scrue Scrue 表面的堆积物被强制推出来表面的堆积物被强制推出来 注塑时树脂的流动具有低粘度材料先流动的性质注塑时树脂的流动具有低粘度材料先流动的性质2 2次次 Purgy Purgy管理管理 在成型温度内的在成型温度内的 再再 Purgy Purgy ScrueScrue内的表面伏贴物通过内的表面伏贴物通过 Purgy Purgy温度的上升清除温度的上升清除 Purgy Purgy初期异物初期异物(黑点,黑线黑点,黑线)发生发生 Scru

13、eScrue内的表面的堆积物完全清除内的表面的堆积物完全清除-使异物使异物(黑点,黑线黑点,黑线)发生率降低发生率降低.成型机成型机內的异物的异物(黑点,黑线黑点,黑线)清除在清除在 Purgy管理中实现管理中实现异物排除异物排除异物异物10.10.成型后的粉碎管理成型后的粉碎管理 粉碎机管理的重要管理事项粉碎机管理的重要管理事项 在粉碎机在粉碎机 Cutter Cutter部异物,它材质残存物的伏贴多部异物,它材质残存物的伏贴多 粉碎机清扫后确认异物的伏贴粉碎机清扫后确认异物的伏贴 粉碎后成型品的投入时,确认异物,污物,油等后投入粉碎后成型品的投入时,确认异物,污物,油等后投入 粉碎品的管理

14、,不要和它材质混入的记入材质名粉碎品的管理,不要和它材质混入的记入材质名,Grade,Grade,重量等后保管重量等后保管 在仓库内单独的地方识别表示后管理在仓库内单独的地方识别表示后管理NONO材料名材料名使用比率使用比率(%)(%)粉碎机粉碎机新材新材粉碎材粉碎材1 1ABSABS80802020低速低速 2 2POMPOM70703030低速低速 3 3PBTPBT75752525低速低速 4 4PCPC80802020低速低速5 5Nylon(6)Nylon(6)70703030低速低速6 6PMMAPMMA80802020低速低速7 7PPSPPS80802020低速低速交易处名交易

15、处名粉碎日期粉碎日期材料名材料名GRADEGRADE重量表示重量表示粉碎品识别管理粉碎品识别管理11.11.成型工程的成型工程的 CHECK POINT CHECK POINT注塑成型机注塑成型机粉碎机粉碎机干燥机干燥机原料原料 TANK TANK原材料原材料异物混入品的异物混入品的投入投入 ShutterShutter部的异物部的异物粉碎后识别表示粉碎后识别表示 (材质材质,色相色相,日期等日期等)粉碎品的标准粉碎品的标准使用比率使用比率 干燥机的事合性干燥机的事合性标准干燥条件标准干燥条件ShutterShutter部异物部异物连接连接horsehorse的的 异物异物越它部的越它部的 污

16、染度污染度ShutterShutter部的异物部的异物注塑机的注塑机的 Purgy PurgyTankTank内的异物内的异物ShutterShutter部异物部异物连接连接horsehorse的的异物异物 入库材质入库材质 Grade Grade原材料证明书原材料证明书封口处的异物封口处的异物开封时的异物开封时的异物材料的材料的LOT,LOT,识别识别12.12.原材料管理原材料管理 MISS MISS的不良的不良 黑线,黑点黑线,黑点 注塑前由于材料的混入,注塑品表面凸起的现象注塑前由于材料的混入,注塑品表面凸起的现象 由于由于CylinderCylinder内的温度过大上升及滞留时间过大

17、,内的温度过大上升及滞留时间过大,Cylinder Cylinder內內 表面层的材料被氧化出现的现象表面层的材料被氧化出现的现象 剥离剥离 成型品的成型品的SkinSkin层层(薄的部分薄的部分)脱离的现象脱离的现象(主要在主要在GateGate部部,薄的部分发生)薄的部分发生)成型品被折叠成层状的状态成型品被折叠成层状的状态,如果脱离就像云层如果脱离就像云层 一样出现层层脱离的现象一样出现层层脱离的现象)Cloud SurfaceCloud Surface 材料的熔点不同的材料的熔点不同的 2 2种以上的材质种以上的材质,由于润滑油由于润滑油,离型剂等离型剂等 挥发性挥发性 Crazing

18、,CrackingCrazing,Cracking 在固化层和熔融层之间的界面上,由于高粘度,出现内部应力在固化层和熔融层之间的界面上,由于高粘度,出现内部应力13.13.粉碎后管理方案粉碎后管理方案 粉碎原料伏贴粉碎原料伏贴sheetsheet交易处名交易处名新度理光新度理光品号品号BL20 3661BL20 3661材料名材料名A B SA B SGRADEGRADEHF-380WHF-380W粉碎日期粉碎日期2019.06.282019.06.28粉碎重量粉碎重量23 Kg23 Kg基准使用量基准使用量10%10%以下以下交易处名交易处名新度理光新度理光品名品名BL20 3661BL20

19、 3661原材料公司原材料公司L GL GGRADEGRADEHF-380WHF-380WGRADEGRADEHF-380WHF-380W基准使用量基准使用量10%10%以下以下附附 着着 粉碎原料仓库内管理粉碎原料仓库内管理 sheet sheetNONO入库日期入库日期重量重量(Kg)(Kg)出库日期出库日期重量重量(Kg)(Kg)在库量在库量(Kg)(Kg)备注备注1 12019.6.282019.6.28282828282 22019.07.022019.07.0223235 53 32019.07.042019.07.04525257574 42019.07.092019.07.09

20、11114646 粉碎机使用管理粉碎机使用管理SHEETSHEET 粉碎原料的品质是粉碎机清洁状态的粉碎原料的品质是粉碎机清洁状态的(异物异物,它材料它材料)的体现的体现 重要管理项目是对粉碎品质直接影响的重要管理项目是对粉碎品质直接影响的 CUTTER CUTTER 日日,出口部分出口部分NONO使用日期使用日期机器号码机器号码原料名原料名GRADEGRADE粉碎材重量粉碎材重量(Kg)(Kg)清洁管理清洁管理前前后后日子日子确认确认1 12019.06.292019.06.293 3号机号机PCPCGP1000MGP1000M252524246/306/30名名2 22019.07.022019.07.024 4号机号机ABSABSHF380HF380282827277/307/30名名3 32019.07.062019.07.068 8号机号机PMMAPMMASCU1000SCU1000505048487/77/7名名在粉碎机侧面伏贴后在粉碎机侧面伏贴后品质管理实施品质管理实施

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