1、焊接培训教材焊接培训教材 张明录焊接符号与设计原则焊接符号与设计原则一二三四目录 焊缝符号表示方法焊缝设计原则焊接图例焊缝符号标注原则 GB/T3242008 焊缝符号的表示方法 GB/T51852005金属焊接及钎焊方法在图样上 的表示代号组成。3一.焊缝符号的表示方法概述本标准规定了焊缝符号的表示规则。本标准适用于焊接接头的符号标注。焊缝符号应清晰表述所要说明的信息，不应使图样增加更多的注解，完整的焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时可增加补充符号、焊缝尺寸符号及数据等。为了简化，在图样上标注焊缝时，通常只采用 基本符号和指引线，基本符号和指引线，其他内容一般在有关的文件（如焊接工艺
2、规程等）中明确。4一.焊缝符号的表示方法概述 基本符号是表示焊缝横截面的基本形状或特征。采用近似于焊缝横剖面形状的符号，用粗实线画出。5一.焊缝符号的表示方法1.基本符号6卷边焊缝（卷边完全熔化）一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式形焊缝焊缝符号 焊缝形式一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式V 形焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式单边V形焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号U焊缝符号 焊缝形式U形焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式带钝边V形焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式带钝边单边V形焊缝一.
3、焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式带钝边U形焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式带钝边单边U形焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式封底焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式角焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式塞焊缝或槽焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式点焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式缝焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式陡边V形焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式陡边单V形焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝
4、符号 焊缝形式端焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式堆焊缝一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式平面连接（钎焊）一.焊缝符号的表示方法1.基本符号焊缝符号 焊缝形式一.焊缝符号的表示方法1.基本符号平面连接（钎焊）焊缝符号 焊缝形式一.焊缝符号的表示方法1.基本符号斜面连接（钎焊）焊缝符号 焊缝形式一.焊缝符号的表示方法1.基本符号折叠连接（钎焊）焊缝符号 焊缝形式双面V形焊缝一.焊缝符号的表示方法2.基本符号的组合焊缝符号 焊缝形式双面单边V形焊缝一.焊缝符号的表示方法2.基本符号的组合焊缝符号 焊缝形式带钝边双面V形焊缝一.焊缝符号的表示方法2.基本符号的
5、组合焊缝符号 焊缝形式带钝边双面单边V形焊缝一.焊缝符号的表示方法2.基本符号的组合焊缝符号 焊缝形式带钝边双面U形焊缝一.焊缝符号的表示方法2.基本符号的组合 补充符号用来说明有关焊缝或接头的某些特征 而采用的符号。（如表面形状、衬垫、焊缝分布、施工地点等）33一.焊缝符号的表示方法3.补充符号名称名称符号符号说说 明明平面符号焊缝表面通常经加工后平整凹面符号焊缝表面凹陷一.焊缝符号的表示方法3.补充符号名称名称符号符号说说 明明凸面符号焊缝表面凸起园滑过渡焊趾处圆滑过渡一.焊缝符号的表示方法3.补充符号名称名称符号符号说说 明明永久衬垫M衬垫永久保留临时衬垫MR衬垫在焊接完成后拆除一.焊缝
6、符号的表示方法3.补充符号名称名称符号符号说说 明明三面焊缝三面带有焊缝周围焊缝沿着工件周边施焊的焊缝（标识位置为基准线与箭头线的交点处）一.焊缝符号的表示方法3.补充符号名称名称符号符号说说 明明现场焊缝此焊缝在现场焊接尾部表示所需的信息一.焊缝符号的表示方法3.补充符号图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。焊缝以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。符号法图示法二.焊缝符号标注原则.焊缝标注方法符号符号示意图示意图标注示例标注示例二.焊缝符号标注原则.焊缝符号的标注示例符号符号示意图示意图标注示例标注示例二.焊缝符号标注原则.
7、焊缝符号的标注示例符号符号示意图示意图标注示例标注示例二.焊缝符号标注原则.焊缝符号的标注示例符号符号示意图示意图标注示例标注示例二.焊缝符号标注原则.焊缝符号的标注示例三面焊缝符号：符号符号示意图示意图标注示例标注示例二.焊缝符号标注原则.焊缝符号的标注示例周围焊缝符号：符号符号示意图示意图标注示例标注示例二.焊缝符号标注原则.焊缝符号的标注示例符号符号示意图示意图标注示例标注示例二.焊缝符号标注原则.焊缝符号的标注示例M带垫板符号：MMR符号符号示意图示意图标注示例标注示例二.焊缝符号标注原则.焊缝符号的标注示例现场符号 ：表示在现场或工地上进行焊接符号符号示意图示意图标注示例标注示例二.
8、焊缝符号标注原则.焊缝符号的标注示例在焊缝符号中，基本符号和指引线为基本要素。焊缝的准确位置通常由基本符号和指引线之间的相对位置决定。具体位置包括：箭头线的位置 基准线的位置二.焊缝符号标注原则.基本符号和指引线的位置指引线由箭头线和两条基准线（实线和虚线）组成。箭头线箭头线基准线（实线）基准线（实线）基准线（虚线）基准线（虚线）指引线二.焊缝符号标注原则.基本符号和指引线的位置箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”，与之相对的则为“接头的非箭头侧”。接头A接头B箭头线箭头线接头A的非箭头侧接头A的箭头侧接头B的非箭头侧接头B的箭头侧箭头线二.焊缝符号标注原则.基本符号和指引线的位置基本符号在
9、实线侧时，表示焊缝在箭头侧。焊缝在箭头侧二.焊缝符号原则标注.基本符号与基准线的位置角焊缝基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧。二.焊缝符号标注原则.基本符号与基准线的位置对接焊缝 焊缝在非箭头基本符号在虚线侧时，表示焊缝在非箭头侧。二.焊缝符号标注原则.基本符号与基准线的位置角焊缝基本符号在虚线侧时，表示焊缝在非箭头侧。二.焊缝符号标注原则.基本符号与基准线的位置对接焊缝标注对称焊缝及双面焊缝时，基准线的虚线可省略不画。双面焊缝二.焊缝符号标注原则.基本符号与基准线的位置标注对称焊缝及双面焊缝时，基准线的虚线可省略不画。对称焊缝二.焊缝符号标注原则.基本符号与基准线的位置在明确焊缝布置的情况
10、下，有些焊缝也可以省略虚线。焊缝分布明确焊缝分布明确二.焊缝符号标注原则.基本符号与基准线的位置 焊缝尺寸符号是表示焊接坡口和焊缝尺寸的符号。必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸。如：焊缝厚度、如：焊缝厚度、坡口角度、坡口深度等。坡口角度、坡口深度等。确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中标注，应将其标注在图样上。59三.焊缝尺寸符号的表示方法1.概述符号符号名称名称 示意图示意图a坡口角度坡口面角度a三.焊缝尺寸符号的表示方法2.焊缝尺寸符号符号符号名称名称示意图示意图HH坡口深度p p钝边三.焊缝尺寸符号的表示方法2.焊缝尺寸符号pH符号符号名称名称示意图示意图b b根部间隙K K焊脚尺寸K三.焊缝
11、尺寸符号的表示方法2.焊缝尺寸符号b符号符号名称名称示意图示意图l l焊缝长度e e焊缝间距n n焊缝段数len=2三.焊缝尺寸符号的表示方法2.焊缝尺寸符号符号符号名称名称示意图示意图NN相同焊缝数量S S焊缝厚度（白线为焊缝有效厚度）N=3三.焊缝尺寸符号的表示方法2.焊缝尺寸符号S符号符号名称名称示意图示意图C C焊缝宽度h h焊缝余高三.焊缝尺寸符号的表示方法2.焊缝尺寸符号C CC Ch hh h符号符号名称名称示意图示意图d d塞焊：直径RR圆弧半径三.焊缝尺寸符号的表示方法2.焊缝尺寸符号dRRs h c s h c 焊缝横向尺寸，标注在基本符号的左侧。基本符号的左侧无任何尺寸标
12、注又无其它说明时，意味着对接焊缝应完全焊透。67三.焊缝尺寸符号的表示方法3.焊缝尺寸符号的标注位置n nxL(e)L(e)n nxL(e)L(e)基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其它说明时，意味着焊缝在工件的整个长度方向上是连续的。68焊缝长度方向上的尺寸，标注在基本符号的右侧。三.焊缝尺寸符号的表示方法3.焊缝尺寸符号的标注位置坡口角度a、坡口面角度、根部间隙等尺寸b，标注在基本符号的上侧或下侧。ab ab 69三.焊缝尺寸符号的表示方法3.焊缝尺寸符号的标注位置70塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应标注其底面的尺寸。相同焊缝数量及焊接方法代号标在尾部。8135/N 4三.焊缝尺寸符号的表示方法
13、3.焊缝尺寸符号的标注位置（1）坡口尺寸的标注 一般焊缝，只标注基本符号，不标注坡口尺寸，坡口尺寸由工艺决定；对有强度、气密性等要求的焊缝或受结构限定的特殊坡口，应标注坡口尺寸，必要时用图示法绘制坡口结构图。三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸的标注（2）断续焊缝的标注n表示焊缝段数；l表示焊缝长度(不计弧坑)；e表示焊缝间距。三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸的标注 对接焊缝有效厚度S由工艺保证，焊后无法测量，一般不标注。三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸的标注S（3）焊缝有效厚度的标注三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例角焊缝，适用于薄板与薄板、薄板与薄板折弯的加
14、强筋之间的焊接。表示角焊缝在箭头所指侧，焊角尺寸2mm，焊缝长度10mm，间隔为200mm。三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例表示双面交错断续角焊缝，筋板两侧均有焊缝，焊角尺寸3mm,共15段,每段长10mm,间隔350mm。三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例单边喇叭形焊缝，常应用于方钢管和薄板之间的焊接5 10 （250）表示单边喇叭交错断续焊缝，方钢管的两侧均有焊缝，焊角尺寸5mm，焊缝长度10mm，间隔250mm。三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例常用于圆弧门的侧面焊接表示I形断续焊缝，焊缝有效厚度2mm,焊缝长度10mm,间隔200
15、mm,焊接后，表面打磨平整。2 10（200）周围焊接符号，表示环绕工件周围施焊，常用于重要支承作用的上托架，下托板，滚轮底板，撞块等的焊接。5三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例在视图中，可见焊缝通常用一组与轮廓线垂直的细实线段（允许徒手画）或圆弧线段，不可见焊缝用虚线段表示。可 见 焊 缝不 可 见 焊 缝三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例焊缝也可采用粗实线（线宽为2b3b）表示，如图所示。在同一图样中，只允许采用一种画法。三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例在垂直于焊缝的剖视图或断面图中，画出焊缝的剖面形状并涂黑。三.焊缝尺寸符号的表示方
16、法4.焊缝尺寸符号的标注示例 在表示焊缝端面的视图中，通常用粗实线绘出焊缝的轮廓，必要时，可用细实线画出焊接前的坡口形状等。三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例当标注焊缝符号不能充分表达设计要求，并需要保证某些尺寸时，可将该焊缝部位放大表示并进行标注。三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例45602025108104560p8H20K10H25K10双面部分熔透焊缝示意图标注方法p：钝边；H：坡口深度；K：焊脚尺寸三.焊缝尺寸符号的表示方法4.焊缝尺寸符号的标注示例四.焊缝设计原则1.概述 焊缝设计的基本原则包括 实用性、可靠性、工艺性、经济性等基本要求以及合理选
17、择和利用材料、合理设计结构形式、减少焊接量、合理布置焊缝、施工方便、有利于生产管理及设计原则等数据信息。在设计焊缝尺寸大小及其接头形式时，首先要确定是工作焊缝还是联系焊缝。工作焊缝：工作焊缝：与被连接的元件是串联的，它承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结构就会失效，其应力称为工作应力。四.焊缝设计原则2.考虑焊缝性质联系焊缝：联系焊缝：焊缝与被连接件是并联的，它传递很小的载荷，主要起元件之间的相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效，其应力称为联系应力。四.焊缝设计原则2.考虑焊缝性质四.焊缝设计原则2.考虑焊缝性质具有双重性的焊缝，既有工作应力又有联系应力，则只计算工作应力，而不考虑
18、联系应力；工作焊缝必须进行焊缝强度计算联系焊缝则需考虑经济性而减小、减短焊缝；并联串联对接接头；搭接接头；T形接头；角接接头。不同的接头形式承载能力和应力分布情况不同。四.焊缝设计原则3.焊接接头形式选择焊接接头形式可分为 对接接头：相同厚度的两焊件在同一个平面上焊接而成的接头。特点：应力集中相对较小，能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。四.焊缝设计原则3.焊接接头形式选择对接接头：不同厚度的两焊件对接焊，应将厚板削薄后再对接。L3（2 2-1 1）L2121L/2四.焊缝设计原则3.焊接接头形式选择特点：应力集中相对较小，能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。搭接接头：两焊件相互错叠，
19、在焊件端头进行焊接的接头。特点：焊前准备和装配工作比对接接头简单，横向收缩 量比对接接头小，应力分布不均匀，疲劳强度较低。适用于被焊结构的狭小处以及密闭的焊接结构。四.焊缝设计原则3.焊接接头形式选择5 5T形接头：两焊件相互垂直，在交角处进行焊接的接头。特点：应力分布不均匀，虽然承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩，是比较理想的焊接接头形式。注意：T形接头应避免采用单面角焊缝。四.焊缝设计原则3.焊接接头形式选择角焊缝的坡口形式主要有以下3种：根据受力情况决定是否需要焊透：l 图a a为不开坡口的焊缝，加工的经济性最好；l 对于较厚的板，可采用图b b所示K K形坡口，这样做比不开坡口用大
20、尺寸的角焊缝经济，而且疲劳强度高；l 对要求完全焊透的丁字接头，采用半V V形坡口从一面焊，焊后清根焊满，如图c c，比采用K K形坡口施焊可靠。a ab bc c四.焊缝设计原则4.坡口的设计角接接头：两焊件边缘相互垂直，在顶端边缘上及内侧进行焊接的接头。特点：承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。角接接头常用于箱形结构的焊接。四.焊缝设计原则3.焊接接头形式选择1.经济性原则：在满足强度要求的前提下，选择合理的接头和坡口，减少焊材的填充量，提高焊接效率。2.坡口加工难易程度原则：优先选择便于加工的坡口，如V形、X形。U形和双U形坡口，加工相对困难。3.避免焊接缺陷产生的原则：采用不适当的
21、坡口形式容易产生焊接缺陷。（坡口角度过大，致使焊接热输入大，工件变形；钝边过高，不能完全熔透，残留的钝边即成了缺陷源）。坡口设计原则：四.焊缝设计原则4.坡口的设计坡口作用：主要是增大熔深，提高焊缝截面的有效厚度。以对接Y形坡口为例：l 坡口角度：35356060，太大增加加工余量、焊接成本和变形；l 钝边高度p p：需要熔透时一般为1 13mm3mm；l 根部间隙b b：保证钝边熔透，一般2 24mm4mm，过大容易形成虚焊；l 坡口深度H H：根据需要的焊缝厚度来设定。四.焊缝设计原则4.坡口的设计坡口形式：对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对接或加工成V形、X形、K形和U形等。卷边焊缝I形
22、坡口四.焊缝设计原则4.坡口的设计V型坡口型对接（方形对接）：卷边焊缝适用于板厚小于1mm以内；无间隙适合于板厚小于3mm；有间隙或带垫板的对接适合于厚小于16 mm。加工的经济性最好。卷边焊缝I型坡口四.焊缝设计原则4.坡口的设计I型无间隙I型带垫板单面V型：适合于板厚在16mm左右双面V型：适合于板厚在在32mm以下四.焊缝设计原则4.坡口的设计 1632四.焊缝设计原则4.坡口的设计单面U型：加工难度增加，但比单V型坡口节省焊接材料双面U型：加工难度增加，但比双V型坡口节省焊接材料(1)对接焊缝的有效厚度S如下图：S根据焊缝强度要求设计，同时考虑经济性；重要焊缝应当采取等强原则，S=(较
23、薄板厚)。四.焊缝设计原则5.焊缝大小的的设计(2)角焊缝的焊脚尺寸K的设计说明：随着h/k比率的增加，焊缝承受横向应力的能力相应增加，直到比 率为2.75为止。等边角焊缝：a=0.707K非等边角焊缝：hKKha22a.根据有效截面大小选择焊脚尺寸。焊脚尺寸K与焊缝有效截面大小a的关系如下图：四.焊缝设计原则5.焊缝大小的的设计b.焊脚尺寸K与板厚：如图双面等边角焊缝：若12，则a1+a21 即0.707(K1+K2)1c.美国钢结构学会AISC-1.17.6规定：l 厚度小于1/4寸（6.35mm）的材料，沿端边起最大K可以与材料厚度相等；l 厚度等于或大于1/4寸的材料，沿端边起最大垂直
24、K比材料厚度要小1/16寸（1.6mm），在图纸上特别规定要求焊缝获得全厚度焊缝高的除外。四.焊缝设计原则5.焊缝大小的的设计d.最小焊脚尺寸母材厚度(mm)最小焊脚尺寸(mm)63mm6125mm12206mm20388mm385710mm5715212mm15216mm美国焊接学会结构的焊接规程(D1.1-72)如下：四.焊缝设计原则5.焊缝大小的的设计 接头位置设计不当，造成焊工无法操作或施焊困难，势必导致焊接缺陷，为此设计时要考虑操作空间。四.焊缝设计原则6.考虑可操作性焊接方法代号参照GB/5185-2005图示：图示：对接接头周围焊缝，焊条电弧焊(111)在非箭头侧打底，表面齐平；
25、V V形坡口焊缝在箭头侧，埋弧焊(12)焊成，表面要求齐平。注：注：焊缝采用多种焊接方法或者对焊接方法有特殊要求时标注，一般不标注。五.焊接方法代号1.概述五.焊接方法代号2.常用焊接方法代号焊条电弧焊111埋弧焊12熔化极惰性气体保护焊-131CO2气体保护焊135钨极氩弧焊（TIG）141点焊21缝焊22氧乙炔焊311摩擦焊42电子束焊76锣柱焊78火焰切割 81硬钎焊91软钎焊94焊接图应包括以下几个方面内容：1.一组用于表达焊接件结构形状的视图。2.一组尺寸确定焊接件的大小，其中应包括焊接件的规格尺寸，各焊件的装配位置尺寸等。3.各焊件连接处的接头形式，焊缝符号及焊缝尺寸4.对构件的装
26、配，焊接或焊后说明必要的技术要求。5.明细表和标题栏。六.焊接图例概述5左紧固板1204加强筋2203摇杆支架1202右紧固板1201支架底板116Mm支架总成数量材 料备注比例图样标记质管制图1:2校对第 页共 页5左紧固板1204加强筋1203摇杆支架1202右紧固板1201支架底板116Mm支架焊接图数量材 料备注比例图样标记质管制图1:2校对第 页共 页 技术要求焊条电弧焊焊接，要求焊缝牢固，无缺陷。工序名称工/刀/量/辅具4钻孔锥柄麻花钻15设备名称游标卡尺0200摇臂钻锥面锪钻无毛刺机械加工图数量材 料备注比例图样标记质管制图1:2校对第 页共 页 技术要求1、装夹定位后钻孔6-15通，保证尺 寸200、90、50。2、去各孔毛刺。
