1、焊接作业人员规范手册 凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查。匠心-1人-1机-1料-1法-1环目录目录 进入核电常规岛的焊工需具备焊接资格证（质量监督局颁发的焊工证或电力焊工证），经过授权上岗，才能在其授权的资质范围内进行焊接作业。电力焊工证人 质量监督局的焊工证 焊工授权证 授权的焊接资质范围焊接作业人员谨记携带此证禁止超越授权范围禁止超越授权范围进行焊接作业进行焊接作业人 通行证与自己焊工岗位对应人不能超过有效期 机 焊机机焊机布置在焊机棚内，整齐放置，注意做好出口焊线固定措施标签标识完整，在有效计量检定期内使用一年检定半年标定季度检查 焊机机焊机焊机外壳外壳地线地线脱落
2、脱落焊机焊机挂牌挂牌使用使用焊机焊机外壳外壳接接地地良好良好焊机焊机没没挂挂牌使牌使用用 焊枪、焊把机焊把焊把要求：1、焊枪、焊把与电缆线接头处要上紧，以免因接口处过松造成发热烫伤人和影响焊枪、焊把的寿命；2、停止作业时，焊枪焊把不要放在工件上，特别是焊把不能夹有焊条。焊枪焊枪 焊枪、焊把机焊枪存在掉落和击伤母材风险焊枪存在掉落和击伤母材风险 放在可靠地方放在可靠地方停止焊接时焊把不能夹有焊条停止焊接时焊把不能夹有焊条存在击伤母材和安全风险存在击伤母材和安全风险 焊条、焊丝筒机要求：要求：使用的焊条筒经标定为合格，并在有效期内（贴有标签），且外观良好，无破损，筒盖能盖严，指示灯能亮；使用的焊丝
3、筒外观良好，底部严实。焊条焊条筒筒焊焊条条牌号牌号标定标定标签标签焊焊丝筒丝筒焊焊丝丝牌号牌号 焊条、焊丝筒机焊条筒焊条筒未通电、未通电、未盖盖未盖盖焊条筒焊条筒及时通及时通电保温电保温焊条筒焊条筒指示灯指示灯不亮不亮焊条筒焊条筒盖盖不盖盖不严严焊焊丝丝筒筒底部底部穿穿孔孔焊焊丝丝筒筒完好、完好、挂焊材挂焊材标识牌标识牌 氩气表机使用要求：使用要求：1、现场使用的氩气表必须贴有完好的计量检定标签，并在有效期内，如有损坏的必须更换；2、检查氩气表各环节指针和流量计读数是否正常，表身应完好。3、氩气表使用时应悬挂使用证；4、接头部位需紧固，皮管须使用喉箍卡紧，防止漏气。5、氩气表属个人用具，各人应
4、保护使用，避免损坏。氩气表图片标签破损标签破损 地线夹机地线夹使用要求地线夹使用要求：地线夹与工件接触良好，不得夹在架子管、格栅板或点固在焊件上，禁止焊接电流通过阀门及设备一侧，不锈钢焊件的夹持端需使用不锈钢材料。地线地线夹夹夹夹在焊在焊接的接的一端一端焊接焊接电流电流通过通过阀门阀门不锈不锈钢夹钢夹持端持端接不接不锈钢锈钢板板非非不锈不锈钢夹钢夹直直接接触接接触不锈钢不锈钢材料材料 地线夹机地线地线夹夹夹夹在焊在焊接的接的工件工件上上地线地线夹夹夹夹在架在架子管子管上上点卡点卡块在块在焊件焊件上夹上夹持地持地线线地线地线夹夹夹夹在格在格栅板栅板上上 焊线、皮管机要求：要求：1、焊线、皮管拉设
5、要整齐，不能与乙炔皮管、氧气皮管、钢丝绳等式接触；挂焊线使用绝缘钩，过通道要使用过道防护，焊线不得有破损。2、皮管使用接头处要使用包篐拧紧，不得有老化或破损。焊线破焊线破损使用损使用绝缘胶绝缘胶布布及时及时包扎包扎使用破使用破损的焊损的焊线线焊线过焊线过通道通道使使用用防护防护板板保护保护焊线过焊线过通道未通道未铺防护铺防护板板 焊线、皮管机焊焊线线拉拉设设整整齐齐焊焊线线拉拉设设凌凌乱乱挂焊挂焊线使线使用用S形绝形绝缘钩缘钩使用使用钢丝钢丝挂焊挂焊线线 焊机遥控盒机遥控盒图片：使用要求：使用要求：1、贴有内部标定标签，并在有效期内。2、接头要拧紧，防止接触不良造成电流不稳定。3、使用前核对电
6、流显示值或刻度值是否和焊机显示相当。4、使用时放在安全可靠场所，避免被人或其它物体碰到，影响电流的稳定性。焊材使用料要求描述要求描述：领出的焊材必须使用焊条筒、焊丝筒携带，挂好标识，现场不能同时使用不同类焊材，更不能将不同类焊材混放在同一筒内；焊条筒拿到施工现场后应及时通电保温，焊条随用随取，焊条筒盖常盖，禁止焊条放置在焊条筒外；焊条头、焊丝头应放回焊条桶、焊丝桶或专用的回收桶内，不得乱丢乱放；焊材使用前要核对是否和焊控单一致，是否适用现场焊件。错误示例正确示例手抓手抓焊条焊条焊接焊接焊前焊前认真认真核对核对焊材焊材 焊材使用料不锈钢不锈钢焊丝与焊丝与碳钢材碳钢材料料接触接触借用借用他他人人焊
7、材焊材兄弟，借两根焊条用用焊丝领焊丝领出后放出后放在焊丝在焊丝筒使用筒使用焊丝焊丝放在放在焊丝焊丝筒外筒外使用使用 焊材回收料焊条头焊条头随意放随意放置置焊条头焊条头放回专放回专用回收用回收桶内桶内焊焊丝未丝未按要求按要求回收，回收，随意现随意现场放置场放置焊焊丝丝头头放回焊放回焊丝桶内丝桶内 氩气使用料要求：要求：氩气经进场验收合格后方可使用；氩气表装上后用试漏液检查是否有泄漏，皮管接口处必须用包篐紧固；使用时要注意每瓶气应留有0.5MPa左右的余量。使用使用包篐包篐紧固紧固接头接头皮管皮管接头接头未使未使用包用包篐紧篐紧固固 氩气使用料日常日常检查检查气体气体是否是否泄漏泄漏发现发现漏气漏
8、气点应点应立即立即关闭关闭气阀气阀 焊接方法法要求要求：核电常规岛常用的焊接方法有：GTAW（手工氩弧焊）、SMAW（手工电弧焊）、CO2气体保护焊、GTAW+SMAW（氩弧焊+电弧焊），现场必须按焊接控制单选择的焊接方法进行焊接，焊工不得擅自改变焊接方法。如现场因焊接位置或其它因素按原焊接方法难以执行时，应与现场QC、班长和技术人员反映沟通。控制单控制单选用选用的的氩氩弧焊弧焊+电弧焊电弧焊工艺工艺现场现场按工艺执行按工艺执行，使用氩弧焊使用氩弧焊+电电弧焊工艺弧焊工艺现场现场未执行工艺要未执行工艺要求，私自变更为求，私自变更为全全氩弧焊氩弧焊 焊接参数法要求：要求：现场焊接要带工艺卡，焊接
9、前确认现场焊件信息是否在工艺上卡范围；焊接时焊接电流、气体流量等参数在工艺卡要求范围内，不得私下选用工艺卡以外的参数。工艺清单电流超出工艺电流超出工艺卡卡范围范围工艺卡要工艺卡要求电流范求电流范围值围值电流在工艺电流在工艺卡卡要求范围要求范围 充气要求法要求：要求：所有不锈钢管对接或套接焊缝，焊接时都要求焊缝背面进行氩气保护，且焊缝厚度在5mm之前，都不能停止背面保护气体。当现场需水溶纸做气室时，必须填写水溶纸领用申请单，经班长和QC签名确认后定量领取，气、油系统禁止使用水溶纸做气室。背面背面气体气体保护保护良好良好气体气体保护保护不到不到位位 充气要求法正确正确充氩充氩焊接焊接打底打底未充未
10、充氩焊氩焊接接质 材料核对要求法核对要求核对要求：焊接前应核对现场的焊件材料、焊材是否和记录一致，核对的信息包括：钢材牌号、光谱标识、钢材规格、焊材牌号等。图纸和记录单为图纸和记录单为022Cr19Ni10(304L)未确认材质就点焊未确认材质就点焊点焊前认真核对点焊前认真核对光谱光谱标识标识316L 组对条件要求法要求：要求：一般对接的坡口角度3035度，两边坡口20mm范围内（角焊缝是K值+10mm）应打磨干净；组对的焊口不得有明显的折口，错口值不大于管壁的10%，且不大于1mm；点焊缝不得有气孔、裂纹、夹渣、未熔合等缺陷；当使用“卡块”进行固定焊接，点焊缝一般在坡口内或边缘，不得点在坡口
11、外侧。焊缝焊缝点焊点焊裂纹裂纹未及未及时清时清理理焊缝焊缝点焊点焊缩孔缩孔 组对条件要求法表面表面打磨打磨露出露出金属金属光泽光泽焊口焊口表面表面有锈有锈迹迹表面表面打磨打磨干净干净焊缝焊缝标识标识清晰清晰焊缝焊缝组对，组对，油漆油漆未清未清理到理到位位 组对条件要求法折口折口超标超标坡口坡口打磨打磨干净干净坡口坡口表面表面未打未打磨磨塞焊塞焊条焊条焊接接 组对条件要求法碳钢碳钢管使管使用不用不锈钢锈钢点固点固卡块卡块点焊点焊缝在缝在坡口坡口内或内或边缘边缘点焊点焊缝在缝在坡口坡口外外使用使用同种同种材质材质的卡的卡块块不锈钢不锈钢卡块卡块 组对条件要求法插套焊接组对条件要求：插套焊接组对条件
12、要求：直管与套管要留约2.5mm的间隙现场必须要在直管上画上三条插套标识线，（要求直管与套管在顶死的状态下在焊缝根部画第一条线，在距第一条线50mm处画第二条线，然后抽出约2.5mm画出第三条线）；点焊时必须抽出约2.5mm，看到第三条线后，方可进行点焊，焊接前将画线1和画线3擦掉，直管与套管两侧的间隙为0-1mm。组对条件要求法正确正确画出画出3条条线线标准标准画线画线未按未按要求要求画线画线直管直管与套与套管间管间隙过隙过大大 不锈钢焊接条件要求法不锈不锈钢焊钢焊接时接时与其与其它钢它钢材隔材隔离离不锈钢焊接要求描述不锈钢焊接要求描述：不锈钢焊件和焊材不得与其他钢材接触；必须使用不锈钢专用
13、机工具，如不锈钢专用砂轮片、钢丝刷等。不锈钢焊接时控制层间温度150。碳钢铁板不锈钢小管层间温层间温度温度度温度控制良控制良好好，表，表面呈金面呈金黄色泽黄色泽层间层间温度温度过高过高表面表面发黑发黑不锈不锈钢焊钢焊接时接时与其与其它钢它钢材接材接触触 不锈钢焊接条件要求法使用使用不锈不锈钢钢钢钢丝刷丝刷使用使用碳钢碳钢钢丝钢丝刷刷刷刷不锈不锈钢焊钢焊缝缝不锈钢不锈钢测温，测温，层间温层间温度不超度不超150 超温超温焊接，焊接，焊缝焊缝表面表面氧化氧化 不锈钢焊接条件要求法使用使用非不非不锈钢锈钢专用专用砂轮砂轮片片使用使用不锈不锈钢专钢专用砂用砂轮片轮片不锈钢打磨不锈钢打磨 自检外观要求法
14、要求描述：要求描述：认真检查焊缝，焊缝表面及周围不允许有药皮、气孔、飞溅物、电弧擦伤、裂纹、夹渣、焊瘤、未熔合、未填满及明显咬边、凹坑等缺陷“一道一道过过“焊焊缝出缝出现渗现渗漏漏两层两层焊道，焊道，焊缝焊缝均匀均匀饱满饱满焊缝焊缝美观美观清理清理干净干净表面表面成形成形差差，自检自检不到不到位位 自检外观要求法表表面面缩缩孔孔表表面面咬咬边边全氩工艺焊全氩工艺焊缝成形美观缝成形美观多层多道多层多道焊缝成形美观焊缝成形美观 湿度要求环温湿度表要求描述：要求描述：1、湿度表在检定周期内，（检定周期每年检定一次）2、离焊缝1米范围内湿度超过85%时，不得进行焊接3、焊缝表面受潮时，必须去除表面水分再焊接，不锈钢焊接不得用火焰加温的方法去除。防风、防雨要求环防风防风防雨防雨措施措施到位到位要求描述：在有风、有雨的场所焊接时，应做好防风防雨措施，当手工电弧焊风速超过8m/s，气体保护焊风速超过2m/s时，必须做好防风措施再焊接。未采未采取防取防风措风措施焊施焊接接 防火、成品保护要求环要求：要求：焊接施工附近易燃易爆物品应清理或隔离，高空作业做好防火花坠落措施，现场已安装完的精密设备、阀门等不要乱碰，不能踩踏保温铝皮。未采未采取防取防火花火花坠落坠落措施措施防火防火花坠花坠落措落措施到施到位位随意随意坐在坐在保保温温铝皮铝皮上上焊线焊线挂在挂在阀门阀门上上
