1、质量管理员工作标准（一）、职权1.在技术质保部经理领导下，组织领导全公司原辅材料、工序产品、成品检验和日常质量管理工作。2.对技术质保部质量检验员、材料检验员有指挥调度权；对生产部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议权。3.对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权和质量奖罚建议权。（二）、职责1.负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。2.组织领导质量检验员按检验规程对成品进行抽检，保证出厂产品质量合格率100%。3.组织领导材料检验员对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产；
2、按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检，保证不合格品不混入下道工序。4.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核；对生产部设备管理员的计量器具检定、工装器具检验工作进行监督管理。5.保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。6.完成部门负责人交办工作7.负责检验规程的制修订草案编写。（三）、工作考核评分标准1.完成检验工作任务按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。每有一次包装封胶带后开箱抽检扣1分；抽样方法不正确（如不能反映该批次产品生产时间前后差异）扣1分；抽检数量不足扣1分。要求对
3、成型各班组生产的头三片半成品进行检验，对混料班头锅成型料（包括配料原始记录）进行检验。每少完成一个班组扣1分。要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品；对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料；对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。每少完成1次扣0.5分。要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验，不合格原辅材料不得投入生产。每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分；不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。2.检验工作质量要求工作认真细致，操作技术纯熟正确，检验器具保持合格状态，检验误差在允许范围，不发生漏判、误判。由工艺师不定
4、期抽查。每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。3.检验信息传递和可追溯性要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性，并及时报送。每月向部门经理提供1份质量分析报告，指出影响产品质量的主要因素，提出改进质量管理体系和产品质量的建议。酌情扣0-5分。4.检验队伍建设每月初召开一次全体检验人员会议，宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求，分析质量形势，总结讲评上月检验工作成绩和问题，布置本月检验工作任务。每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对，根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。每
5、月检查一次设备管理员的计量器具校检和工装器具检验工作。每天巡查检验员工作，发现问题及时解决。以上工作每少完成1项扣5分。工作质量酌情扣0-5分。5.领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。6.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣2-5分。材料检验员工作标准（一）、职权经技术质保部经理授权，有权制止未经检验或检验不合格的原辅材料投入使用，有权对不合格的原辅材料向供应部下达隔离存放指令，有权直接向总经理报告违反“不合格品控制程序”的情况。（二）、职责1.根据原辅材料技
6、术要求，制修订原辅材料检验规程，报技术质保部经理审核。2.对所有进入公司的原辅材料检验把关，及时向有关部门报送检验报告；按月向技术质保部经理报送统计报表。不短提高检验操作水平，完善检验项目。3.跟踪监控不合格原辅材料流向，参与对不合格原辅材料的处理。4.按定置管理、5S要求搞好化验室环境。6.完成上级交办工作（三）、工作考核评分标准1.原辅材料检验在接到原辅材料检验通知10分钟内到达仓库取样.每有一次取样不及时扣2分（树脂液、树脂粉取样和所做实验按检验规程不能离开时除外）严格按检验规程取样、检验。有取样、检验操作错误酌情扣2-10分。原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整。考核时抽查50份，每
7、有1份不符合要求扣1分。及时向技术品保部经理、仓管员、供应部经理报送检验报告。从取样到报送检验报告，每月第5个工作日内报送月统计报表。每有一次没按时报送扣2分。2.化验室管理要求仪器、药品、设备按规定摆放合理，环境干净整洁。每月抽查10次，每有一次不符合要求扣1分。要求建立设备、药品台帐，及时登记，帐物相符。随机抽查10种，每有一种不符合扣1分。所有计量器具都有周期检定计划，都在周期之内。每有一件超周期使用扣2分。3.领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好，按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。4.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度
8、。每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5分。质量检验员工作标准（一）、职权对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权。（二）、职责1.按检验规程对成品进行抽检,保证经手检验的出厂产品质量合格率100%。2.按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。3.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核。4.保证检验数据准确，质量记录真实、完整。5.完成领导交办工作（三）、工作考核评分标准1. 完成检验工作任务按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班组检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。每有一次
9、包装封胶带后开箱抽检扣2分；抽样方法不正确（如不能反映该批次产品生产时间前后差异）扣2分；抽样数量不足扣2分。要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验；对混料班头锅成型料（包括配料原始记录检核）进行检验。每少完成一个班组扣2分。要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检工序检验员检验过的合格半成品；对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料；对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。每少完成1次扣1分。2. 检验工作质量要求工作认真细致，操作技术纯熟正确，检验器具保持合格状态，检验误差在允许范围，做到不发生漏判、误判。由工艺师、助理工艺师、质量管理员不定期抽查。每发现一次漏判、误判或检验器具不合
10、格扣5分；每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。 3.检验信息传递和可追溯性要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。酌情扣0-5分。4.指导、监督检验员工作要求每天巡查生产部检验员工作，发现问题及时解决。考核时走访生产部检验员，根据反映的意见酌情扣分。5.领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。6.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣25分。采购主管工作标准（一）、职权1.供应商评审权和不
11、合格供应商的淘汰权2.采购员采购单据的审核、监督权3.本部门员工的管理权、奖惩建议权（二）、职责1.根据经营部、出口部年度销售计划，制定各种原辅材料的库存、采购计划。2.组织对供应商的生产能力、质量、交货信誉的评审；选择足量的供应商；加强与供应商的联系沟通，建立双盈的合作伙伴关系。3.根据经营部、出口部的排产单，编制原辅材料库存、订购及到货情况明细表，保证按期向生产部提供合格的原辅材料。4.负责成品仓、原辅材料仓的管理，做好各种物资进、出、存的组织监督、控制和核算工作。5.负责物资运输6.定期调查原辅材料行情，控制采购价格，做到用最低的价格采购最合适的原辅材料。7.协助人事部做好员工管理、绩效
12、考核工作。（三）、工作考核评分标准1.制定计划要求每年元月十五日前报送年度工作计划，每月第1个工作日报送月度工作计划，每迟交一天扣2分。2.供应及时编制常规、通用品种原辅材料合理库存标准，报总经理审批后执行，保证能随时满足生产需要。每有一次影响生产计划扣5分。在接到经营部、出口部合同排产单1个工作日内编制原辅材料库存、订购及到货情况明细表，并保证按明细表到货时间供应生产部原辅材料。每有一个品种规格不能按时供应，每迟一天扣2分。3.保证质量所供应原辅材料必须满足公司质量要求。凡由于采购的原辅材料不合格影响生产计划或为了不影响生产计划而让步接收，每发生一次扣2分。4.价格合理掌握原辅材料行情，控制
13、采购价格，做到用最低的价格采购最合适的原辅材料。每有一宗价格明显偏高扣2-5分。5.仓贮管理定置管理、标识清楚、码放整齐；道路通畅、防火防潮；帐目清楚、帐物相符。酌情扣分。6.内部管理（供应部组建前只考核）要求工作安排合理，业务程序科学；作风民主正派，内部团结合作，人际关系和谐正常；纪律严明，令行禁止，步调一致；模范带头，关心帮助指导下属工作。考评时根据员工意见酌情扣0-5分。要求客观、公正，按时完成对所属员工的绩效考核工作。每迟完成1天扣2分；人事部抽查发现有明显的不客观、不公正现象，每有一例扣5分。7.部门协作要求顾全大局，全力协助、支持相关部门工作。平日每有1次其它部门合理投诉扣2分；考
14、评时走访相关部门，根据其它部门反映情况酌情扣1-5分。8.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度，每有1次违反酌情扣2-5分。仓库管理员工作标准（一）、工作职责1.按公司有关管理规定进行进、出仓操作。2.对进仓物资按公司有关管理要求存放、保管。3.保持仓库整洁、卫生（二）、工作考核标准1.进仓操作所有进仓物资都必须清点核对品名、规格、数量和抽查袋重、目测包装物有否破损、有否混杂。进仓成品经验收后，开出进仓单（一式三联，财务、生产、留底各1联），并及时记帐。进仓原辅材料须存放在待检区，经检验合格后，开出入库单（一式三联，财务、供应方、留底各1联），并及时记帐。以上每有违规操作或记帐不及时每次扣2分。2.出仓操作成品出仓，凭经营部出仓单发货，并记帐；生产部领用原辅材料，凭生产部调度员开出的领料通知单，开出领料单，由领料人在领料单上签字后照单发料（领料单一式三联，财务、领料人各1联），并及时记帐。以上每有违规操作或记帐不及时1次扣2分。3.帐实相符每月1次盘点，所有物资存量帐、实必须相符。仓库帐与财务帐相符。视差额大小扣0-5分。4.定置管理、标识清楚、码放整齐；道路畅通、防火防潮；环境整洁、卫生。每月抽查10次，每有一次不符合要求扣1分。
