二氧化碳气体保护焊操作技能培训教材.ppt

1、二氧化碳气体保护焊操作技能培训教材2焊接质量管理五要素 人优秀的操作者 机一流的焊接设备 料合格的焊接材料 法严密的焊接规范 环良好的施焊环境3 COCO2 2焊接技能培训内容焊接技能培训内容 2.CO2焊主要规范参数 1.焊接基本知识 3.CO2焊机的特长与功能 4.焊机的正确使用与维护保养 6.常见故障与焊接缺陷 5.焊接操作基础41.1 焊接方法分类焊接方法分类熔化焊接熔化焊接压力焊压力焊钎焊钎焊电弧焊气焊铝热焊电渣焊电子束焊激光焊 熔化极熔化极非熔化极手工焊CO2焊焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等离子弧焊5 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金

2、属。非熔化极：电极（钨极）不熔化。MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 COCO2 2焊：二氧化碳气体保护焊（焊：二氧化碳气体保护焊（MAGMAGC C焊）焊）名 词 解 释6气体保护焊的定义：气体保护焊的定义：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。常用的保护气体：二氧化碳气二氧化碳气（CO2）、氩气（A r）、氦气（He）及它们的混合气体:A r+CO2、Ar+O2、Ar+CO2+O2 CO2+A r+He、。气体保护电弧焊气体保护电弧焊7焊接方法丝径（mm）

3、电流范围(A)电流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊1250318更好 结论：结论：CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。能量集中性对照表8焊接效果溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊条熔敷效率是60%CO2焊焊丝熔敷效率是90%引弧性能好能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。焊接质量好对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变形小，焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。C

4、02气保焊的特点中国焊接行业界的现代化中国焊接行业界的现代化9手工焊占手工焊占80%80%交流弧焊机交流弧焊机直流弧焊机直流弧焊机占压倒性多数占压倒性多数采用采用CO2CO2焊接焊接MAG/MIGMAG/MIG焊接焊接TIGTIG焊接焊接促进促进产业现代化产业现代化的实现的实现欧、美、日本等国欧、美、日本等国CO2CO2焊占熔敷金属总量的焊占熔敷金属总量的60-80%60-80%，我国仅我国仅为为20%20%左右。近几年，焊条电弧焊占熔敷金属总量的比例逐左右。近几年，焊条电弧焊占熔敷金属总量的比例逐年下降，原因是焊条电弧焊被年下降，原因是焊条电弧焊被CO2CO2焊逐步替代，焊逐步替代，CO2C

5、O2焊比例焊比例逐年上升。逐年上升。对对CO2CO2焊认识的误区焊认识的误区10lCO2CO2焊飞溅较大，焊接接头质量比焊焊飞溅较大，焊接接头质量比焊条电弧焊要低。条电弧焊要低。lCO2CO2焊生产效率比焊条电弧焊也高不焊生产效率比焊条电弧焊也高不了多少，成本也不一定低。了多少，成本也不一定低。lCO2CO2焊抗风性能差，不适合现场施工焊抗风性能差，不适合现场施工焊接。焊接。CO2CO2焊的质量焊的质量11lCO2CO2焊缝热影响区小，焊接变形小焊缝热影响区小，焊接变形小lCO2CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊探伤合格率高于焊条电弧焊l

6、球罐全位置药芯焊丝球罐全位置药芯焊丝CO2CO2焊，合格率焊，合格率99.04%99.04%焊丝对焊丝对CO2CO2焊接接头的影响焊接接头的影响12CO2CO2焊接接头韧性值偏低焊接接头韧性值偏低,是由于选用是由于选用焊丝中焊丝中Mn/SiMn/Si比值较高带来的影响比值较高带来的影响l纯纯CO2CO2气保焊选用气保焊选用ER50-6ER50-6焊丝焊丝,熔敷金熔敷金属属MnMn1.0%,1.0%,SiSi0.4%,0.4%,强韧强韧比性能良好比性能良好l混合气保焊混合气保焊(MAG)(MAG)选用选用ER50-3,ER50-3,MnMn偏低的焊丝为好偏低的焊丝为好两者不能相互替代两者不能相互

7、替代角焊缝焊接也能增加焊接强度角焊缝焊接也能增加焊接强度13CO2CO2焊接焊接手弧焊手弧焊CO2CO2焊接溶深大，因而焊脚厚度大，结合部强度高焊接溶深大，因而焊脚厚度大，结合部强度高实际焊脚实际焊脚厚度厚度a a大大实际焊脚实际焊脚厚度厚度a a小小a aa a减少焊缝连接点和夹渣缺陷减少焊缝连接点和夹渣缺陷14焊渣多，焊渣覆盖焊渣多，焊渣覆盖 焊缝焊缝焊条短，焊缝接头焊条短，焊缝接头 多，弧坑缺陷多多，弧坑缺陷多溶深浅溶深浅CO2CO2焊接焊接手工手工电弧焊电弧焊焊渣少焊渣少焊丝长，可连续焊丝长，可连续 焊接焊接溶深大溶深大容易发生容易发生融合不良及融合不良及夹渣等缺陷夹渣等缺陷不易发生不

8、易发生焊接缺陷焊接缺陷CO2CO2焊的低成本焊的低成本15l焊缝截面积减少焊缝截面积减少36-54%,36-54%,节省填充金属量节省填充金属量l降低耗电量降低耗电量65.4%65.4%l设备台班费较焊条电弧焊降低设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,67-80%,可降低成可降低成本本20-40%20-40%l减少人工费、工时费减少人工费、工时费,降低成本降低成本10-16%10-16%l节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用综合五项：综合五项：CO2CO2焊能使焊接总成本降低焊能使焊接总成本降低39.6-78.7%39.6-78.7%；平均降低；平均降低5

9、9%59%熔深大、可节约焊接材料熔深大、可节约焊接材料16手弧焊熔深浅，所以需要开大坡口（手弧焊熔深浅，所以需要开大坡口（6060）CO2CO2焊接熔深大，焊接熔深大，可减小坡口角度（可减小坡口角度（45-5045-50）CO2CO2焊接时可大幅度地降低熔着金属量焊接时可大幅度地降低熔着金属量即焊丝使用量减少、可即焊丝使用量减少、可降低成本。降低成本。溶深大溶深大 减少必要熔着金属量减少必要熔着金属量17CO2CO2焊接在双面焊接时能更加显著地节省材料焊接在双面焊接时能更加显著地节省材料从成本上更有利从成本上更有利CO2CO2焊接焊接手弧焊手弧焊溶深大溶深大 可减少开坡口加工量可减少开坡口加工

10、量溶深浅溶深浅需要开大坡口需要开大坡口不需要开坡口的不需要开坡口的I I形对接焊接时一形对接焊接时一层焊接范围更广层焊接范围更广18最大板厚最大板厚最小板厚最小板厚板厚板厚0.8mm,0.8mm,焊丝焊丝0.8mm,65A0.8mm,65A板厚板厚12mm,12mm,焊丝焊丝1.6mm,450A1.6mm,450A通过开坡口和多层多道焊能进行厚板的焊接通过开坡口和多层多道焊能进行厚板的焊接输入千伏安减少输入千伏安减少19在电流相同情况下在电流相同情况下CO2CO2焊接比手工电弧焊熔焊速度快焊接比手工电弧焊熔焊速度快3 3倍倍CO2CO2焊接的输入焊接的输入kVAkVA比交流手弧焊低比交流手弧焊

11、低40%40%焊接相同溶着金属所必要的电力（输入焊接相同溶着金属所必要的电力（输入kVAkVA）约为手弧焊的约为手弧焊的1/51/51.2mm300A6mm。300ACO2CO2焊的高效率焊的高效率20l熔化速度和熔化系数高，比焊条大熔化速度和熔化系数高，比焊条大1-31-3倍倍l坡口截面比焊条减小坡口截面比焊条减小50%50%，熔敷金属，熔敷金属量减少量减少1/21/2l辅助时间是焊条电弧焊的辅助时间是焊条电弧焊的50%50%三项合计：三项合计：CO2CO2焊的工效与焊条电弧焊焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数相比提高倍数2.02-3.882.02-3.88倍倍溶着速度快、效率高溶着速度快、效

12、率高21 CO2CO2焊接的溶着速度比手弧焊快焊接的溶着速度比手弧焊快3 3倍倍可在短时间内完成焊接，以短交货期接受订货可在短时间内完成焊接，以短交货期接受订货一定时间内的焊接工作量增加一定时间内的焊接工作量增加从而工时从而工时成本降低，竞争力增强成本降低，竞争力增强电弧时间率高、进一步提高效率电弧时间率高、进一步提高效率22电弧时间率高电弧时间率高的的理由理由CO2CO2焊丝可连续供给焊丝可连续供给不需要去渣作业不需要去渣作业不需要更换手工焊条的麻烦不需要更换手工焊条的麻烦连续焊接，不需要修整连接处连续焊接，不需要修整连接处 电弧时间率高，从而一定时间内的焊接工作量可比电弧时间率高，从而一定

13、时间内的焊接工作量可比 手工焊增加手工焊增加 以短时间完成焊接，可以短交货期接受订货以短时间完成焊接，可以短交货期接受订货 进而工时费用方面进而工时费用方面成本降低成本降低，竞争力增强竞争力增强电弧时间率：在作业时间内，实际发生电弧时间所占的比例电弧时间率：在作业时间内，实际发生电弧时间所占的比例CO2CO2焊丝库存只需一种焊丝库存只需一种23焊丝库存焊丝库存种类少种类少的的理由理由用一种焊丝可用于软钢、高张力钢用一种焊丝可用于软钢、高张力钢 及一般铸钢的焊接及一般铸钢的焊接 可实现包括低氢系列焊条在内的可实现包括低氢系列焊条在内的 各种焊条所从事的工作各种焊条所从事的工作 用一种焊丝可实现从

14、薄板到厚板的用一种焊丝可实现从薄板到厚板的 焊接焊接用一种焊丝即可实现相当于手工焊用一种焊丝即可实现相当于手工焊 各种直径焊条的焊接各种直径焊条的焊接减少焊接材料库存，减少减少焊接材料库存，减少库存资金占用库存资金占用节约部分可用于资金周转节约部分可用于资金周转CO2CO2焊的优点众多焊的优点众多24优秀的焊接品质优秀的焊接品质溶深大溶深大溶着速度快溶着速度快电弧时间率高电弧时间率高适用范围广适用范围广提高贵公司产品的品质、可靠性提高贵公司产品的品质、可靠性节约焊接材料、降低成本节约焊接材料、降低成本减少材料浪费、降低成本减少材料浪费、降低成本缩短交货期、信誉度增加缩短交货期、信誉度增加降低人

15、工费降低人工费降低成本降低成本削减焊接材料库存削减焊接材料库存.减少资金占用减少资金占用溶着效率高溶着效率高CO2CO2焊是优质、高效、低成本的焊接方法。焊是优质、高效、低成本的焊接方法。CO2CO2焊的缺焊的缺点可通过提高技术水平和改进焊接设备加以解决。点可通过提高技术水平和改进焊接设备加以解决。推广普及推广普及CO2CO2焊接焊接25lCO2CO2焊适用范围广焊适用范围广,可焊厚度可焊厚度0.5mm-100mm0.5mm-100mml容易实现自动焊和全位置焊容易实现自动焊和全位置焊l有关资料介绍：在某行业有关资料介绍：在某行业CO2CO2焊接熔敷金焊接熔敷金属量占焊接总熔敷量由属量占焊接总

16、熔敷量由8%8%提高到提高到15%15%,可获可获得经济效益得经济效益5.655.65亿元亿元262.COCO2 2焊主要规范参数2.7 2.7 极性极性2.6 2.6 气体气体2.4 2.4 干伸长度干伸长度2.2 2.2 焊接电压焊接电压2.3 2.3 焊接速度焊接速度2.1 2.1 焊接电流焊接电流2.5 2.5 焊丝焊丝27焊接电流焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。焊接电流焊接电流

17、281.61.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m/min A500400300200100焊接电流和送丝速度的关系同一焊丝，电流越大送丝速度越快。电流相同，丝越细送丝速度越快。同一焊丝，电流越大送丝速度越快。电流相同，丝越细送丝速度越快。29(一)短路过渡 小电流、低电压小电流、低电压。熔滴长。熔滴长大受到空间限制而与母材短大受到空间限制而与母材短路，在表面张力及小桥爆破路，在表面张力及小桥爆破力作用下脱离焊丝。力作用下脱离焊丝。(二)滴状过渡 电弧长度较长电弧长度较长，熔滴可，熔滴可自由长大，直至下落力大于自由长大，直至下落力大于表面张力时，脱离焊

18、丝落入表面张力时，脱离焊丝落入熔池。熔池。(三)细颗粒过渡 CO2 CO2焊时，电流超过一定焊时，电流超过一定值，过渡颗粒变小，飞溅小值，过渡颗粒变小，飞溅小焊缝成型好。焊缝成型好。(四)射流过渡 MAG焊时，焊丝端部液态焊时，焊丝端部液态金属成铅笔尖状，金属成铅笔尖状，细小熔滴细小熔滴从焊丝尖端一个接一个成轴从焊丝尖端一个接一个成轴线状向熔池过渡。焊接无飞线状向熔池过渡。焊接无飞溅。溅。熔滴过渡的形式熔滴过渡的形式30焊接电压既电弧电压:提供焊接能量。电弧电压越高，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大，焊接能量越大。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示：U电弧=U

19、输出 U损如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表：焊接电流 电缆长度100A200A300A400A500A10m约1V约1.5V约1V约1.5V约2V15m约1V约2.5V约2V约2.5V约3V20m约1.5V约3V约2.5V约3V约4V25m约2V约4V约3V约4V约5V 焊接电压焊接电压31 根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压:300A时时:焊接电压焊接电压=(0.04倍焊接电流倍焊接电流+20 2)伏伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04

20、 200+16 1.5)伏 =(8+16 1.5)伏=(24 1.5)伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04 400+20 2)伏 =(16+20 2)伏=(36 2)伏焊接电压的设定焊接电压的设定32电压偏高时电压偏高时:弧长变长弧长变长,飞溅颗粒变大飞溅颗粒变大,易产生气孔易产生气孔.焊道变宽焊道变宽,熔深和余高变小熔深和余高变小.电压偏低时电压偏低时:焊丝插向母材焊丝插向母材,飞溅增加飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大焊道变窄，熔深和余高大.啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接电压对焊接效果的影响33 在焊接电压和焊接电流

21、一定的情况下：焊接速度的选择决定了单位长度焊缝所吸收的热能量（既：焊接线能量）.焊接线能量 Q=I*U/t （J/mm）I：焊接电流（A）U:电弧电压（V）t:焊接速度（mm/sec）半自动：焊接速度为0.1-0.6m/min 自动焊：焊接速度可高达2.5m/min以上 焊接速度过快时焊接速度过快时:焊道变窄焊道变窄,熔深和余高变小。熔深和余高变小。焊接速度焊接速度34小于小于300A时时:L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时:L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径+5mm 干伸长度干伸长度定义定义:焊丝从导电咀到工件的距离焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件举例：直

22、径1.2mm焊丝可用电流120-350A,电流小时乘10倍的焊丝直径，电流大时乘15倍的焊丝直径。35 焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差差,电弧不稳电弧不稳,飞溅加大飞溅加大,熔深变浅，成形变坏熔深变浅，成形变坏.过短时：过短时：看不清电弧看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连熔深变深，焊丝易与导电咀粘连.干伸长度热量电弧热量干伸长度为什麽要求严格焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使焊丝熔化速度增加，但电弧电

23、压下降，电流降低，电弧热量减少。热量=干伸长度热量+电弧热量36干伸长度导电咀喷嘴板厚20mm干伸长度导电咀喷嘴板厚20mm厚板V型坡口或角焊缝焊接时，干伸长度若受影响，修改喷嘴长度，确保干伸长度确保干伸长度符合焊接要求。37 焊焊 丝丝 因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以CO2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采用含有S i、M n等脱氧元素的焊丝。CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具有良好的导电性能和工艺性能。CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种:

24、38焊丝型号特征及适用范围H08Mn2SiA冲击值高，送丝均匀，导电好。H04Mn2SiTiA脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。H04Mn2SiAlTiA脱氧脱氮抗气孔能力更强,适用于填充和CO2-O2混合气体保护焊。H08MnSiAMAG 焊实芯焊丝的型号、特征及适用范围常用的实芯焊丝型号常用的实芯焊丝型号：H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用钢,08：含碳量0.08%,M n 2:2%的氧化锰,S i:1%的氧化硅,A:含硫、磷量小于0.03%,无A则0.04%。为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈，一般在焊丝表面采用镀铜工艺，要求镀层均匀，附着力强，总含铜量不得大

25、于0.35%A).A).实实 芯芯 焊焊 丝丝39焊丝直径（焊丝直径（mm）电流范围（电流范围（A）适用板厚（适用板厚（mm）0.640 1000.6 20.850 1500.8 40.970 2001.0 61.090 2501.2 121.2120 3502.0 161.6200550 6.0不同焊丝直径使用电流范围不同焊丝直径使用电流范围40使用焊丝的注意事项外观检查：焊丝平排密绕,直径均匀,表面光亮,焊丝盘无破损。性能检查：化学成分不合格,严重影响焊接质量,必须采用优质 焊丝。焊接电流：必须在焊丝许用电流范围之内。电流过大将引起溶 池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差，引弧困难

26、，飞溅变大，溶深浅，焊缝成形不好。丝径选用：在焊丝直径允许电流范围内，尽可能选用细焊丝，以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率，减少飞溅，增加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。41焊丝直径焊丝直径(mm)电流范围电流范围(A)融化速度融化速度(g/min)0.850-15010-500.970-20010-601.090-25010-801.2120-35020-1201.6140-50040-160焊丝融化速度和焊接电流的关系42药芯焊丝：药芯焊丝：使用药芯焊丝焊接时，通常用CO2或CO2+A r气体作为保护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂

27、材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池，对溶化金属形成又一层保护，实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，它综合了手工电弧焊和CO2气体保护焊的优点。B)B)药药 芯芯 焊焊 丝丝43药芯焊丝药芯焊丝调整焊剂成分可适应各种钢材，及对焊缝的质量要求气相和渣相双重保护抗气孔能力强于实芯电弧焊熔化速度快溶敷效率高，生产率比手工焊高35倍电弧稳定焊缝成形美观，飞溅小，适合全位置焊接药芯焊丝的特点药芯焊丝的特点44药芯焊丝是由08A冷轧薄钢带光亮退火后经轧机纵向折迭加粉拉拔而成，其横截面有“O”形、“T”形、梅花形等多种形状。示意图如下：

28、“O”形梅花形“T”形 药芯焊丝的焊剂成分和焊条的药皮类似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、和铁合金等，起着造渣保护溶池，掺合金，稳弧等作用。药芯焊丝按焊剂成分可分为二氧化钛型和碱性型两种。直径有1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 mm。主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。药芯焊丝的结构及使用中的注意事项药芯焊丝的结构及使用中的注意事项45 作用：隔离空气并作为电弧的介质。纯度：纯度要求大于大于 99.5%99.5%，含水量小于0.05%。性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，比水轻。存储：瓶装液态液

29、态，每瓶内可装入(25-30)Kg液态CO2。加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。容量：每公斤液态CO2可释放509升气体，一瓶液态二氧化 碳可释放15000升左右气体，约可使用10-16小时。流量：小于小于350A350A焊机：气体流量为焊机：气体流量为15-2015-20升升/分分 大于大于350A350A焊机：气体流量为焊机：气体流量为20-2520-25升升/分分 提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。CO2 气气 体体462.6 2.6 氩氩 气气 (A r)焊接电流（A ）100200300500气体流量（L/分）67891015滞后停气（秒 ）510

30、20作用：隔离空气并作为电弧的介质。纯度：纯度应为99.99%99.99%。否则产生气孔，夹渣，焊接质量变差。性质：1.无色、无味、单原子气体，重量是空气的1.4倍，气体保护效果好。2.惰性气体，常温下不与其他物质产生化学反应，高温下不分解高温下不分解。3.高温下氩气离解为正离子和电子,其中正离子体积和质量较大,对阴极冲 击力很强,具有强烈的阴极破碎作用。4.焊接时拉长电弧，其弧压改变不大，电弧不易熄灭,电弧稳定性较好。5.无脱氧或去氢作用,因此对工件、焊丝、钨极的除油、去锈、去水要求 严格。存储：瓶装气态气态，瓶内压力为150个大气压。容量：气瓶容量为7m3 时约为6000 7000升气体。

31、流量：47气瓶气瓶气瓶气瓶液态液态CO2液态液态CO2水水水水气态气态CO2 气态气态CO2 放水放水放杂气放杂气CO2气体提纯气体提纯48反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝 熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在堆焊时才 采用。极极 性性工件工件焊枪焊枪直流反极性接法直流反极性接法 KR500AV +工件工件焊枪焊枪直流正极性接法直流正极性接法 KR500AV +CO2焊、焊、MAG焊和脉冲焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。焊一般都采用直流反极性。49一元化调节：旋转焊接电流旋钮时焊接电压自动跟随变化。二元化调节：焊接时

32、，焊接电压和焊接电流旋钮分别调节。线路板上SW10开关向上为一元化调节，向下为二元化调节。一元化调节适合自动焊或初学者，熟练焊工宜使用二元化。一元化调节时焊接电压旋钮应置于中间位置，左右旋转可对电压进行微调，必要时时可改变线路板中VR8的位置。3.3.9 一元化一元化/二元化调节功能二元化调节功能回烧时间VR5 电流检测CN9输入频率SW12 SW4 气体予流 有无低 高60Hz 50HzSW6切换SW8一元电压调节气阀（1A）个别有 无SW11 FTTVR8SW10收弧一元简易一元个别切换FU3附加初期条件的收弧短 长印刷线路板503.3.10 收弧收弧“无无”“有有”和和“初期予置初期予置

33、”功能功能适用于工件的点固，短焊缝焊接等场合。在收弧“无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。（焊枪开关用TS表示）At焊接电流按TS提前送气滞后停气松TS慢送丝引弧成功 收弧收弧“无无”：送丝电机 电源 VA异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A51大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。(收弧电流=（0.6-0.7)焊接电流)At焊接电流按TS再松TS松TS收弧电流再按TS收

34、弧收弧“有有”送丝电机 电源 VA异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A52 解决焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧时防止烧穿工件，解决焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。选择收弧焊接结束时填满弧坑。选择收弧“初期予置初期予置”方式焊接须将方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于焊机前面板上收弧开关置于“有有”的位置，然后转换线路板的位置，然后转换线路板上的插头上的插头SW8到到SW6。焊接前分别设定焊接电压、电流以。焊接前分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮并进行试焊。其工作及焊机前面板上的收弧电压、电流

35、旋钮并进行试焊。其工作过程如下图所示：过程如下图所示：At收弧初期予置收弧初期予置焊接电流收弧电流停止焊接收弧电流53再按开关收弧电流按开关收弧电流再按开关收弧电流按开关焊接电流按开关焊接电流 收弧收弧“无无”收弧收弧“有有”收弧收弧“初期初期予置予置”松开关焊接电流松开关停止焊接再松开关停止焊接再松开关停止焊接焊枪开关的操作要领焊枪开关的操作要领准备焊接松开关焊接电流准备焊接准备焊接543.3.11 丝径转换功能丝径转换功能各种规格的KR系列焊机能使用不同直径的焊丝，焊接电流相同时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，必须将焊机前面板上的焊丝直径开关置于相应的位置。KR200、350

36、焊机（0.8,1.0,1.2）KR500焊机（1.2,1.4,1.6）送丝电机 电源V异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.焊机前面板553.3.12 药芯药芯/实芯焊丝选择功能实芯焊丝选择功能各种规格的KR系列焊机能使用药芯和实芯两种焊丝，焊接电流相同时，两种焊丝对应不同的送丝速度。当使用药芯焊丝时，必须将焊机前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。KR200、350焊机可使用直径1.2mm的焊丝KR500焊机可使用直径1.2,1.4,1.6 mm的焊丝送丝电机 电源V异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.焊机前面

37、板563.3.13 手动送丝功能手动送丝功能用于快速、安全地安装、更换焊丝。电源开关闭合，并将焊丝在送丝机上装好，按动送丝机上遥控盒的手动送丝按钮，送丝电机转动，将焊丝输送到焊枪。可通过调整焊接电流旋钮控制送丝速度，此时焊机无空载电压输出，焊丝不带电。在开始和焊丝通过焊枪时应降低速度，防止焊丝冲出太多。在手动送丝时应注意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。60100200300400500AV电电 流流 调调 整整电电 压压 调调 整整手动送丝手动送丝16202530354045按住手动送丝按钮，调节焊接电流旋钮可改变手动送丝速度。573.3.14 回烧时间调节功能回烧时间调节功能为防止焊丝在焊接结

38、束的瞬间和熔池粘连。焊枪开关关断后仍保持短时间的低电压输出，使电弧继续燃烧（0.1-0.2S），因已停止送丝，可避免焊丝的粘连。改变线路板中VR5的位置可改变回烧时间。例：焊枪电缆加长，回烧时间也加长。回烧时间VR5 电流检测CN9输入频率SW12 SW4 气体予流 有无低 高60Hz 50HzSW6切换SW8一元电压调节气阀（1A）个别有 无SW11 FTTVR8SW10收弧一元简易一元个别切换FU3附加初期条件的收弧短 长印刷线路板583.3.15 F.T.T消熔球功能消熔球功能为提高引弧成功率，焊接结束时，保持短时间的适当电压输出，以消掉或减小焊丝端部的熔球，以利于再次引弧。可通过改变线

39、路板上转换插头SW11设定此功能。出厂时在“无”档，在使用延长电缆时，也应设定在“无”的位置。回烧时间VR5 电流检测CN9输入频率SW12 SW4 气体予流 有无低 高60Hz 50HzSW6切换SW8一元电压调节气阀（1A）个别有 无SW11 FTTVR8SW10收弧一元简易一元个别切换FU3附加初期条件的收弧短 长印刷线路板593.3.16 气体检查气体检查/焊接功焊接功 能能焊接前调整、设定气体流量用。首先连接好供气系统，打开气瓶阀门，闭合焊机电源开关，将焊机前面板上气体开关置于“检查”位置，此时送丝机上电磁气阀打开，即可通过流量计上的流量调节旋钮设定气体流量。设定完毕或焊接时此开关应

40、置于焊接位置。送丝电机 电源V异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.焊机前面板60送丝电机 电源V异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.3.3.18 显示及过流保护功能显示及过流保护功能气阀保险：线路板（1A），烧断后气阀不工作，无气体输出。电源保险：烧断后断焊机不能工作（1A）电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流。电压表：工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压。异常指示灯：焊机超负荷工作，温度过高时亮。电源指示灯：闭合焊机电源开关后电源指示灯亮。送丝电机保险：（8A），烧断后电机不能转动加热器保险：焊机后面板

41、（8A），烧断后流量计不能加热。61焊机的正确使用与维护保养焊接电源焊接电源送丝机送丝机焊枪焊枪供气系统供气系统供电系统与外部环境供电系统与外部环境62 送丝电机 电源VA异常 电源焊丝直径收弧电流调整 收弧电压调整收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A焊机前面板印刷线路板电阻 R1、R2输出端子（）输出端子（+）送丝六芯电缆插座KR焊机前视图焊机前视图63三相电源输入（380V）加热器电源（36V）加热器保险（8A）机壳接地（14mm2）KR KR 焊机后视图焊机后视图64交流接触器交流接触器电源接线盒电源接线盒冷却风扇冷却风扇平衡电抗器平衡电抗器控制变压控制变压 器器滤波电抗器滤波电抗

42、器晶闸管晶闸管焊接变压器焊接变压器KR焊机侧视图焊机侧视图65焊接电源的安装、使用与维护保养安装安装：1.距墙壁20cm以上，两台并放相隔30cm以上。2.放在避免阳光直射、避雨、湿度和灰尘小的房里。3.焊机外壳必须接地,电缆直径应大于14mm2以上。4.焊机输入、输出的连接必须牢固，并加以绝缘防护。5.焊机的输入、输出电缆截面积应符合要求,不要过长.使用使用:1.焊接前应将相应的功能旋钮、开关置于正确位置。2.焊机电源开关打开后,电源指示灯亮,冷却风扇转动,焊机 既进入准备焊接状态。维护保养：维护保养：1.每6个月用干燥的压缩空气清除焊机内部的灰尘一次。2.注意焊机不受外物的挤压、砸碰。3.

43、焊机超载异常报警后,不要关闭电源开关,利用冷却风扇进 行冷却,恢复正常后降低负载，再重新焊接。66 注意负载持续率！注意负载持续率！不许超过额定电流使用不许超过额定电流使用!定期维护和保养！定期维护和保养！为了既满足实际焊接生产的需要，又减轻焊机重量，降低制造成本，节约能源。通常焊机容量都是按额定负载持续率和额定电流进行设计、制造，因此使用时必须给予足够的重视！负载持续率：国家标准（GB15579-1995）规定：“负载工作的持续时间与全负载工作的持续时间与全周期时间之比周期时间之比”称为负载持续率；这一比值在01之间，可用百分数表示；对国标而言，一个全周期时间为10分钟。例如，在60%负载持

44、续率时，施加负载6分钟接着空载4分钟。延长焊机使用寿命的注意事项67上述公式中左侧的乘积表示实际焊接时需要焊机输出的能力，右侧乘积表示左侧的乘积表示实际焊接时需要焊机输出的能力，右侧乘积表示焊机的工作能力，焊机的工作能力，很明显左侧的乘积只能小于或等于右侧的乘积，否则焊机就要超负荷工作，温度上升，异常报警，焊机停止工作，影响使用寿命。例1：KR500焊机，查说明书，额定负载持续率为60%。额定电流为500A。即当焊接电流为500A时，十分钟内，工作6分钟，休息4分钟。公式变换：F d I d 2 =F e I e 2 22实际使用电流额定负载持续率额定电流实际负载持续率22deedIFIF用符

45、号来表示上述计算公式：实际负载持续率的计算公式：68例2：KR500焊机如需连续焊接（既实际负载持续率 100%）则 可按上述公式计算其允许的最大焊接电流：Id 2=I e 2 Fe/F d Id 2 F d=I e 2 Fe Id =500A 0.78=390A F d=I e 2 /Id 2 Fe Id 2 F d=I e 2 Fe F d=5002A/4502A 0.6=74%例3：KR500焊机如需在450A焊接电流下连续工作则 可按上述 公式计算其允许的实际负载持续率：69 送丝机 CO2焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取决于送丝系统的稳定性和可靠性。KR系列焊机送丝系统

46、：控制方式为等速送丝，送丝方式为推丝式。等速送丝配以恒压特性可实现良好的自动稳弧性能。推丝式是应用最广的一种送丝方式，其特点是焊枪结构简单轻便，适于操作。但焊丝需经过较长的送丝软管才能送出焊枪，焊丝在送丝软管中会受到较大阻力，影响送丝的稳定性，因此送丝软管的钢性和长度是设计时要考虑的重要因素。70 KR500AV送 丝 机 的 连 接焊枪电磁气阀气 管流量计六芯送丝电缆正极电缆焊接电源711.21.61.2送丝轮的安装送丝轮丝径标号紧固螺母焊丝SUS导套帽电机轴 每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时丝径标号应朝向外侧。紧固螺母必须拧紧以保证送丝轮槽与S

47、US导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。72U型轮:送丝轮和焊丝面接触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适合各种实芯和药芯焊丝。V型轮:送丝轮和焊丝点接触，压力小时送丝力量小，易打滑，压力大时，会引起焊丝变型。送丝轮槽型的比较73送丝轮的错误应用压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊丝送丝轮送丝轮槽径大于焊丝直径，送丝推力不足。送丝轮槽径小于焊丝直径，推力不足，焊丝受损。送丝轮槽中污物过多同样引起推力不足。正确正确741.21.61.2焊丝的安装加压手柄压臂SUS导套帽送丝轮焊丝(1.2)导向管1.将焊丝装 到送丝机盘轴上

48、,并用扳手螺钉将挡块固定。2.抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽 23cm。751.21.61.2焊 丝 的 安 装3.加压臂复位,并用加压手柄 紧固,旋转加压手柄到所用 焊丝直径刻度的上方。4.用焊接电流调节旋钮控制 手动送丝速度,将焊丝送出 焊枪导电咀12cm后放开 手动送丝按纽。焊丝加压刻度CC导嘴（连接并紧固焊枪）压臂加压手柄7660100200300400500AV电电 流流 调调 整整电电 压压 调调 整整手动送丝手动送丝16202530354045KR焊机遥控器（安装在送丝机上）调节焊接电压。一元化时置于中间位置，起微调作用，左调降低，右调增高。调节焊接电流。一元化时焊接电压自动

49、跟随焊接电流变化，保持电弧稳定。安装、更换焊丝时使用，按下既开始送丝（此时焊机无空载电压输出），细丝或开始和结束时应降低速度，可通过旋转焊接电流调节器进行控制。77 焊焊 枪枪接线盒微动开关接头枪把喷咀、接头、导电咀一线制电缆微动开关气体接头功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向焊接 部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出控制命令。要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。7879多股导线橡胶送丝软管焊丝CO2焊枪电缆截面80将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧焊焊 枪枪 与与 送送 丝丝 机机

50、 的的 连连 接接1.61.6内六角螺钉拧紧螺钉将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧将焊枪接线盒推入后旋转90度8165Mn钢丝热塑管密封圈送丝管端头送送 丝丝 软软 管管 送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长 。具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管 和密封圈应具有良好的密封效果。4.足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。5.适应焊丝