1、基于过程强化的含盐废水全流程处理技术一彩客科技（北京）有限公司介绍二.含盐废水处理的典型工艺流程三.含盐废水全流程处理单元技术四.清洁生产技术：危废资源化&源头减排五.典型案例分享六.我们的专长与特色七.联系方式含盐废水处理的典型工艺流程 含盐水有机物预分离物化预处理/高级氧化 处理膜浓缩蒸发除盐：凝水高级氧化/反渗透回用 含盐水物化预处理/高级氧化处理膜浓缩蒸发除盐：凝水高级氧化/反渗透回用 含盐水蒸发浓缩浓盐水直接焚烧烟气除尘、脱硫、脱硝：凝水高级氧化/反渗透回用二.含盐废水全流程处理单元技术3.1 有机物预分离-资源化技术萃取：丁二酸二甲酯化反应废水中溶解有约8%的产品二氯乙烷做萃取剂，
2、三级逆流萃取，回收率95%OOO+CH3OHCat AOOOOCat BOOOOC4H2O3Mol.Wt.:98.06CH4OMol.Wt.:32.04C6H8O4Mol.Wt.:144.13C6H10O4Mol.Wt.:146.14H2三.含盐废水全流程处理单元技术3.1 有机物预分离-资源化技术精馏：富马酸二甲酯乙酰化反应废水中溶解有约12%的乙醛废水加压精馏-常压精馏-减压蒸馏，回收率98%OOOO+CH3CHOBPOOOOOOC8H12O5Mol.Wt.:188.18C6H8O4Mol.Wt.:144.13C2H4OMol.Wt.:44.05C14H10O4Mol.Wt.:242.23
3、三.含盐废水全流程处理单元技术3.1 有机物预分离-资源化技术吸附：甲苯一硝化反应蒸发凝水中含有约400 ppm的一硝基苯树脂选择性吸附，回收率90%三.含盐废水全流程处理单元技术3.2 高级氧化技术电催化氧化：生化预处理，提高B/C比模块化反应器适用范围广不产生废渣运行成本低COD从500降到100以下，仅需两级串联处理时间分别为：0h、0.5h、1h、1.5h和2h三.含盐废水全流程处理单元技术3.2 高级氧化技术低泥量芬顿氧化：危废减量既有芬顿工艺改造运行成本低中试装置图中试装置图三.含盐废水全流程处理单元技术3.3 蒸发减量技术：膜浓缩膜浓缩：反渗透，降低蒸发量三.含盐废水全流程处理单
4、元技术3.3 蒸发减量技术：膜浓缩三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术多效蒸发：2004年设计、投运四效蒸发，废水零排，行业首创n 四效三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术多效蒸发：2004年设计、投运四效蒸发，废水零排，行业首创n 五效三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术多效蒸发：2004年设计、投运四效蒸发，废水零排，行业首创n 六效三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术MVR：结合多效的蒸发流程一级降膜二级降膜结晶压缩机压缩后蒸汽压缩后蒸汽三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧正确认识盐水焚烧中低温热解？蒸发出盐热解过滤
5、二次蒸发高温焚烧？蒸发浓缩直接焚烧焚烧产物？转窑 or 立式？三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧各种炉型的工程验证：2005年开始n 立式炉三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧各种炉型的工程验证：2005年开始n 转窑三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧各种炉型的工程验证：2005年开始n 卧式炉三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧各种炉型的工程验证：2005年开始n 卧式炉三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧各种炉型的工程验证：2005年开始n 立式炉三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧各种炉型
6、的工程验证：2005年开始n 立式炉焚烧能效4.1 危废资源化氯化精馏釜残资源化回收有机物取代氯化：副反应精馏提纯，塔釜产物部分目标产物部分多氯副产物部分其他杂质，如氯化氧化产物、蒸馏热敏产物Cl2ClClClClCl四.清洁生产：危废资源化&源头减排4.1 危废资源化氯化精馏釜残资源化回收排入废水委外处置企业沉重的经济负担四.清洁生产：危废资源化&源头减排4.1 危废资源化氯化精馏釜残资源化回收提取产物&多氯副产物 反应资源化 +H2 +HCl 产业化案例 一氯丙酮 2-氯-4-硝基甲苯 对氯甲苯Cl2ClClClClClCl2ClClClClClOCl四.清洁生产：危废资源化&源头减排4.
7、2 源头减排固体酸催化，取代液体酸催化 常规工艺常规工艺硫酸催化，间歇反应反应完毕用碱中和产生硫酸钠高盐废水四.清洁生产：危废资源化&源头减排n替代工艺替代工艺n固体酸催化，连续反应n不需中和n不产生高盐废水精细化工废水：高COD，高盐 颜料中间体废水1原水COD 2000025000 mg/L，含盐量2%技术路线：分离有用组分双氧水氧化絮凝 两级A/O生化膜浓缩多效蒸发除盐凝水回用染料中间体废水2原水COD 1000 mg/L，含盐量约3%技术路线：芬顿氧化膜浓缩MVR蒸发除盐凝水回用五.典型案例分享农药中间体废水3原水COD 1500020000 mg/L，含盐量约4%技术路线：分离有用组分多效蒸发浓缩凝水电催化氧 化A/A/O浓盐水焚烧烟气除尘脱硫脱硝染料中间体废水4原水COD 810万万，含盐量约8%技术路线：分离有用组分MVR蒸发浓缩凝水电催化 氧化回用浓盐水焚烧烟气除尘脱硫脱硝五.典型案例分享 近20年的自主开发、设计、生产运行经验 专业的前处理工艺设计 专业的分析检测能力 强大的反应分离技术 分离有用物质，降低末端处理负荷 系统的工艺设计思想 视废水处理为产品整体工艺的一部分 废水处理设计与主体工艺无缝对接 实现蒸汽、水梯级综合利用六.我们的专长与特色
